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[发明专利]一种含铋碲物料综合回收再利用的方法-CN201811140061.2有效
发明人：段良洪;刘伟;曹家毓;胡佳祁;尹健夫;曹文法 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2018-09-28 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了含铋碲物料综合回收再利用的方法，以炼铅火法系统中得到的含铋碲物料为原料，破碎、研磨、过筛，经过常压一次碱浸、硫酸中和、二次碱浸、二次中和和水洗，得到水洗渣和水洗液；水洗渣用盐酸浸出，酸浸渣返炼铅系统回收铅、银，酸浸液经中和得到氯氧铋渣，氯氧铋渣经碱浸，得到氧化铋，氧化铋经硫酸转化，得到的渣加入电锌湿法系统中的中和后液除氯。本发明操作简便、工艺简单且流程短，物料中的碲、银等得到综合回收，铋得到回收再利用，同时铋的回收解决了电锌湿法工艺上氯高的问题，既对环境无污染又能节约除氯成本。
一种含铋碲物料综合回收再利用方法

[发明专利]炼锌尾气氨水协同脱除金属锌及重金属的资源化利用方法-CN201710001008.3有效
发明人：宁平;殷在飞;贾丽娟;殷梁淘;瞿广飞 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2017-01-03 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B01D47/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼锌尾气氨水协同脱除金属锌及重金属的资源化利用方法，该方法将炼锌尾气从炼锌电炉抽出，经缓冲罐依次进入三个文丘里洗涤器进行三级处理回收锌，第三级文丘里洗涤器处理后尾气经除雾器分离水雾后进入均压罐，均压罐上设置有常规压力控制系统，保证炼锌电炉顶压力为0～800Pa，均压罐中气体经鼓风机加压至10kPa，然后经止逆水封送往燃烧炉燃烧供热；本发明方法还包括尾气再处理工艺；本发明方法实现资源综合利用的目的
尾气氨水协同脱除金属重金属资源利用方法

[发明专利]一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法-CN202010340673.7有效
发明人：曹亦俊;黄宇坤;范桂侠;彭伟军;李超;李国胜 -专利权人：郑州大学
申请日： 2020-04-26 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法，属于锌回收技术领域，解决了现有技术中从高钴渣中浸出锌困难、工艺流程长、成本高的问题。从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法包括以下步骤：将高钴渣放入焙烧炉进行氧化焙烧得到焙烧渣；将焙烧渣磨矿并筛分，得到待处理焙烧渣；配置甘氨酸浸出剂，并调整浸出剂的pH；将待处理焙烧渣与浸出剂混合，选择性浸出待处理焙烧渣中的锌，过滤得到浸出液和浸出渣；将上述浸出液和草酸溶液混合进行沉锌，过滤得到草酸锌沉淀和沉锌后液；将草酸锌沉淀洗涤后放入高温焙烧炉，进行焙烧分解，得到氧化锌。本发明的从湿法炼锌的高钴渣中浸出锌的方法有效解决了锌、钴分离的难题。
一种湿法高钴渣中浸出方法

[发明专利]从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法-CN201410112572.9有效
发明人：何学斌;王正民;陈超;王军;牛勤学;苏建军 -专利权人：陕西锌业有限公司
申请日： 2014-03-25 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：本发明提供一种从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法，该方法包括：以硫脲溶液为络合浸出剂，以过硫酸钠为主氧化剂，以压缩空气为辅助氧化剂，对湿法炼锌浮选银精矿经过二段逆流浸出；以锌粉作为置换剂对一段浸出液进行二次置换本发明改变了将湿法炼锌浮选银精矿作为辅料送火法炼铅系统回收银、铜、铅、锌等有价金属的传统的工艺，解决了湿法炼锌浮选银精矿难以通过湿法工艺直接处理的技术难题。
湿法浮选精矿直接提取方法

[发明专利]综合利用湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液的方法-CN202010685225.0在审
发明人：朱北平;俞凌飞;李云;王朝敏;成世雄;李敦华;贺文明;李超;王天外;赵燕飞;范学江 -专利权人：云锡文山锌铟冶炼有限公司
申请日： 2020-07-16 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C01F11/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种综合利用湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液的方法，包括：(1)将湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液与石灰石浆混合进行中和反应，然后添加絮凝剂提浓，以便得到石膏浆料；(2)将所述石膏浆料进行脱杂处理采用该方法可以将湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液中的硫酸转化为高品质的β型石膏粉，实现了湿法炼锌过程中酸液的资源化、高值化利用，有利于提升企业效益，满足国家对产业绿色发展、节能减排的要求的优点。
综合利用湿法过程中含稀酸硫酸锌溶液方法

[发明专利]一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法-CN202210003289.7有效
发明人：邓志敢;陈春林;保雪凡;魏昶;李兴彬;李旻廷;李嘉辉;王梓澎;张程;祁聪海 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种湿法炼锌过程分离铜锗的方法，该方法将含铜锗锌焙砂加入水或洗水混合调浆，将混合矿浆与湿法炼锌硫酸溶液、氧化剂混合，进行弱酸浸铜沉锗铁，控制反应终点pH为3.0~4.0，产出弱浸液、弱浸渣；将弱浸液采用置换沉淀技术进行铜回收，得到富铜渣和沉铜液；在沉铜液中加入混合矿浆，进行中和除杂，控制反应终点pH为5.0~5.2，产出中和液、中和渣；将弱浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行低酸强化浸铜，控制反应终点pH为0.3~0.5，产出低浸液、低浸渣；将低浸液返回用于弱酸浸铜沉锗铁，将低浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和浸出渣，洗水返回用于锌焙砂混合调浆；本发明方法锌、铜浸出率高，有利湿法炼锌过程铜锗的分离回收。
一种湿法过程分离方法

[发明专利]一种中和水解除铁法炼锌工艺-CN200910114284.6无效
发明人：杨志杰 -专利权人：杨志杰
申请日： 2009-08-03 - 公布日： 2010-01-20 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种有色金属治炼技术领域，特别涉及一种从锌焙砂烟尘中炼锌铟的中和水解除铁法炼锌工艺，包括以下工序：A.浸出工段：包括低酸浸出工序和高酸浸出工序，B.中和水解工序：低酸浸出上清液送入中和水解工序，加入中和剂氢氧化钙或碳酸钙进行中和水解除铁，中和水解上清液送入净化、电积工序提锌；当中和水解铁渣为不含铟铁渣时堆存，当中和水解铁渣为含铟铁渣时，送酸浸工序，酸浸上清液送传统离心萃取提铟系统提铟；本发明缩短了湿法炼锌(含萃取提铟)工艺流程，发明了除铁不加温、综合回收锌铟不加温不耗煤，达到节能降耗、降低锌铟生产成本，除杂效果好等目的，提供了与传统工艺非常简单衔接的工艺流程。
一种中和水解铁法工艺

[发明专利]一种硫酸铅湿法炼铅工艺-CN201310100691.8有效
发明人：舒毓璋;田喜林 -专利权人：云南祥云飞龙有色金属股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22B13/00 文献下载
摘要：一种硫酸铅湿法炼铅工艺。本发明属于湿法冶金工艺技术，涉及对湿法炼锌附产的硫酸铅渣或铅蓄电池铅泥采用全湿法冶金工艺生产铅的技术。本工艺方法以CaCl2+NaCl为浸出溶剂，对含有硫酸铅的湿法炼锌的高浸渣、含铅氧化锌浸出锌后的铅渣或铅酸蓄电池拆解后的铅泥浸出，浸后液用锌置换铅，置换后液回收锌，回收的锌返回置换铅工序，回收的锌后的含
一种硫酸铅湿法工艺

[发明专利]一种无铁渣湿法炼锌方法-CN03118199.6无效
发明人：唐谟堂;李仕庆;杨声海;唐朝波;何静;彭长宏;姚维义;鲁君乐;张保平;夏志华 -专利权人：中南大学
申请日： 2003-03-20 - 公布日： 2004-09-29 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种无铁渣湿法炼锌方法。本发明包括中性浸出、中浸渣高温高酸浸出、还原补锰、提取铟锗、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等加工过程。本发明取消了湿法炼锌流程中的除铁过程，不产生铁渣，将锌精矿中的绝大部分铁及少量的锌直接加工成市场容量大，价格高的锰锌软磁铁氧体材料；直接从还原液中提取铟(锗)，不仅使湿法炼锌和铟(锗)回收流程大为简化，
一种铁渣湿法方法

[发明专利]一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法-CN201010598882.8无效
发明人：陈顺;张伟;朱北平;彭建国;王文录;张德晶;李向东;付卓英;李迪汉 -专利权人：株洲冶炼集团股份有限公司
申请日： 2010-12-21 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。本发明的目的在于提供一种从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱锌的方法。然后启动搅拌机搅拌并缓慢加入硫酸，制备出硫酸浸出液，加热，并加入酸性浸出渣；B、氧化，将压缩空气鼓入步骤A的浸出槽中，对槽中的渣、液进行氧化，经18-20小时氧化浸出后关闭压缩空气机；C、过滤，将步骤B得到的氧化后液过滤，得到脱锌浸出渣和滤液，该滤液送锌系统回收锌，脱锌浸出渣送铅系统回收银。本发明主要用于从湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿中脱除锌。
一种湿法酸性浸出浮选精矿中脱锌方法

[发明专利]一种固相萃取回收湿法炼锌尾矿渣中钴的方法-CN201510144628.3在审
发明人：黄晖;张启卫;陈淮;林世旺 -专利权人：三明学院
申请日： 2015-03-31 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种固相萃取回收湿法炼锌尾矿渣中钴的方法，以自制的CL-P204萃淋树脂色层柱，采用固相萃取法提取湿法炼锌尾矿渣中的钴，实现钴与锌等其它金属离子的分离，回收高纯钴。CL-P204萃淋树脂萃取分离钴的效果好，尤其是对锌钴的分离效果可观，用于湿法炼锌尾矿渣中钴的硫酸浸出液中的钴的回收，其回收率可达95%以上，同时该方法操作简单易行，树脂可重复利用，制得的硫酸钴晶体的纯度在
一种萃取回收湿法尾矿渣中钴方法

[发明专利]一种湿法炼锌溶液无机沉淀分离锗的方法-CN202010914715.3有效
发明人：邓志敢;魏昶;朱应旭;杨源;孙朴;李兴彬;李旻廷;樊刚 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-09-03 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种湿法炼锌溶液无机沉淀分离锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明调节湿法炼锌浸出溶液的pH值为1.0~2.0，将空气或富氧气体通入至湿法炼锌溶液中反应至三价铁离子浓度4~6g/L，匀速升温至温度为70~100℃反应2~4h，铁离子与锗酸根离子同步析出形成沉锗渣本发明采用非有机体系富集锗，可完全替代单宁酸沉锗技术，从浸出液中回收锗不再需要单宁酸、萃取剂、离子交换树脂等有机试剂，避免了湿法炼锌溶液中有机物的引入，也无需锌粉置换，避免了砷化氢的生成。
一种湿法溶液无机沉淀分离方法

[发明专利]利用高氟、高二氧化硅含量的锌物料生产电解锌的方法-CN200710012308.8有效
发明人：杨如中;郭天立 -专利权人：葫芦岛锌业股份有限公司
申请日： 2007-07-27 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明属于有色冶金技术领域，涉及湿法炼锌生产过程中利用高氟、高二氧化硅含量的锌物料生产电解锌的方法。通过原料配料1、锌浸出2、分离获得中性上清液3、上清液除氟4、除杂质5、获取纯净硫酸锌溶液6和硫酸锌溶液电解获得金属锌7过程完成。技术特征是通过在上清液中清除其它杂质之前加入硫酸钾及硫酸钙除氟或在中性硫酸锌溶液中加入二氧化硅和硫酸钾及硫酸钙除氟净化硫酸锌溶液。本发明不仅可从高氟、高二氧化硅含量的含锌物料中提炼锌，实现炼锌原料的综合利用，而且实现了氟硅酸钾的回收，减少资源的浪费和环境污染。适宜湿法炼锌生产过程中使用。
利用二氧化硅含量物料生产电解方法

[发明专利]一种湿法炼锌系统浮选银精矿中有价金属综合回收工艺-CN201310473999.7无效
发明人：倪恒发;张向阳;张新庄;王向阳;张利涛;张歌;张文科 -专利权人：河南豫光锌业有限公司
申请日： 2013-10-12 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B3/06 文献下载
摘要：本发明属于有色金属冶炼行业的湿法炼锌领域，尤其涉及一种从湿法炼锌系统浮选银精矿中综合回收有价金属的工艺，本发明采用氧压酸浸技术，在高温高压下使锌、铜浸出，银富集在浸出渣中，同时铁以铁矾、复盐的形式沉淀在渣中，减小了系统除铁压力，该工艺具有回收率高、自动化程度高、环境好等优点；综合回收银精矿中锌、铜等有价金属，提高湿法炼锌系统金属回收率，按10万t锌/a规模计算，每年多回收锌2500t、铜200t，减小了由于有价金属流失造成的经济损失
一种湿法系统浮选精矿中有价金属综合回收工艺

[发明专利]利用喷淋沉铁工艺去除湿法炼锌系统中F--CN202111353900.0在审
发明人：王玮;陈海大;陈胜进;汪九初;何夏雨;吴志勇;江少杰 -专利权人：安徽铜冠有色金属（池州）有限责任公司
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明属于湿法炼锌硫酸锌溶液净化生产技术领域，尤其是利用喷淋沉铁工艺去除湿法炼锌系统中F‑、Al3+的方法，解决了现有技术中湿法炼锌系统中、Al3+无法正常去除，导致F‑、Al3+累积处于高位平衡状态，进而对湿法炼锌工艺控制条件产生负面影响的问题，所述利用喷淋沉铁工艺去除湿法炼锌系统中F‑、Al3+的方法，包括以下步骤：将锌焙砂和废电解液共同进行中性浸出处理，获得中上清和中底流
利用喷淋铁工去除湿法系统 base sup