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[实用新型]一种热镀锌锌锅-CN201320175453.9有效
发明人：周永军 -专利权人：太谷县白燕卡耐夫水暖器材厂
申请日： 2013-04-10 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型一种热镀锌锌锅，属于热镀锌装置技术领域；解决的技术问题是：提供一种热转化率高、镀锌品质好的热镀锌锌锅；采用的技术方案是：一种热镀锌锌锅，包括：石英加热管和盛放锌液的陶瓷镀锌锅，所述石英加热管插入陶瓷镀锌锅的锌液中加热锌液
一种镀锌

[实用新型]一种锌锅的烟雾收集装置-CN201821636218.6有效
发明人：徐新平 -专利权人：浙江航峰铁塔有限公司
申请日： 2018-10-09 - 公布日： 2019-06-18 - 主分类号： B08B15/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种锌锅的烟雾收集装置，在锌锅一侧侧壁上表面上设有一用于收集烟雾的收集机构，所述收集机构包括安装在锌锅上表面上的收集框、开设在收集框靠近锌锅的一侧侧壁上的收集孔、设置在收集框上的抽风机，通过在锌锅上表面上安装一收集框，在收集框上开设收集孔，在收集框上安装抽风机，使收集框内部形成负压，将锌锅上方的烟雾吸附至收集框中，对锌锅上方的烟雾进行收集，防止烟雾对操作者造成伤害。
收集框锌锅烟雾烟雾收集装置收集机构抽风机上表面收集孔本实用新型侧壁上表面烟雾吸附侧壁负压伤害

[发明专利]锌锅及其加工工艺-CN200810023583.4有效
发明人：朱翔鹰;梅泽锋;张志洪 -专利权人：江苏江南冷轧薄板有限公司
申请日： 2008-04-08 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明涉及板材镀锌工艺技术领域，尤其是一种锌锅及其配制工艺，锌锅含有锌元素、铝元素和镧系稀土元素，其中稀土元素占整个锌锅的百分比为0.23～0.67wt％，锌锅的配制方法是采用一种稀土铝锌合金调配锌锅成份，锌锅内中铝元素含量0.1～0.25wt％，铈元素含量为0.1～0.3wt％，镧元素含量为0.08～0.2wt％，钕元素含量为0.02～0.08wt％，镨元素含量为0.03～0.09wt％，铁元素控制在0.03wt％以下，其余为锌，锌锅中镧系稀土元素本身很强的抗氧化性可以降低锌锅表面活性，减少与空气中的氧气生成氧化锌，减少锌渣的产生，本发明解决了传统的锌锅中表面氧化形成锌渣造成板材粘渣缺陷的技术问题。
及其加工工艺

[实用新型]加热体可随锌液冷却、凝缩的内加热陶瓷锌锅-CN200920161658.5无效
发明人：侯世璋 -专利权人：侯世璋
申请日： 2009-07-15 - 公布日： 2010-12-01 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：内加热陶瓷锌锅，在热浸镀锌生产行业，因其节能效果显著被广泛应用，但迄今为止，加热体均不能留存在锌锅内一同随锌液冷凝，否则将损坏。加热体可随锌液冷却、凝缩的内加热陶瓷锌锅，解决了加热体不能留存在锌锅内随锌液冷凝的技术难题。其特征是：陶瓷锌锅内壁具有凸、凹相间的矩形曲面，组成若干凹槽。每个凹槽上面安装了固定着加热体、并能使加热体沿着凹槽里、外滑动的钢制滑架，各滑架固定在锅壳上，组合钢制盖板严密地封闭住全部滑架并形成新的锅壳平面。加热体与凹槽的侧间隙10至15毫米。这种陶瓷锌锅可广泛应用于钢丝、管、带的连续热浸镀锌生产作业线上。
加热体可随锌液冷却凝缩陶瓷

[发明专利]热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺-CN201010290845.0有效
发明人：金杭川;何耀军;姜长根;姜震宇 -专利权人：浙江华达钢业有限公司
申请日： 2010-09-21 - 公布日： 2011-03-23 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种热镀铝锌钢板生产线上的锌锅感应体烘烤工艺，它包括：一是自然养护工序，将捣料制成混凝土流体状，在感应体内壁用水玻璃粘上一层石棉板、支好木模和铜套后，浇注流体状捣料；二是感应体烘烤工序，按如下烘烤曲线进行烘烤按照如下温度进行烘烤：室温至150℃，升温速度30℃/小时，并保温5小时；151℃至350℃，升温速度30℃/小时，并保温5小时；351℃至530℃，升温速度50℃/小时，并保温48小时；保温结束后，即可向熔沟内灌铝锌液；通过改进热镀铝锌钢带锌锅感应体的模具材料和捣制、烘烤工艺，确保感应体结构稳定，使用寿命长。
镀铝钢板生产线上感应烘烤工艺

[实用新型]一种热镀锌锌锅三角区浮渣清理装置-CN201921946428.X有效
发明人：胡斯尧 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热镀锌锌锅三角区浮渣清理装置，包括锌锅、出口电磁加热器、入口电磁加热器、锌液泵、锌液泵入口管道、第一气缸、锌液泵出口管道、第二气缸、带钢、入口管道旋转接头、出口管道旋转接头、导向辊，锌锅右侧外部固定连接有出口电磁加热器，锌锅左侧外部固定连接有入口电磁加热器，锌锅左上方设置有锌液泵，锌液泵左端入口处连接有锌液泵入口管道，锌液泵右端出口处连接有锌液泵出口管道，当出现浮渣时，开启锌液泵，入口电磁加热器附近温度高的锌液输送到锌液三角区，增加锌液三角区处的锌液的温度，促进浮渣的再次反应，锌锅内的锌液温度更加均匀，同时增加锌液的流动，减少浮渣的积累以及减少浮渣在带钢表面的附着。
一种镀锌三角浮渣清理装置

[发明专利]一种控制锌锅液位的方法-CN202011459400.0在审
发明人：钟文福;刘浩;黄伟;刘学良;周屿;谢军;李翔;贾冬梅 -专利权人：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司
申请日： 2020-12-11 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制锌锅液位的方法，包括以下步骤：S1：当生产线未运行时，锌锅液面保持在一个固定位置，此时其液位由锌锅液位计测得(11‑锌锅液位计)，并记录为H；S2：启动抽锌泵(8‑抽锌泵)并提升至合适的转速，溢流箱(5‑溢流箱)内锌液下降，下降到一定位置后，达到平衡状态，此时溢流箱内的液位记为h(由10‑溢流箱液位计在溢流液位箱内测得)；锌锅液位与溢流箱液位之间的差值Δh＝H‑h；S3：随着锌锅内锌液的消耗，锌锅液面H逐渐下降，从而单位时间内流入溢流箱的锌液量减少，溢流箱内由于抽锌泵恒速运转提供了恒定的锌液输出。本方法实施简单，控制准确，高效智能，解放劳动力，减少锌渣产出，减少锌锭消耗，有利于环境保护。
一种控制锌锅液位方法

[实用新型]一种锌锅温度采集系统-CN201420830650.4有效
发明人：杨铁军 -专利权人：天津市宇润德金属制品有限公司
申请日： 2014-12-23 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C23C2/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种锌锅温度采集系统，包括锌锅、温度传感器以及工控机，在锌锅的锅口、锅底以及锅体的外侧面上安装多个温度传感器，多个温度传感器的输出端远程连接工控机。本实用新型提供的锌锅温度采集系统，将多个不同位置的温度传感器采集的温度数据收集后，经过处理器进行数据计算和转换，得到各传感器所出位置的锌锅温度竖直以及较为均衡的温度平均数值，便于操作工利用此数值进行锌锅升温或降温操作
一种温度采集系统

[实用新型]一种提取锌的装置-CN201520637331.6有效
发明人：彭金平 -专利权人：赣县金磊鑫矿业有限公司
申请日： 2015-08-22 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种提取锌的装置，包括原料加入口、保温外壳、转动熔锌筒、所述保温外壳内部设置有所述转动熔锌筒；所述转动熔锌筒左侧连接有所述原料加入口；所述转动熔锌筒的下侧安装有熔锌筒加热装置；所述转动熔锌筒的上表面外侧安装有温度传感器；所述转动熔锌筒右侧安装有伺服电机；所述伺服电机与所述转动熔锌筒之间连接有动力传动机构；所述熔锌筒加热装置的下端安装有控制操作面板。
一种提取装置

[实用新型]一种锌锅吊装装置-CN202022230133.1有效
发明人：陈广岭;边光辉 -专利权人：唐山正元管业有限公司;天津友发钢管集团股份有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： B66C1/62 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种锌锅吊装装置，包括两个立板，每一个立板居中设有一吊装孔，每一个立板左端及右端分别固定有一立柱，位于左侧两个立柱间及位于右侧两个立柱间分别连接有连接机构，每一个立柱顶部可拆卸安装有一卡扣，位于左侧两个卡扣和锌锅左端外檐对应设置，位于右侧的两个卡扣和锌锅右端外檐对应设置。本实用新型所述的一种锌锅吊装装置，使用卡扣卡装锌锅，然后使用一台天车即可将锌锅吊装，减少了扁担式锌锅吊装工具操作繁琐、需要反复吊装锌锅进行工具安装和拆卸的麻烦，做到了锌锅一次吊装即可完成，减少了职工的劳动强度和安全隐患
一种吊装装置

[发明专利]热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法与装置-CN201710417938.7有效
发明人：侯晓光;钱洪卫;于雷;李山青;陆勇;金鑫焱;周月明 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-06 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法和装置。本发明的控制方法是：热镀锌锌锅（1）上方的气刀对带钢（3）的喷吹作用促使锌液（2）分别向锌锅左侧、右侧、前端、以及带钢和炉鼻子（4）之间位置构成的区域（I、II、III和IV区）向外扩散流动，并拖动锌液表面快速生成的面渣向所述区域向外流动；在所述区域边缘侧，锌锅锌液表面的上方设置多段行波磁场发生器（71、72、73、74、75、76、77、78）以激发行波磁场对锌液产生电磁推动力驱动锌液流动，所述行波磁场发生器造成的锌液流动与气刀的喷吹流动相互衔接，促使锌锅表层锌液向锌锅后端（第V区）有序流动；漂浮于锌液表面的面渣被流动的锌液拖动按控制方向流动。
镀锌锌锅内锌液流动控制方法装置

[发明专利]一种热浸锌使用燃气自动控制加热陶瓷锅-CN201811290796.3在审
发明人：张宏建;张核梁;李朋;王晓固;吕兴龙;樊春平;李梦 -专利权人：徐州贝克福尔节能环保技术有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种热浸锌使用燃气自动控制加热陶瓷锅，属于热浸镀锌的装置。陶瓷锅包括：锅体和蓄热自动燃烧装置；蓄热自动燃烧装置固定在锅体上；所述的锅体为框架结构，钢板为锅体的外壳，在钢板内有保温砖，在保温砖和钢板之间有纳米绝热材料；在保温砖内有火道砖构成的火道，在锅体的底部有浇筑料，浇筑料为锅体底座的支撑材料，火道砖为锅体的侧壁，由火道砖和锅体底座构成加热陶瓷锅；轻质保温材料置于火道砖与蓄热自动燃烧装置的空隙处；石墨纸粘贴在火道砖内侧上，构成锅体工作面。优点：锌液与石墨不发生任何反应，降低锌耗；自动燃烧系统对锅体各层火道砖自动脉冲加热，延长了锌锅的使用寿命、降低浸锌工艺的锌耗和热耗，提高浸锌工艺的自动化水平。
锅体火道砖自动燃烧装置蓄热加热陶瓷保温砖钢板燃气自动控制锅体底座热浸锌浸锌锌耗浇筑纳米绝热材料轻质保温材料自动燃烧系统自动化水平框架结构热浸镀锌使用寿命支撑材料自动脉冲空隙处石墨纸陶瓷锅石墨侧壁火道锌锅锌液加热粘贴

[实用新型]一种热浸锌使用燃气自动控制加热陶瓷锅-CN201821784755.5有效
发明人：张宏建;张核梁;李朋;王晓固;吕兴龙;樊春平;李梦 -专利权人：徐州贝克福尔节能环保技术有限公司
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种热浸锌使用燃气自动控制加热陶瓷锅，属于热浸镀锌的装置。陶瓷锅包括：锅体和蓄热自动燃烧装置；蓄热自动燃烧装置固定在锅体上；所述的锅体为框架结构，钢板为锅体的外壳，在钢板内有保温砖，在保温砖和钢板之间有纳米绝热材料；在保温砖内有火道砖构成的火道，在锅体的底部有浇筑料，浇筑料为锅体底座的支撑材料，火道砖为锅体的侧壁，由火道砖和锅体底座构成加热陶瓷锅；轻质保温材料置于火道砖与蓄热自动燃烧装置的空隙处；石墨纸粘贴在火道砖内侧上，构成锅体工作面。优点：锌液与石墨不发生任何反应，降低锌耗；自动燃烧系统对锅体各层火道砖自动脉冲加热，延长了锌锅的使用寿命、降低浸锌工艺的锌耗和热耗，提高浸锌工艺的自动化水平。
锅体火道砖自动燃烧装置蓄热加热陶瓷保温砖钢板燃气自动控制锅体底座热浸锌浸锌锌耗浇筑纳米绝热材料轻质保温材料自动燃烧系统自动化水平框架结构热浸镀锌使用寿命支撑材料自动脉冲空隙处石墨纸陶瓷锅石墨侧壁火道锌锅锌液加热粘贴

[发明专利]预热式上加热钢丝镀锌炉-CN201410721457.1有效
发明人：胡建平 -专利权人：无锡市新科冶金设备有限公司
申请日： 2014-12-02 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明涉及预热式上加热钢丝镀锌炉，包括锌炉、锌锅和水冷引丝机构，在锌锅上方靠近锌炉前端的部位设有挑丝辊，在锌锅上方靠近锌炉后端的部位设有压辊；其特征在于：锌炉上方设有锌锅上加热装置，锌炉前方设有钢丝预热系统；钢丝预热系统包括钢丝预热箱炉、空气预热器装置和锌锅上加热装置，钢丝预热箱炉有两个，两个钢丝预热箱炉左右对称设置，两个钢丝预热箱炉之间设置空气预热器装置；空气预热器装置的烟气进口通过第一烟气保温连接管路与锌锅上加热装置的火道前端连通本发明能延长锌锅使用寿命，节约能源，并有效提高镀锌质量和速度。
预热加热钢丝镀锌

[实用新型]一种热镀锌钢丝镀锌层厚度调节装置-CN201720198776.8有效
发明人：马洪利 -专利权人：天津市利泉金属制品有限责任公司
申请日： 2017-03-02 - 公布日： 2017-11-14 - 主分类号： C23C2/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热镀锌钢丝镀锌层厚度调节装置，包括锌锅，所述锌锅的锅沿上安装导轨，导轨上设有滑块；滑块上固定安装有轴承座，两个轴承座之间安装有导线辊；滑块通过丝杆与转轮连接；转轮通过连接杆与转盘连接；转盘通过传动轴连接电机；锌锅内部左右两端各安装有一根锌压辊；锌锅内填充有锌液；钢丝从锌压辊下方穿过且在锌锅的进线口处从上方导线辊；导线辊与导线辊位置控制装置连接，导线辊位置控制装置安装在导轨左端。本实用新型结构简单，设计合理，简化了工序，通过电机控制转轮来调整导线辊与锌锅的相对位置，通过锌压辊控制钢丝在锌液中浸没的距离，非常方便，操作简单，无需频繁改变锌液的液位，镀锌层的厚度更加精确易控。
一种镀锌钢丝厚度调节装置

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