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[发明专利]一种新型炼钢复合材料及其制备方法和应用-CN202110543654.9在审
发明人：李振发 -专利权人：李振发
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明通过把碳化硅成分物质和硅锰合金破碎结合形成新的炼钢复合材料，减少了各项物料加入。节省炼钢时间，提升工作效率；形成的炼钢复合材料较高硅锰硅合金成本更低，具有较好的经济效益；由于集成了碳化硅，避免了硅、碳元素被氧化，提升硅、碳元素的收得率；集成于复合材料中的碳化硅先于锰硅合金的锰元素与钢液中的氧发生反应，有效减少了锰元素的烧损。
一种新型炼钢复合材料及其制备方法应用

[发明专利]一种利用富锰渣制备锰硅合金的方法及装置-CN201710426651.0在审
发明人：吴佩佩;古明远;王健月;王敏;王福佳;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-06-08 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22C22/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用富锰渣制备锰硅合金的方法。包含以下步骤将经过破碎处理的碳质还原剂铺设至熔炼炉炉底；将热态的富锰渣倒入熔炼炉并与碳质还原剂混合形成混合物料并在高温下反应；向混合物料中加入硅粉并进一步反应形成锰硅合金。通过本发明的方法及装置的使用，锰硅合金冶炼节约了能耗、避免了锰的损失，锰回收率高。
一种利用富锰渣制备合金方法装置

[发明专利]硅锰合金、中低碳锰铁生产的循环利用方法-CN201310645224.3无效
发明人：钟敏;林晨;黎文格;谢力 -专利权人：广西敏诚矿业有限公司
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅锰合金、中低碳锰铁生产产生的固体废料相互循环利用的方法。即矿热炉硅锰合金生产产生的粉尘与锰粉矿、植物纤维和焦粉烧结成块，重新回炉冶炼；硅锰合金精整破碎产生的渣铁、铁粉，配入锰矿石、石灰置精炼炉冶炼生产中低碳锰铁，而冶炼过程中产生的碳锰渣，又可替代白云石和富锰渣作为硅锰合金的生产原料
合金中低碳锰铁生产循环利用方法

[实用新型]一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的生产线-CN202121491386.2有效
发明人：贾天将;王焱;张武生;曹立斌;王海棠;田鹏;廖兴勇;田根;丁陆生;宋子龙 -专利权人：宁夏天元锰业集团有限公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：本实用新型属于合金加工技术领域，涉及一种利用全碳酸锰矿生产锰硅合金的生产线。该生产线，包括碳酸锰矿处理机构、硫酸渣处理机构、电炉渣处理机构、兰炭罐、第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐、烧结机构、高锰烧结矿罐、高铁烧结矿罐、矿热炉、锰硅合金罐。该生产线，采用全碳酸锰烧结矿生产锰硅合金，提高碳酸锰矿的资源利用率，降低锰硅合金的生产成本、减少碳酸锰矿的浪费、提高锰的回收率。
一种利用碳酸锰矿生产合金生产线

[发明专利]一种硅锰粉料的回收利用方法-CN202110959681.4在审
发明人：余翼;刘维冬;王润芝;周小明;陶平;况建强 -专利权人：重庆大朗冶金新材料有限公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2021-11-16 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种硅锰粉料的回收利用方法，采用熔兑装置进行以下步骤操作：1)装载硅锰粉料至斗体内；2)吊钩与上料斗的吊环配合，吊装上料斗至支架的上端，且通过支耳悬空支承在支架上，使上料斗的下料口位于下料斗的进料端上方；3)控制吊钩下移；4)硅锰铁水导入浇注溜槽且朝向模具流动；5)斗体内的硅锰粉料持续落入下料斗，进入浇注溜槽中，与流动的硅锰铁水混合；6)熔兑铁水流动至模具浇注成型，作为产品对外销售。本发明使用的熔兑装置简单、加工成本低，可持续、稳定下料硅锰粉料，利用精炼炉生成的硅锰铁水的热量对下料的硅锰粉料进行熔融，熔兑为整体作为成型的原料，充分利用了硅锰铁水的热量，且硅锰粉料得到回收利用。
一种硅锰粉料回收利用方法

[实用新型]硅锰合金成品筛分破碎系统-CN201921390434.1有效
发明人：杜永诚 -专利权人：化德县天成铁合金有限责任公司
申请日： 2019-08-23 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B02C4/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种硅锰合金成品筛分破碎系统，其特征在于：包括安装支架(39)，安装在安装支架(39)上的破碎装置，安装在安装支架(39)上且通过反吸装置连接在破碎装置下方的筛分装置，所述反吸装置还与破碎装置连接本实用新型的筛分破碎系统通过粗破碎和细破碎对硅锰合金进行破碎，其破碎效果更好；同时通过筛分装置对破碎后的硅锰合金颗粒进行筛分，使硅锰合金颗粒大小更加统一，满足硅锰合金的后续使用要求。
合金成品筛分破碎系统

[发明专利]用精炼电炉生产高硅锰硅合金工艺-CN200810068700.9无效
发明人：漆瑞军;陈宏 -专利权人：漆瑞军;陈宏
申请日： 2008-03-31 - 公布日： 2009-10-07 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：一种用精炼电炉生产高硅锰硅合金工艺，利用被废弃的液态低、中碳锰铁炉渣和硅铁，电解金属锰次品或普通锰合金，及废次品工业硅作为还原剂(原料)，在精炼炉内间断法生产各种牌号的高硅锰硅合金，还原剂(原料)按硅含量计算硅铁的加入量，牌号要求碳越低硅应控制越高，Si达33％、C≤0.05％。用两台2000-3500KVA的精炼电炉前后同时冶炼，在冶炼过程中加入硅铁或工业硅后，再配入少量焦炭形成两个反应界面，促进炉渣中锰的还原反应速度，采用本工艺投资相对较少，利用废弃的炉渣，降低了单位电耗50
精炼电炉生产高硅锰硅合金工艺

[发明专利]一种硅锰造渣精炼去除工业硅中硼杂质的方法-CN202210896818.0在审
发明人：蔡云;蔡华宪;李瑞宇;罗学涛 -专利权人：商南中剑实业有限责任公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅锰造渣精炼去除工业硅中硼杂质的方法，包括下列步骤：S1：将待提纯的工业硅和金属锰放入中频炉中，并使炉内温度升至1500～1700℃，得到硅锰熔融合金；S2：将所述硅锰熔融合金进行保温2～4h，得到保温后硅锰熔融合金；S3：将所述保温后的硅锰熔融合金中加入CaO和CaF2渣剂，得到反应产物；S4：将所述反应产物中持续通入氧气，造渣5～7h后得到造渣产物；S5：将造渣产物进行盐酸和氢氟酸混合酸酸洗，并将酸洗后产物水洗至中性，再进行干燥，得到高纯硅。该方法实现了工业硅的高效提纯，特别是对于硅中硼杂质的去除，能有效将其降低至太阳能级硅标准，并且工艺简单，成本低廉，节约成本和人力，十分适合工业化推广使用。
一种造渣精炼去除工业硅中硼杂质方法

[发明专利]低碳硅锰系锚杆用钢化学组成及热处理工艺-CN201210455665.2无效
发明人：华建锋;陈潇;刘亚南;江利 -专利权人：中国矿业大学
申请日： 2012-11-14 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种低碳硅锰系锚杆用钢化学组成及热处理工艺，包括低碳硅锰系锚杆用钢的化学组成和低碳硅锰系锚杆用钢的热处理工艺。其特征是：该低碳硅锰系锚杆用钢的化学组成按重量百分含量为：碳：0.18～0.22%，硅：1.15～1.45%，锰：1.50～1.65%，磷≤0.015%，硫≤0.020%，其余为铁和不可避免的杂质，各组分百分数之和为100%；该低碳硅锰系锚杆用钢的热处理工艺是：将该低碳硅锰系锚杆用钢，加热至780～800摄氏度后保温50分钟，然后快速淬入温度为370～390摄氏度、溶液为50%氯化钠+50%氯化钾的盐浴炉中，进行等温该低碳硅锰系锚杆用钢化学组成及热处理工艺耗能低，生产效率高，生产成本低，生产工艺简单，且综合力学性能好。
低碳硅锰系锚杆用钢化学组成热处理工艺

[发明专利]一种硅锰合金渣微晶玻璃及其制备方法-CN201410438980.3在审
发明人：曹建尉;江龙祥;王志;赵庆朝 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2014-08-30 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C03C6/10 文献下载
摘要：一种硅锰合金渣微晶玻璃及其制备方法，由重量百分比为55.0-65.0％:35.0-45.0％的硅锰合金渣和辅助原料制备而成，将硅锰合金渣烘干、粉碎、过筛后与辅助原料混合均匀得基础配合料，在1400～1650℃温度内熔融，澄清、均化得合格玻璃液；然后将澄清、均化的玻璃液成型或冷却破碎(水淬)形成基础玻璃板或块(粒)料；最后，基础玻璃板经晶化热处理得到硅锰合金渣微晶玻璃，块(粒)料装入模具经烧结、晶化热处理得硅锰合金渣微晶玻璃本发明制备工艺简单，能得到替代天然石材、瓷砖等装饰材料或部分工程材料的高强微晶玻璃，实现硅锰合金渣大宗量资源化综合利用，能解决因硅锰合金渣自然堆放所带来的一系列环境和安全问题。
一种合金渣微晶玻璃及其制备方法

[发明专利]一种基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料及其制备方法和应用-CN201610454422.5在审
发明人：薛斌;陶猛 -专利权人：江苏欧乐净化材料有限公司
申请日： 2016-06-21 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： B01J23/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料及其制备方法和应用，本发明的一种基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料，所述基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料包括硅氧化物和锰氧化物本发明所述基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料的制备方法，包括如下步骤：(1)锰氧化物的制备；(2)硅氧化物的制备；(3)将上述两种氧化物混合搅拌均匀，再烘干老化，粉碎，制得基于硅锰氧化物纳米颗粒的常温催化除甲醛材料
一种基于氧化物纳米颗粒常温催化甲醛材料及其制备方法应用

[发明专利]一种硅锰制备的保温工艺-CN201910505051.2在审
发明人：胡月雄;王治安;贾智 -专利权人：内蒙古普源铁合金有限责任公司
申请日： 2019-06-12 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明属于化工工艺技术领域，尤其是一种硅锰制备的保温工艺，针对现有的硅锰制备过程中，在炉内制备完成后，由于炉眼不及时关闭，炉内的余温流失的过块，保温效果不佳，提高下次制备硅锰的电力损耗，热量的利用率低的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：烤干铁水包，为了将硅锰和铁水的混合物收集在铁水包内进行储存，S2：进行炉眼的捅开操作，先捅开炉眼的上部，待硅锰和铁水的混合物流出后，逐步往下扩大。本发明对炉内炉眼的封堵及时，能对炉内进行保温，在下料时通过焦粉可以对硅锰合金和铁渣的混合物进行保温，保温效果好，余热利用率高，大大降低了制备硅锰合金的电能损耗，值得广泛推广。
硅锰制备炉内混合物炉眼保温工艺保温效果硅锰合金铁水包铁水保温化工工艺技术余热利用率开炉电力损耗电能损耗制备过程封堵焦粉烤干铁渣余温流出储存

[发明专利]一种水泥及其制备方法-CN202010268895.2在审
发明人：常朋朋 -专利权人：常朋朋
申请日： 2020-04-08 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C04B7/21 文献下载
摘要：一种水泥，以质量百分数计，包括如下组分：水泥熟料75‑85％，石膏4‑6％，硅锰合金渣3‑11％和炉渣6‑12％。当水泥熟料、石膏、硅锰合金渣和炉渣按照特定配比制备水泥时，在炉渣的作用下硅锰合金渣产生胶凝性，进而便于硅锰合金渣与水泥熟料和石膏混合生产硅酸盐水泥。由此可见，利用硅锰合金厂的硅锰合金渣，替代部分高价炉渣生产普通P.O42.5水泥，水泥强度强度、化学指标指标均符合国家标准，水泥标准稠度用水量较使用炉渣有了一定程度下降，与外加剂的相容性较好。因此，用硅锰合金渣替代炉渣实现降本增效，并开发了水泥混合材种类，另保证了水泥实物质量满足内控指标及用户施工性能的相关要求。
一种水泥及其制备方法

[发明专利]一种硅锰渣核壳轻质骨料及其制备方法-CN202210479326.1在审
发明人：韩凤兰;邢质冰;王佳琦;李茂辉 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： C04B28/26 文献下载
摘要：本发明属于硅锰渣的资源化利用技术领域，公开了及一种硅锰渣核壳轻质骨料及其制备方法。该硅锰渣核壳轻质骨料以膨胀珍珠岩为内核，硅锰渣粉料为外壳，采用冷黏结法制备核壳骨料。一方面能够大量消耗工业固废，减少硅锰渣的大量堆积的问题。另一方面经养护后，养护3d时骨料的堆积密度、筒压强度可达到GB/T17431.1‑2010中等级要求，无需养护至28d，就可以进行使用，有效缓解了对天然骨料的需求，也为硅锰渣规模化的利用增添了新途径。与传统的烧制工艺相比，本发明的硅锰渣核壳轻骨料的制备方法具有操作方便、工艺简单、节约能耗、污染物小、壳与核不脱落等优点。
一种硅锰渣核壳轻质骨料及其制备方法

[发明专利]硅锰合金高效冶炼方法-CN201911245556.6有效
发明人：司志峰;王进红;段建华 -专利权人：平罗县阳光焦化有限公司
申请日： 2019-12-07 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种硅锰合金高效冶炼方法，将水洗渣，硅锰合金渣，冶炼烟气除尘后产生的冶炼尘灰及氧化铝制成的预配料与锰矿等原料一并加入到矿热炉中进行冶炼，一方面有效的处理了部分硅锰合金冶炼过程中产生的废渣，另一方面干燥的水洗渣和硅锰合金渣有利于改善冶炼过程中矿热炉的热力学条件水洗渣和冶炼尘灰中含有大量的氧化钙及氧化镁，能够满足矿热炉内碱度的调节需要，干燥水洗渣、硅锰合金渣及冶炼尘灰中含有大量的硅和锰，回炼后能够显著提高硅和锰的回收率。
合金高效冶炼方法