专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种电磁-CN201220241041.6有效
  • 陈合林 - 浙江爱仕达电器股份有限公司
  • 2012-05-23 - 2012-11-28 - F24C7/06
  • 本实用新型公开了一种电磁。为保证电磁的电磁间隙在合理范围,每选择一种电磁线盘,必重新调整电磁底盖胶柱高度,而调整电磁底盖胶柱高度是通过修改塑胶模具来实现的。本实用新型的特征在于,每个耳轮与一胶柱配合使用,该胶柱由连为一体的上段和下段组成,上段的外径小于下段的外径,上段贯穿耳轮后与一连接件连接,上段上套有一位于下段顶面与耳轮底面之间的弹性件;陶瓷板的底面与电磁线盘的顶面之间设有耐温定高柱本实用新型不论采用何种规格的电磁线盘,电磁的电磁间隙都保持在一个固定数值,解决了电磁线盘高度对电磁间隙的影响,使电磁内部温升状况更稳定,并加大了电磁升级和技术延伸的空间。
  • 一种电磁炉
  • [实用新型]气化劣质煤的两段煤气炉-CN200820013454.2无效
  • 朱大为;高玉升;王铁;董春城 - 朱大为
  • 2008-06-16 - 2008-12-03 - C10J3/20
  • 采用的技术方案是:加煤装置与上段炉体连接,上段炉体有上段炉体盖气封;上段炉体下侧壁为上段炉体砌砖体,上段炉体砌砖体上有通气孔,上段炉体上侧壁有通气腔,通气腔连接下段煤气调节阀,上段炉体内有中心管,中心管连接侧支管,侧支管连接中心管调节阀,通气腔和中心管与下段煤气出口相通;上段炉体与下段炉体连接,下段炉体经支腿固定在底座上,下段炉体上有气封;下段炉体底部连接斜流板,斜流板伸入灰盘内;灰盘中间有栅,灰盘经轴承体固定在底座上,灰盘连接传动件;进风管穿过底座伸入栅内。
  • 气化劣质煤气炉
  • [实用新型]腔式高炉炼铁装置-CN201220028291.1有效
  • 王铨寿 - 王铨寿
  • 2012-01-21 - 2012-10-03 - C21B7/02
  • 本实用新型公开了一种腔式高炉炼铁装置,所述腔式高炉炼铁装置包括:腔式身,腔式身内具有身空腔;卧式底,卧式底具有内腔,内腔分为缸,腔式身的下端与卧式底的顶部相连,缸的壁上设有出渣口和出铁口;炉料喷嘴,炉料喷嘴设在腔式身的顶部;设在腔式身上的第一燃料喷嘴;和设在的壁上的第二燃料喷嘴。所述炼铁方法包括:从腔式身顶部向身空腔内喷入粉末状的铁矿砂和熔剂;通过第一和第二燃料喷嘴分别向身空腔和腹内喷入燃料和氧气;和排出炉渣和铁水。利用该方法炼铁工艺流程短,简单可行,成本低。
  • 高炉炼铁装置
  • [实用新型]一种高炉分段式冷却结构-CN202020267086.5有效
  • 魏大胜;潘湘闽;何达东;袁胜;谭昆;罗文东 - 阳春新钢铁有限责任公司
  • 2020-03-06 - 2021-01-15 - C21B7/10
  • 本实用新型公开了一种高炉分段式冷却结构,包括高炉本体,所述高炉本体包括底,所述底的上端连接有缸,所述缸的上端连接有,所述的上端连接有腰,所述腰的上端连接有身,所述底的一端连接有第二支管,所述底的另一端连接有水冷管,所述水冷管的一端与底连通,所述水冷管的另一端与腰连通,所述身上设有出水回管,所述出水回管与身之间设有回水总管。该高炉分段式冷却结构技术简单,改造成本低,利用完成底冷却后的底水的去留,达到灵活调节的目的,操作简单易行,制造简单,能够发挥“分段式”冷却最主要功能,但可比“分段式”冷却投资少,一定程度上节约了成本
  • 一种高炉段式冷却结构
  • [实用新型]高炉的一种新型内型-CN201120524844.8有效
  • 朱兴华 - 马钢设计研究院有限责任公司
  • 2011-12-15 - 2012-09-05 - C21B7/02
  • 本实用新型高炉的一种新型内型,沿轴向由上至下依次为喉、身、腰、缸、死铁层;高炉有效容积为1350~1850m3,有效高度Hu为25600~27000mm,腰直径D为10000~10700mm身角β为82o~83o,角α为77o~79o,死铁层深度h0为1800~2200mm。本实用新型通过降低高径比Hu/D,增加死铁层深度h0、缸高度h1,得到合理的“操作内型”。高炉的入焦比降低到330kg/t.Fe,燃料比降低到460kg/t.Fe,高炉利用系数提高到2.6t/(m3.d)以上,休风率低于0.015%,设计龄达12-15年。
  • 高炉一种新型
  • [实用新型]一种清洁节能型冶炼高炉-CN201721233634.7有效
  • 吕凌云;董兴龙 - 云南曲靖呈钢钢铁(集团)有限公司
  • 2017-09-25 - 2018-04-24 - C21B7/00
  • 本实用新型公开了一种清洁节能型冶炼高炉,包括炉体,炉体自上而下包括喉、身、腰、缸,缸包括缸底和缸壁,缸壁内设置有隔热腔,该隔热腔可以有效防止缸内的热量扩散,避免热量的损失,保护缸壁的同时提高炉缸壁的使用寿命,外部设置有环热风管,环热风管的下侧布置有多根连接管,连接管伸入到缸的内腔中,且在连接管的端部设置有风口小套,风口小套包括风口帽、小套本体、降温通道和热风通道,风口帽的外壁和端部设置有耐磨层,小套本体和封口帽的内壁上设置有隔热层,风口小套内设置有降温通道,本实用新型缸隔热性能好,风口小套使用寿命长,能源损耗低,具有显著的经济价值和社会价值。
  • 一种清洁节能型冶炼高炉
  • [发明专利]电炉壳安装施工方法-CN202211151901.1在审
  • 侯云朋;杜鹏程;陈誉玺 - 中国二十二冶集团有限公司
  • 2022-09-21 - 2022-11-08 - F27D1/00
  • 本发明涉及电炉施工,特别是一种电炉壳安装施工方法。包括如下步骤:S10、在厂房内的电炉待安装区的上方装设起重提升组件;S20、上段壳拼装;S30、上段壳提升,提升高度高于中段壳的高度;S40、中段壳拼装焊接,中段壳外壁的上端焊接多个定位卡板;S50、上段壳与中段壳拼装焊接;S60、上段壳与中段壳整体提升,提升高度高于下段壳的高度;S70、重复步骤S40‑S50进行下段壳与中段壳的拼装。本发明大幅降低施工作业工程机械使用费用,提高施工作业安全系数,加快电炉壳的安装效率,施工作业便捷,提高工程质量。
  • 电炉安装施工方法
  • [实用新型]一种高效回风炉-CN201420465746.5有效
  • 黄小川 - 贵州千村节能环保科技开发有限公司
  • 2014-08-18 - 2014-12-31 - F24B1/19
  • 本实用新型公开了一种高效回风炉,属于燃烧技术领域,包括面板、排烟管、排烟腔、底座、燃气炉头、外筒和内筒,所述外筒位于底座与面板之间,所述内筒位于外筒中,固定于底座上,所述排烟腔连接在外筒一侧,所述燃气炉头置于内筒上端,燃气炉头上端与面板下表面间存在间距,所述内筒与外筒围成一空腔,空腔通过排烟口与排烟腔连通,所述排烟口位于外筒下段。本技术方案通过设置双层筒,并将排烟口设在下段,使得烟气和热量从头上端出来后通过周围的空腔下行,通过排烟口得以排出,在此过程中,流经两层筒的烟气和热量将外筒加热,实现了利用回风炉进行取暖的功能
  • 一种高效回风
  • [发明专利]一种生斑漂加工工艺-CN202211346101.5在审
  • 康贵友;缪发林;康朝荣 - 会泽德康斑铜工贸有限公司
  • 2022-10-31 - 2023-01-13 - B21J5/00
  • 本发明属于艺术品技术领域,公开了一种生斑漂加工工艺,本发明通过选取天然铜作为制作生斑漂的原料,利于保持漂的质地均匀性,并锻打出漂坯体,坯体进行烧斑后整形,使得漂的脚比其鼓处厚一半、漂的口径厚度是脚的四倍,在漂鼓表面敲打出一道“吃水线”,之后进行显斑,对显斑的炉体涂上保护层后,制得生斑漂成品,可以统一漂的制作标准,利于质量的把控,“吃水线”则起到装饰的作用,不仅增加了美感,而且是漂浮线,起船上吃水线的作用身凭眼、手感觉轮番敲打,厚薄均匀,完工后置于水中,端端正正浮于水面。
  • 一种生斑漂炉加工工艺
  • [发明专利]一种量化高炉喉煤气分布的方法-CN201410640868.8有效
  • 许佳;马金芳;郑敬先;解宁强;贾军民;张海滨;刘艳玲;龚卫民 - 北京首钢股份有限公司
  • 2014-11-13 - 2015-03-11 - C21B5/00
  • 本发明涉及一种量化高炉喉煤气分布的方法,包括:获得高炉的喉区域;建立喉区域的气流分布模型;根据气流分布模型确定喉的边缘区域、平台区域及中心区域;根据煤气量公式确定煤气量;根据喉区域煤气量计算公式确定边缘区域的边缘煤气量Wy、平台区域的平台煤气量Wz及中心区域的中心煤气量Wx;确定边缘指数、平台指数及中心指数;通过边缘指数、平台指数及中心指数完成了对高炉喉煤气分布的量化。该方法能够精确化评价高炉装料制度的效果,指导高炉装料调整;提前预测高炉煤气状态变化,防止况发生大的变动,稳定况;提高高炉煤气利用率水平,降低炼铁成本,减少污染气体排放。
  • 一种量化高炉煤气分布方法
  • [实用新型]一种处理电镀污泥的熔炼-CN200520014750.0无效
  • 李长友;董永吉 - 台州盛世环境工程有限公司
  • 2005-09-08 - 2006-09-20 - C02F11/10
  • 本实用新型公开了一种处理电镀污泥的熔炼,属于环保处理技术领域。它解决了普通熔炼对电镀污泥进行处理时内易结瘤、炉衬腐蚀严重、使用寿命短、金属回收率低、处理成本高的问题。本处理电镀污泥的熔炼包括一个呈近似于圆筒形的炉体,炉体上设有进料口和出料口,其顶部设有烟囱,其特征在于,所述的炉体包括上部的及下部的缸,缸固连在一起,且其内腔相通,所述的炉体侧面设有若干个与腹内腔相通的风口本处理电镀污泥的熔炼金属回收率较高,使用效能较高、使用成本低、操作方便。
  • 一种处理电镀污泥熔炼炉
  • [实用新型]椭圆通道耐火砖-CN200720157578.3无效
  • 付钢锋;杜明芳;刘学智 - 山东义升环保设备有限公司
  • 2007-12-05 - 2009-05-20 - C04B35/66
  • 本实用新型涉及一种在使用煤气发生时解决煤灰与焦油堵塞煤气通道下段煤气流通不畅问题的椭圆通道耐火砖。煤气从椭圆耐火砖内通过,椭圆耐火砖煤气通道贯通于上段煤气发生干馏段和下段煤气通道;使用椭圆耐火砖煤气通道,在不增大干馏段直径的情况下加大了煤气流通面积1倍,使干馏段耐火砖内壁减薄,与煤的换热效果加强,更好地加大了干馏效果,下段煤气中几乎不含焦油,确保生产工艺的连续性,避免造成因煤气通道堵塞或煤气流通不畅带来的经济损失,同时加大下段气流通面积,增大了煤气产量。
  • 椭圆通道耐火砖

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