专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]液体冷却粒化系统-CN202211538452.6在审
  • 张玉栋;蔡端星;葛书成;董会国;胡元祥;肖宇 - 中冶赛迪上海工程技术有限公司
  • 2022-12-01 - 2023-05-12 - C21B3/06
  • 本发明涉及处理装置领域,特别是涉及一种液体冷却粒化系统,包括:处理机构,用于对进行粒化处理;输送机构,用于向所述处理机构输送;冷却站,用于对处理机构中的液体冷却进行降温与增压并向所述处理机构循环提供液体冷却,与所述处理机构连通;以及驱动机构,与所述处理机构传动连接,用于驱动所述处理机构运转。本方案成本较低,使用耐火基体来承接高温液态,使用液体冷却冷却本系统,能够维持转动基体与耐火基体在合理温度下稳定工作。
  • 液体冷却熔渣粒化系统
  • [发明专利]一种高温连续改质的工艺方法-CN201510191265.9有效
  • 李宇;苍大强;卢翔;刘晓明;代文彬;王玮;栾秀莉 - 北京科技大学;莱芜钢铁集团泰东实业有限公司
  • 2015-04-21 - 2017-03-15 - C21C5/54
  • 一种高温连续改质的工艺方法,属于工业废弃物综合利用技术领域。在高温电炉排放时,配好的改质通过粉料输送系统进行连续给料,使改质的同时排放并进入包内,的热冲击搅拌使它与改质混合均匀,实现包内的改质,无需外界进行补热;所述高温是指电炉炼钢过程中所排放的态钢渣,或者是小型电炉冶炼过程中排放的态还原,或是其它冶炼过程连续排放的高温;高温与改质的质量比不小于2。改质中高硅铝原料70~100%,含碳原料为0~30%,改质颗粒粒度小于25mm。本发明温度高,碱度低,粘度小,流动性好,加入改质少,易于改质,同时无需补热,改质成本低;可将含硅铝、含碳、含铁的废弃物作为部分改质,实现废弃物的资源化利用。
  • 一种高温连续工艺方法
  • [发明专利]一种含铁工业在线回收铁及制备微晶玻璃块的方法-CN201010275956.4无效
  • 李宇;刘晓明;张玲玲;苍大强;杨志杰 - 北京科技大学
  • 2010-09-08 - 2010-12-15 - C21B3/06
  • 一种含铁工业在线回收铁及制备微晶玻璃块的方法,属于资源综合利用和材料制备的技术领域。主要包含含铁工业在线“粗调改质还原铁”与“细调改质制备块”的两步法工艺:将高温含铁排入高温窑炉设备,同时加入还原和改质,使组分调整达到其中铁氧化物还原的最佳成分点,待充分反应后,将还原的铁水与分离,回收获得高温铁水;在分离后余下的内进一步加入改质和调整,使组分调整达到矿渣微晶玻璃对块的质量要求;将合格的水淬、干燥、分级,制备获得微晶玻璃块。本发明实现直接利用热量,回收金属铁,制备出高附加值产品,并大量利用固体废弃物等多重目的。
  • 一种铁工业熔渣在线回收制备玻璃方法
  • [发明专利]钒铁精炼及其制备方法和脱钒的方法-CN202010826215.4有效
  • 叶明峰;王仕伟;陈海军;师启华 - 攀钢集团研究院有限公司
  • 2020-08-17 - 2022-05-24 - C22C1/06
  • 本发明属于钒合金冶炼技术领域,具体涉及钒铁精炼及其制备方法和脱钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钒铁精炼脱钒的方法,以克服现有技术中钒铁冶炼中残钒含量高的问题。本发明提供的钒铁精炼按照质量比计由以下原料制备而成:金属铝、金属铁、缓释型还原1和氧化钙的质量比为20~40:10~20:10~20:30~60;所述缓释型还原1为铝铁合金、钢砂铝或钢芯铝中的至少一种本发明钒铁精炼能改善精炼脱钒效果,减少铝损失,降低原料成本,并能够有效脱除钒铁冶炼结束后中残余的全钒元素,有效降低中残钒含量至1.2%以下。
  • 钒铁熔渣精炼及其制备方法熔渣脱钒
  • [发明专利]一种利用高炉直接制备发泡材料的方法-CN202010972023.4在审
  • 李智慧;龙跃;杜培培;邢磊;邱明伟;赵鹏越 - 华北理工大学
  • 2020-09-16 - 2020-12-04 - C04B5/06
  • 本发明提供了一种利用高炉直接制备发泡材料的方法,包括以下步骤:将高炉与调质混合,得到调质;将发泡与稳泡混合,得到混合物料;将所述调质与所述混合物料以及助熔剂混合,进行发泡,得到发泡材料;所述发泡的温度为1100~1200℃,所述发泡的时间为20~30min;所述发泡材料由包括以下组分的原料制备得到:73.5~83.5wt%高炉,5~10wt%调质,0.5~1.5wt%发泡,5~7wt%稳泡和6~8wt%助熔剂。本发明以高炉为基料,添加调质、发泡、稳泡以及助熔剂进行发泡,提高了高炉利用率,得到了孔径均匀、成孔率高、闭孔结构的发泡材料。
  • 一种利用高炉直接制备发泡材料方法
  • [实用新型]一种放热焊接试验用模具组件-CN200820124201.2有效
  • 聂京凯;韩钰;陈玉成;李现兵;马光;陈新;徐德录;王立全 - 中国电力科学研究院
  • 2008-11-28 - 2009-09-02 - G01N33/00
  • 本实用新型涉及一种放热焊接试验用模具组件,该模具可以用以测试放热焊接冷却后分布情况。该模具组件包括熔化坩埚部件和分布试验部件两部分;所述熔化坩埚部件包括一反应腔;所述分布试验部件为一连通于所述反应腔的测试腔,测试腔从上到下依次包括测试腔上锥体、测试腔柱体和测试腔下锥体,分布试验部件为左右开模,分布试验部件开模面穿过测试腔。本实用新型是测试及杂质分布的专用模具,通过此模具试验结果可直接用于及杂质的分布分析,用以对焊剂成分进行调整,改善分布状况。
  • 一种放热焊接试验模具组件
  • [发明专利]一种由含镍冶炼回收有价组分的方法-CN201710936072.0在审
  • 张力;张武 - 东北大学
  • 2017-10-10 - 2018-02-16 - C22B7/04
  • 本发明涉及一种由含镍冶炼回收有价组分的方法,其包括将镍冶炼加入反应装置中,并加入钙系矿物与添加,形成混合,将混合加热至熔融状态作为反应,混合均匀,实时监测该反应,通过调控使混合后的反应同时满足条件a和条件b,获得反应后的;S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍物理热资源和热态冶金熔剂,又可以处理冷态炉渣,通过加入添加,混合均匀,控制氧位,实现了冶金,实现镍冶炼中铜、铁同步分离技术,并解决目前炉渣大量堆积,环境污染问题
  • 一种冶炼回收组分方法
  • [发明专利]含铝预及其制备方法以及含有该的钢水脱硫和净化-CN98101510.7无效
  • 幸超;李继宗;蒋有用 - 幸超;李继宗;蒋有用
  • 1998-04-07 - 2000-09-13 - C21C7/064
  • 本发明为一种含铝预及其制备方法以及含有该的钢水脱硫和净化,属于炼钢技术领域。本发明将含铝放入冶金熔炉中,加热使含铝溶清后,加入AlF3、CaF2、CaCl2或AlCl3中的任一种或一种以上,继续加热,当液温度超过1450℃时,加入SiO2和MgO调,根据终成分进行调;得到的含铝预的成分为(重量%)金属Al12~15%,Al2O365~75%,SiO22~10%,MgO2~6%,AlF3或CaF2或CaCl2或AlCl3中的任一种或一种以上3~10%。上述的含铝预与CaO、CaC2、CaCO3、C等混匀后可制成不同类型的含铝预脱硫。通过直接使用该含铝预或在上述的含铝预与Si-Fe、BaO或混合稀土氧化物混合,得到不同类型的含铝预钢水净化
  • 含铝预熔渣及其制备方法以及含有钢水脱硫净化剂

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