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[发明专利]超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法-CN201710659992.2有效
发明人：刘金海;韩子昂;付彬国;赵雪勃;张建军;董天顺 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2017-08-04 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明超低碳球墨铸铁磨球的轧制制备方法，涉及含球墨的铸铁合金，将采用按质量百分比为：0.8～1.2%C、1.6～2.5%Si、1.0～2.5%Mn、0.2～0.8%Cr、0.1～0.4%Mo、P<0.03%、S<0.03%，余量为Fe及不可避免的少量杂质进行原料配制的超低碳球墨铸铁材料，用滚切式斜轧机轧制成超低碳球墨铸铁轧球，再对该超低碳球墨铸铁轧球进行等温淬火热处理，制得一种组织由细小石墨球和奥铁体组成的超低碳球墨铸铁磨球，克服了采用轧制法生产磨球的现有技术普遍存在的磨球的性能差、球耗高、使用寿命短、用户满意度差以及制造成本高的缺陷。
超低碳球墨铸铁轧制制备方法

[发明专利]板状碳纳米粒子的制造方法及利用其的铝-碳复合材料的制造方法-CN201280001011.0无效
发明人：李永熙;苏康杓;琴东薰;朴英佑;朴锺吉;丁俊喆;崔镕豪 -专利权人：株式会社大有新素材;成均馆大学校产业协力团
申请日： 2012-03-15 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： C01B31/02 文献下载
摘要：本发明提供一种板状碳纳米粒子的制造方法。为制造板状碳纳米粒子，首先向磨容器中投入石墨材料和球磨球，其中，所述球磨容器向第二方向可旋转地设置于圆盘，所述圆盘向与所述第二方向相反的第一方向可旋转。接着，在预定时间旋转所述圆盘及所述球磨容器，以使所述球磨球与所述球磨容器的壁面摩擦，从而带动所述球磨球自身旋转的同时，向所述石墨材料施加机械剪应力。然后，分离从所述石墨材料制造的碳纳米粒子。根据本发明的板状碳纳米粒子的制造方法，可通过比较简单的过程短时间内制造大量的板状碳纳米粒子。
板状碳纳米粒子制造方法利用复合材料

[发明专利]一种低铂载量氮掺杂多孔空心碳球复合物的制备方法及其产品和应用-CN202010416545.6有效
发明人：易清风;盛况;候利锋 -专利权人：湖南科技大学
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： H01M4/92 文献下载
摘要：一种低铂载量氮掺杂多孔空心碳球复合物的制备方法，首先制备出对ORR具有良好电活性的非贵金属催化剂，然后在此基础上通过简单的溶液浸渍法，在其上面沉积少量铂纳米颗粒，最后通过石墨烯包覆处理、热处理，将铂纳米颗粒稳定化并形成大量的活性位点这了实现这一目标，将尿素作为造孔剂，在空心碳球上产生大量的微孔，从而有利于铂纳米颗粒的沉积，并与钴，以及氮等形成大量活性位点；由于钴负载的多孔氮掺杂空心碳球本身就具有良好的ORR活性，所以即使少量的铂纳米颗粒存在，也使最终的催化剂具有与商品铂碳几乎相同的电催化活性。
一种低铂载量氮掺杂多孔空心复合物制备方法及其产品应用

[发明专利]生物碳球负载钼酸亚铁Fenton催化剂、制备方法及应用-CN201510426858.9有效
发明人：杨莉;刘铭;秦桐;李旭;苟海刚;汪子孺;李昕格 -专利权人：长安大学
申请日： 2015-07-20 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： B01J23/881 文献下载
摘要：本发明公开了一种生物碳球负载的钼酸亚铁Fenton催化剂、制备方法及应用，该催化剂为核壳结构的微米球，微米球的核为酵母细胞转化得到的生物碳球，微米球的外壳为钼酸亚铁层。本发明以价格低廉的酵母细胞作为生物碳球的来源，采用四水合氯化亚铁、二水合钼酸钠为主要原料，通过环境友好的反应及生成环境制得具有核壳结构的生物碳球负载钼酸亚铁Fenton催化剂粉体材料，通过本发明的方法所制备的生物碳球负载钼酸亚铁
生物负载钼酸亚铁 fenton 催化剂制备方法应用

[发明专利]一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料及其制备方法-CN201810040698.8有效
发明人：林前锋 -专利权人：湖南国盛石墨科技有限公司
申请日： 2018-01-16 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料的制备方法，将碳纳米纤维与淀粉混合均匀，然后加入去离子水，进行超声分散得均匀混合溶液；然后采用静电纺丝技术将得到的混合溶液制备得到碳微球，然后在惰性气体氛围下进行炭化处理，得到球状碳微球；再将得到的碳微球与单质硫混合进行热处理，得到碳/硫复合微球；最后将制备得到碳/硫复合微球和氧化石墨烯水溶液混合加入还原剂进行还原，搅拌使其充分反应，过滤并干燥，得到石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合微球材料。本发明石墨烯包覆的碳/硫复合材料用作锂硫电池正极材料时，具有高的首次放电比容量，容量保持率佳，而且制备方法简单易行、成本低、绿色环保，具有良好的应用前景。
一种石墨烯包覆纳米纤维复合材料及其制备方法

[发明专利]一种3D气泡网络结构碳微球及其制备方法-CN202010131824.8有效
发明人：强荣;丁玎;杨红英;张逸飞;詹立鹏;王辽阔;魏玲玲;姚荣森;魏静;杨雪轲;别晓龙;姚松;贾小良;王祥玮 -专利权人：中原工学院
申请日： 2020-02-29 - 公布日： 2022-03-29 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明属于材料制备领域，涉及一种3D气泡网络结构碳微球及其制备方法。本发明在充分利用钴对碳的高温催化石墨化效应的基础上，提出了一种3D气泡网络结构碳微球的制备方法，通过引入钴源、碳源，调节水热工艺得到前驱体微球，经高温煅烧、酸蚀过程得到碳微球，碳微球具有新颖的3D气泡网络结构，孔结构多样，具有较高的比表面积和良好的孔隙率，能够作为优良的碳载体材料，减缓了体积效应对电池材料性能的影响；另外，碳微球具有无定形碳和洋葱碳的双组份异质结构，能够形成界面极化损耗和导电网络结构，有利于促成电磁波能量的快速衰减
一种气泡网络结构碳微球及其制备方法

[发明专利]高碳铬铁矿粉压球成型烘干生产线-CN201510244337.1在审
发明人：潘玉显;何素叶;万荣耀;何俊峰;程西红;张建东;杨少辉;张雯雯;杜胜林 -专利权人：河南奥鑫合金有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种高碳铬铁矿粉压球成型烘干生产线，配料输送机与混料机装配连接，混料机之间压块机安装有一个混合料输送机；压块机与烘干房之间安装有一个高碳铬铁矿粉球团输送机；烘干房与矿热炉之间安装有一个干品矿粉球团输送机按照比例配制的高碳铬铁矿粉原料，经过配料输送机输送到混料机内，进行加湿混合处理，获得加湿混合的高碳铬铁矿粉原料。加湿混合的高碳铬铁矿粉原料经过混合料输送机的输送，进入压块机制成预定规格的高碳铬铁矿粉原料球块，该球块被高碳铬铁矿粉球团输送机输送到烘干房内进行烘干处理，获得可以直接煅烧的烘干球块。该烘干球块经过干品矿粉球团输送机，直接输送到矿热炉进行煅烧处理。
铬铁矿粉压球成型烘干生产线

[发明专利]油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法-CN201811566266.7在审
发明人：王国珍;李兰;张燕鹏;丁文平;王月慧;庄坤 -专利权人：武汉轻工大学
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开一种油脂脱色的方法及纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，涉及油脂脱色技术领域。所述油脂脱色的方法为在15～50℃温度下，向油脂中加入纤维素磁性碳球吸附脱色剂，充分搅拌，脱色时间为0.5～24h。其中，所述纤维素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法包括以下步骤：将经预交联处理后的纤维素溶液加入到异辛烷和乳化剂的混合溶液中，得到纤维素微球；将纤维素微球在惰性气体保护下程序升温，碳化、活化处理，得到纤维素碳球；向氯化亚铁水溶液中加入纤维素碳球，再加入双氧水溶液，制得纤维素磁性碳球吸附脱色剂。本发明旨在制备一种纤维素磁性碳球吸附脱色剂，应用到油脂脱色中，以解决现有吸附脱色时降低油脂质量、不易回收的缺陷。
纤维素碳球吸附脱色剂油脂脱色制备纤维素微球氯化亚铁水溶液惰性气体保护混合溶液中双氧水溶液纤维素溶液程序升温活化处理吸附脱色脱色乳化剂异辛烷预交联碳化回收应用

[发明专利]油脂脱色的方法及甲壳素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法-CN201811561350.X有效
发明人：王国珍;赵裴容;金伟平;蔡杰;丁文平;王月慧 -专利权人：武汉轻工大学
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种油脂脱色的方法及甲壳素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法，涉及油脂脱色技术领域。所述油脂脱色的方法为在15～50℃温度下，向油脂中加入甲壳素磁性碳球吸附脱色剂，充分搅拌，脱色时间为0.5～24h。其中，所述甲壳素磁性碳球吸附脱色剂的制备方法包括以下步骤：在热水浴条件下搅拌经乳化处理后的甲壳素乳化溶液，得到甲壳素微球；将甲壳素微球在惰性气体保护下程序升温，碳化、活化处理，得到甲壳素碳球；向氯化亚铁水溶液中加入甲壳素碳球，再加入双氧水溶液，制得甲壳素磁性碳球吸附脱色剂。本发明旨在制备一种甲壳素磁性碳球吸附脱色剂，应用到油脂脱色中，以解决现有吸附脱色时降低油脂质量、污染环境的缺陷。
油脂脱色方法甲壳素磁性吸附脱色剂制备

[实用新型]高碳铬铁矿粉压球成型烘干生产线-CN201520308456.4有效
发明人：潘玉显;何素叶;万荣耀;何俊峰;程西红;张建东;杨少辉;张雯雯;杜胜林 -专利权人：河南奥鑫合金有限公司
申请日： 2015-05-08 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种高碳铬铁矿粉压球成型烘干生产线，配料输送机与混料机装配连接，混料机之间压块机安装有一个混合料输送机；压块机与烘干房之间安装有一个高碳铬铁矿粉球团输送机；烘干房与矿热炉之间安装有一个干品矿粉球团输送机按照比例配制的高碳铬铁矿粉原料，经过配料输送机输送到混料机内，进行加湿混合处理，获得加湿混合的高碳铬铁矿粉原料。加湿混合的高碳铬铁矿粉原料经过混合料输送机的输送，进入压块机制成预定规格的高碳铬铁矿粉原料球块，该球块被高碳铬铁矿粉球团输送机输送到烘干房内进行烘干处理，获得可以直接煅烧的烘干球块。该烘干球块经过干品矿粉球团输送机，直接输送到矿热炉进行煅烧处理。
铬铁矿粉压球成型烘干生产线

[发明专利]一种高爆裂温度的含碳球团-CN200810041088.6无效
发明人：王东彦;李肇毅;李维国;周渝生;朱友法;顾德仁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-07-28 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：一种高爆裂温度的含碳球团，其干基成分质量百分比为：腐植酸钠0.5～1.0％；消石灰1～3％，含碳原料10-25％，其余干基成分为含铁氧化物的粉尘；湿球团含水份为9-11％。所述的含碳原料中粒度在10μm以下的粒子占90％或以上。本发明引入成本低、来源广、不降低还原后金属化球团品位、且能有效提高圆盘造球含碳生球动态爆裂温度的粘结剂；并确定与粘结剂相适应的造球水分，成分粒度等参数，以保证粘结剂在提高球团爆裂温度效果的同时，至少不降低含碳生球的强度另外，通过提高现有技术中含碳球团爆裂温度，使较高温度的废气可以直接使用，实现环保和节能效果。
一种爆裂温度含碳球团

[发明专利]电化学沉积修饰的玻碳电极的制备方法及其应用-CN201911175795.9在审
发明人：孟青;全静怡 -专利权人：广州百兴网络科技有限公司
申请日： 2019-11-26 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： G01N27/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种电化学沉积修饰的玻碳电极的制备方法，并将其应用于喜树碱的电化学检测。所述的制备方法包括采用葡萄糖溶液水热反应后煅烧的方法得到碳微球载体，而后将硝酸钴和硝酸镍、碳微球和尿素水热反应得到NiCo2O4/碳微球，并将NiCo2O4/碳微球材料修饰到玻碳电极的表面，得到NiCo2O4/碳微球修饰玻碳电极。
电化学沉积修饰电极制备方法及其应用

[发明专利]一种熔剂性复合含碳球团的制造方法-CN201911027996.4有效
发明人：张辉;唐继忠;李志斌;顾颜;周明顺;刘沛江;翟立委;刘杰;徐礼兵;宫作岩 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2019-10-28 - 公布日： 2021-04-27 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开一种提供熔剂性复合含碳球团的制造方法，该方法通过两次造球，所生产熔剂性含碳球团碱度和还原碳呈梯度分布，解决熔剂性含碳球团内部自还原延迟的问题；使自熔性球团矿在焙烧过程中不易粘结，解决自熔性球团矿生产过程中的回转窑结圈和粘结台车篦条的问题；利用高碱度烧结返矿作为成球核心，进行一次造球，生产单球多碱度的熔剂性复合球团，开辟了烧结返矿利用的新途径。
一种熔剂复合含碳球团制造方法

[发明专利]一种多孔ZnO复合空心球催化剂及其制备方法-CN201810117012.0在审
发明人：张金锋;公丕锋;代凯 -专利权人：淮北师范大学
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： B01J23/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种多孔ZnO复合空心球催化剂，包括中空的碳球和包覆在所述碳球上的ZnO颗粒。本发明所述的多孔ZnO复合空心球催化剂中，所述碳球占所述多孔ZnO复合空心球催化剂的质量分数为56.4％‑78.2％。本发明所述的多孔ZnO复合空心球催化剂中，所述多孔ZnO复合空心球催化剂中复合空心球的直径尺寸为100‑600纳米。本发明还提供了一种多孔ZnO复合空心球催化剂的制备方法，包括如下步骤：S1，合成胶质碳球；S2，合成多孔ZnO复合空心球催化剂。
复合空心球催化剂碳球制备合成胶质质量分数中空的包覆

[发明专利]一种内亲锂型多重限域/诱导锂负极及其制备方法和应用-CN202010879377.4有效
发明人：洪波;赖延清;姜怀;董庆元;张治安;张凯;方静 -专利权人：中南大学
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： H01M4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种内亲锂型多重限域/诱导锂负极及其制备方法和应用，包括平板金属集流体、复合在平板金属集流体表面的活性层；活性层包括胶粘剂以及分散在胶粘剂中的多重限域/诱导3D碳复合骨架材料，所述的碳复合骨架为类石榴状多重薄壁碳层封装结构，即通过微米中空碳球对数颗纳米复合碳球封装而成；所述的纳米复合碳球为纳米中空碳球内壁嵌有强亲锂性的贵金属纳米粒子结构，微米中空碳球为直径微米级掺氮碳球体；所述的碳复合骨架具有丰富的装填腔室，该腔室内填充有锂金属单质本发明通过物理限域和选择性诱导锂沉积在中空碳骨架内腔来改善大电流下锂的沉积不均匀性，降低体积效应和界面副反应，提升锂金属负极的库伦效率和循环稳定性。
一种内亲多重诱导负极及其制备方法应用