专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]硫酸分解铁矿综合利用工艺-CN95110090.4无效
  • 胡德生;林志祥;仲剑初 - 大连理工大学
  • 1995-03-03 - 1998-07-15 - C01B35/10
  • 本发明为硫酸分解铁矿直接制取高收率硼酸和高质量一水硫酸的工艺技术,也适用矿或含铀铁矿。对低至10%B2O3含量的矿,的收率仍可达82%。采用适当酸解工艺和阻溶技术,可使矿中铁不溶出,而的浸出率可达98%,采用不含氯的盐析剂和适当改性技术使硼酸和硫酸分离;同时消除了硫酸结晶吸附硼酸和减轻设备腐蚀。铁矿酸解后的矿渣,经磁选可得铁精矿粉,实现了、铁的综合利用,消除了废液和废渣的排放。
  • 硫酸分解铁矿综合利用工艺
  • [发明专利]一种高耐热性稀土合金及其制备方法-CN201410066316.0有效
  • 彭秋明;付辉;李慧 - 燕山大学
  • 2014-02-26 - 2014-06-11 - C22C23/06
  • 一种高耐热性稀土合金,它的化学分子式为Mg-xRE-yB,其中RE代表17种稀土元素中的一种或多种,当多种稀土元素共存时,各稀土元素质量分数均等。x、y为质量分数,7%≤x≤12%,0.05%≤y≤3%;本发明的制备方法主要是对稀土合金表面预处理,打磨、抛光、清洗,冷压机将稀土合金氮化粉末包裹,装配成高压试样,放在高压六面顶压机进行高压渗,得到含有稀土化合物的稀土合金。本发明方法简单易控,成本低,高压渗过程中安全无毒,避免了有害气体对环境的污染,制备的稀土合金可以在300℃温度下长期使用。
  • 一种耐热性稀土合金及其制备方法
  • [发明专利]矿做添加剂生产碳砖的方法-CN201110049501.5有效
  • 曲殿利;郭玉香;戴晨晨 - 辽宁科技大学
  • 2011-03-01 - 2012-09-05 - C04B35/66
  • 本发明公开了一种矿做添加剂生产碳砖的方法,既提高了碳砖的抗氧化性,又增强了其抗渗透性、抗高温侵蚀性。本发明采用不同粒径的电熔镁砂、鳞片石墨为原料;采用酚醛树脂和固体沥青粉末作为结合剂;采用矿或矿+Al粉作为添加剂。经过配料、充分混合、液压机成型,再经过高温处理,制成碳砖。本发明采用的添加剂矿原料易得且成本低,使用天然矿作为新型添加剂,不仅可以提高碳砖的高温性能及抗氧化能力,而且解决了当前含硼添加剂价格昂贵,生产工艺复杂的问题,并且可以有效利用天然矿资源,降低碳砖生产成本
  • 用硼镁矿做添加剂生产镁碳砖方法
  • [发明专利]一种高附加值绿色化综合利用精矿、含硼铁精矿、铁矿的方法-CN200910187280.0有效
  • 翟玉春;吴艳;顾惠敏;王伟;宁志强 - 东北大学
  • 2009-09-08 - 2010-04-14 - C01C1/02
  • 一种高附加值绿色化综合利用精矿、含硼铁精矿、铁矿的方法,包括以下步骤:(1)将精矿、含硼铁精矿、铁矿破碎、磨细后与硫酸铵混合焙烧;(2)焙烧产物水溶得到硫酸溶液(其中还含有少量硫酸铁、硫酸亚铁和硼酸)和提渣(主要含有二氧化硅和铁氧化物);(3)硫酸溶液降温析出硼酸晶体,再除铁后得到硫酸精制液,然后用氨水或者氨气调节pH值生成氢氧化镁沉淀或者加入碳酸氢铵生成碱式碳酸沉淀;(4)提渣依据铁含量高低可直接作炼铁原料;或者碱处理提出二氧化硅后作炼铁原料。本发明适宜处理精矿、含硼铁精矿、铁矿,流程简单、设备简便,以较低的成本实现了精矿、含硼铁精矿、铁矿的高附加值绿色化综合利用。
  • 一种附加值绿色综合利用精矿含硼铁铁矿方法
  • [发明专利]一种石制取金属及富料的方法-CN201310169761.5无效
  • 彭建平;狄跃忠;王耀武;冯乃祥 - 东北大学
  • 2013-05-10 - 2013-08-21 - C22B26/00
  • 一种石制取金属及富料的方法,按以下步骤进行:分析石、蛇纹石和石灰石成分;准备蛇纹石、石灰石和石,使全部物料中SiO2/B2O3的摩尔比为5~7.1,CaO/B2O3的摩尔比为1.5~2.3;破碎并磨细至粒径≤0.5mm,获得一次磨细物料;混合均匀并制成团块;在700~1100℃条件下煅烧,再磨细至粒径≤0.1mm,获得二次磨细物料;加入碳质还原剂然后制成球团;置于带有结晶器的高温还原炉中保温还原;通入保护气体,冷却后取出结晶器,获得金属;带有结晶器的高温还原炉中获得富料。本发明的方法操作简单,易于大规模推广,同时可获得价值较高的金属和富料,也可收集CO,不污染环境。
  • 一种用硼镁石制取金属镁富硼料方法

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