专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置-CN201310056052.6有效
  • 藤本慎吾;滨谷贵央;日冲宣之 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-02-22 - 2014-01-15 - C03B5/225
  • 本发明涉及玻璃基板的制造方法以及玻璃基板的制造装置,其能够在制造玻璃基板时,抑制杂质的混入,所述杂质由从在玻璃基板的制造过程中所使用的澄清槽挥发出的铂或铂合金而形成。在制造玻璃基板时,将玻璃原料熔解从而生成熔融玻璃,在包含由铂或铂合金构成且被加热的长条状的管的澄清槽中,进行包括脱泡处理的澄清,所述脱泡处理中,在形成有气相空间的状态下使所述熔融玻璃通过时,对所述熔融玻璃进行加热由此将气泡从所述熔融玻璃排放至所述气相空间此时,所述澄清槽的管按照如下方式形成:所述气相空间中所含有的铂挥发物的凝固温度以下的地方的至少一部分不具有所述气相空间。
  • 玻璃制造方法以及装置
  • [发明专利]一种浮法制备高硼硅玻璃的方法及装置-CN202010424701.3有效
  • 曹艳平;潘锦辉;李宜谦;李超;韩祥;潘友明 - 凤阳凯盛硅材料有限公司
  • 2020-05-19 - 2022-06-17 - C03B5/033
  • 本发明涉及一种浮法制备高硼硅玻璃的方法及装置,其特征在于:(1)将高硼硅玻璃配合料投入窑炉进行熔化,熔化区控制窑炉上部温度1500~1750℃,下部温度1350~1650℃;(2)澄清均化区控制窑炉上部温度1600~1750℃,下部温度1600~1750℃,澄清30~80min;(3)初步澄清、均化后的玻璃液经供料系统进入铂金通道系统,控制供料系统的玻璃液温度为1400‑1550℃,铂金通道系统玻璃液温度为1300~1500℃、搅拌速度5‑15 r/min;(4)澄清、均化好的玻璃液通过包铂金闸板,有控制地进入锡槽制成高硼硅玻璃板。本发明的优点:本装置能够大大提高玻璃熔化量,提高玻璃质量;在玻璃液表面形成稳定的富硅层,抑制B2O3的挥发。
  • 一种法制备高硼硅玻璃方法装置
  • [其他]熔化玻璃的节能的方法与实施此方法的玻璃熔窑-CN88103288无效
  • 赫尔穆特·派帕 - 索格股份公司
  • 1988-05-27 - 1988-12-21 - C03B5/00
  • 在一种玻璃熔窑内熔化玻璃的节能的方法,其中大部分熔化能量来自在澄清带内的燃煤烧嘴,烟道气逆着炉料流向扫过熔化带并在靠近投料端排出。在澄清带与熔化带的分界上以及在熔化带的上方设有吸收从澄清带来的火焰辐射的措施将玻璃液上方空间分成不同温度区,其中澄清带温度最高。在澄清带内的烧嘴工作在空气不足情况下以减少氧化氮的生成,而在烟道气随后流过的温度较低的带中烧嘴工作在过量空气情况下以求达到完全燃烧。
  • 熔化玻璃节能方法实施
  • [发明专利]熔化玻璃的方法与实施此方法的玻璃熔窑-CN88103288.3无效
  • 赫尔穆特·派帕 - 索格投资公司
  • 1988-05-27 - 1993-06-02 - C03B5/04
  • 在一种玻璃熔窑内熔化玻璃的方法,其中大部分熔化能量来自在澄清带内的燃煤烧嘴,烟道气逆着炉料流向扫过熔化带并在靠近投料端排出。在澄清带与熔化带的分界上以及在熔化带的上方设有吸收从澄清带来的火焰辐射的措施将玻璃液上方空间分成不同温度区,其中澄清带温度最高。在澄清带内的烧嘴工作在空气不足情况下以减少氧化氮的生成,而在烟道气随后流过的温度较低的带中烧嘴工作在过量空气情况下以求达到完全燃烧。
  • 熔化玻璃方法实施
  • [实用新型]玻璃棉电熔炉-CN202320735697.1有效
  • 刘贵祥 - 大圆节能材料股份有限公司
  • 2023-04-06 - 2023-07-14 - C03B5/02
  • 本实用新型公开了玻璃棉电熔炉,包括熔化池、过渡层、澄清池、流液洞和上升道,熔化池的下方设置有澄清池,熔化池与澄清池之间设置有过渡层,澄清池的侧面设置有流液洞,流液洞的上方设置有上升道,上升道的底部设置有用于排渣的排渣孔,熔化池、过渡层、澄清池、流液洞和上升道使用耐火材料砌筑。本实用新型采用上述结构的玻璃棉电熔炉,通过在熔化池设置顶插电极,澄清池设置侧插电极和金属沉淀区,避免出现短路,降低了耐火材料的侵蚀速度,延长了玻璃棉电熔炉的使用寿命,提高了产品生产效率,能够解决传统的玻璃电熔炉使用寿命短
  • 玻璃棉熔炉
  • [发明专利]电阻式电熔窑及玻璃纤维生产工艺-CN201410223197.5在审
  • 唐占一 - 唐占一
  • 2014-05-26 - 2015-07-15 - C03B37/022
  • 本发明公开一种电阻式电熔窑及采用该窑生产玻璃纤维的工艺。电熔窑包括加料车、熔化室、均化澄清室、调温冷却室、通道、铂金漏板和拉丝机;加料车用于布料;熔化室、与均化澄清室、调温冷却室、通道、铂金漏板、拉丝机依次相连;熔化室、均化澄清室、调温冷却室和通道内均设有钼电阻加热元件生产工艺是将钼电阻加热元件直接置于玻璃原料中,通电后将玻璃原料熔化为1400℃~1500℃的玻璃液,经均化、澄清、调温至1200℃~1300℃,再经通道加热保温后,进入铂金漏板漏出由拉丝机拉丝,制成玻璃纤维本发明的电阻式电熔窑解决了现有玻璃电熔窑不能大规模生产无碱玻璃纤维的难题,特别适于生产高端玻璃纤维和其它高品质玻璃
  • 电阻式电熔窑玻璃纤维生产工艺
  • [发明专利]一种玻璃瓶生产无气泡的熔制装置及其实施方法-CN202010985923.2在审
  • 王健;赛少青 - 和县华安玻璃制品有限公司
  • 2020-09-18 - 2020-12-11 - C03B5/033
  • 本发明公开了一种玻璃瓶生产无气泡的熔制装置及其实施方法,包括熔制机构、外接导线、输送管、导向泵和除气泡机构,通过熔制机构将玻璃熔化成玻璃液后,由输送管和导向泵输送至除气泡机构内,通过搅拌叶片将玻璃液搅拌均匀后,通过打开放料机构内的调节滑块和活动卡板,使蓄料管中蓄积澄清剂通过活动槽,并由进料管直接将澄清剂通入至玻璃液的内侧,使澄清剂能够直接在玻璃液内部放出气体,从而使玻璃液中的气泡吸收气体并扩大上浮,并最终上浮至玻璃液的表面破裂,从而完成玻璃液内部的气泡去除工作,使澄清剂能够直接通入至玻璃液的内部,大大提高了玻璃液内部的气泡去除率,从而有效提高玻璃瓶的生产质量。
  • 一种玻璃瓶生产气泡装置及其实施方法

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