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[发明专利]热室高压金属模铸造方法及模具组合和直浇口镶块组合-CN00812671.2无效
发明人：格雷厄姆·L·威尔逊 -专利权人：霍特弗洛压铸有限公司
申请日： 2000-08-24 - 公布日： 2003-09-24 - 主分类号： B22D17/02 文献下载
摘要：本发明公开了用于高压热室金属模铸造中的模具镶块和工艺方法，消除了直浇口铸体并改善了金属熔液的流动条件。该模具镶块包括：(1)被加热的直浇口体部镶块，定位在模具组合中的固定模块内，包括直浇口通道；(2)被冷却的直浇口头部镶块，安装在模具组合的移动模块内。直浇口通道体部镶块和头部镶块同轴安装，因此它们的内端在模具的分型面区域内能够很好地配合，至少形成弯曲的过渡通道，该通道将直浇口通道与沿分型面形成的至少一条横浇口通道连接。直浇口体部镶块和头部镶块的温度受到控制，能使金属熔液的凝固点正好发生在过渡通道中，并在每次压射后保证使直浇口通道中残留的金属熔液返回到铸机的喷嘴中，不会形成直浇口铸体。
高压金属铸造方法模具组合浇口

[实用新型]一种熔体直铸聚酯膜片的装置-CN201821621908.4有效
发明人：郑兵;邱增明;章延举;肖海军;曹爱兵;金德辉;余小斌 -专利权人：浙江万凯新材料有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-05-07 - 主分类号： B29D7/01 文献下载
摘要：一种熔体直铸聚酯膜片的装置，其特征在于包括：反应器；熔体过滤器；熔体输送稳压泵；模头；压片机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置第二终缩聚釜，将聚酯熔体的粘度提升到熔体直铸聚酯切片的要求，经过熔体过滤器、熔体输送稳压泵、模头和压片机构，使得从反应器出来的熔体可直接经过过滤器过滤后，输送至模头流延铸片提高膜片生产效率的同时还能降低能源消耗；且本实用新型的装置结构简单、便于实施；本实用新型的生产设备通过第一酯化釜、第二酯化釜、预缩聚釜及第一终缩聚釜、第二终缩聚釜，结构设计合理，使得原料组分能充分酯化缩聚，生产高粘聚酯熔体
熔体本实用新型终缩聚模头熔体过滤器聚酯膜片熔体输送生产效率压片机构反应器稳压泵膜片高粘聚酯熔体过滤器第二酯化釜聚酯切片聚酯熔体流延铸片能源消耗生产步骤生产设备装置结构酯化缩聚预缩聚酯化釜聚酯压片定型过滤生产

[发明专利]镁合金铸轧系统和基于该铸轧系统的铸轧工艺-CN201710058879.9有效
发明人：陈晓阳;李华欣 -专利权人：深圳市中创镁工程技术有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁合金铸轧系统和基于该铸轧系统的铸轧工艺，该镁合金铸轧系统包括铸嘴、连接管和用于存储镁合金熔体的前液箱，所述铸嘴通过所述连接管与所述前液箱连接，所述铸嘴设有铸嘴熔体入口和铸嘴熔体出口，所述连接管设有一级分流单元、连接管熔体入口和连接管熔体出口，所述连接管熔体出口与所述铸嘴熔体入口连接，所述铸嘴上设有二级分流单元。本发明实施例提供的镁合金铸轧系统能使前液箱中的熔体均匀、稳定的输送至铸轧机。
镁合金系统基于工艺

[实用新型]镁合金铸轧系统-CN201720100268.1有效
发明人：陈晓阳;李华欣 -专利权人：深圳市中创镁工程技术有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2017-08-22 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镁合金铸轧系统，该镁合金铸轧系统包括铸嘴、连接管和用于存储镁合金熔体的前液箱，所述铸嘴通过所述连接管与所述前液箱连接，所述铸嘴设有铸嘴熔体入口和铸嘴熔体出口，所述连接管设有一级分流单元、连接管熔体入口和连接管熔体出口，所述连接管熔体出口与所述铸嘴熔体入口连接，所述铸嘴上设有二级分流单元。本实用新型实施例提供的镁合金铸轧系统能使前液箱中的熔体均匀、稳定的输送至铸轧机。
镁合金系统

[实用新型]一种用于清理聚酯熔体铸带头的安全防护装置-CN202122047060.7有效
发明人：张新忠;郑晓明;武凯 -专利权人：江苏虹港石化有限公司
申请日： 2021-08-27 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B29C48/96 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于清理聚酯熔体铸带头的安全防护装置，该装置包括熔体过滤器，熔体过滤器上连接有熔体进口管线和熔体进铸带头管线，熔体进铸带头管线通过五通阀连接有铸带头，在所述五通阀与铸带头管线之间的管道上连接有可使管线内的降解气体和高温熔体排出的降压泄流组件，降压泄流组件包括柱塞阀和废料槽，柱塞阀与铸带头通过管线连接，柱塞阀体上连接有伸入废料槽内的熔体出口管线。本实用新型所述的安全防护装置通过设降压泄流组件，当因各种原因导致的紧急停车而进行烘烤铸带头操作时，打开柱塞阀，方便将铸带头管线内的降解气体和高温熔体排出，降低腔体内压力，避免高压气体和熔体从铸带头冲出，
一种用于清理聚酯熔体铸带头安全防护装置

[实用新型]一种铸铝板加热铸带头-CN201220338545.X有效
发明人：高湘凯;黄宗山;吴博文;黄毓珊;殷万里;张英;蒋永林 -专利权人：吉铨精密机械(苏州)有限公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： D01D1/09 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铸铝板加热铸带头，包括扩散板，所述扩散板的底端设有熔体喷丝板，熔体喷丝板的底端面中部设有熔体喷丝口，扩散板的前侧壁和后侧壁上分别贴合电加热铸铝侧板，扩散板的两侧顶部均贴合电加热铸铝顶板，位于后侧的电加热铸铝侧板上设有熔体进料口，熔体进料口与熔体喷丝口之间通过熔体腔体连通。本实用新型的铸铝板加热铸带头结构简单，电加热铸铝侧板和电加热铸铝顶板经由传感器与电控开关可精确控制在一定温度范围内，可使铸带头与喷丝单元整体温度精确稳定；加压输送的熔体，经由熔体进料口进入扩散板，经由喷丝板稳定输出成多股酯条
一种铸铝板加热带头

[发明专利]一种承插式精铸过滤器浇口杯-CN201611155985.0在审
发明人：昌送凯;史淑蕾;史舒丽 -专利权人：青岛美璞精工机械有限公司
申请日： 2016-12-14 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：一种承插式精铸过滤器浇口杯，属于与熔模精密铸造有关的铸造造型技术领域。包括上大下小的空腔圆台形杯体，所述杯体的高度大于铸造型壳的直浇道上部的倒锥形段高度，所述杯体的下表面连接有用于放置过滤器的圆环形底板，所述底板的外径大于或等于直浇道的倒锥形段下端的内径，所述底板的上表面放置过滤器，所述底板的下面连接空腔的下杯体，所述下杯体的内腔与杯体的内腔相通。本发明承插式精铸过滤器浇口杯既可以有助于满足客户对精密铸件内部质量及精加工表面质量的要求，又能在浇注完金属熔液后，方便直接取走，丝毫不影响大气压对直浇道的作用，从而更有利于直浇道对铸件热节进行有效的补缩
一种承插式精铸过滤器浇口

[实用新型]承插式精铸过滤器浇口杯-CN201220365914.4有效
发明人：林欣;杜应流;叶宗林;郝大伟;刘勇;张金波 -专利权人：安徽应流集团霍山铸造有限公司
申请日： 2012-07-27 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：一种承插式精铸过滤器浇口杯，属于与熔模精密铸造有关的铸造造型技术领域。包括上大下小的空腔圆台形杯体，所述杯体的高度大于铸造型壳的直浇道上部的倒锥形段高度，所述杯体的下表面连接有用于放置过滤器的圆环形底板，所述底板的外径大于或等于直浇道的倒锥形段下端的内径，所述底板的上表面放置过滤器，所述底板的下面连接空腔的下杯体，所述下杯体的内腔与杯体的内腔相通。本实用新型承插式精铸过滤器浇口杯既可以有助于满足客户对精密铸件内部质量及精加工表面质量的要求，又能在浇注完金属熔液后，方便直接取走，丝毫不影响大气压对直浇道的作用，从而更有利于直浇道对铸件热节进行有效的补缩
承插式精铸过滤器浇口

[发明专利]一种抗铝合金熔体侵蚀用铸嘴涂料及其制备方法-CN201610017097.6有效
发明人：王自强;王冬冬;王刚;周慧君 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
申请日： 2016-01-12 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C09D163/00 文献下载
摘要：本发明属于特种涂层技术领域，涉及一种抗铝合金熔体侵蚀用铸嘴涂料及其制备方法。涉及的一种抗铝合金熔体侵蚀用铸嘴涂料为水性涂料，可均匀涂覆在铸嘴的表面，形成一层致密层作为铸嘴的抗铝合金熔体侵蚀涂层；铸嘴涂料采用与铝合金熔体润湿性极差的氮化硼粉体和耐铝合金熔体侵蚀的SiC微粉作为填料；铸嘴涂料还包括有用以防止或减缓氮化硼粉体高温氧化的鳞片石墨或者炭黑；所述的铸嘴涂料采用极性较低的有机溶液或极性较低的有机溶液与水的混合物作为溶剂。本发明解决了铸嘴易被铝熔体侵蚀破坏的问题和铸嘴内腔容易阻塞的问题；延长了铸嘴材料的使用寿命。
铸嘴铝合金熔体涂料侵蚀氮化硼粉体有机溶液制备高温氧化均匀涂覆鳞片石墨使用寿命水性涂料特种涂层混合物铝熔体润湿性致密层极差内腔溶剂炭黑微粉易被阻塞

[发明专利]聚酰胺6及聚酰胺6的石墨烯改性物的熔体直纺纤维的制备方法-CN202010777447.5有效
发明人：曹建鹏;马宏明;蒋炎;黄荣庆;罗振扬 -专利权人：南通九野智能科技有限公司
申请日： 2020-08-05 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： D01F6/90 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚酰胺6及聚酰胺6的石墨烯改性物的熔体直纺纤维的制备方法，属于聚酰胺6纤维的制备技术领域。本发明的制备方法首先将己内酰胺及助剂混合，进行预聚合反应；将预聚合后的熔体进行快速增粘，然后将增粘后的熔体进行持续挤压，期间逐步降温，并对熔体进行抽真空处理；再将步骤2出料输送至反应釜进行动力学平衡反应，反应产物直接用于纺丝，得到聚酰胺6或聚酰胺6的石墨烯改性物的熔体直纺纤维。本发明避免了在传统切片生产过程中先将聚酰胺6熔体先铸带切粒，再萃取、干燥，纺丝时再将切片熔融的工艺过程，从而保证产品质量，减少生产能耗，降低生产成本，提高环保效益。
聚酰胺石墨改性熔体直纺纤维制备方法

[发明专利]一种具有双腔结构的铸带头-CN202210969862.X在审
发明人：卞在昆;刘永红;张友贵;马金星;李少兵;李帅堂;张奋勇 -专利权人：凯迈（洛阳）机电有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： B29C48/70 文献下载
摘要：本发明公开一种具有双腔结构的铸带头，包括铸带头主体，铸带头主体包括铸带头壳体、铸带单元；铸带头壳体内设置有腔体，腔体包括用于将熔体进行均匀分配的内腔和用于流通加热介质的外腔，内腔分为两个熔体通道，熔体通过熔体管入口进入内腔中，并通过两个熔体通道分配至铸带单元腔体中；外腔与加热介质入口管道以及加热介质出口管道相连通，外腔内水平设置有若干个导流板，导流板一端均与外腔内壁连接，导流板另一端均与外腔内壁之间设置有空隙，且上下相邻之间的空隙方向相反设置本发明铸带头具有双腔结构，使铸带头内熔体的分配更加均匀，且在铸带头主体的两侧分别设置预热室和导出架，方便更换铸带单元或铸带板。
一种具有结构带头

[发明专利]一种镁合金无缝管材连铸连挤直轧装置与方法-CN201910993110.5有效
发明人：雷军义;贾伟涛;马立峰;黄庆学;王荣军 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金无缝管材连铸连挤直轧装置与方法，其在地基上阶梯状布置熔炼炉、静置炉，在静置炉右下方与保温输送管道左端配合，前箱的右端铸嘴与低温快速辊和高温慢速辊紧密接触；高温慢速辊挤压模具、接触处设有挡料块本发明的铸挤槽W型结构设计可有效增加熔体依附面积，提升铸挤槽推挤力；差温异速辊在实现熔体厚向梯度凝固的同时，可有效提高熔体内的搅拌强度，增强剪切作用，产生动态凝固，促使枝晶破碎，晶粒细化并球状化，获得高质量的镁合金管坯
一种镁合金无缝管材连铸连挤直轧装置方法

[发明专利]铸片冷却方法、凝胶片、多层微孔聚乙烯隔膜及制备方法-CN201911323414.7有效
发明人：蒋涛;翁星星;王正丽;孙爱斌;刘涛涛 -专利权人：江苏厚生新能源科技有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： H01M2/14 文献下载
摘要：本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种铸片冷却方法、凝胶片、多层微孔聚乙烯隔膜及制备方法。其中铸片冷却方法包括：改变模头开度，以使模头流出的熔体为弧形熔体；压延铸片，即使弧形熔体垂直通过首个铸片辊与夹辊的间隙，形成压延铸片；以及逐渐冷却，将压延铸片沿其余铸片辊表面引导输送至最末铸片辊，进行冷却
冷却方法凝胶多层微孔聚乙烯隔膜制备

[发明专利]用于制造钢带的方法-CN202180059068.5在审
发明人： I·舒斯特;T·亨克尔;V·维格曼;M·赖弗沙伊德;H·菲克尔 -专利权人： SMS集团有限公司
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2023-05-26 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造钢带的方法，其中，首先制造钢熔体，然后在连铸设备(2)中将所述钢熔体成形为连铸坯(3)，然后将所述连铸坯(3)引导到加热机组(4)中并且然后引导到轧机(5)中。为了能够节能地制造热轧钢带并且为了进一步加工，本发明规定，首先制造钢熔体，其中，a)熔化初始材料；b)供给含铁和含碳的固态初始材料以及空气、氧气和/或天然气；c)将所述熔体输送到真空设备(7)中；d)将所述熔体输送到连铸设备(2)中；e)浇铸所述熔体；f)将所述连铸坯(3)/板坯输送到所述加热机组(4)中；g)将所述连铸坯(3)/板坯输送到所述轧机(5)中并且将所述连铸坯/板坯轧制成所述热轧带材(1)。
用于制造方法

[发明专利]轻合金铸轧布流装置-CN202011116373.7有效
发明人：吴文豪;宋家旺;李志刚 -专利权人：吉林大学
申请日： 2020-10-19 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻合金铸轧布流装置，属于轻合金铸造领域，针对现有铸轧过程中金属熔体布流系统中广泛采用的分流块，其形状对熔体流动影响很大，导致型腔中熔体分布不均，熔体多呈现紊流状态，铸轧过程中极易出现气孔等缺陷本发明中的金属熔体槽的两侧设有对称的槽孔，当熔体液面达到金属熔体槽两侧的槽孔位置时，金属熔体将从金属熔体槽两侧倾斜的槽孔同时流出并分别均布浇在左轧辊和右轧辊的表面，实现对称铸轧。此外，金属熔体托板导柱固定连接板的上升速度由电机精确控制，从而能有效防止速度波动对铸轧件质量的影响。该装置结构简单，而且能有效实现液流的均布，并且能够尽可能减少紊流现象。
合金铸轧布流装置

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