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[实用新型]一种固相缩聚工艺中的节能预热系统-CN202321200551.3有效
发明人：韩海峰;章延举;宋越;陈夏;余小斌;郭茂起 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及包括氮气换热器、与氮气换热器下端出口联通的氮气加热器、与氮气加热器出口联通的氮气氧化燃烧反应器、与氮气换热器上端出口联通的氮气冷却器、与氮气冷却器出口联通的风机、进出口与氮气换热器和氮气冷却器之间管道贯通的切片预热仓；所述切片预热仓内部设有多组DN50的不锈钢列管，并且外表面光滑度标准为Sa3级别；所述切片预热仓内的不锈钢列管，每上下两层列管为垂直状态，每层的相邻的相互两根列管有效间距为100mm，每相邻的上下两层列管有效间距为150mm。本实用新型解决了现有常见的技术中，氮气露点高，所需降温范围大，导致高能耗的问题。
一种缩聚工艺中的节能预热系统

[实用新型]一种聚酯生产中预缩聚真空泵节电系统-CN202320532167.7有效
发明人：韩海峰;章延举;陈夏;张道松;宋越;凌利;杜佳宸 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2023-03-10 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B01J3/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种聚酯生产中预缩聚真空泵节电系统，包括第一预缩聚反应釜、第二预缩聚反应釜、第一预缩聚真空泵、终缩聚反应釜、终缩聚真空泵；将所述第一预缩聚反应釜与第二预缩聚反应釜的排尾气口同时连接到第一预缩聚真空泵的进气口，将所述第一缩聚反应釜和第二缩聚反应釜以及终缩聚反应釜通过管道进行并联。本实用新型解决了现有常见的聚酯生产装置，需要多个真空泵同时工作，存在总功耗较大，生产成本较高的问题。
一种聚酯生产缩聚真空泵节电系统

[实用新型]固相增粘生产系统中冷却器改进结构-CN202222551506.4有效
发明人：韩海峰;章延举;宋越;凌利;郭茂起;肖海军;吕恩君 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： F25D1/00 文献下载
摘要：一种固相增粘生产系统中冷却器改进结构，包括冷却罐体，该冷却罐体具有热风出口、冷风进口、热切片进口和冷切片出口，其特征在于所述的冷却罐体为立式并包括筒体部、封头部及锥体部，前述的封头部设于筒体部顶部，前述的锥体部设于筒体部下方，所述的热切片进口和热风出口设于封头部上，所述的冷风进口为两个对称地设于筒体部下端两侧，所述的冷切片出口则位于锥体部底部。采用立式冷却罐体，确保冷风与切片的充分接触和合适的接触时间；冷风从相对称的两侧进入，可以增强冷风与热切片的有效接触面积。
固相增粘生产系统冷却器改进结构

[发明专利]一种芳香耐热增韧聚酯及其制备方法-CN202310300984.4在审
发明人：张红东;胡洋;蒲新明;章延举;陈夏;凌锋;杨利平 -专利权人：复旦大学;万凯新材料股份有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C08G63/672 文献下载
摘要：本发明属于高分子材料技术领域,具体为一种芳香耐热增韧聚酯及其制备方法。本发明使用乙氧基芳环二醇、二元酸、脂环族二元醇作反应单体，在反应釜中熔融聚合得到高耐热芳香聚酯；通过将具有共轭结构、芳香性、活性乙氧基的乙氧基芳环二醇与对苯二甲酸、2,6‑萘二甲酸、呋喃二甲酸等二元酸共聚，并引入脂肪族或脂环族二醇进行增韧改性，大幅提高聚酯分子链的刚性及受外力冲击时吸收能量的能力，制备出高耐热、强韧性的芳香耐热增韧聚酯，可应用于婴儿奶瓶、薄膜、电子电气零配件等领域。
一种芳香耐热聚酯及其制备方法

[实用新型]聚酯车间浆料罐尾气EG回收结构-CN202222174907.2有效
发明人：韩海峰;章延举;项欢;凌利;郭茂起;沈志刚;肖海军 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：聚酯车间浆料罐尾气EG回收结构，包括回收罐、浆料罐及与浆料罐连通的进气管，进气管的出气端与回收罐连通，浆料罐中排放的混合气经进气管流入回收罐内，其特征在于：所述回收罐底部设有液态EG，顶部空间内装有吸收填料，并且，所述回收罐顶部向外连接有尾气管，从进气管进来的混合气先经液态EG吸收后再经过所述吸收填料，最后从尾气管排出进入大气中。本实用新型的优点在于：通过在回收罐的底部设有液态EG，回收罐的顶部空间内装有吸收填料，使氮气中的EG被液态EG吸收后再被吸收填料吸收，可完全避免EG随氮气排出进入大气中，实现EG的回收利用，减少对环境的污染。
聚酯车间浆料尾气 eg 回收结构

[实用新型]固相增粘生产系统中预热器改进结构-CN202222549239.7有效
发明人：韩海峰;章延举;宋越;郭茂起;沈志刚;肖海军;吕恩君 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B29B13/02 文献下载
摘要：一种固相增粘生产系统中预热器改进结构，包括预热器罐体，该预热器罐体的下端具有氮气进气口，上端具有氮气出气口，顶部具有切片加入口，下端部具有锥形出料斗，该锥形出料斗的底部为切片出口，该预热器罐体内部具有蜂窝状的通道；其特征在于所述预热器罐体内壁靠近切片切入口设有能将切片从外周引流的导流板；所述预热器罐体下端部设有多个上宽下窄的分料器，所述的锥形出料斗则设于分料器的出料口上。切片进入的方式和出料方式进行优化，以利于减少不同产品之间转换时过渡料的产生。
固相增粘生产系统预热器改进结构

[实用新型]切粒机脱盐水清洗结构-CN202222589220.5有效
发明人：韩海峰;章延举;张道松;沈志刚;肖海军;吕恩君 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B01D35/12 文献下载
摘要：一种切粒机脱盐水清洗结构，包括通过管路依次连通的切粒机、脱盐水箱、篮式过滤器及水泵其特征在于所述切粒机的进水端的管路上设有过滤器组及位于过滤器组两端的第一压力表和第二压力表，该过滤器组包括彼此并联连接的第一烛式过滤器和第二烛式过滤器，前述的第一烛式过滤器具有第一进口阀、第一出口阀、第一放空阀、第一排放阀及第一反冲洗阀，前述的第二烛式过滤器具有第二进口阀、第二出口阀、第二放空阀、第二排放阀及第二反冲洗阀。增设烛式过滤器自动切换和反清洗，使得篮式过滤器的清洗频率降低。
切粒机脱盐清洗结构

[实用新型]酯化工艺水罐-CN202222325290.X有效
发明人：韩海峰;章延举;黄萌萌;凌利;郭茂起;沈志刚;吕恩君 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： F28B1/06 文献下载
摘要：一种酯化工艺水罐，包括工艺塔、空冷器及与工艺塔连通的出汽管，出汽管的出汽端与空冷器连通，其特征在于：还包括工艺水冷却进水管、工艺水罐、板式换热器、工艺水喷淋泵、循环冷却水进水管、循环冷却水出水管和工艺水循环进水管，空冷器通过工艺水冷却进水管与工艺水罐连通，工艺水罐底部设有第二出水管，第二出水管经过工艺水喷淋泵与板式换热器连通，板式换热器中的换热管的工艺水进水端和工艺水出水端相通，循环冷却水进水管和循环冷却水出水管相通，工艺水出水端与工艺水循环进水管相通，工艺水循环进水管的两端分别与工艺塔的进水管和工艺水罐连通。本实用新型的优点在于：通过板式换热器对工艺水罐内的工艺水进行循环冷却，降低污水站处理负担。
酯化工艺水罐

[发明专利]水煤浆锅炉低氮燃烧方法-CN202210719791.8在审
发明人：凌利;章延举;吴康;吕恩君;陈夏;高海燕;钱竞海;董丹丽 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： F23C5/08 文献下载
摘要：一种水煤浆锅炉低氮燃烧方法，涉及的水煤浆锅炉包括锅炉本体，该锅炉本体上设有燃烧器及冷壁管，其特征在于该燃烧方法包括如下步骤：至少两台燃烧器一次风门全开，另外至少两台燃烧器一次风门打开30～90％；全开的两台燃烧器火焰靠近炉膛两侧的冷壁管区域；以使火焰着火位置错开；四台燃烧器的二次风门全开。根据实践操作，两者结合可以抑制约30％左右NOx的生成。
水煤浆锅炉燃烧方法

[发明专利]挤吹成型的PET树酯及其制备方法-CN202010061934.1有效
发明人：郑兵;刘青松;肖海军;沈志刚;蒲新明;章延举;邱增明 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2020-01-19 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C08G63/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤吹成型的PET树酯，其特征在于包括如下组分：芳香族二元酸、脂肪族二元醇、第三单体多元醇、催化剂、调色剂及稳定剂，其中芳香族二元酸：脂肪族二元醇的摩尔比为1：1～2，第三单体多元醇的加入量为脂肪族二元醇摩尔量的300～1000ppm；催化剂的加入量为芳香族二元酸重量的180～290ppm；稳定剂的加入量为催化剂重量的5～20倍。本发明还公开了一种挤吹成型的PET树酯的制备方法，本发明PET树酯特性粘度的提高与熔融指数MFR的降低使得PET树脂熔融状态下强度获得大幅度提升，从而满足挤吹成膜的要求。
成型 pet 及其制备方法

[发明专利]液相聚合直接生产的太阳能电池背板膜用PET树脂制备方法-CN202111150247.8在审
发明人：华云;刘建平;章延举 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2021-09-29 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C08L67/02 文献下载
摘要：一种液相聚合直接生产的太阳能电池背板膜用PET树脂制备方法，其特征在于包括如下步骤：将乙二醇与对苯二甲酸一起添加至浆料釜中，混合搅拌均匀得到含有对苯二甲酸及乙二醇的浆料；浆料通过酯化反应、预缩聚反应和终聚反应制备得到PET树脂；所得PET树脂的述特性黏度为0.630～0.760dl/g、端羧基含量为5～16mmol/Kg、二甘醇含量为0.8～1.3％、色值L≥83、a:‑2±2、b:1±2。与现有技术相比本发明具有反应条件简单、工艺环节较少、利于工业化生产的优点。
相聚直接生产太阳能电池背板 pet 树脂制备方法

[发明专利]聚酯熔体生产聚酯切片及熔体直铸聚酯膜片或瓶胚的方法-CN201811338618.3有效
发明人：邱增明;郑兵;章延举;曹爱兵;金德辉;余小斌;肖海军 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2018-11-12 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：一种聚酯熔体生产高粘度聚酯切片及熔体直铸聚酯膜片或瓶胚的方法，其特征在于：所述聚酯熔体组分包括对苯二甲酸、乙二醇和第三改性组分，步骤依次为：第一步酯化反应、第二步酯化反应、第三步预缩聚反应、第四步预缩聚反应、第五步终缩聚反应、第六步液相增粘过程、第七步高粘聚酯熔体分配，将高粘聚酯熔体中的一部分挤出，挤出的胶条热切成半结晶型聚酯切片，并干燥、储存，得到聚酯切片；另一部分输送到下一装置直接进行熔体直铸成膜片或/和瓶胚。与现有技术相比，本发明的聚酯具有高粘度、高透亮、乙醛含量低、结晶速率慢的优点，且制备方法设计合理，防止熔体滞留。
聚酯生产聚酯切片熔体直铸膜片方法

[实用新型]一种固相缩聚氮气纯化EG回收系统-CN202021370241.2有效
发明人：臧红辉;邱增明;章延举;录翰武;裴书伟;舒文兵 -专利权人：重庆万凯新材料科技有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C01B21/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及氮气纯化设备领域，公开了一种固相缩聚氮气纯化EG回收系统，包括喷淋塔和喷淋单元，喷淋单元包括顶部喷淋机构和多个喷淋回收机构，顶部喷淋机构包括第一换热器、喷淋管和EG添加管，EG添加管与第一换热器连通，喷淋管的两端分别与第一换热器和喷淋塔的顶部连通；多个喷淋回收机构沿喷淋塔的纵向分布，每个喷淋回收机构包括第三换热器、回收液喷淋管、回收管和第一动力泵，回收液喷淋管与回收管的一端与第三换热器连通，回收液喷淋管与回收管的另一端与喷淋塔连通，第一动力泵安装于回收管上。本实用新型中，利用喷淋单元对进入喷淋塔内的氮气进行乙二醇喷淋，吸收氮气中混合的乙二醇和水，纯化氮气的同时实现乙二醇的回收。
一种缩聚氮气纯化 eg 回收系统

[实用新型]PET废料回收装置-CN202020337831.9有效
发明人：肖海军;沈志刚;田哲玮;余小斌;曹爱兵;章延举;郑兵 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2020-03-17 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C08J11/24 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种PET废料回收装置，其特征在于，包括将乙二醇、对苯二甲酸预聚的预聚反应釜以及终聚的终聚反应釜，将废料PET挤成熔体状态的螺杆挤出机，将所述熔体状态的废料PET添加到终聚反应釜前进行过滤的熔体过滤器，将所述废料PET在螺杆挤出机挤出前进行干燥的干燥塔，将所述废料PET在干燥塔干燥后挤出前用于储仓的保温料仓。本实用新型将PET废料直接投入到终聚反应釜中，不用预先对废料PET进行降解处理，还能够避免前期废料PET降解的过程中产生的副反应，提高了原料的利用率，进一步达到节约能源、增加企业经济效益的目的。
pet 废料回收装置

[发明专利]混合二元醇改性共聚酯及制备方法-CN201711121820.6有效
发明人：郑兵;邱增明;章延举;华云;肖海军;沈志刚 -专利权人：万凯新材料股份有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： C08G63/672 文献下载
摘要：本发明涉及一种混合二元醇改性共聚酯，其特征在于包括如下组分：对苯二甲酸PTA为二元酸，乙二醇MEG、1,2‑丙二醇PDO、二甘醇DEG为混合二元醇，其中，二元酸和混合二元醇的摩尔比为1:1.04～2，1,2‑丙二醇PDO用量占混合二元醇总用量的1～10mol％，二甘醇DEG用量不多于混合二元醇总用量的6mol％。还涉及一种本发明的混合二元醇改性共聚酯的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备方法合理，制得的共聚酯具有高粘度、高透亮、乙醛含量低、聚合物流动性好的优点。
混合二元改性聚酯制备方法

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