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[发明专利]一种管道筒节加工工艺-CN201410723768.1在审
发明人：张刚 -专利权人：重庆聆益机械有限公司
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2016-06-29 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种管道筒节加工工艺，包括如下步骤：2）管道筒节纵向接缝不超过两条，相邻筒节纵缝间距不小于200mm；3）号料时，长度和宽度各留2mm焊接收缩余量；直边应留3～5mm刨边余量；4）板材的下料采用半自动切割机切割或数控割机切割，所有孔洞下料时不开，在筒节组装后切割；下料后的板材，宽度公差±1mm，长度公差±1mm、对角线差2mm；5）滚圆后，切割压头余量，开纵缝坡口，对接坡口间隙0～1mm，错边≤1mm，焊接纵缝；6）校圆样板的弧长应为1/4筒节周长，样板与管道内壁的间隙：在对接纵缝处不大于3mm，离管端200mm的对接纵缝处不大于2mm，其它部位不大于1mm；筒节周长偏差±3mm，圆度偏差不大于6mm，筒节平直度不大于1mm/m，端面倾斜不大于
一种管道加工工艺

[发明专利]一种筒体纵缝焊接设备-CN201710730572.9在审
发明人：孟令涛;葛云龙;陈蕊娜 -专利权人：中车齐齐哈尔车辆有限公司
申请日： 2017-08-23 - 公布日： 2017-12-26 - 主分类号： B23K37/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种筒体纵缝焊接设备，包括机座；用于从外侧向筒体纵缝施焊的施焊机构；用于套入筒体内的支撑横梁机构，其设置在机座上并具有能够与筒体纵缝两侧的内壁贴合的成型衬垫，成型衬垫上设置有用于与筒体纵缝连通的背面焊道成型槽、用于降低焊接热量的冷却孔和用于通入保护气体的通气孔，通气孔与背面焊道成型槽连通；用于压紧筒体纵缝两侧的外壁的压紧横梁机构，压紧横梁机构设置有供施焊机构进入的焊接间隙和分别位于焊接间隙两侧的两个压紧装置，焊接缝隙与筒体纵缝连通。本发明通过施焊机构配合成型衬垫，实现了在单侧施焊情况下获得双侧良好焊道成形，所以提高了筒体纵缝焊道的双面成型质量，从而提高了筒体纵缝的焊接质量。
一种筒体纵缝焊接设备

[发明专利]一种高强度筒体对接焊的焊接工艺-CN201910110180.1有效
发明人：史伟民;宋冰;奚宪;陈华东;花辉武;芮春杰 -专利权人：上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司;上海振华重工（集团）股份有限公司
申请日： 2019-02-11 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度筒体对接焊的焊接工艺，依次包括：打磨、检验、纵缝焊接、环缝焊接、开孔及检验，其特征在于：所述纵缝焊接和环缝焊接均采用气体保护焊和埋弧自动焊组合的焊接方式；所述纵缝焊接的步骤依次为：第一次焊接预热、打底焊、第一次埋弧焊填充焊、消氢和清根、第二次焊接预热、第二次埋弧焊填充焊、焊后热处理、无损检验、坡口加工；所述环缝焊接的步骤依次为：筒体拼装、检验、工装支撑、焊接预热、打底焊、打磨、埋弧焊填充焊、焊后热处理
一种强度对接焊接工艺

[发明专利]长圆形截面钢管制作方法-CN201010607159.1无效
发明人：卢国宝;付国强;苗占乡;盛吉 -专利权人：中国二十二冶集团有限公司
申请日： 2010-12-27 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： B21C37/08 文献下载
摘要：两端留出接压头余量；将下完的料接好压头后在卷板机上进行曲弧压头；将上一步一次曲弧后净料铲坡口后在卷板机上进行二次曲弧压头；将二次曲弧后的料在卷板机上进行卷管成型；将卷好的长圆管经质检检查合格后采用埋弧焊进行纵缝焊接本发明筒节采用一片下料，节省一半筒节压头材料，节省一道纵缝钢材损耗，节省一半焊接材料，同时减少了一道焊缝的焊接及修理时间。筒节减少一道全熔透纵缝，提高了筒节整体性能，也提高了观感质量。
圆形截面钢管制作方法

[发明专利]筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺-CN201410439801.8有效
发明人：严文凯;吕德林;吕金炭 -专利权人：湖北源盛钢构有限公司
申请日： 2014-09-01 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种筒体纵缝不清根全熔透构件的成型工艺,涉及一种筒体纵缝的焊接工艺。它包括板材原材料准备，板材焊接性工艺试验和焊接工艺评定，对板材进行下料、铣边、压头、开设工艺坡口，对板材进行预弯处理，并将板材折弯成筒体圆管，对板材内纵缝依次进行打底、填充和盖面操作，对板材外纵缝依次进行打底、填充和盖面操作，对筒体圆管进行精整和校直处理，对筒体圆管纵缝进行超声波UT探伤，切割板材多余的长度尺寸，筒体圆管标注出厂。本发明克服了现有传统埋弧焊纵缝焊接工艺反面需进行碳弧气刨清根、焊道打磨、产品存在质量风险性的问题，本发明焊接质量高，能够对筒体纵缝实现埋弧焊不清根且保证全熔透。
筒体纵缝不清根全熔透构件成型工艺

[发明专利]一种铝合金中厚板筒段长直纵缝无弱结合搅拌摩擦焊方法-CN202110640664.4在审
发明人：何昆宇;张晓鸿;颉平平;范翼飞;钟浩;陈志元;林鹏;黄色贤;王一;李浩;汪鹏举;金雨茜 -专利权人：四川航天长征装备制造有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：本发明提供一种铝合金中厚板筒段长直纵缝无弱结合搅拌摩擦焊方法，通过背部垫板开制U型槽、工件背部开制倒角、焊后将工件背部凸起处打磨齐平的工艺方法实现了铝合金中厚板筒段长直纵缝的无弱结合焊接，且焊缝厚度减薄量控制在0.36mm以内，为铝合金中厚板筒段长直纵缝的搅拌摩擦焊焊接找到了一种新的无弱结合缺陷的焊接方法。
一种铝合金厚板段长直纵缝无弱结合搅拌摩擦方法

[发明专利]一种椭圆截面筒体环缝的埋弧焊方法及其装置-CN201410549304.3有效
发明人：黄军;李占雷;杨军;罗永飞 -专利权人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种椭圆截面筒体环缝的埋弧焊方法及其装置，属于焊接领域，方法用以将两节圆柱筒节焊接成非180°夹角筒体，依次包括以下步骤：计算两节筒节焊接后的筒体重心位置；设计专用工装；放地样，分别在两筒节上装焊所述工装；立式装配两筒节；将组件放置在滚轮架之上；采用十字臂埋弧焊焊机焊接环缝；射线探伤。埋弧焊装置，包括两节圆柱筒节，其待焊接端面呈椭圆形，两者焊接后成非180°夹角筒体，还包括滚轮架，放置于所述滚轮架上可由滚轮架带动绕其中心轴自转的两圆环工装，两工装内分别固定一节所述筒节，且两工装中心轴与筒体重心重合本发明可以实现椭圆截面筒体环缝的埋弧焊接，保证产品的最终质量。
一种椭圆截面筒体环缝埋弧焊方法及其装置

[发明专利]钢制薄板压力容器纵缝紫铜衬垫焊接工艺及其所使用的紫铜衬垫-CN201410355772.7在审
发明人：谢坚鎏;张德光;谭远强;李永欣;汤汝壮;谈振忠 -专利权人：江门市新会区同达化工机械制造有限公司
申请日： 2014-07-24 - 公布日： 2014-11-05 - 主分类号： B23K9/035 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢制薄板压力容器纵缝紫铜衬垫焊接工艺，其步骤依次如下：(a)将加工筒体纵缝对拼接，并进行点焊固定；(b)将该加工筒体内纵缝置于紫铜衬垫上；(c)将该加工筒体的纵缝与紫铜衬垫的焊接凹槽的中心线对正，通过气缸固定该加工筒体与紫铜衬垫，该紫铜衬垫的冷却水管通水；(d)施焊；(e)该加工筒体纵缝焊接完毕，卸下该加工筒体。本发明的焊接工艺进行单面焊双面成形的埋弧自动焊接，同时实现了RT探伤合格率高，节约了焊剂材料，提高了钢制薄板压力容器的制造质量，降低了生产成本等技术效果。
钢制薄板压力容器紫铜衬垫焊接工艺及其使用

[发明专利]埋弧自动焊应用于风力发电塔基础座的焊接工艺-CN201010228084.6无效
发明人：任吉华;刘志强;孙宝强;彭鹏;于涛 -专利权人：潍坊五洲风电设备有限公司
申请日： 2010-07-16 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： B23K9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种埋弧自动焊应用于风力发电塔基础座的焊接工艺，属于风力发电塔加工工艺技术领域，包括以下顺序实施的步骤，a.风力发电塔的筒节上开K形坡口，筒节外侧的坡口角度为40～50度，筒节内侧的坡口角度为30～40度；b.筒节与风力发电塔的法兰组对，筒节的外侧与法兰之间的坡口形成外侧环缝，筒节的内侧与法兰之间的坡口形成内侧环缝，点焊外侧环缝；c.将内侧环缝用二氧化碳实心焊丝打底焊接一遍；d.埋弧自动焊焊接外侧环缝；e.埋弧自动焊焊接内侧环缝。
自动应用于风力发电基础焊接工艺

[发明专利]一种锅炉锅筒双丝埋弧焊免清根焊方法-CN202011005430.4在审
发明人：严建俊;殷陈曦;王殿;陈梦烨;陆全岗;耿立乾 -专利权人：江苏双良锅炉有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B23K9/18 文献下载
摘要：一种锅炉锅筒纵环缝的双丝埋弧焊免清根焊方法，针对壁厚为20mm～36mm中厚板锅筒的纵缝和环缝焊接，包括如下步骤：1)坡口制备：在锅筒用钢板四周边焊接处的内侧采用机加工或火焰开坡口；2)锅筒卷圆：将已制备坡口的钢板按锅筒的直径进行卷圆，卷圆后形成的锅筒对接接头处的根部间隙为0～1mm；3)打底焊：在已完成焊前清理的锅筒纵缝或环缝的Y型坡口侧采用双丝埋弧焊直接进行打底焊接；4)Y型坡口侧双丝埋弧焊填充及盖面，并且使焊缝不低于钢板母材两侧；本发明采用双丝埋弧焊可保证焊接质量，焊缝成形美观，较传统工艺技术相比提升焊接熔敷效率近50％，改善锅炉制造作业环境的同时进一步降低了制造能耗。
一种锅炉锅筒双丝埋弧焊免清根焊方法

[实用新型]整体多层夹紧式容器-CN200820052571.X有效
发明人：吴京生;陈国理;汪小平;朱孝钦;钟汉通;凌世杰 -专利权人：长沙威重化工机械有限公司
申请日： 2008-03-19 - 公布日： 2008-12-24 - 主分类号： B01J3/03 文献下载
摘要：包括内筒、层板、外筒、筒体法兰、底封头、其特征在于内筒为整体组焊，多层层板的筒节、外简逐次逐层地套在内筒上，筒体法兰、底封头与层板、内筒、外简采用环焊缝连接，层板为纵环缝焊接，内筒及相邻层板的纵焊缝和环焊缝相互错开本实用新型内筒为整体式、层板筒节的纵环焊缝相互错开，解决了现有多层高压容器不带深环焊缝难题，本实用新型解决了现有多层高压容器不带深环焊缝难题，使层板和内筒贴合紧密，焊接缺陷容易检测，有效地提高了容器的制造可靠性和使用安全性
整体多层夹紧容器

[发明专利]一种长筒形模具结构件的制造方法-CN201811322339.8有效
发明人：方松;王法斌;蒋文学 -专利权人：武汉船用机械有限责任公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2020-11-27 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：一种长筒形模具结构件的制造方法，包括以下步骤：卷制第一筒体、第二筒体、第四筒体、第六筒体、第七筒体，并机加工筒体环形坡口，卷制组成第三筒体、第五筒体的两个半筒体，并机加工半筒体的环缝坡口与纵缝坡口；第一筒体与第二筒体拼焊后依次装焊环筋板、纵筋板形成前端筒体组件，第四筒体依次装焊环筋板、纵筋板后形成中部筒体组件，第六筒体与第七筒体拼焊后依次装焊环筋板、纵筋板形成后端筒体组件；装焊前端筒体组件与中部筒体组件之间的纵筋板、两个半筒体，装焊中部筒体组件与后端筒体组件之间的纵筋板、两个半筒体，退火后形成长筒形模具。
一种长筒形模具结构件制造方法

[发明专利]一种薄壁锥台形铝合金组件对接纵环缝手工TIG焊接方法-CN202310438136.X在审
发明人：李胜鑫;郭十奇;赵军强;胡学武;梁勇 -专利权人：河南北方红阳机电有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁锥台形铝合金组件对接纵环缝手工TIG焊接方法,它涉及铝合金TIG焊接方法。本发明的主要步骤为：待焊接件卷锥成形；清理；定位焊接待焊件；焊接待焊件纵向对接接头；装配；预热；定位焊；焊接；焊后退火；检测。本发明实现5A06铝合金之间的可靠焊接，合理选用小的线能量输入，采用分中对称交错退焊焊接控制焊接温度及工件整体温度均匀化，使工件无变形，得到高质量焊缝。本发明的焊接方法用于薄壁圆筒形铝合金筒体及筒体与法兰对接纵环缝手工TIG焊接方法、薄壁锥台形铝合金筒体及筒体与法兰对接纵环缝手工TIG焊接等具有借鉴和推广作用。
一种薄壁锥台形铝合金组件对接纵环缝手工 tig 焊接方法

[实用新型]一种压力容器的筒节纵缝加热工装-CN201721417015.3有效
发明人：殷辉;朱虹;张力 -专利权人：二重集团（镇江）重型装备厂有限责任公司
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B23K3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力容器的筒节纵缝加热工装，碳钢加热直管的两个端部设置有堵头，碳钢加热直管的中部与天然气输送管的一端部相联通，天然气输送管的另一端部与天然气源相连接；碳钢加热直管与压力容器的筒节纵缝平行设置，且碳钢加热直管的外壁上设置有沿其的轴向等间隔分布的透气孔，各透气孔上安装有烧嘴，烧嘴的底部设置有弧形缺口，弧形缺口的两个端部焊接在对应透气孔的两侧，弧形缺口的上部正对压力容器的筒节纵缝。本实用新型天然气燃烧充分，保证燃烧质量，保证筒节纵缝各处的加热效果均匀，提高加热质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。
加热筒节纵缝压力容器碳钢直管弧形缺口透气孔本实用新型天然气输送工装烧嘴等间隔分布天然气燃烧端部焊接加热效果平行设置天然气源堵头联通外壁正对轴向保证燃烧应用

[实用新型]筒体类工件纵缝拼接装置-CN201420049662.3有效
发明人：张建国;张景超 -专利权人：西玛（常州）通用设备有限公司
申请日： 2014-01-25 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： B23K37/053 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种筒体类工件纵缝拼接装置，用于筒体纵缝焊接前对齐拼接，包括主框架，所述的主框架下部设有支撑组件，主框架上部设有压紧组件，待纵缝拼接的筒体位于支撑组件与压紧组件之间，所述支撑组件具有分设在筒体两侧通过移动调节而支撑住筒体的支撑滚轮，所述压紧组件具有垂直移动压紧筒体实现筒体纵缝对齐拼接的圆弧压板。本实用新型通过移动调节支撑组件中支撑滚轮位置，实现筒体纵缝两对边的基本对齐，再由压紧组件中圆弧压板向下移动而压紧筒体，最终将筒体纵缝合拢，进行纵缝点焊作业，有利于提高后续筒体纵缝满焊质量，减轻了劳动强度
筒体类工件拼接装置