专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种有色金属厚板窄间隙激光填带焊接方法与系统-CN202210913009.6在审
  • 胡靖;张明军;何思聪 - 怀化学院
  • 2022-07-31 - 2022-10-18 - B23K26/21
  • 本发明提供一种有色金属厚板窄间隙激光填带焊接方法与系统。包括以下步骤:坡口形状设计及焊前处理;提供激光焊接系统;提供压紧滚轮系统;完成激光自熔打底焊;开启激光焊接系统和压紧滚轮系统进行激光填带焊接。本发明方案充分利用激光束的柔性可控特点,配合压紧滚轮系统,填充带材与下层焊缝紧密贴合,类似于激光搭接焊,可以获得具有焊接小孔的激光深熔焊接模式。此外,窄间隙激光填带焊接分为两种具体实施方式:采用摆动激光进行窄间隙激光填带焊接,通过优化摆动激光扫描路径实现良好侧壁熔合;采用V型槽填充带材进行窄间隙激光填带焊接,激光束在填充带材V型槽中的一次反射吸收增强
  • 一种有色金属厚板间隙激光焊接方法系统
  • [发明专利]摇动电弧窄间隙熔化极气体保护立向焊接方法-CN201110201702.2有效
  • 王加友;朱杰;苏荣近;王彪 - 江苏科技大学
  • 2011-07-19 - 2011-12-14 - B23K9/16
  • 本发明公开一种摇动电弧窄间隙熔化极气体保护立向焊接方法,用金属件厚板拼装成I型、间隙是12~16mm立向待焊坡口;根据待焊坡口的间隙和焊缝道次的不同,先选择气体保护方式,设定电弧摇动频率、电弧摇动幅值、电弧侧壁停留时间、脉冲焊接平均电弧电流、平均电弧电压、焊接速度、焊丝干伸长,并选配合适折弯角度的微弯型导电杆;焊炬以焊接速度整体立向上或立向下移动,在焊缝自由成形状态下,以每层单道多层施焊方式实现摇动电弧窄间隙熔化极气体保护立向自动焊接;本发明无需开大的焊接坡口,无需强迫成形装置,焊接装置简单,焊接效率高,焊缝成形美观,焊接接头性能好。
  • 摇动电弧间隙熔化气体保护焊接方法
  • [发明专利]一种用于铝合金的超声窄间隙焊接系统及方法-CN202011208648.X有效
  • 陈琪昊;王加友;谢志宇 - 江苏科技大学
  • 2020-11-03 - 2022-07-01 - B23K9/16
  • 本发明公开了一种用于铝合金的超声窄间隙焊接系统及方法,所述焊接系统由超声频激励电源、耦合波形控制系统、焊接电源、窄间隙焊炬及联合控制开关构成,焊接方法是联合控制开关按设定程序对焊接回路及超声回路进行异步精确控制;耦合波形控制系统利用限流电阻控制耦合电容的充放电实现一种低热影响的超声频耦合电信号,从而避免电耦合附加热输入对焊缝晶粒细化的不利影响;通过控制超声激励频率确保每层焊接时熔池处于共振,改变不同层焊接时的超声输入能量,实现窄间隙焊接头组织的均匀化,去除焊缝气孔,解决了接头性能不均匀问题。同时,减小了传统摇摆电弧窄间隙焊的摇摆角度及侧壁停留时间,提高了焊接效率。
  • 一种用于铝合金超声间隙焊接系统方法
  • [发明专利]一种使用埋弧自动焊焊接间隙坡口的方法-CN201410693791.0无效
  • 刘磊;许承熙;鞠国文 - 上海江南长兴造船有限责任公司
  • 2014-11-27 - 2015-04-22 - B23K9/18
  • 本发明涉及到一种使用埋弧自动焊焊接间隙坡口的方法,所述的大间隙坡口是指3mm<Gap≤8mm坡口,该方法包括如下步骤:第一步,采用焊接工艺原理,明确工艺生产的使用范围,确定焊材的选用;第二步,依照工艺施工技术指标,完成工艺焊接前准备工作;第三步,选择合理的焊接工艺参数,完成大间隙埋弧自动焊的单面焊双面成形焊接;第四步,对焊缝进行相关检测,判断其是否合格。本发明采用新的焊接方法减小因焊接坡口间隙过大产生的不利影响,消除传统工艺对焊接结构建造带来的不足,提升产品质量、降低工件制作周期,进而缩短各行业焊接结构建造周期。
  • 一种使用自动焊接间隙方法
  • [发明专利]一种基于啃削辅助的厚板窄间隙焊接方法-CN202010245112.9有效
  • 许惠斌;丛伟;钟万亮 - 重庆理工大学
  • 2020-03-31 - 2021-08-17 - B23K20/12
  • 本发明公开了一种基于啃削辅助的厚板窄间隙焊接方法,其包括如下步骤:步骤一,将两个待焊母材对接装夹于加热台上,两个待焊母材的待焊面之间留有装配间隙,该装配间隙内预置有半固态特性的钎料;步骤二,调整搅拌针的端部中心置于装配间隙中心线处,所述搅拌针为锥度台阶状、锥度螺纹状或锥度台阶螺纹状,所述搅拌针端部的直径大于装配间隙的宽度,调节焊接温度使钎料处于半固态状态,半固态钎料的固相分数为10~60%,设定焊接工艺参数,搅拌针下压到目标深度,然后沿焊接方向移动,在搅拌焊料的同时对待焊母材进行啃削,直至完成焊接。其能够提高厚板焊缝的力学性能和焊接效率,简单可行,易于操作。
  • 一种基于辅助厚板间隙焊接方法
  • [实用新型]一种生物制剂储存装置-CN201720022426.6有效
  • 牟丽莎;蔡志明;张军方;赵成江;王雨 - 深圳市第二人民医院
  • 2017-01-09 - 2017-08-11 - B65D21/08
  • 侧板焊接在底板上端,侧板设有三块,滑槽Ⅱ设置在侧板上,并且三块侧板上的滑槽Ⅱ相互连通,三块侧板相互之间通过焊接连接,相对的两块侧板的内壁设有槽,插板Ⅱ与该槽间隙配合,加长板设有三块,三块加长板分别与三块侧板上的滑槽Ⅱ间隙配合,三块加长板之间通过焊接连接,滑槽Ⅰ设置在加长板上,插板Ⅰ与滑槽Ⅰ间隙配合,顶板焊接在加长板上端,顶板的一端设有通孔,挡板Ⅱ与该通孔间隙配合,凸柱焊接在挡板Ⅱ上端,挡板Ⅱ上设有凹槽,挡板Ⅰ与挡板Ⅱ上的凹槽间隙配合,推块焊接在挡板Ⅰ上。
  • 一种生物制剂储存装置
  • [发明专利]能量拘束型窄间隙激光填丝焊接方法-CN202111027912.4在审
  • 张国伟;阚镕江;于飞虎;彭笛 - 天津科技大学
  • 2021-09-02 - 2021-11-26 - B23K26/211
  • 本发明公开了一种能量拘束型窄间隙激光填丝焊接方法,涉及激光焊接技术领域,该方法包括以下步骤:S10,坡口设计,在两个待焊接件之间加工出坡口;S20,焊前准备,将两个待焊接件固定在工作台上,利用保护气对坡口进行清理;S30,预焊,将焊丝送入坡口的底部,激光束对焊丝和待焊接件进行预焊将焊丝固定在坡口的底部,预焊采用正离焦的激光束进入坡口焊接;S40,连续焊,负离焦的激光束进入坡口进行焊接,焦点位于焊丝的内部。本发明通过采用正离焦激光束的预焊与负离焦激光束的连续焊相结合对窄间隙激光填丝焊接时,在降低焊接功率的同时,仍能够保证窄间隙的侧壁熔合和窄间隙激光填丝焊接焊接强度。
  • 能量拘束间隙激光焊接方法
  • [发明专利]一种动车组铝合金横梁组成焊接制造工艺-CN201810314360.7有效
  • 刘双剑;董建锋 - 青岛联诚宏达轨道交通设备有限公司
  • 2018-04-10 - 2021-04-23 - B23K9/173
  • 本发明涉及一种动车组铝合金横梁组成焊接制造工艺,所述制造工艺对动车组横梁组成进行制备,所述工艺利用楔形斜垫和焊接垫板对筋板和产品配件进行焊接,构成了动车组横梁组成,所述筋板为两条平行放置在所述产品配件上的厚度为8mm的长方体铝材料,焊接间隙在1mm‑2mm之间,使用¢1.2mm铝合金焊丝,采用MIG焊,筋板与产品配件的上表面平齐,所述焊接垫板是可移动的长方体形状的钢材,焊接间隙为2mm,可移动焊接垫板的焊接间隙大于等于焊缝的焊接间隙,可移动焊接垫板设有单边凸台,其高度稍高于产品配件的上表面,可保证筋板焊后不会下塌;本发明使高难度焊接变得操作简单,为大批量生产节约了时间,生产周期变短,从而大大提高了工作效率。
  • 一种车组铝合金横梁组成焊接制造工艺
  • [发明专利]一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法-CN202110369476.2有效
  • 雷振;曹浩;蒋宝;孙谦;黄瑞生;徐楷昕 - 哈尔滨焊接研究院有限公司
  • 2021-04-06 - 2022-06-17 - B23K26/24
  • 本发明公开了一种厚板窄间隙双光束激光填丝高效焊接方法,属于激光加工技术领域。本发明解决现有厚板窄间隙激光填丝焊接过程中存在的大厚度钝边激光打底焊液柱及飞溅问题和焊缝中心焊接结晶裂纹问题。本发明在大厚度钝边熔透的激光打底焊接过程中,采用前束激光作为辅助热源,用于改变熔池形态以抑制后束高功率激光深熔焊接的熔池液柱及焊接飞溅,后束激光作为焊接主热源,用于实现大厚度钝边的穿透焊接。在窄间隙坡口多道填充焊接过程中,采用前束激光作为熔化焊丝的主热源,实现窄间隙坡口的焊接填充;后束激光作为热补偿辅助热源,控制大送丝量填充时形成大深宽比激光焊缝的熔池凝固顺序,实现自下而上的梯度顺序凝固,防止产生焊接结晶裂纹。
  • 一种厚板间隙光束激光高效焊接方法

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