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[实用新型]一种压铸铝回炉料吊运装置-CN201820984750.0有效
发明人：韩基正 -专利权人：大连坤达汽车零部件制造有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开一种压铸铝回炉料吊运装置，包括回炉料小车，所述回炉料小车被装入回炉料吊运箱中，所述回炉料吊运箱右侧设有可打开或关闭的回炉料小车进出口，用于将回炉料小车推入或推出回炉料吊运箱，所述回炉料吊运箱顶部设有可打开或关闭的回炉料出口，用于将小车中的回炉料置于熔炼炉中，所述回炉料吊运箱顶部前后边缘各设有两个吊耳，用于吊运时与葫芦吊的吊钩连接。与现有技术相比，本实用新型将回炉料小车装入回炉料吊运箱中，在回炉料吊运箱顶部前后边缘上共设有四个吊耳与葫芦吊的吊钩连接，可实现回炉料的平稳起吊，从而消除了回炉料向上吊运过程中的不安全隐患。
回炉料吊运小车箱顶部本实用新型吊钩连接吊运装置葫芦吊可打开压铸铝吊耳箱中装入平稳起吊不安全熔炼炉推入进出口出口

[发明专利]电弧炉冶炼渣钢渣铁转炉化工艺-CN201310680871.8有效
发明人：李文波;刘新;雷建;许立志;张建磊;王和奇;付成波;刘怀辉 -专利权人：攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明为解决该技术问题所采用的技术方案是：炉料由铁水、渣钢渣铁、废钢组成；装入铁水使铁水的出钢量占全部炉料出钢量的30%～60%；装入渣钢渣铁使渣钢渣铁的出钢量占全部炉料出钢量的35%～70%；初次装料时装入废钢使废钢的出钢量占全部炉料出钢量的0～5%；若初次装入渣钢渣铁时装入废钢，则废钢布于渣钢渣铁上。该方法充分利用铁水带入物理热和化学热，加速炉料的熔化及炉内熔池中的形成，缩短冶炼时间，降低冶炼电耗，提高产能、降低生产成本。
电弧炉冶炼钢渣转炉化工

[发明专利]熔融气化器及具有该种熔融气化器的制造铁水的设备-CN200610170568.3有效
发明人：权奇雄;郑锡光;崔永吉 -专利权人： POSCO公司
申请日： 2006-12-26 - 公布日： 2007-07-04 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种均匀分配炉料的熔融气化器和一种具有该熔融气化器的制造铁水的设备。在一实施方案中，炉料被装入制造铁水的熔融气化器中。该熔融气化器包括：1)装料通道，其与熔融气化器外部和被装入熔融气化器中的炉料连通；2)导向滑板，其被安装在装料通道内并把炉料导入熔融气化器内；以及3)分配板，其被安装在装料通道内并分配由导向滑板导入熔融气化器的炉料
熔融气化具有制造铁水设备

[发明专利]电炉冶炼炉料布料工艺-CN201110249377.7有效
发明人：苏雄杰;王海兵;李勇;黄国玖;张珉 -专利权人：攀钢集团成都钢钒有限公司
申请日： 2011-08-26 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种电炉冶炼炉料布料工艺，该工艺通过料罐将电炉炉料装入电炉中，将重型废钢和渣钢仅装入第一罐炉料中，并且将重型废钢布置在料罐偏下部的位置而加入到电炉中从而使重型废钢避开和远离电炉的集束氧枪喷嘴，按重量百分比计，电炉炉料包括30％-35％的生铁或铁水、7％-9％的重型废钢、3％-4％的渣钢、19％-27％的中型废钢、18％-22％的小型废钢、4％-8％的统料型废钢和5％-10％的轻料型废钢。根据本发明的电炉冶炼炉料布料工艺在冶炼过程中可以使炉料快速地熔化并可以确保集束氧枪安全运行。
电炉冶炼炉料布料工艺

[发明专利]为金属熔池提供热能的方法-CN88107099.8无效
发明人：拉尔夫·韦伯;威廉·韦尔斯 -专利权人：科蒂克股份有限公司
申请日： 1988-10-15 - 公布日： 1992-06-10 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：将固态碳和用于熔炼的固态金属炉料(最好是废钢)装入容有金属熔池的坩埚，氧气则通过喷嘴或氧枪吹入熔融金属。碳装入金属板容器后加入坩埚，使其获得较好的利用，而金属板容器是在吹氧时被置于其上的固态金属炉料压入熔池的。
金属熔池提供热能方法

[发明专利]一种高炉综合炉料软熔滴落特性的测定方法-CN201510222557.4在审
发明人：刘晓丹;刘浩 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-05-04 - 公布日： 2015-09-02 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种高炉综合炉料软熔滴落特性的测定方法，将准备好的高炉入炉混合炉料制成试样，然后装入石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有混合炉料试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定。本发明可以准确得到符合高炉生产实际的高炉综合炉料的高温软熔滴落特性，从而可以帮助炼铁工作者在实际的高炉炼铁生产中准确地把握高炉软熔带的结构、位置和厚度；由于高炉软熔带的结构、位置和厚度的这些数据都是能够直接影响高炉上部块状带煤气流的分布和高炉综合炉料的间接还原
一种高炉综合炉料滴落特性测定方法

[发明专利]一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法-CN201410256282.1有效
发明人：车玉满;郭天永;孙鹏;姚硕;陈国一 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-06-11 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种小粒度烧结矿与焦丁混合装料方法，对小于5mm烧结返矿再次筛分，筛出大于3mm返矿装入指定矿槽内；把配比为95％～97％小粒度烧结矿、配比为3％～5％焦丁混合炉料装入指定矿槽；70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿混合炉料批重58～62t，小粒度烧结矿与焦丁混合炉料批重7～11t；装料过程先执行70％～75％正常粒度烧结矿+25％～30％球团矿布料制度，后执行正常焦炭布料制度，最后执行小粒度烧结矿与焦丁混合炉料，布在边缘，按上述布料次序依次循环布料。
一种粒度烧结混合装料方法

[实用新型]一种压铸铝回炉料熔炼系统-CN201820984747.9有效
发明人：韩基正 -专利权人：大连坤达汽车零部件制造有限公司
申请日： 2018-06-26 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22B21/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种压铸铝回炉料熔炼系统，包括熔炼炉、葫芦吊、回炉料吊运装置、铝灰分离装置，回炉料吊运装置包括回炉料小车和回炉料吊运箱，回炉料小车被装入回炉料吊运箱中，回炉料吊运箱右侧设有回炉料小车进出口，回炉料吊运箱顶部设有回炉料出口，回炉料吊运箱顶部前后边缘各设有两个吊耳；铝灰分离装置包括熔炼炉操作平台，在熔炼炉操作平台底面靠近熔炼炉处安装一个弧形分离板，弧形分离板与地面成45°夹角，与弧形分离板相配合的是一个分离耙子与现有技术相比，本实用新型可实现回炉料的平稳起吊，从而消除了不安全隐患，同时还可实现铝灰和铝液的分离，提高了熔炼铝的经济效益。
回炉料吊运弧形分离板熔炼炉铝灰本实用新型小车操作平台吊运装置分离装置熔炼系统箱顶部压铸铝平稳起吊不安全葫芦吊铝液槽熔炼耙子底面吊耳铝液箱中装入进出口出口配合

[发明专利]一种高炉高比例球团矿的冶炼方法-CN202210600858.6在审
发明人：陈小东;潘伟恩;詹开洪;杨国新;凌志宏;刘克辉;沈建明 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-08-30 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明属于高炉冶炼技术领域，公开了一种高炉高比例球团矿的冶炼方法，包括以下步骤：炉料排料，将焦炭与球团矿混合后放置于炉料的料段的中部，炉料包括烧结矿、焦炭和球团矿；将炉料装入炉顶料罐，进行高炉布料，使焦炭与球团矿的混合物料位于炉喉截面的中间环段；向炉料下部吹入热风，进行还原冶炼。本发明通过控制炉料的排料顺序，使球团矿与焦炭混合在一起置于料段的中部，并且在布料时，促使球团矿与焦炭的混合物料位于炉喉截面的中间环段，减少球团矿的滚动，以使煤气流更加稳定。同时通过向炉料下部吹入热风来稳定中心气流，使高炉炉内气流分布合理，以保证高炉冶炼顺利进行。
一种高炉比例球团矿冶炼方法

[发明专利]具有可替换式炉墙段的炉料预热炉-CN99803248.4有效
发明人：格哈德·弗奇斯 -专利权人：艾克米特技术公司
申请日： 1999-02-19 - 公布日： 2001-04-18 - 主分类号： C21C5/56 文献下载
摘要：一种对将要装入熔炼室(3)内的炉料(60)进行预热的炉料预热炉,包括一个固定在框架结构(20)内的竖筒(9),其上部区域有一个用于装炉料(60)的可闭合的装料口(61)和一个排气口,其下部区域有一个用于排出炉料(60)的排料口和一个进气口,所述竖筒的炉墙为准备加热的炉料(60)限定了一个容纳空间(62),所述的炉墙(34,35)再细分为炉墙段;这些炉墙段装在所述的框架结构里可单独更换。
具有替换式炉墙段炉料预热

[发明专利]电炉采用生铁代替废钢炼钢法-CN93105508.3无效
发明人：岳冲霄 -专利权人：岳冲霄
申请日： 1993-05-08 - 公布日： 1994-03-30 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：电炉采用生铁代替废钢炼钢法，它以生铁为炉料或主要炉料，将其氧化脱碳所需矿石与炉料混合、冷料装炉，并事先依次在炉底炉坡上复盖一层石灰和生铁，使随后装入的矿石与炉衬被其充分隔离，在冶炼过程中，随熔化阶段结束，炉料的氧化脱碳反应亦相应完成，经还原后即可出炉。
电炉采用生铁代替废钢炼钢

[发明专利]熔制铸造铝合金工艺-CN201410327949.2在审
发明人：廖泽;袁苑;杜小君;米伟;刘岗;韩彪 -专利权人：陕西国德电气制造有限公司;天津城建大学
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-11-19 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了熔制铸造铝合金工艺，包括以下步骤：步骤一、铝合金回炉料预热处理：将铝合金回炉料装入熔炼炉中，在430℃-470℃预热保温1-1.5小时，直至铝合金回炉料升温呈熔化状态，形成回炉料铝合金液；步骤二、氩气精炼：当回炉料铝合金液温度升至710℃时，对回炉料铝合金液中加入除气清渣剂的一半用量，均匀地撒在回炉料铝合金液的表面上；再用纯度99.99％以上的高纯氩精炼10-15min时，再加入另一半用量的除气清渣剂本发明既克服了传统工艺的弊端，又能使铝合金回炉料的使用量增加到60％，而且确保产品质量，降低成本、节约资源。
铸造铝合金工艺

[发明专利]钢液的制造方法-CN201780013618.3在审
发明人：铃木哲平;田代亘 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2017-07-11 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：在使由前次炉料产生的炉渣的一部分残留在脱碳炉内的状态下，在本次炉料中，将使由过去的脱碳吹炼生成的炉渣固化而得到的炉渣投入到所述脱碳炉中，接着，将磷浓度低于0.060质量％的铁液装入到所述脱碳炉中而进行脱碳吹炼另外，在本次炉料中的由脱碳吹炼生成的炉渣中的P₂O₅的浓度为规定值以下的情况下，将一部分残留在所述脱碳炉中作为下次炉料中使用的炉渣。
炉渣炉料脱碳炉脱碳吹炼残留过去的钢液铁液固化装入制造

[发明专利]一种高炉开炉的布料方法-CN201911302534.9在审
发明人：陈辉;甄昆泰;任立军;黄俊杰;郭洪烈;陈艳波;沈海波;王喆;王伟;刘文运;武建龙 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种高炉开炉的布料方法，方法包括：在炉底装入n1批净焦，n1批净焦的厚度为0.3～0.5m；在净焦上端面至炉缸内风口中心线以下0.9～1m的位置，装入n2批含碳炉料；沿含碳炉料上端面装入n3批所述净焦；沿n3批净焦上端面装入n4批空焦；沿n4空焦上端面装入n5批正常料；正常料包括：球团矿及烧结矿，球团矿的质量百分比大于90％；沿n5批正常料上端面装入n6批空焦；沿n6批空焦上端面装入n7批所述正常料，n7批正常料的装入高度为炉身高度的9～12％；沿n7批正常料上端面装入n8批空焦；沿n8批空焦上端面装入n9所述正常料；正常料的渣量为80～150kg/t。
一种高炉布料方法

[发明专利]一种控制炉顶温度的方法-CN201810920876.6有效
发明人：刘文文;李夯为;赵新民;郑伟;赵志鸿;王志刚;王晓冰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-08-14 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明的控制炉顶温度的方法包括以下步骤：(1)休风减风前进行降料线，将料线控制在3.5m以上，减风后集中赶料线至正常料线水平，休风时将料线控制在1.2‑1.5m；(2)休风后，吹扫煤气合格后炉顶点火；(3)装入炉料；(4)装入盖面料，并调整盖面料在料面的分布。本发明通过调整休风过程中炉料的装入方式以及休风后控制压料的步骤，满足了高炉炉顶设备维护时对煤气浓度和炉顶温度的要求。
一种控制炉顶温度方法

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