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[发明专利]一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺-CN201711004654.1在审
发明人：于长富;徐鑫;刘兆伟;杨路;赵鑫;赵胜 -专利权人：辽宁忠旺集团有限公司
申请日： 2017-10-24 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于铝合金铸造领域，涉及一种大规格铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺，该工艺将铝液混合物通过铸造平台进行铸造，在铸造尾端铝液混合物供给结束时继续供给一定量的纯铝液体，铝液混合物与纯铝液更换补给时液流连续不间断，纯铝液的起始供给速度与铝液混合物的供给速度相同，纯铝液的供给速度逐渐减小，纯铝液的供给速度降为零后停水回火，得到铝合金铸锭，纯铝液体凝固之后能使铝合金铸锭长度增加50mm，通过本发明铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺制备的铝合金铸锭
一种铝合金铸造用纯铝液补流回火工艺

[实用新型]一种高纯铝液导流机构-CN202222838506.2有效
发明人：张瑾;叶翔;周建波 -专利权人：宁波锦越新材料有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B22D35/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及高纯铝加工技术领域，公开了一种高纯铝液导流机构，其技术方案要点是包括进液道、导流件以及转动机构，转动机构用于带动导流件周向转动，高纯铝液经过进液道流至导流件中的导流槽内，并且通过导流槽的导向流至对应的模具盒内，通过输送带的输送速度与导流件的转动速度配合，使得高纯铝液在充满当前模具盒后，随着导流件的转动，从另一个导流槽进入下一个模具盒内，可以循环往复的进行加工，无需间断高纯铝液的流动，也无需连接两个模具盒，并且聚流段减小了进液道出口处的口径大小，从而控制了高纯铝液的流量，防止单位时间内过多的高纯铝液进入导流槽。
一种高纯导流机构

[发明专利]一种卷流法制备铝铈中间合金的方法-CN201510756778.X在审
发明人：杨湘杰;何毅;胡传林;易光斌 -专利权人：南昌大学
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2016-02-03 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：一种卷流法制备铝铈中间合金的方法，包括以下步骤：（1）把工业纯铝放入坩埚内，加热至纯铝熔化，当铝液温度在680℃-740℃时将块状稀土铈用铝箔纸包好后，压入铝液中，在680℃-740℃温度范围内保温20-30min，其中稀土铈占总重量的百分比为12%；（2）将盛放合金液坩埚从熔炼炉中取出，倒入卷流制浆设备内，转动速度60-120r/min，转动时间10s-2min；（3）将合金液从卷流制浆设备出料口取出
一种法制备铝铈中间合金方法

[发明专利]一种电工圆铝杆的炉前生产工艺-CN201911193916.2在审
发明人：徐伟峰;于蒙;陶新旺;吴吉宁;景辉 -专利权人：宝胜(宁夏)线缆科技有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种电工圆铝杆的炉前生产工艺，涉及电工圆铝杆生产领域，包括如下步骤：将原料及回料加入到熔炼炉内；利用高纯氩气将精炼剂喷入铝液中进行一次精炼处理；将中间合金原料加入到熔炼炉内，搅拌20‑40min；利用高纯氩气将精炼剂喷入合金溶液中进行二次精炼处理；利用高纯氩气将精炼剂喷入静置后的合金溶液中进行三次精炼处理，若合金溶液达到生产标准流入流槽后静置待用。本发明通过增加永磁搅拌时间和人工搅拌相结合，严格控制精炼温度并增加精炼次数，确保铝液成分均匀性与稳定性，通过加装流槽加热盖板，并实时监测整个流槽内铝水温度，保证铝液温度的稳定性，从而确保浇铸温度的均一，
一种电工圆铝杆生产工艺

[发明专利]一种真空炉用无落差暗流浇铸的方法及设备-CN202111078862.2在审
发明人：热合木吐拉·乌甫尔;马小红;刘江滨;徐亚军;白毅;沈英华;李永奇;杨冰冰;努力古·依明 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空炉用无落差暗流浇铸的方法及设备，属于高纯铝真空冶炼技术领域。该设备包括真空中频熔炼炉、石墨坩埚、出铝溜槽、旋转溜槽和固定溜槽；所述真空中频熔炼炉的筒状炉体内放置石墨坩埚，石墨坩埚的上端设有坩埚上沿，坩埚上沿上开设竖直方向贯通的缺口形成流液通道，流液通道依次连接出铝溜槽、真空挡板阀、旋转溜槽和固定溜槽；铝熔体浇注时，真空中频熔炼炉炉体倾转，石墨坩埚中的铝熔体经流液通道流出，再经浇注组件直至结晶器完成无落差落铸。本发明通过真空炉配套无落差出铝溜槽的结构设计及特定工艺能够控制熔炼及浇铸过程熔体的稳定状态，避免熔体落差及扰动等造成气渣卷入，最终实现低气低渣的高品质高纯铝产品制备。
一种真空炉落差暗流浇铸方法设备

[实用新型]一种真空炉用无落差暗流浇铸的设备-CN202122229713.3有效
发明人：热合木吐拉·乌甫尔;马小红;刘江滨;徐亚军;白毅;沈英华;李永奇;杨冰冰;努力古·依明 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2021-09-15 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： F27B14/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种真空炉用无落差暗流浇铸的设备，属于高纯铝真空冶炼技术领域。该设备包括真空中频熔炼炉、石墨坩埚、出铝溜槽、旋转溜槽和固定溜槽；所述真空中频熔炼炉的筒状炉体内放置石墨坩埚，石墨坩埚的上端设有坩埚上沿，坩埚上沿上开设竖直方向贯通的缺口形成流液通道，流液通道依次连接出铝溜槽、真空挡板阀、旋转溜槽和固定溜槽；铝熔体浇注时，真空中频熔炼炉炉体倾转，石墨坩埚中的铝熔体经流液通道流出，再经浇注组件直至结晶器完成无落差落铸。本实用新型通过真空炉配套无落差出铝溜槽的结构设计能够控制熔炼及浇铸过程熔体的稳定状态，避免熔体落差及扰动等造成气渣卷入，最终实现低气低渣的高品质高纯铝产品制备。
一种真空炉落差暗流浇铸设备

[发明专利]纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法-CN201811368529.3在审
发明人：周佳;任可真;吴雨桥;张立;裴玉汝;刘静 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： G01N31/16 文献下载
摘要：本发明属于材料表面处理领域，涉及一种纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法，该方法包括以下步骤：1)测定纯草酸阳极氧化槽液中的游离草酸浓度；2)测定纯草酸阳极氧化槽液中的草酸浓度；3)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤2)中得到的草酸浓度计算得到纯草酸阳极氧化槽液中铝离子浓度；4)根据步骤1)得到的游离草酸浓度以及步骤3)中得到的铝离子浓度对纯草酸阳极氧化槽液的成分进行补加或调整。本发明提供了一种便于对纯草酸阳极氧化槽液进行调整及控制、操作简单、重现性好、准确度高、滴定终点易判定以及实用性强的纯草酸阳极氧化槽液的分析及调控方法。
草酸阳极氧化槽液游离铝离子调控材料表面处理滴定终点浓度计算重现性准确度分析补加判定

[发明专利]铸造用黄铜熔炼工艺-CN201310549021.4在审
发明人：李保成 -专利权人：青岛宏泰铜业有限公司
申请日： 2013-11-08 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸造用黄铜熔炼工艺，将坩埚预热至暗红色，并在其底部加入20-40mm厚木炭；加入纯铜并在迅速升温熔化后，按先熔点高后熔点低的顺序加入中间合金，最后再加回炉料，同时补加木炭；待铜全部熔化后，温度达1150-1200℃时加入磷铜进行脱氧；在1100-1200℃加入铝铜中间合金，在1100-1150℃停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌；出炉扒渣，调整合金液温度后迅速出炉浇注。
铸造黄铜熔炼工艺

[发明专利]一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法-CN201910956260.9在审
发明人：马小红;徐亚军;乔晶;努力古·依明;张博;郭永强;刘江滨 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2019-10-10 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明为一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法。一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法，包括：S10：将99.999‑99.9995％纯度的高纯铝与99.999％以上纯度的高纯铜进行真空熔融，得中间合金液：S20：将99.9995wt％以上纯度的高纯铝锭与所述的中间合金液进行熔炼，熔炼温度在720‑800℃，完全熔融后，控制合金液温度到达730±5℃，静置保温15min；S30：进行炉内精炼；S40：进行在线精炼；S50：进行双极过滤；S60：进行φ120‑164mm棒材坯料铸造，得所述的溅射用高纯铝铜合金靶材坯料。本发明所述的一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法，该方法该使用超高纯铝原料及高纯铝铜中间合金，通过半连续铸造，制备出杂质元素含量低、组织均匀的高纯铝铜合金棒材。
高纯铝铜合金靶材坯料溅射制备中间合金熔炼高纯铝半连续铸造合金液温度棒材坯料超高纯铝高纯铝锭静置保温炉内精炼杂质元素在线精炼真空熔融高纯铜棒材熔融双极过滤铸造

[发明专利]一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法-CN202110671077.1有效
发明人：马小红;徐亚军;张博;白毅;沈英华;杨冰冰;李永奇;李光强;马青 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： G01N27/68 文献下载
摘要：本发明为一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法，所述的检测方法为：将固态的高纯铝成分检测后，放入坩埚中加热熔融，再每隔30min取样1次，检测高纯铝液的成分，最后根据所需分析元素，逐一计算其污染程度；其中，所述的坩埚采用接触材质制备而成；若接触材料无法制备成坩埚状，则将接触材料与高纯铝一起置于纯度99.9wt％以上纯度的刚玉坩埚进行加热熔融。本发明所述的一种高纯铝熔炼用接触材质对铝液污染程度的检测方法，通过材质在高温铝液内浸泡后对铝液的污染程度来实现材质的检测及评价。
一种高纯熔炼接触材质污染程度检测方法

[发明专利]一种减少高纯铝液引入杂质的装置系统及其方法-CN202310848248.2在审
发明人：姚力军;钟伟攀;仝连海;俞柏森;罗明浩 -专利权人：宁波同创普润新材料有限公司
申请日： 2023-07-11 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B22D43/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种减少高纯铝液引入杂质的装置系统及其方法，所述装置系统包括：流道、第一过滤装置、除气装置和第二过滤装置；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道的一端与除气装置的入口相连，第一流道的另一端连接熔炼炉，所述第二流道的一端与除气装置的出口相连，第二流道的另一端连接铸造机；所述第一过滤装置设置在第一流道上，所述第二过滤装置设置在第二流道上。本发明提供的装置系统通过在流道上增加设置过滤，将流道中带入高纯铝液的杂质除去，减少杂质在除气装置中残留积聚，并在流道上方设置防护措施，避免工艺环境中的杂质颗粒进入流道污染铝液，减少铝液杂质含量。
一种减少高纯引入杂质装置系统及其方法

[发明专利]一种溅射用细晶高纯铝硅铜合金靶材坯料的制备方法-CN202010527438.0有效
发明人：马小红;徐亚军;元鹏超;白毅;张博;刘江滨;马青 -专利权人：新疆众和股份有限公司
申请日： 2020-06-11 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明为一种溅射用细晶高纯铝硅铜合金靶材坯料的制备方法。一种溅射用细晶高纯铝硅铜合金靶材坯料的制备方法，包括：S10配制中间合金：所述的中间合金为铝铜中间合金和铝硅中间合金；S20：将所述的中间合金与99.9995％纯度的高纯铝在真空熔炼炉中熔融，完全熔融后，得合金液；所述的合金液中硅含量为0.9‑1.1wt％，铜含量为0.45‑0.55wt％；S30：将所述的合金液采用高纯氩气进行在线精炼；S40：将经过在线精炼的合金液进行双极过滤；S50：将经过双级过滤的合金液进行φ120‑164mm棒材坯料铸造，得所述的溅射用细晶高纯铝硅铜合金靶材坯料。本发明所述的一种溅射用细晶高纯铝硅铜合金靶材坯料的制备方法，制备的溅射用高纯AL‑1wt％Si‑0.5wt％Cu靶材坯料中微量杂质元素含量极低，溅射成膜性能好，且成分均匀。
一种溅射用细晶高纯铜合金坯料制备方法

[发明专利]一种铝铁中间合金及其制备方法-CN200810242698.2无效
发明人：毕祥玉 -专利权人：毕祥玉
申请日： 2008-12-30 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开一种铝铁(AlFe₂₀)中间合金，由主料和辅料制成，主料为原铝液和高纯铁；辅料为精炼剂、覆盖剂制成，其特征是：按重量百分比计合金组成：高纯铁含铁量为99.98-99.9％，原铝液中硅含量为0.09-0.1％、铁含量0.09-0.12％、铝含量为99.97-99.99％。合金和原铝液的投入量(以10T炉计算)，原铝液8T-8.5T，高纯铁2.16-2.5T，精炼剂、覆盖剂适量。其制备方法是：采用了直接使用原铝液的方法进行生产，先加入覆盖剂于原铝液表面，升温至850-880℃，再加入精炼剂充分精炼，精炼后扒渣；再加入高纯铁，使用电磁搅拌器进行搅拌，加入覆盖剂之后再对铝液进行加热至1200-1250℃时进行取样分析，化验后根据分析结果合格后进行浇铸或按国标GB8735-88要求进行补料，合格后进行浇铸。
一种中间合金及其制备方法

[发明专利]一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具-CN201410430628.5有效
发明人：邵宏 -专利权人：无锡蠡湖叶轮制造有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具，包括上模机构、下模机构、检测除气机构，上下结构；上模1中设置有型腔8、主补缩口7、副补缩口9、保温套19、砂芯定位腔15、砂芯除气道13、透气砖4、流道10；下模25中央设置有升液管压口11、升液管腔14、模芯17、模芯测控头18；上模1中还设置有上料触点5、抽真空管6、铝液测控头12；本发明上模采用抽真空管6、砂芯除气道13进行充型除气，提高了充型速度，提高了产品质量；采用保温套19，提高了补缩成品率；采用上料触点5对铝液充型状态进行监测，及时保压，便于产品脱模；采用铝液测控头12监测保压时的铝液温度，便于控制系统及时卸压，防止铝液结管，生产自动化。
一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具

[发明专利]一种铸造添加用镁铝铍中间合金的制备方法-CN202011453840.5在审
发明人：王云飞;廖可;毛萍萍;魏娜;邱燕平;吴筱兰;李燕平;甄文斌;李旭勇;陈辉 -专利权人：江西洪都航空工业集团有限责任公司
申请日： 2020-12-12 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：一种铸造添加用镁铝铍中间合金的制备方法，首先制备覆盖剂，在预热纯铝、纯镁及金属铍并保持干燥备用，依次预热石墨坩埚至暗红，而后在石墨坩埚加入四分之三预热的纯铝，升温至纯铝熔化后捞渣得铝液，再在铝液上撒一层覆盖剂，并过热至高温；再分批加入预热的金属铍并搅拌，且金属铍不允许浮起；待金属铍全熔融后加入余下的纯铝，在纯铝全熔后再加入预热的纯镁，仔细搅拌均匀得中间液；再在中间液上撒由硫磺与硼酸组成的混合物，同时控制温度得混合液；最后采用六氯乙烷对混合液进行精炼以生成合金液后，静置、捞渣，待温度控制时，浇注成镁铝铍中间合金锭块，有效减少金属元素烧损，从而提高金属元素的收得率。
一种铸造添加用镁铝铍中间合金制备方法

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