专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种除尘设备在线监测系统-CN202022202722.9有效
  • 张明 - 江阴同创网络科技有限公司
  • 2020-09-30 - 2021-08-06 - B01D50/00
  • 本实用新型涉及电炉除尘技术领域,具体涉及一种除尘设备在线监测系统,该系统包括电炉本体和用于对电炉本体内部进行除尘除尘组件;电炉本体的顶部左侧插接有粉尘传感器,且粉尘传感器的检测头用于对电炉本体内部产生的尘灰进行实时检测;除尘组件包括除尘箱、负压抽风机、冷凝管、除尘管、电磁阀、隔板、冷凝腔和过滤腔;电炉本体的右侧壁设有除尘箱,除尘箱的顶部安装有负压抽风机,负压抽风机的输入端连通有除尘管,除尘管的另一端与电炉本体的顶部相连通,且除尘管上安装有电磁阀;解决了除尘设备在线监测系统在用于对电炉内部产生的高温含尘烟气进行除尘使用过程中,存在操作专业性强、安装维护成本高和功能单一的问题。
  • 一种尘灰设备在线监测系统
  • [发明专利]一种利用电炉除尘的方法-CN202011527075.7有效
  • 辛胜朋;韩维国;宁江;马仁禄 - 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
  • 2020-12-22 - 2022-11-15 - C21C7/00
  • 本发明公开了一种利用电炉除尘的方法,属于冶金行业除尘回收利用技术领域,利用回收的电炉除尘替代覆盖剂使用,将回收的电炉除尘过滤、干燥、储存、准备,当底注钢锭浇注的钢水液面上升至冒口标高时,先将碳化稻壳投入锭模冒口钢水上并铺平,然后将准备好的电炉除尘直接投入锭模冒口钢水上铺平的碳化稻壳上,使用铁耙将除尘铺平覆盖在锭模冒口端。本发明在保证钢锭产品质量的前提下,使用电炉除尘替代覆盖剂,充分利用企业产生的废弃物电炉除尘,既能降低生产成本,同时可以避免产生烟尘污染。
  • 一种利用电炉尘灰方法
  • [发明专利]电炉炼钢中除尘的回收再利用方法-CN202110782372.4在审
  • 王意平;陈培红;段佳圣;陈民涛;李越 - 太原重工股份有限公司
  • 2021-07-12 - 2021-10-29 - C21C5/52
  • 本发明公开了一种电炉炼钢中除尘的回收再利用方法,包括以水为粘结剂将除尘制成除尘球团,加水量控制为8~10%,粒径控制在1~30μm;将制好的除尘球团置于料盘中烘烤,装入厚度控制为≤40cm,烘烤火力控制为小火,烘烤时间控制为6~8h,烘烤至除尘球团中的水分≤1%;电炉炼钢过程中,在加最后一罐废钢料时,将除尘球团与石灰一起均匀混合加入电炉内作为造渣材料,之后进行强吹氧操作进行炼钢,其中,电炉炼钢过程中除尘球团的加入量控制在本发明的电炉炼钢中除尘的回收再利用方法可以避免除尘外送对环境的影响,节约了处理除尘的成本,并且降低了电炉冶炼过程中氧气的消耗,节约了炼钢生产成本。
  • 电炉炼钢尘灰回收再利用方法
  • [发明专利]不锈钢除尘中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法-CN200710062144.X有效
  • 段建平;李宏;刘卫东;王建昌 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2007-06-09 - 2007-11-07 - C22C33/04
  • 一种不锈钢除尘中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法,它包括以下次序的步骤:(一)制备不锈钢除尘混合料:在不锈钢除尘中加入4%-6%的水、3%-5%粘结剂后混匀成混合料;(二)压球:将上述的混合料压成除尘球;(三)装罐:在装废钢或返回料配料时,配加不锈钢除尘球,加入除尘球的量,为装入电炉的所有钢铁料重量的2.0%~15.0%;(四)电炉冶炼:电炉冶炼含镍不锈钢时,每加入1吨除尘球减少废钢加入量0.3~0.4吨;电炉配碳量(重量)控制在装炉钢铁料重量的1.5%~2.5%;采用75#硅铁进行还原,75#硅铁用量为8kg~18kg/吨钢;(五)出钢。本不锈钢除尘中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法工艺间单,成本低。
  • 不锈钢尘灰镍合金元素电炉冶炼回收方法
  • [发明专利]一种用转底炉处理电炉初炼除尘的方法-CN202110080695.9在审
  • 高峰;王崇斌;王亮华 - 张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
  • 2021-01-21 - 2021-06-04 - C22B1/248
  • 本发明公开了一种用转底炉处理电炉初炼除尘的方法,属于冶金生产转底炉工艺技术领域。所述方法包括步骤如下:按重量分数计,将25%~33%的电炉初炼除尘、39%~61%的其他除尘、15%~20%的转炉污泥和4%~5.5%的粘结剂进行配料,再依次进行混料、加湿、成球、干燥、转底炉焙烧还原步骤,得到金属化球团,其中所述其他除尘包括高炉矿槽除尘、高炉出铁除尘和焦化除尘中的至少一种;所述配料中Zn的重量分数低于6%;所述转底炉的耐材浇注料中包括重量分数大于等于50%的刚玉。本发明能够高比例处理电炉初炼除尘,同时不影响转底炉耐材的使用寿命,从而防止了电炉灰带来的污染问题和影响高炉运行的Zn富集问题。
  • 一种用转底炉处理电炉尘灰方法
  • [发明专利]一种隧道窑工艺处理电炉除尘的方法-CN202210448094.3在审
  • 李建云;耿斐;刘智伟;董晓春;王海州;魏晨阳 - 山东钢铁股份有限公司
  • 2022-04-27 - 2022-07-15 - C21B13/00
  • 本发明涉及一种隧道窑工艺处理电炉除尘的方法,包括如下步骤:(1)将电炉除尘、燃料进行烘干处理,烘干后的电炉除尘入灰仓,烘干后的燃料入燃料仓;(2)将电炉除尘和燃料以分层方式进行装罐,并将装有物料的罐摆放在窑车上;(3)将窑车从隧道窑入口推入隧道窑,还原工艺完成后,将窑车从隧道窑出口推出;(4)将罐从窑车上取下,并将罐中的物料倒出,然后对块状海绵铁表面进行清刷处理,得到电炉除尘海绵铁成品;对残余燃料及其灰烬进行筛分处理后,筛分出的残余燃料返回燃料仓循环使用;(5)将电炉除尘海绵铁成品进行破碎筛分,颗粒尺寸大于或等于10mm的海绵铁进海绵铁成品仓,颗粒尺寸小于10mm的海绵铁进海绵铁粉料仓。
  • 一种隧道窑工艺处理电炉尘灰方法
  • [发明专利]一种生产直接还原铁的方法-CN200610027628.6有效
  • 吴秋华 - 上海彭浦冶金辅料有限公司
  • 2006-06-13 - 2006-11-15 - C21B13/04
  • 本发明涉及冶金类,具体的讲是涉及一种采用除尘(包括转炉和电炉)和铁精矿粉在固体状态下生产直接还原铁(海绵铁)的方法,该方法采用的原料为除尘(包括转炉和电炉)和铁精矿粉,采用富氧煤气燃烧,还原罐采用树脂结合碳化硅罐(180~200次),同时还可将除尘(包括转炉和电炉)中的锌还原成氧化锌随废气排气收集,不仅避免了上述现有技术的缺陷,还解决了原料资源问题,变废为宝。
  • 一种生产直接还原方法
  • [发明专利]不锈钢除尘的还原利用方法-CN200910227924.4有效
  • 王百东;刘卫东 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
  • 2009-11-28 - 2010-05-12 - C21C5/52
  • 一种不锈钢除尘的还原利用方法,它包括下述依次的步骤:(一)配料将下述配比的原料搅拌混合均匀成混合料:除尘90~95还原剂2~4结合剂3~6;(二)挤压成型将混合料压成除尘压球;(三)养护将除尘压球自然干燥养护,压球测的强度为2420N/个球~2820N/个球;(四)烧结将除尘压球加入回转窑,在650℃±50℃烧结不少于20分钟出炉;(五) 电炉配料炉料的配比为:不锈钢废钢70~80高碳铬铁35~40含铬镍生铁40~45除尘压球3~5造渣剂6~8还原剂0.3~0.5;(六)冶炼将上述的配料加入电炉冶炼,钢水温度和成份达到要求出钢。本不锈钢除尘的还原利用方法成本低、对环境污染少。
  • 不锈钢尘灰还原利用方法

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