专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种磨矿系统溢流粒度指标软测量方法-CN201810971872.0有效
  • 周平;姜乐;易诚明;温亮;余刚 - 东北大学
  • 2018-08-24 - 2023-01-31 - G06F30/27
  • 本发明提供一种磨矿系统溢流粒度指标软测量方法,涉及磨矿系统自动化测量技术领域。该方法包括辅助变量的选择、训练数据的取得、改进正交增量型随机权神经网络软测量模型的学习和使用三个步骤,该方法利用常规计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据,通过少量的人工采样,建立了基于I‑OI‑RVFLNs的磨矿系统溢流粒度软测量模型,实现了磨矿系统螺旋分级机溢流粒度的软测量。本发明的方法模型结构简单,训练速度快,预测精度高,具有很强的泛化能力,在实际应用中,能够根据过程的实时数据估计出磨矿粒度值,而且相对误差较小、可信度高,是具有很高使用价值、低成本的粒度计量手段。
  • 一种磨矿系统溢流粒度指标测量方法
  • [发明专利]一种磨矿机衬板结构及其组装方法-CN201710149860.5在审
  • 付凯;刘志红 - 贵州大学
  • 2017-03-14 - 2017-07-04 - B02C17/22
  • 本发明公开了一种磨矿机衬板结构及其组装方法,它包括衬板主体(1),所述衬板主体(1)外形为正六边形,衬板主体(1)上开设有第一螺孔(2)和第二螺孔(3),第一螺孔(2)和第二螺孔(3)尺寸相同,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)在正六边形的对角线上,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)沿正六边形中心对称设置;解决了现有技术的磨矿机衬板结构提高了磨矿成本,影响球磨机的磨矿效率,还会导致生产的延误等技术问题。
  • 一种磨矿板结及其组装方法
  • [实用新型]一种磨矿机衬板结构-CN201720247963.0有效
  • 付凯;刘志红 - 贵州大学
  • 2017-03-14 - 2017-11-03 - B02C17/22
  • 本实用新型公开了一种磨矿机衬板结构,它包括衬板主体(1),所述衬板主体(1)外形为正六边形,衬板主体(1)上开设有第一螺孔(2)和第二螺孔(3),第一螺孔(2)和第二螺孔(3)尺寸相同,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)在正六边形的对角线上,第一螺孔(2)和第二螺孔(3)沿正六边形中心对称设置;解决了现有技术的磨矿机衬板结构提高了磨矿成本,影响球磨机的磨矿效率,还会导致生产的延误等技术问题。
  • 一种磨矿板结
  • [发明专利]一种提高钒钛磁铁矿铁精矿细度保持尾矿粗粒度的方法-CN202110863659.X有效
  • 周建国;陈伟;周之尚 - 四川谨而睿科技有限公司
  • 2021-07-29 - 2022-12-13 - B03B7/00
  • 本发明涉及选矿领域,具体涉及一种提高钒钛磁铁矿铁精矿细度保持尾矿粗粒度的方法,该方法包括:第二段磨矿、第三段磨矿或第四段磨矿时,对第二段磨机、第三段磨机及第四段磨矿机的排矿进行第一次磁选机抛尾,得第一次磁选精矿;第一次磁选精矿进行浓缩分级,得细粒级矿物和粗粒级矿物;细粒级矿物进行第二次磁选机抛尾,粗粒级矿物返回磨机进行磨矿。本发明的方法能使钛磁铁矿粒度变细,使选铁尾矿粒度保持较粗,钛铁矿的粒度尽可能保持在最好回收的范围内,钛铁矿的回收率可以得到较大幅度的升高,回收成本得到降低,为提高铁精矿品位,为钛铁矿回收创造适宜的粒度条件,减少钛铁矿的过磨,增加钛铁矿的回收率,达到资源进一步充分回收,降低运营成本
  • 一种提高磁铁矿精矿保持尾矿粒度方法
  • [发明专利]一种铜萃余液生产氢氧化钴的除杂方法-CN202010160431.X在审
  • 谢添;邱冠周;童雄;谢贤;姚刚;王含渊 - 昆明理工大学;中铁资源集团有限公司
  • 2020-03-10 - 2020-06-05 - C22B15/00
  • 本发明公开了一种铜萃余液生产氢氧化钴的除杂方法,本发明将铜钴氧化矿磨矿后浓密底流加入铜萃余液中并通空气进行除杂沉铜反应,将除杂沉铜后的矿浆经固液分离后得到第一滤液和第一滤饼,将第一滤液送去沉钴生产氢氧化钴,将第一滤饼用铜萃余液调浆后再与磨矿滤饼、硫酸和二氧化硫混合后进行搅拌浸出,浸出铜和钴,搅拌浸出后的矿浆经浓密机浓缩和多级逆流洗涤后,底流排入尾矿库;本发明通过采用磨矿后浓密底流和萃余液进行除杂沉铜反应,不需要添加石灰来提高pH,减少了石灰消耗成本,且磨矿后浓密底流中的铜钴有部分浸出到溶液中,降低了后续搅拌浸出的硫酸消耗成本,同时将除杂和沉铜合并为一个工序,缩短了工艺流程,节约成本
  • 一种铜萃余液生产氢氧化方法
  • [发明专利]赤铁矿选矿方法-CN201510791930.8在审
  • 路阳;程敢;史长亮;邓小伟;马娇;赵继芬 - 河南理工大学
  • 2015-11-13 - 2016-01-27 - B03B7/00
  • 本发明公开了一种赤铁矿选矿方法,将赤铁矿和碱或盐制成混合物料依次经微波、汽爆和焙烧处理后,与油酸钠混合进行磨矿磨矿后通过螺旋分级设备初步控制磨矿后的粒度分布,使其中的磁性铁达到部分解离,然后通过磁选选别出合格的磁性铁精矿和尾矿本发明工艺流程简单,成本低、回收质量和效率高,且操作性好技术经济指标好,产品为优质铁精矿,铁的回收率达到85%以上。
  • 赤铁矿选矿方法
  • [发明专利]一种磨矿过程中多磨矿仓下料控制的方法和装置-CN201310382237.6有效
  • 李宗平 - 中冶长天国际工程有限责任公司
  • 2013-08-28 - 2013-11-27 - B02C25/00
  • 本申请公开了一种磨矿过程中多磨矿仓下料控制的方法和装置。所述方法包括:根据磨矿过程当前的实际下料量确定当前下料控制的基准振动频率;检测各个磨矿仓的实际料位,并根据各个磨矿仓的实际料位,计算各个磨矿仓的频率调节系数;其中,实际料位越小的磨矿仓,频率调节系数越小;将各个磨矿仓的频率调节系数与所述基准振动频率的乘积,确定为各个磨矿仓的振动给矿机的目标振动频率。通过本申请的技术方案,可以有效避免正在下料的磨矿仓出现空仓的情况,降低振动给矿机无矿运转的概率,从而减少因磨矿仓空仓而导致实际下料量瞬间大幅偏离控制下料量的情况,使得磨矿仓下料量更均匀、更准确,磨矿产品粒度更稳定
  • 一种磨矿过程仓下料控制方法装置
  • [发明专利]两段式磨矿装置-CN202010770207.2在审
  • 李国洲;李颖繁;张宇阳 - 中冶北方(大连)工程技术有限公司
  • 2020-08-04 - 2020-11-27 - B02C17/06
  • 本发明提供一种两段式磨矿装置,包括用于对矿物物料进行细磨的一段磨矿系统和用于对矿物物料进行超细磨的二段磨矿系统,所述一段磨矿系统与所述二段磨矿系统串联设置;所述一段磨矿系统包括第一磨矿单元、第一分级单元;所述二段磨矿系统包括设置有通孔的端板、第二磨矿单元、第二分级单元,解决当前传统磨机必须在磨矿作业线之后,再设置独立的分级作业,经过分级后,再将粗粒级部分返回磨机继续研磨,导致设备台数过多、系统复杂的问题,极大地减少设备台数、简化磨矿系统、降低耗资、运营费和磨矿管理难度。
  • 段式磨矿装置
  • [发明专利]一种湿法磨矿-密闭熟化提钒系统及方法-CN201811269361.0有效
  • 刘智;程先忠;彭新宇;李时辰;胡永亮 - 宜昌银钒科技有限公司
  • 2018-10-29 - 2020-11-10 - C22B1/00
  • 本发明公开了一种湿法磨矿‑密闭熟化提钒系统及方法。该方法包括以下步骤:将含钒石煤在球磨机进行湿法磨矿,将得到的矿浆直接输送到密闭池中,直接用浓硫酸进行熟化处理;熟化完后直接向密闭池中加水,鼓气搅动以浸取钒,固液分离后得到蓝色的浸钒溶液,用于制备V磨矿,无须对原矿进行烘干直接进行磨矿,因而产量高、噪音小、无粉尘;对含钒石煤采用密闭熟化方式,无须与浓硫酸在搅拌机进行混合,因而简化了生产工序,节约了成本;另外熟化时采用密闭池,能将收集到的废气通过淋洗塔吸收处理较好克服了现有浓硫酸熟化提钒技术中存在的工艺繁琐、成本高、环境污染的问题。
  • 一种湿法磨矿密闭熟化系统方法

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