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[发明专利]一种合成渣及其制备方法和应用-CN202310727807.4有效
发明人：赵家七;刘飞;李解;马建超;蔡小锋 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及硅锰合金钢铸造技术领域，具体涉及一种合成渣及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：预先在混合容器底部铺洒一层石灰，将连铸浇注结束后的硅锰镇静钢铸余渣倒入混合容器内，待铸余渣冷却至500℃以下，按照硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比为6‑9：1‑4在渣面铺洒一层石灰；反复倒渣和铺洒石灰的操作，除尘、冷却至渣料温度为80℃以下，破碎，筛分，即得，采用上述方法使得硅锰镇静钢铸余渣的上下渣面均覆盖石灰，并结合硅锰镇静钢铸余渣的成分以及硅锰镇静钢铸余渣与石灰的质量比的精确控制，得到的合成渣适用于硅锰脱氧钢冶炼，具有良好的脱硫效率。
一种合成及其制备方法应用

[发明专利]一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法-CN201210051587.X无效
发明人：来忠红;吴韡剑;朱景川;刘勇;陈凤 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-03-01 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法，涉及一种中碳硅锰低合金钢的高强韧淬火-配分热处理方法，是要解决现有中碳硅锰低合金钢虽然具有高强度，但是其塑韧性差、耐应力腐蚀性差的问题。方法：一、将中碳硅锰低合金钢奥氏体化处理，然后在中碳硅锰低合金钢的马氏体转变温度区间内进行等温淬火；二、将经步骤一处理后的中碳硅锰低合金钢在上马氏体点Ms至500℃的配分温度下等温配分热处理，再淬火至室温经本发明方法处理后，中碳硅锰低合金钢的抗拉强度达到1650MPa～2115MPa，屈服强度达到1490MPa～1950MPa，延伸率为5％～10％，面缩率为20％～50％。
一种中碳硅锰低合金钢强韧淬火热处理方法

[实用新型]一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备-CN202320526688.1有效
发明人：张海涛;朱永东 -专利权人：宁夏昆仑高科硅制品有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，涉及硅锰炉筑炉技术领域。本实用新型通过给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置燃料泵，给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置保温纤维，解决了现有的用于硅锰炉筑炉的烘炉设备用木柴或者煤作燃料，这些燃料不易控制使用不够方便不能保证烘烤的质量，用于硅锰炉筑炉的烘炉设备熄火时会导致炉体温度降温过快引起硅锰炉出现衬体开裂
一种用于硅锰炉筑炉烘炉设备

[发明专利]一种天然微合金铁粉中硅、锰、磷含量的测定方法-CN201710113865.2在审
发明人：曾海梅;章祝雄;苏宁;廖景波;欧阳光;李云峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种天然微合金铁粉中硅、锰、磷含量的测定方法，包括以下步骤1）在天然微合金铁粉待测试样中，加入盐酸，加入量为按50～80mL/g试样的量，低温加热至溶解得到溶液，其中盐酸为体积比HClH2O=12的盐酸；2）按200mL/g试样的量，在步骤（1）所得的溶液中加蒸馏水进行定容，即得到待测硅、锰、磷含量的试样液；3）测定选择硅、锰、磷的分析谱线，使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定试样液中硅、锰、磷的谱线强度，根据该谱线强度在硅、锰、磷的标准工作曲线中得到对应的硅、锰、磷含量值。
一种天然合金铁粉含量测定方法

[发明专利]一种硅锰渣棉板装配式一体化内墙及其制备方法-CN201811536006.5有效
发明人：程志;吕小光;南征;运长雨 -专利权人：山西圣清科技有限公司;内蒙古圣清建材科技有限公司
申请日： 2018-12-14 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C04B26/12 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种硅锰渣棉板装配式一体化内墙及其制备方法。本发明提供的硅锰渣棉板装配式一体化内墙以硅锰渣纤维和脱硫石膏为主要成分，可提高硅锰渣和脱硫石膏的利用率，降低建筑材料的生产成本。实施例结果表明，本发明提供的硅锰渣棉板装配式一体化内墙的保温板厚度为45～50mm时，导热系数为0.033～0.035W/(m·k)，抗压强度达到0.6～1.0MPa，满足硅锰渣棉板装配式一体化内墙的性能需求
一种硅锰渣棉板装配式一体化内墙及其制备方法

[发明专利]一种轻骨料混凝土及其制备方法-CN201310697448.9有效
发明人：武俊宇;段遵莉;苗向阳;耿斌;徐嘉音;王安岭;张京涛;李冀平 -专利权人：北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C04B28/00 文献下载
摘要：轻骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、矿渣粉、改性轻质硅锰渣细骨料、普通特细砂、轻质粗骨料、减水剂、水；其中，所述改性轻质硅锰渣细骨料为有机盐改性的轻质硅锰渣；所述轻质硅锰渣的粒径为0~5mm、细度模数为本发明所述轻骨料混凝土，具有成本低、性能稳定的优点，同时在降低混凝土成本的同时，大大提高了硅锰渣的利用率，有利于减少硅锰渣带来的环境污染问题。
一种骨料混凝土及其制备方法

[发明专利]一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法-CN201710404529.3有效
发明人：蒋光锐;王海全;刘金生;李研;刘广会;谢春乾;刘华赛 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2017-06-01 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21D1/76 文献下载
摘要：本发明实施例公开了一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，所述冷轧硅锰双相钢的生产流程依次为板坯加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、热处理和卷取，包括：获取所述冷轧后的冷硬卷的硅元素含量和锰元素含量；在所述热处理过程中控制气氛中的氢气的体积百分比为2～10％；并且根据所述硅元素含量和所述锰元素含量，控制所述气氛的露点温度。本发明实施例提供的冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的控制方法，改善了现有技术中控制麻点缺陷的方法存在控制效果不佳的技术问题，实现了对冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷的有效控制的技术效果。
一种冷轧硅锰双相钢表面麻点缺陷控制方法

[发明专利]一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金的方法-CN201610459804.7有效
发明人：陈烨 -专利权人：五矿（湖南）铁合金有限责任公司
申请日： 2016-06-22 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金的方法，该方法为将锰矿、焦炭和造渣剂加入到高炉或电炉中熔炼，得到髙碳锰铁和碳锰熔渣；将碳锰熔渣热装于熔渣电弧炉中，添加石灰调节所述碳锰熔渣的三元碱度不小于1.3，升温至1500℃以上熔炼，得到液态高碱度锰渣；所述液态高碱度锰渣热装于硅热还原搅拌炉中，在搅拌条件下加入硅质还原剂反应，得到低碳锰硅合金和搅拌炉终渣；该方法具有产量规模大、产品品质稳定、综合能耗低、成本低等优势
一种利用碳锰熔渣生产低碳锰硅合金方法

[发明专利]一种炼钢用锰硅碳球及其制备方法-CN201310614404.5有效
发明人：徐存瑞 -专利权人：徐存瑞
申请日： 2013-11-28 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公布了一种炼钢用锰硅碳球及其制备方法，属于金属冶炼技术领域。所述的锰硅碳球包括以下质量的化学组份：锰：35-55%，硅:13-17%，碳：5-7%。制备方法用硅锰合金粉为原料，包括破碎筛选、加增碳剂及粘结剂、混合、制球、烘干后得到一种炼钢用锰硅碳球。
一种炼钢用锰硅碳球及其制备方法

[发明专利]一种低碳高硅硅锰合金的生产方法-CN201210268803.6有效
发明人：晏文彪;周魁龙 -专利权人：五矿（湖南）铁合金有限责任公司
申请日： 2012-07-30 - 公布日： 2012-11-07 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种低碳高硅硅锰合金的生产方法，首先，按常规普通锰硅合金生产工艺制备组分质量百分含量为Mn60-70%，Si17-20%，C2.5-1.0%的普通锰硅合金铁水；然后，将铁水置于摇包中，添加占铁水质量5-10%的石灰以及10-15%的结晶硅，进行摇包，利用结晶硅中的硅置换普通锰硅合金中的碳，实现增硅降碳，制得合金组分质量百分比为Mn58-62%，Si 22-25%，C0.2-0.4%的低碳高硅硅锰合金。本发明克服了现有技术炉况不易控制、不能进行规模化连续生产的弊端，且工艺方法简单、操作方便、炉况控制容易、能耗低、成本低，适于工业化连续生产，可替代现有低碳高硅硅锰合金生产工艺。
一种低碳高硅硅锰合金生产方法

[发明专利]一种抗粉化铝硅锰铁合金及其制备方法-CN201910857987.1有效
发明人：王万林;张同生;曾杰;应国民;朱晨阳;薛利文;黄道远;李祖敏;张朝晖;郑光军;覃华军;谢应井;戴诗凡;黄珠 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种抗粉化铝硅锰铁合金，所述铝硅锰合金中个化学成分的质量百分含量为：Mn 49‑51％，Al 19‑21％，Si 17‑20％，Fe 5‑14％，余量为碳磷硫等杂质元素。该合金的制备过程是是将硅锰合金与纯铝粒、纯铁粉、纯锰片、纯硅粒按照质量比的要求进行称量。按照纯铁、硅锰合金、纯锰、纯硅、纯铝的加料顺序依次加入中频感应炉中熔炼。凝固时采用抽样快速水冷的方式。本发明方法制备的合金铝硅锰等合金元素的含量符合钢铁厂炼钢使用的脱氧中间合金的要求,成本低，制备的合金可长期存储,结构稳定不粉化。该合金具备脱氧能力强、杂质去除率高、合金化效果好的优点。
一种抗粉化铝硅锰铁合金及其制备方法

[发明专利]一种硅锰中硅含量的测定方法-CN201510454941.7在审
发明人：王棣;张灵通;景振苏;韩红英;赵宁宁;董晓 -专利权人：山东西王特钢有限公司
申请日： 2015-07-29 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： G01N21/31 文献下载
摘要：本发明属于元素测定的技术领域，具体的涉及一种硅锰中硅含量的测定方法。该种硅锰中硅含量的测定方法，包括以下步骤：首先将试样经氢氧化钠熔融后用热水浸出，加硫酸酸化，定容分取后调节pH，加入硫酸硝酸混酸以及钼酸铵，硅锰中的硅与钼酸铵生成硅钼杂多酸，最后加入硫酸亚铁铵将硅钼杂多酸还原成硅钼蓝该测定方法可以简便、高效、准确的分析出硅锰中硅含量，以满足快节奏生产需求并且降低检测成本。
一种硅锰中硅含量测定方法

[发明专利]一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产硅锰合金的方法-CN201711215528.0在审
发明人：张志荣;高宏;蔡丽勇;王光胜;付光军;马天荣;杨斌;王先武 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产硅锰合金的方法，其釆用球磨吐块作为原料替代部分硅石和含铁物料，并根据球磨吐块的硅、铁含量以及所需生产的硅锰合金中铁、硅的含量，确定配入熔炼炉中球磨吐块的重量，并在熔炼炉中加入锰矿、硅石和焦炭后熔炼得到硅锰合金。本发明是根据球磨吐块的冶金性能和实践结果，完全采用球磨吐块中的铁元素作为生产硅锰合金的铁供体，并利用了球磨吐块中的硅元素作为生产硅锰合金的部分硅供体，充分回收选球磨吐块中的铁元素和硅元素，一方面回收利用了球磨吐块另一方面减少了采购高价含铁锰矿或含铁物料，达到降低硅锰合金生产成本的目的。
一种高硅低铁弱磁性球磨吐块生产合金方法

[发明专利]一种絮凝剂及其制备方法和应用-CN201911064020.4有效
发明人：黄涛;宋东平;刘万辉;张树文;周璐璐;徐娇娇 -专利权人：常熟理工学院
申请日： 2019-11-04 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C02F1/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种絮凝剂及其制备方法和应用，包括以下制备步骤：将硅灰混合到稀酸溶液中陈化得氯化聚硅酸；称取富锰渣和铝灰得铝锰混合粉末；将铝锰混合粉末加入到氯化聚硅酸中得铝锰掺氯化聚硅酸浆体；对铝锰掺氯化聚硅酸进行低温等离子体处置并同时进行搅拌得聚硅氯化铝锰胶浆；将含钛高炉渣研磨过筛得含钛高炉渣粉末；将含钛高炉渣粉末加入到聚硅氯化铝锰胶浆中得絮凝剂。本发明原料来源广泛且易得，制备过程简单，利用低温等离子体技术将低价态锰转化为高价态锰并通过聚硅铝相互作用和锰氧化作用实现高价锰胶连镶嵌和二氧化钛在聚硅氯化铝锰胶浆表面的形成与加载。
一种絮凝及其制备方法应用

[发明专利]一种用摇炉硅还原炉外精炼法生产高纯锰硅铝合金的工艺-CN202210127196.5在审
发明人：陈声智;谭泽强 -专利权人：百色智成新材料科技有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用摇炉硅还原炉外精炼法生产高纯锰硅铝合金的工艺，涉及锰硅铝合金技术领域，包括以下步骤：中碳锰铁渣兑入摇包、硅铁粉称量注入、炉外还原反应、渣铁分离、称量兑入配比好的铝水，合金液搅拌混合、合金液浇筑成型和冷却封装本发明利用本公司冶炼中碳锰铁时所得到含有氧化锰的中碳渣兑入摇包，并在摇包摇动过程中加入硅铁粉粒进行还原反应，生成液态硅锰与通过天然气熔化炉熔化好的铝水相混合得到高纯锰硅铝产品。本项目主要原料低碳纯净硅锰是利用液态渣炉外还原制得，能耗大大降低，成本优势非常明显，属于废物利用、节能环保产品，并对全国锰铝系多元合金生产技术的创新和提升具有重要意义。
一种用摇炉硅还原精炼生产高纯铝合金工艺