专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种冶金球的生产工艺-CN200910243701.7无效
  • 任瑞刚 - 任瑞刚
  • 2009-12-23 - 2010-05-12 - C22B1/243
  • 本发明公开了一种冶金球的生产工艺,包括以下步骤:(1)工业纯碱与水混合搅拌成工业纯碱溶液,将工业纯碱溶液加入钙基膨润土混合成泥状,进行膨润土的水化和钠化;工业纯碱的用量为钙基膨润土重量的2-5%;钙基膨润土与水的重量比为1∶0.5-1;(2)将水化和钠化好的膨润土泥放入挤出式设备,通过挤出式设备挤压成泥条;(3)泥条切碎成泥放入造设备中,在造设备滚动机械力作用下,铁矿粉挤进泥形成膨润土泥从中挤排到表面,再粘结上一层铁矿粉长大球,反复粘结成合格排出造设备。采用本发明的工艺可以降低膨润土的用量,减少生产运行费用,提高球的质量和炼铁效益。
  • 一种冶金生产工艺
  • [发明专利]一种膨润土的配加方法-CN202010538541.5在审
  • 覃德波 - 安徽长江钢铁股份有限公司
  • 2020-06-13 - 2020-10-02 - C22B1/243
  • 本发明公开一种膨润土的配加方法,包括以下步骤:将印度膨润土与国产膨润土进行加入混合机混合,混合比例为0.4~1印度膨润土:0.2~0.5国产膨润土,将混合后的膨润土加入烘干后的生产原材料内,将加入混合后的膨润土生产原材料加入混合机,将加入膨润土混合后的生产原材料加入造机,检测生产出的球团矿铁品味,印度膨润土与国产膨润土混合后的添加比例为12~13kg/t,步骤三混合速度为1100~1500r/min。本发明降低了膨润土的使用量,有利于降低的生产成本,同时有利于提高成率,提高了膨润土的混合效果,有利于提高球TFe量,提高了产品质量。
  • 一种球团用膨润土方法
  • [发明专利]一种减少膨润土消耗的含铁尘泥的造方法-CN202010853208.3有效
  • 王飞;毛瑞;金海;高峰 - 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
  • 2020-08-23 - 2022-06-21 - C22B1/24
  • 本发明公开一种减少膨润土消耗的含铁尘泥的造方法。该方法包括:将高碱度含铁尘泥、高碳含铁尘泥和膨润土混合均匀得到高碱度混合料,高碱度混合料中的膨润土配加量按质量百分比为<3%;将低碱度含铁尘泥、高碳含铁尘泥和膨润土混合均匀得到低碱度混合料,低碱度混合料中的膨润土配加量按质量百分比为<8%;将高碱度混合料加水进行第一造处理,得到母;将母与低碱度混合料加水混合进行第二造处理,在母外表面形成低碱度混合料层,得到混合;将混合进行烘干、焙烧,得到金属化和氧化锌粉。该方法通过分层造得到混合,减少了造过程中膨润土的配加量,在保证了成品金属化成品率的同时降低了生产成本,提高了金属化的铁品位。
  • 一种减少膨润土消耗含铁尘泥方法
  • [发明专利]一种降低冶金球膨润土用量的生产方法-CN200710110882.7无效
  • 任瑞刚 - 任瑞刚
  • 2007-06-13 - 2008-06-11 - C22B1/242
  • 本发明公开了一种降低冶金球膨润土用量的生产方法,包括以下步骤:将红矿铁矿石干法研磨成200目颗粒占90%以上的红矿粉,并将研磨后的红矿粉和膨润土配入球精粉中混合后装入造设备;向造设备内的铁矿粉上喷洒浆状粘合剂,使铁矿粉在浆状粘合剂作用下形成。本发明采用喷浆代替喷水工艺,所喷出的浆状粘合剂落到混合料上成泥,在滚动机械力作用下,浆状粘合剂从泥中挤排到表面粘结上一层铁矿粉,反复粘结成合格排出造设备,这样就无需在铁精粉中加入太多膨润土,大大降低了所制成的冶金球膨润土的含量,提高了冶金球的品位,同时提高了炼铁效率。
  • 一种降低冶金球团膨润土用量生产方法
  • [发明专利]一种高炉瓦斯泥预还原的制备方法-CN201310401914.4有效
  • 刘杰;周明顺;翟立委;张辉;徐礼兵;童晓宇 - 鞍钢股份有限公司
  • 2013-09-06 - 2013-12-18 - C22B1/248
  • 本发明提供一种高炉瓦斯泥预还原的制备方法,其原料质量百分比为:高炉瓦斯泥10%~30%,SiC粉3.5%~10%,铁精矿60%~85%,膨润土1.2%~1.5%;分别将膨润土总量的20%-30%与高炉瓦斯泥、SiC粉混匀,将铁精矿和膨润土总量的70%-80%混匀,制成混合料。造时,先将瓦斯泥、SiC粉和膨润土的混合料造成核;再加入铁精矿和膨润土混合料继续造;并在成型的上外裹一层占原料总质量的0.5%~1.5%的白云石,按常规生产工艺制成预还原。本发明可大量消化高炉废弃物,降低的焙烧温度,增加非磁铁精矿的使用比例,成品间不粘结,冶金性能好,有利于提高高炉效率,降低高炉焦比。
  • 一种高炉瓦斯还原制备方法
  • [发明专利]一种用于制备双层的配料及返料系统-CN202110937688.6在审
  • 郭宇峰;王帅;陈凤;刘阔;刘雅婧;杨凌志 - 中南大学
  • 2021-08-16 - 2021-11-16 - C22B1/24
  • 本发明公开了一种用于制备双层的配料及返料系统,包括内层配料混料设施、外层配料混料设施、返料设施以及双层智能配料控制系统。内层配料设施配有内层精矿料仓、内层熔剂料仓、内层膨润土料仓和返料料仓,外层配料设施配有外层精矿料仓、外层熔剂料仓和外层膨润土料仓。混料设施采用串联的强力混合机。返料设施包括内层和外层返料设施。双层智能配矿控制系统包括四个主要控制模块,分别用于限定双层的最终参数;用于设置内层的原料配比;用于设置外层的原料配比及用于设置返料的配加量。熔剂和膨润土的使用量可依靠双层智能配矿控制系统进行自动调节。本发明可推进双层制备技术的发展。
  • 一种用于制备双层配料系统
  • [发明专利]焙烧防爆方法-CN201010574920.6无效
  • 杨济凡;钱丽杰;郑丽娟;包宝林;李风;李广生 - 鞍钢集团矿业公司
  • 2010-12-07 - 2011-11-30 - C22B1/243
  • 本发明属于冶金球焙烧防爆技术领域,特别涉及一种焙烧防爆方法,其特征在于在配料中加入溶于水的CaCl2、MgCl2化合物中的至少一种作为防爆剂,此防爆剂的粒度为-200目、水分小于1%,防爆剂的加入量按重量百分比为配料中钠基膨润土的0.5%~2%,具体添加比例要根据造用铁精矿粒度及钠基膨润土吸水性来确定,铁精矿粒度越细,防爆剂添加比例就越高。本发明的有益效果是:当精矿较细,使用钠基膨润土作为粘结剂时,生的爆裂比例可以高达到100%。制造生过程中加入防爆剂后,生的爆裂完全消失,从而提高了生产的能力及质量。
  • 焙烧防爆方法
  • [发明专利]一种提高球团矿强度的方法-CN201310402720.6有效
  • 刘杰;周明顺;翟立委;张辉;徐礼兵;童晓宇 - 鞍钢股份有限公司
  • 2013-09-07 - 2013-12-18 - C22B1/14
  • 本发明提供一种提高球团矿强度的方法,分别将磁铁精矿与非磁铁精矿单独与外配膨润土混合均匀。由≥20%的磁铁精矿和≤80%的非磁铁精矿组成,造过程中,第一次加入磁铁精矿占磁铁精矿总加入量的40%-80%;第二次加入非磁铁精矿与膨润土的混合料;第三次加入余下的磁铁精矿;造过程中外加重量百分比为1.3%-1.5%的膨润土作为粘结剂;加压和减压处理。本发明可提高中间层矿物的焙烧温度和球团矿的晶桥连接,改变中水分含量和存在状态,缩短预热干燥时间,降低预热干燥温度,降低的爆裂性,提高球强度,增加赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿在中的使用比例,降低生产成本
  • 一种提高球团矿强度方法

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