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[发明专利]金属熔融炉用涡流室体及使用该涡流室体的金属熔融炉-CN201310452294.7有效
发明人：高桥谦三 -专利权人：高桥谦三
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本发明提供一种小型且设置空间少也没关系，廉价且容易维护的金属熔融炉用涡流室体及使用该涡流室体的金属熔融炉。金属熔融炉包括：炉主体，具有容纳熔融金属的容纳空间；和涡流室体，具有与炉主体的容纳空间连通的涡流室，涡流室体具有作为竖直设置在涡流室内的插板堰的隔板，隔板以隔板的长度方向沿着连通方向的方式配置在涡流室内的与容纳空间连通的连通侧，将连通侧隔开，形成位于隔板两侧的与容纳空间和涡流室两者连通的第一涡流室开口和与容纳空间和涡流室两者连通的第二涡流室开口，在隔板沿着长度方向的涡流室内侧的前端部分和与前端部分相对的涡流室体的内壁之间，形成有熔融金属旋流用的间隙
金属熔融涡流使用

[实用新型]金属熔融炉用涡流室体及使用该涡流室体的金属熔融炉-CN201320605442.X有效
发明人：高桥谦三 -专利权人：高桥谦三
申请日： 2013-09-27 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： F27B14/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种小型且设置空间少也没关系，廉价且容易维护的金属熔融炉用涡流室体及使用该涡流室体的金属熔融炉。金属熔融炉包括：炉主体，具有容纳熔融金属的容纳空间；和涡流室体，具有与炉主体的容纳空间连通的涡流室，涡流室体具有作为竖直设置在涡流室内的插板堰的隔板，隔板以隔板的长度方向沿着连通方向的方式配置在涡流室内的与容纳空间连通的连通侧，将连通侧隔开，形成位于隔板两侧的与容纳空间和涡流室两者连通的第一涡流室开口和与容纳空间和涡流室两者连通的第二涡流室开口，在隔板沿着长度方向的涡流室内侧的前端部分和与前端部分相对的涡流室体的内壁之间，形成有熔融金属旋流用的间隙
金属熔融涡流使用

[发明专利]一种飞灰循环再利用处理方法-CN202210269728.9在审
发明人：丁治椿;仲文;谭建凯 -专利权人：苏州乔发环保科技股份有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B09B3/40 文献下载
摘要：本发明涉及一种飞灰循环再利用处理方法，主要包括以下步骤，(1)飞灰制粒：将飞灰原料和硅酸盐水泥搅拌而后压制成飞灰物料颗粒；(2)高温熔融：将飞灰物料颗粒加热至熔融状态，通过天然气对飞灰物料颗粒进行加热焚烧，使得飞灰熔融形成熔体；(3)再加工处理：将步骤(2)高温熔融过程中形成的熔体排出，将熔体加工成保温棉。本发明通过高温高效的天然气焚烧，能够提高飞灰熔融处理的效率，在通过后续的加工能够将飞灰残渣加工形成可循环利用的保温棉，提高飞灰的再利用效果。
一种循环再利用处理方法

[发明专利]金属粉末制造装置和金属粉末的制造方法-CN201810896766.0有效
发明人：堀野贤治;吉留和宏;原田明洋;松元裕之 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：金属粉末制造装置(10)具有：喷出熔融金属的熔融金属供给部(20)；设置于熔融金属供给部(20)的下方的筒体(32)；以及沿着筒体的内周面形成冷却液的液流的冷却液层形成部(36)，其中上述冷却液冷却从熔融金属供给部(20)喷出的熔融金属。冷却液层形成部(36)具有将从内周面(33)朝向半径方向的内侧的冷却液的液流改变成沿着筒体(32)的内周面(33)流动的方向的框体(38)。
金属粉末制造装置方法

[发明专利]烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子-CN201880031814.8有效
发明人：高木翔太;及川政春 -专利权人：株式会社JSP
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C08J9/18 文献下载
摘要：本发明是一种烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子，其特征在于，不溶于热二甲苯的成分为10～40重量％，该烯烃类热塑性弹性体交联发泡粒子具有以下的晶体结构：在10℃/分钟的加热速度下从23℃加热至200℃而得到的DSC曲线中，出现烯烃类热塑性弹性体所固有的熔融峰即固有峰、以及在与固有峰相比更靠高温一侧出现1个以上的熔融峰即高温峰，所述DSC曲线中的总熔融热量为40～60J/g，所述高温峰的熔融热量相对于所述总熔融热量之比为
烯烃塑性弹性体交联发泡粒子

[实用新型]除锈磨料固废渣再生循环处置系统-CN201921731033.8有效
发明人：李钧;米永红;叶超;程龙军;郑晓凤;马千里;赵陈冬 -专利权人：深圳市深投环保科技有限公司
申请日： 2019-10-15 - 公布日： 2020-07-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种除锈磨料固废渣再生循环处置系统，所述除锈磨料固废渣再生循环处置系统包括熔融炉，所述熔融炉用于熔融所述除锈磨料固废渣以产生烟气以及熔体；净化系统，所述净化系统连接所述熔融炉以接收所述烟气，所述净化系统用于净化所述烟气；水池，所述水池连接所述熔融炉以接收所述熔体，所述水池用于将所述熔体进行粒化得到固态渣；破碎机，所述破碎机连接所述水池以接收所述固态渣，所述破碎机用于破碎所述固态渣得到磨料；以及筛分设备，所述筛分设备连接所述破碎机以接收所述磨料
除锈磨料废渣再生循环处置系统

[发明专利]一种倾倒式熔池的放射性废物等离子体气化熔融炉-CN202210117251.2有效
发明人：严圣军;李要建;杨华;韩豪杰;曹建涛;邹晓鹏;张为峰 -专利权人：江苏天楹等离子体科技有限公司;中国天楹股份有限公司;江苏天楹环保能源成套设备有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： B01J6/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种倾倒式熔池的放射性废物等离子体气化熔融炉，包含竖炉干燥热解段、炉排气化氧化段和熔池熔融段，竖炉干燥热解段的下端与炉排气化氧化段的上端连接，熔池熔融段设置在炉排气化氧化段一侧并且熔池熔融段与炉排气化氧化段转动连接本发明提供一种结合竖炉、炉排炉与倾倒炉结构优势的等离子体气化熔融炉，使熔池受热更均匀，加热效率更高，排渣更顺畅。
一种倾倒熔池放射性废物等离子体气化熔融

[发明专利]一种大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴-CN201910198446.2在审
发明人：吴华英;李昭勋;成勇;卢秉恒;赵纪元 -专利权人：西安增材制造国家研究院有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-06-11 - 主分类号： B29C64/209 文献下载
摘要：包括内柱体及外套体，内柱体位于外套体的内部且与外套体之间具有环形间隙，形成熔融料流道；内柱体包括头部、身部及尾部，头部与尾部均为圆锥台，身部为圆柱体，头部与尾部的大端均与身部一体设置；外套体的底部具有与环形间隙相通的开孔本发明运用“毛细效应”原理，将打印头下料结构设计为具有毛细作用的狭缝，当打印头正常运转时，在熔融料腔体内部螺杆旋转压力的作用，熔融料可以顺利被挤出，当打印头跳转时，螺杆停止转动，毛细作用可以克服熔融料的重力作用，从而防止熔融料流出，解决拉丝，甚至漏料问题。
熔融料外套体打印头内柱体身部大尺寸颗粒环形间隙毛细作用喷嘴防滴大端塑料螺杆停止螺杆旋转毛细效应腔体内部下料结构一体设置重力作用圆锥台开孔拉丝流道漏料跳转狭缝转动打印流出挤出相通

[发明专利]一种热等离子体炬高温熔融系统-CN202011279032.1在审
发明人：单鲁良;王华;刘源;罗慈聪;邓春梅;张红飞;黄福来;黄云飞 -专利权人：浙江蓝太能源工程有限公司
申请日： 2020-11-16 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种热等离子体炬高温熔融系统，包括原料预处理系统和带有等离子体发生器系统的等离子体熔融炉，所述的原料预处理系统包括破碎机、配比装置和搅拌混料装置；所述等离子体熔融炉上设有炉前进料装置，所述原料预处理系统通过原料输送系统与炉前进料装置进行对接，所述等离子体熔融炉还连接有尾气冷却净化系统、除渣系统。本发明将飞灰通过高温对飞灰混合物进行熔融，极大降低了重金属的烟气挥发，便于后期的收集和分离，实现了固废焚烧残余物无害化、稳定化、减量化及资源化处理；此外本发明具有处理能力强，效率高，电热转化效率高，有从而效地降低了使用成本
一种等离子体高温熔融系统

[发明专利]一种固体废物集中处理的等离子体气化熔融系统-CN201711399577.4有效
发明人：李小明;孙钟华;李要建;李军;陈竹;严圣军 -专利权人：江苏天楹环保能源成套设备有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种固体废物集中处理的等离子体气化熔融系统，涉及固体废物热化学处理技术领域。包括等离子体气化熔融炉，等离子体气化熔融炉的合成气出口连接有二燃室，二燃室的高温烟气出口依次连接有余热回收系统和烟气净化系统。等离子体气化熔融炉的合成气出口还连接有重整室，重整室的高温合成气出口依次连接有换热系统和合成气净化系统。本发明的等离子体气化熔融炉采用控氧燃烧技术，一次风的过量空气系数在0.3‑0.5左右，有效降低了粗合成气中的灰尘量，有利于抑制二噁英、呋喃类有毒有害物质的再生成，同时减少了飞灰量的产量。
一种固体废物集中处理等离子体气化熔融系统

[发明专利]用熔体弹珠切割技术进行尿素造粒的方法及所得尿素颗粒-CN202011078687.2有效
发明人：蒋炜;黄春妮;吴潘;何坚 -专利权人：四川大学
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C05C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用熔体弹珠切割技术进行尿素造粒的方法，该方法以工业尿素粉末和疏尿素熔融液粉末为原料，首先通过熔融包覆或预混熔融的方式使疏尿素熔融液粉末包覆在尿素熔体表面形成尿素熔体弹珠，然后对尿素熔体弹珠在高于尿素熔点且低于尿素分解温度的超疏尿素熔融液切割台面上切割得到独立尿素熔体颗粒，独立尿素熔体颗粒冷却后凝结得到尿素颗粒。
用熔体弹珠切割技术进行尿素方法所得颗粒

[实用新型]一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置-CN201721563263.9有效
发明人：邹剑雄;黄文典;覃华栋;黄进骏 -专利权人：福建慧思通三维技术有限公司
申请日： 2017-11-21 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： B29C64/118 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多材料熔融沉积成型挤出打印装置，包括熔融沉积成型机筒、挤出螺杆、第二加热筒体和第一加热筒体，所述熔融沉积成型机筒内部设为挤出腔，挤出腔内安装有挤出螺杆，挤出螺杆一端连接电机，挤出螺杆另一端的熔融沉积成型机筒连接第二加热筒体，第二加热筒体侧面开设有导流孔，导流孔与挤出腔连通，所述第二加热筒体内部设有螺旋导流片，喷头固定在第二加热筒体底端；多种材料分别由第一加料器、第二加料器、第三加料器和第四加料器添加到挤出腔后，在挤出螺杆推送挤出以及螺旋通道导流下从喷孔喷出，从而打印出复合成型材料产品；便于控制温度和湿度来固化熔融高聚物，形成一定形状的产品。
熔融挤出螺杆加热筒体沉积挤出腔加料器成型机筒打印装置挤出导流孔成型高聚物复合成型材料喷头本实用新型螺旋导流片螺旋通道一端连接加热筒体内部底端喷出喷孔推送固化连通打印电机侧面

[实用新型]一种大尺寸颗粒塑料3D打印机防滴料喷嘴-CN201920331519.6有效
发明人：吴华英;李昭勋;成勇;卢秉恒;赵纪元 -专利权人：西安增材制造国家研究院有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2020-01-10 - 主分类号： B29C64/209 文献下载
摘要：包括内柱体及外套体，内柱体位于外套体的内部且与外套体之间具有环形间隙，形成熔融料流道；内柱体包括头部、身部及尾部，头部与尾部均为圆锥台，身部为圆柱体，头部与尾部的大端均与身部一体设置；外套体的底部具有与环形间隙相通的开孔本实用新型运用“毛细效应”原理，将打印头下料结构设计为具有毛细作用的狭缝，当打印头正常运转时，在熔融料腔体内部螺杆旋转压力的作用，熔融料可以顺利被挤出，当打印头跳转时，螺杆停止转动，毛细作用可以克服熔融料的重力作用，从而防止熔融料流出，解决拉丝，甚至漏料问题。
熔融料外套体打印头内柱体身部本实用新型环形间隙毛细作用大端大尺寸颗粒螺杆停止螺杆旋转毛细效应腔体内部下料结构一体设置重力作用喷嘴圆锥台防滴开孔拉丝流道漏料跳转狭缝转动打印流出挤出相通塑料

[发明专利]一种致密氮化硼晶须增强熔融石英复合陶瓷及制备方法-CN201810846254.3在审
发明人：杨治华;段文九;贾德昌;蔡德龙;牛波;孙扬善;周玉 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-07-27 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C04B35/14 文献下载
摘要：一种致密氮化硼晶须增强熔融石英复合陶瓷及制备方法，涉及一种熔融石英复合陶瓷及制备方法。目的是解决氮化硼晶须增强复合陶瓷相对密度低的问题。致密氮化硼晶须增强熔融石英复合陶瓷由氮化硼晶须和熔融石英制备而成，氮化硼晶须的质量分数为5～50％。制备：将氮化硼晶须均匀分散在酒精溶液中得到氮化硼晶须浆料，将熔融石英粉、酒精溶液和氮化硼晶须浆料混合、球磨、超声搅拌和干燥，得到混合粉体，混合粉体装入石墨模具并预压得到坯体；坯体热压烧结。本发明制备的致密的氮化硼晶须/熔融石英复合陶瓷，断裂韧性和相对密度提高，相对密度最大为99.8％，断裂韧性为1.6～3.4MPa·m^1/2。本发明适用于制备熔融石英复合陶瓷。
氮化硼复合陶瓷熔融石英制备晶须致密晶须增强断裂韧性混合粉体酒精溶液坯体熔融石英粉超声搅拌浆料混合热压烧结石墨模具质量分数浆料球磨预压装入

[发明专利]一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床-CN202010448664.X在审
发明人：贾虎;李海金;黄湖;冯植武 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2020-05-25 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： D06H7/00 文献下载
摘要：本发明公开一种用于裁剪多层布料的防熔融裁床，属于纺织机械技术领域。本发明的防熔融裁床，包括自动叠布机构和自冷却防熔融裁刀，自冷却防熔融裁刀底部设有裁剪平台，自动叠布机构用于折叠布料并将其送至裁剪平台，自冷却防熔融裁刀包括刀体本体、用于对刀体本体进行冷却的刀架，刀架包括刀架本体以及冷却机构，刀体本体与刀架本体之间的最大工作温差为30～35℃，冷却机构包括冷却部，冷却部由熔点温度T0为45～50℃的低熔点合金铸造形成。本发明的防熔融裁床，实现自动叠布并一次裁切多层布料，且防熔融裁刀采用低熔点合金相变吸热降温效率大大提升，避免布料边缘焦黄、粘连等，相变吸热过程发生于刀架内，温控过程不会污染布料。
一种用于裁剪多层布料熔融