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[发明专利]钢的渗氮方法-CN96110008.7无效
发明人：北野宪三;桥上昭男;村冈隆 -专利权人：空气及水株式会社
申请日： 1996-05-16 - 公布日： 2003-04-23 - 主分类号： C23C8/26 文献下载
摘要：一种用氮原子与钢表面反应形成一层硬质渗氮化层的钢的渗氮方法，在渗氮处理之前，将钢置于含氟化物气体或含氟气和占总体积0.5-20％的空气或占总体积0.1-4％的氧气组成的气氛中加热，因此防止发生非均匀渗氮，同时可以节省昂贵的含氟化物或含氟气体的消耗。
方法

[发明专利]冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法-CN201310079142.7无效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：冶炼纯净钢用低氮增碳剂的生产设备及制备和使用方法，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本发明炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
冶炼纯净钢用低氮增碳剂生产设备制备使用方法

[实用新型]一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备-CN201320112811.1有效
发明人：牛四通;牛士珍 -专利权人：北京中渣冶金技术有限公司
申请日： 2013-03-13 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂的设备，属于碳素和钢铁冶金领域，特别涉及到降低钢中氮含量和提高钢水质量。本实用新型炼纯净钢用低氮增碳剂是根据亨利定律(气体在固体中的溶解度理论)，利用高温将石油沥青焦中的氮排除，然后用急冷方法将石油焦材料从高温降低到大自然温度，从而得到降低增碳剂产品中氮含量的目的，生产优质炼纯净钢用低氮增碳剂产品该产品因本身氮含量极低，与普通增碳剂比较，带入钢中的氮含量少，从而得到降低钢中氮含量的目的。该低氮增碳剂产品的质量指标为：固定碳＞97％wt、灰分＜1.5％wt、挥发分＜1.0％wt、含硫量0.3％wt、含氮＜0.02％。
一种生产冶炼纯净钢用低氮增碳剂设备

[发明专利]一种风电法兰用含氮钢利用RH真空脱气系统进行增氮的方法-CN202010431183.8在审
发明人：王雪威;白海虎;陈列;陶立志;李军业;董贵文;刘光辉;回磊;陈福元;李凯;李庆斌;郑福盛;毛威昂;孙鸿鹏;王刘艳;蔡宏瀚 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明一种风电法兰用含氮钢利用RH真空脱气系统进行增氮的方法，属于冶金技术领域。为解决现有增氮方法增氮效率低、氮含量控制不精确、脱氢效果差的问题，本发明提供了一种风电法兰用含氮钢利用RH真空脱气系统进行增氮的方法，利用RH真空脱气系统氩气‑氮气管道切换，以氮气为提升气体，通过RH真空位增氮、破空后底部直通氮气增氮实现了稳定快速增氮，再通过氮气软吹补充增氮实现氮含量的精确控制；利用氩气软吹保证脱氢气效果，控制氢含量≤1.0ppm。本发明通过灵活调整氮气与氩气的切换，将真空和软吹总时间控制在45分钟内，能够保证生产顺行，将风电法兰用含氮钢的氮含量控制在内控范围内，保证了钢材料产品性能的稳定控制。
一种法兰用含氮钢利用 rh 真空脱气系统进行方法

[发明专利]一种刀具用含氮马氏体不锈钢及控制稳定氮含量的冶炼方法-CN202310124764.0在审
发明人：刘文乐;尚成嘉;郭福建;王学林;李国庆;卢广义 -专利权人：阳江合金材料实验室
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种刀具用含氮马氏体不锈钢及控制稳定氮含量的冶炼方法，所述含氮马氏体不锈钢的成分的质量百分数为：C：0.26％‑0.35％，Si0.5％,Mn0.5％,Cr：12％‑13.5％,N：0.10％‑0.12％，P0.03％,S0.02％，其余为Fe及不可避免元素，本发明方法可以用于工业生产含氮马氏体不锈钢，并且不需要对企业的现有设备进行改造。
一种刀具用含氮马氏体不锈钢控制稳定含量冶炼方法

[发明专利]一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法-CN202210729256.0有效
发明人：侯栋;王德永;吕铭;刘代润;崔斌;孙海关;屈天鹏;王慧华;田俊;胡绍岩;李向龙 -专利权人：苏州大学
申请日： 2022-06-25 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低氮含量的含钛钢及其制备方法，提供了一种采用真空感应熔炼、真空自耗、真空感应熔炼、电渣重熔、真空自耗制备超低氮含钛钢的方法，此外，在电渣重熔中开发了新的电渣重熔含钛钢用渣的含钛辅料，该辅料与基础预熔渣混合base:Sub>‑CaO‑MgO‑Al2O3‑TiO2渣系，不仅能够实现含钛钢铸锭中铝现有技术通过真空感应、电渣重熔、真空自耗生产含钛钢时，由于存在3000℃的高熔点TiN夹杂，使得真空自耗过程脱氮困难，最终产品的氮含量很高；同时现有铸锭中铝、钛含量出现波动，严重时铝、钛超标。本发明开发的真空感应无钛钢、真空自耗脱氮、真空感应加高纯钛、电渣重熔、真空自耗的冶炼步骤，获得了超低氮的含钛钢铸锭。
一种超低氮含量含钛钢及其制备方法

[发明专利]一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法-CN201810172858.4在审
发明人：张莉芹;吴开明;张国宏;成林;黄刚;张弦;童明强;吴光辉;雷金薇 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2018-03-01 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种刃具用含氮马氏体不锈钢及其制造方法。其技术方案是：所述刃具用含氮马氏体不锈钢的化学成分及其含量是：C为0.45～0.70wt％；Cr为13.0～17.0wt％；N为0.10～0.25wt％；Si为0.50～0.80wt％；Mn为0.40～所述刃具用含氮马氏体不锈钢的制造方法是：真空感应冶炼，常压增氮，浇铸，铸坯加热，轧制，淬火，回火。本发明具有合金成分简单、工艺简便、生产成本低和易于规模化生产的特点；所制造的刃具用含氮马氏体不锈钢硬度高和韧性好。
含氮马氏体刃具不锈钢制造真空感应冶炼不锈钢硬度规模化生产生产成本低轧制铸坯加热淬火常压回火增氮浇铸合金

[发明专利]钢包炉用氮气进行氮合金化工艺-CN200810034823.0无效
发明人：沈春飞;姜周华;李阳;刘竑;常锷;蒋兴元;黄俊霞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司;东北大学
申请日： 2008-03-19 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：钢包炉用氮气进行氮合金化工艺，其包括如下步骤：a)冶炼含氮不锈钢，在钢包炉中控制除氮以外的钢水成分到目标成分；吹氮起始温度控制在精炼处理出站温度以上30℃～50℃；b)LF炉冶炼含氮不锈钢底吹氮气时，每标准立方氮气可增氮1～20ppm；c)底吹氮气进行微合金化处理，氮气流量在6～120m³/h，吹氮压力0.60～0.80MPa；d)底吹氮气结束后，底吹氩气软搅拌4～6分钟，氩气流量在2～20m³/h，均匀不锈钢成分和温度。本发明对现有不锈钢生产工艺中钢包炉(LF)增加底吹氮气进行氮合金化功能，替代氮化合金，使含氮不锈钢在LF炉能持续稳定地进行氮合金化，提高钢水纯净度，从而提高钢水质量，降低生产成本。
钢包氮气进行合金化工

[发明专利]一种重熔高强度不锈钢的方法-CN201310421753.5有效
发明人：王淮;杨得超 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2013-09-17 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种重熔高强度不锈钢的方法，其特征在于：先熔炼含有锰及铬的Fe-Mn-Cr吸氮合金熔体，然后在较低的熔体温度下将高氮钢废旧料逐步加入到吸氮合金熔体中，再按设计的高氮钢成分配比配入含氮合金，待完全熔化并均匀后出炉浇注其解决了高氮钢废旧料回收再熔炼氮含量不足问题，可以控制用高氮钢废旧料熔炼为新高氮钢的氮含量并接近或不低于原高氮钢废旧料的氮含量。
一种重熔高强度不锈钢方法

[发明专利]一种含氮钢结硬质合金的制备方法-CN201910100135.8有效
发明人：张梦玲 -专利权人：株洲华斯盛高科材料有限公司
申请日： 2019-01-31 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C33/02 文献下载
摘要：一种含氮钢结硬质合金的制备方法，采用钛的氮碳化物粉末作为硬质相，以钢粉作为粘结相，通过粉末冶金制作方法制作含氮钢结硬质合金。制作前先对钛的氮碳化物粉末进行处理，再将钛的氮碳化物粉末与钢粉混合，并一起原位烧结成含氮钢结硬质合金。所述对钛的氮碳化物粉末进行处理是指制作钛的氮碳化物粉末时通过调整炭黑和钛白粉的比例，并控制烧结温度以及氮的流量制作出游离碳0.15%以下、氧含量0.6%以下的钛的氮碳化物。并在制作含氮钢结硬质合金时，先将钢粉固溶化，充分降低钢粉中的游离碳。本发明能够形成硬质相与粘结相结合更致密，和具有更高的显微硬度、润滑性以及耐磨性的含氮钢结硬质合金。
一种含氮钢结硬质合金制备方法

[发明专利]一种对连续退火钢卷的气体渗氮过程的控制与调整方法-CN202110472903.X在审
发明人：崔光华;李国保;章华兵;王海英;沈侃毅;刘宝军;肖稳;刘德胜;黄望芽 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：一种对连续退火钢卷的气体渗氮过程的控制与调整方法，所述控制与调整方法具体按照如下步骤进行：S1：对渗氮结束的每个钢卷建立含氮量的实时检测，S2：根据设立的含氮监控模块建立对检测结果的实时监控，当监控结果触发含氮监控模块的预警发生时，进入步骤S3，否则按照生产带钢结束的时间序列推移，对下一渗氮结束钢卷的含氮量的实时检测结果进行监控；S3：按照设立的预测模型建立对下一待生产钢卷的含氮量预测。本发明的一种对连续退火钢卷的气体渗氮过程的控制与调整方法，根据上述建立了实时含氮监控检测与失常时的调整。
一种连续退火气体过程控制调整方法

[发明专利]一种含氮奥氏体不锈钢的制备方法-CN201610155950.0有效
发明人：胡静;卢世静;林丹丹;朱秋华 -专利权人：常州大学
申请日： 2016-03-18 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种含氮奥氏体不锈钢的制备方法，包括步骤：将原始态奥氏体不锈钢加工切割成试样；将试样进行打磨处理，在无水乙醇中进行超声清洗、烘干；将试样置于离子氮化炉中，氢气溅射，离子渗氮处理；将含有渗氮层的奥氏体不锈钢试样放入箱式电阻炉中加热保温本发明的有益效果是：(1)采用离子渗氮、固溶处理获得含氮奥氏体不锈钢，其表面硬度大幅度提高，耐磨性也得到显著增强；(2)克服了含氮奥氏体不锈钢生产需要特殊设备带来的高成本和高技术难题；(3)操作流程简单便捷，通过调整离子渗氮工艺，可以实现含氮奥氏体不锈钢中氮浓度的控制；(4)比冶炼获得的含氮奥氏体不锈钢具有更优良的综合性能。
一种奥氏体不锈钢制备方法

[发明专利]一种含氮钢的增氮方法-CN202210681299.6在审
发明人：马传庆;张佩;张海霞;范斌;李金浩;戈文英;王海州;魏晨阳;李月;郑桂云;赵冠夫;梁娜;刘金玲;张利平;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-16 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氮钢的增氮方法，属于钢铁冶金技术领域。在冶炼过程中采用电炉底吹氮气、转炉底吹氮气或顶吹混有氮气的氧气方式配合出钢过程中以渣洗的方式加入AD粉进行钢水增氮，采用此双联的方式进行含氮钢的冶炼方法可以在较低的成本下增加钢液中的含氮量，同时保证钢材含氮量稳定在
一种含氮钢方法

[发明专利]低成本精确控制高氮含硅低合金钢氮含量的方法-CN201910910575.X在审
发明人：窦为学;曹喜军;常立山;谢力;王胜;徐海强;王红国 -专利权人：敬业钢铁有限公司
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，具体为一种低成本精确控制高氮含硅低合金钢氮含量的方法。该方法通过在转炉冶炼全程底吹氮气替代Ar气，当转炉底吹效果不佳，后搅阶段用氧枪向钢水吹氮的转炉吹炼工艺；出钢前钢包在底部预置铝铁，出钢过程向钢包内吹氮气增氮替代添加含氮合金增氮，出钢过程加合金固氮；出完钢继续底吹氮气向钢水供氮，保证进入真空精炼前钢水中的氮含量＞80PPm；在真空工序，运用控制氮环流时间的方法实现精确增氮，在处理结束前高真空度下，切换Ar气的方式实现精确脱氮技术，实现精确控制钢水中氮含量。
钢水增氮出钢过程底吹氮气转炉钢包氮气真空生产线成本效果处理结束低合金钢钢铁冶金高真空度含氮合金脱氮技术真空工序真空精炼转炉吹炼转炉冶炼环流低成本替代出钢吹氮底吹高氮供氮固氮铝铁氧枪预置合金全程保证

[发明专利]一种含氮不锈钢、部件制备方法及用途-CN202110764378.9有效
发明人：王国伟;沈显峰;杨家林;王超;秦煜;李君;黄姝珂 -专利权人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所
申请日： 2021-07-06 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：为解决现有技术中存在的现有含氮不锈钢不适用于增材制造的技术问题，本发明实施例提供一种含氮不锈钢、部件制备方法及用途；含氮不锈钢以铁为基体元素，包括如下质量分数的合金元素：C 0.02‑0.09％、Si6.5‑7.5％、Ni 10‑11％、Cr 18‑19％、Mo 0.9‑1.5％、N 0.08‑0.18％、V 0.25‑0.35％和Nb 0.25‑0.35％；部件制备方法包括采用感应炉熔炼的方式将所述含氮不锈钢制备成铸锭所述含氮不锈钢或所述制备方法制备的铸锭在增材制造中的用途。本发明实施例通过各元素的合理搭配提高了含氮不锈钢在增材制造过程中的工艺稳定性，实现了高塑韧性含氮不锈钢的短流程一体化成形。
一种不锈钢部件制备方法用途

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