专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]提高钒锆蓝色料的蓝度值的方法-CN202010811961.6有效
  • 程诗忠;初薛基;魏爽;杨强文;史鑫 - 三祥新材股份有限公司
  • 2020-08-13 - 2021-09-10 - C09C1/00
  • 本发明公开了一种提高钒锆蓝色料的蓝度值的方法,属于陶瓷色料技术领域,该方法先使用熔剂、粘结剂和增蓝剂制成增蓝剂颗粒,再将增蓝剂和锆英砂共同熔炼制得氧化锆,控制氧化锆的粒度再与五氧化二钒、工业盐本发明提供的提高钒锆蓝色料的蓝度值的方法,改变了氧化锆原有制作钒锆蓝的发色蓝度值,同等条件下节约陶瓷色料行业的色料使用成本,满足了日用陶瓷和建筑陶瓷等领域的制品蓝度需求,解决了普通电氧化锆制作钒锆蓝色料蓝度值方面的不足之处
  • 提高钒锆蓝色料蓝度值方法
  • [发明专利]耐火材料的鼓泡法生产工艺-CN200310110140.6有效
  • 侯松发 - 侯松发
  • 2003-10-31 - 2004-10-27 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种耐火材料的鼓泡法生产工艺,它是将生产耐火材料的原料、熔剂混合后加入熔炉内;在所述熔炉的底壁上开设有贯穿炉体外壳和炉衬的通孔;在所述通孔内设置有导气管,所述导气管与设置在炉体外的压缩空气储气罐相连通;在所述导气管上设置有进气阀、减压阀;熔炼时,在起弧的同时打开所述进气阀将压缩空气自导气管缓慢的自炉腔底部输入到熔炉体内。本发明具有以下优点:1.向熔炉内吹氧不需要停电,解决了现有吹氧法因停电造成熔炉料温度下降的问题,大大地降低了生产耐火材料的吨耗电量,降低了生产成本。
  • 耐火材料鼓泡法生产工艺
  • [发明专利]一种锆镨黄生产方法-CN201310015659.X无效
  • 梁坤 - 焦作市科力达科技有限公司
  • 2013-01-16 - 2013-04-03 - C04B41/86
  • 本发明提供一种锆镨黄生产方法,熔炼时加入0.2-0.8%的Nacl做熔剂,降低了能耗提高了氧化锆做锆镨黄的饱和度,将氧化锆空心球通过雷蒙粉碎机进行初步粉碎,然后在通过气流粉碎机进行研磨,经过分级机分离得到粉末,最后送入搅拌研磨机进行最终研磨,实现了氧化锆粉体较窄的粒度分布范围,着色力大幅度提升,重新规定设计了氧化锆粉体的粒度曲线,并加入适量的溶剂,将锆镨黄色料的整体发色值可提高25%,极大的增强了锆镨黄色料在陶瓷中的应用效果
  • 一种锆镨黄生产方法
  • [发明专利]由金属氢氧化物和金属碳酸盐前体制备预的金属氧化物的方法-CN200980113184.X无效
  • G·E·奥斯博恩;A·瓦赫德;S·W·马库森 - 维尔英科有限公司
  • 2009-02-06 - 2011-04-13 - C01G53/04
  • 由金属盐制备预的金属氧化物的方法,所述金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合的镍-钴氢氧化物、碳酸镍、碳酸钴、混合的镍-钴碳酸盐及其组合,所述方法包括:提供与粘合剂掺混,掺混入熔剂添加剂以形成造渣混合物的至少一种造渣的氧化物与金属盐的混合物,所述金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合的镍-钴氢氧化物、碳酸镍、碳酸钴、混合的镍-钴碳酸盐及其组合;使造渣的混合物形成预的聚结物;煅烧预的聚结物,以产生预的金属氧化物。提供一种聚结物,所述聚结物包括金属盐、造渣的氧化物和熔剂添加剂,所述金属盐选自氢氧化镍、氢氧化钴、混合的镍-钴氢氧化物、碳酸镍、碳酸钴、混合的镍-钴碳酸盐及其组合。提供一种聚结物,所述聚结物包括金属氧化物和渣,所述金属氧化物选自氧化镍和氧化钴,其中金属氧化物包封在渣内。
  • 金属氢氧化物碳酸盐体制备预助熔氧化物方法
  • [实用新型]全氧玻璃熔化炉-CN201922472671.9有效
  • 吴俊涵 - 浙江宇清热工科技股份有限公司
  • 2019-12-31 - 2020-10-20 - C03B5/02
  • 本实用新型提供了全氧玻璃熔化炉,包括炉体以及设置在炉体内的炉膛,所述炉体的顶部及上方侧部分别设置有第一烟囱及第二烟囱,所述第二烟囱为弯折设置,其弯折处开设有清渣口,所述炉膛的上部设置有烧嘴单元,其下部设置有电极,通过在第二烟囱的弯折处开设有清渣口,使制产生并随烟气上升的固体挥发物可在该弯折处汇集沉降,再通过清渣口定期清理排出,保障玻璃液的纯净度,且防止烟囱堵塞及污染大气,解决了现有技术中存在的制挥发物无法及时清除
  • 全氧电助熔玻璃熔化炉
  • [发明专利]一种厨房用具去污粉-CN201210306414.8无效
  • 邵绪霞 - 青岛叁鼎卫生制品有限公司
  • 2012-08-14 - 2013-01-02 - C11D7/02
  • 所述基料为煅烧硅藻土。所述煅烧硅藻土采用小环藻、冠盘藻、直链藻中的一种或其混合物。活性炭为木质粉末活性炭,粒度为150-200目。所述去污粉由重量百分比为80-90%的煅烧硅藻土、3-8%烷基磺酸钠、4-6%碳酸钠、4-8%的活性炭组成。所述去污粉由重量百分比为85%的煅烧硅藻土、5%烷基磺酸钠、5%碳酸钠、5%的活性炭组成。本发明的厨房用具去污粉含有用小环藻、冠盘藻、直链藻等原料制造的煅烧硅藻土,既能有效去污,又不会划伤器皿表面,使其失去光泽。本发明的厨房用具去污粉对皮肤的刺激较小。
  • 一种厨房用具去污粉
  • [发明专利]一种利用高炉渣直接制备发泡材料的方法-CN202010972023.4在审
  • 李智慧;龙跃;杜培培;邢磊;邱明伟;赵鹏越 - 华北理工大学
  • 2020-09-16 - 2020-12-04 - C04B5/06
  • 本发明提供了一种利用高炉渣直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:将高炉渣与调质剂混合,得到调质渣;将发泡剂与稳泡剂混合,得到混合物料;将所述调质渣与所述混合物料以及熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:73.5~83.5wt%高炉渣,5~10wt%调质剂,0.5~1.5wt%发泡剂,5~7wt%稳泡剂和6~8wt%熔剂。本发明以高炉渣为基料,添加调质剂、发泡剂、稳泡剂以及熔剂进行发泡,提高了高炉渣利用率,得到了孔径均匀、成孔率高、闭孔结构的发泡材料。
  • 一种利用高炉直接制备发泡材料方法
  • [发明专利]溶液法生长SiC单晶的方法-CN202211356676.5在审
  • 陈小龙;王国宾;郭建刚;李辉;王文军;盛达 - 中国科学院物理研究所
  • 2022-11-01 - 2023-05-16 - C30B29/36
  • 一种溶液法生长SiC单晶的方法,包括:(1)将原料块置于坩埚底部,并且将熔剂置于原料块的上方;其中所述原料块的组成满足Si和C的摩尔比为1:1;(2)将坩埚置于生长炉中,将SiC籽晶固定在坩埚上方的提拉杆上,然后对所述生长炉抽真空;(3)通入功能性气体以控制生长炉内的气压,然后加热坩埚使得所述熔剂完全熔化以形成熔剂体并且使所述熔剂处于特定的温场;(4)下推所述提拉杆使得所述籽晶与熔剂体接触,并且对所述籽晶和坩埚进行旋转和提拉以及动态调整热源、坩埚及籽晶之间的相对位置,使得晶体生长界面、熔剂体、原料块上表面之间的相对位置和温度保持不变。
  • 溶液生长sic方法

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