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[发明专利]多釜串联的管式炉加热法改质沥青生产工艺及系统-CN202010919712.9在审
发明人：杨雪松 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C10C3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种多釜串联的管式炉加热法改质沥青生产工艺及系统，所述改质沥青生产工艺为单炉单釜汽提闪蒸工艺，包括一次改质反应过程；或者所述改质沥青生产工艺为双炉双釜汽提闪蒸工艺，包括一次改质反应过程和二次改质反应过程；单次改质反应过程中，采用2个以上的反应釜进行串联操作。本发明能够有效提高单次改质反应的处理量，进而提高单条生产线的生产能力，满足现有焦油装置的配套要求。
串联管式炉加热法改质沥青生产工艺系统

[发明专利]激光加工方法及半导体芯片-CN200680049819.0有效
发明人：坂本刚志;村松宪一 -专利权人：浜松光子学株式会社
申请日： 2006-12-26 - 公布日： 2009-01-21 - 主分类号： H01L21/301 文献下载
摘要：在具备基板(14)、和形成在基板(14)的表面的多个功能元件(15)的加工对象物(1)的基板(4)内部，对准聚光点(P)并照射激光(L)，而对于1条切断预定线(5)，形成至少1列分割改质区域(72)，位于分割改质区域(72)和基板(4)的表面(3)之间的至少1列的品质改质区域(71)，及位于分割改质区域(72)和基板(4)的背面(21)之间的至少1列的HC改质区域(73)。此时，在沿着切断预定线的方向上，分割改质区域(72)的形成密度，比品质改质区域(71)的形成密度及HC改质区域(73)的形成密度低。
激光加工方法半导体芯片

[发明专利]一种钢渣改质剂及钢渣热态改质处理工艺-CN202010869617.2在审
发明人：李永谦;肖永力;汪圣军;李洪涛;张友平;王英杰;谢梦芹;关运泽 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-26 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C04B20/02 文献下载
摘要：一种钢渣改质剂及钢渣热态改质处理工艺，其化学成分重量百分比为：金属硅：10.0～50.0％；SiO2：30.0～80.0％；Al2O3：5.0～20.0％；且，所述钢渣改质剂的粒度为3～10mm。本发明钢渣改质剂针对高温钢渣进行改质处理，解决现有改质料与高温钢渣混合不均、改质不充分和现有钢渣改质工艺投资大、运行费用高等问题，利用本发明工艺可以大幅度降低钢渣中f‑CaO和f‑MgO，整体工艺经济实用
一种钢渣改质剂热态改质处理工艺

[发明专利]一种激光剥离碳化硅晶锭的方法及装置-CN202211322500.8在审
发明人：侯煜;李曼;张喆;石海燕;张昆鹏;文志东;张紫辰 -专利权人：中国科学院微电子研究所
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种激光剥离碳化硅晶锭的方法及装置，该方法先将超短脉冲激光光束透过碳化硅晶锭的第一端面后聚焦在碳化硅晶锭的设定深度层，在设定深度层的上方分别产生空洞改质形成区域和裂纹改质形成区域，并扫描形成空洞改质层和裂纹改质层再将短脉冲激光光束透过碳化硅晶锭的第二端面后聚焦在空洞改质形成区域，在空洞改质形成区域散射传播，使短脉冲激光光束的热量作用于空洞改质形成区域，使裂纹改质形成区域内的裂纹横向向外生长，并扫描使空洞改质层中相邻的空洞改质形成区域内的裂纹通过横向生长连接在一起减少改质层内的裂纹沿碳化硅晶锭纵向扩展的量和长度，增加横向裂纹生长的数量和裂纹生长长度，减少切割损耗厚度，减少浪费。
一种激光剥离碳化硅方法装置

[发明专利]通过式燃料改质装置-CN200710151295.2有效
发明人：北岛静男;渡边孝司;关根谦也 -专利权人：株式会社FENIC
申请日： 2007-09-18 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： F02M27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过式燃料改质装置，为使供给发动机和其他的驱动装置或燃烧室的燃料在坚固筒体内通过、且稳定地进行燃料的改质而发明。包括：将陶瓷粉末和放射性稀土矿石粉末形成大体同样直径的球体粒，在圆筒体表面及圆筒体两端部形成的盖体表面各自穿设比该球体粒的直径小的透孔，且把圆筒体两端用燃料改质装置的本体呈活动嵌合状装填在坚固筒体，设置连接件在连接件的内端面和燃料改质装置本体两端部形成的盖体外端面之间形成的燃料通道空隙上，设置空间保持部件，使燃料改质装置本体受到的振动在被缓和的同时确保了该燃料通道的空隙，从而使得供给发动机本体或燃烧室的燃料的改质稳定地进行
通过燃料装置

[发明专利]一种稠油催化改质降粘采输一体化方法-CN200910167612.9无效
发明人：唐晓东;陈亮;王豪;吴燕;崔亚军;王萍萍;郭巧霞 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2009-09-09 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： E21B43/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种稠油油藏开采的稠油催化改质降粘采输一体化方法。它能减少掺稀油用量，分离出的稠油经催化改质降粘能直接外输。按照稀油与稠油的质量比0.4～1.0掺入井筒中，降低稠油粘度；再从井中采出掺稀稠油，经换热器升温，加热炉加热到350℃，进入蒸馏塔，收集350℃前馏分油经换热器降温，注入井筒对稠油掺稀循环使用；350℃后重馏分油用泵输送到加热炉升温，再用泵加入改质催化剂，一同输入反应塔；在反应塔内重馏分油在改质催化剂作用下，催化改质为低粘度稠油，改质稠油经换热后直接外输。
一种催化改质降粘采输一体化方法

[发明专利]一种采用转炉非真空流程生产低氮绞线用钢的方法-CN201310027322.0有效
发明人：周德;孔祥涛;王立峰;王全礼;周德光;刘中柱;朱殷翔;孙齐松;丁宁;程四华;李三凯 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-01-24 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：一种采用转炉非真空流程生产低氮绞线用钢的方法，属于预应力钢绞线用钢技术领域。工艺包括：铁水脱硫扒渣→转炉冶炼→挡渣出钢 →钢包脱氧及合金化→钢包渣改质→LF钢包精炼→喂Si-Ca线→钢包底吹氩软吹→160mm×160mm小方坯全保护浇铸→结晶器配合末端电磁搅拌，控制的技术参数为：转炉采用双渣操作，终点碳按0.20～0.30%控制，出钢温度1600～1630℃，下渣厚度在0～50mm之间；微氮增碳剂N：0.005～0.025%配碳5kg/吨钢，用Si-Ca-Ba脱氧，加入量1.5kg/吨钢，加4kg/吨钢合成渣；出LF精炼站控制氧活度≤10ppm，终渣FeO+MnO≤3%；喂Ca-Si线1m/吨钢，软吹氩时间12～ 30分钟。优点在于，大幅度降低生产成本；达到真空脱气流程生产绞线用钢的氮质量控制水平。
一种采用转炉真空流程生产低氮绞线用钢方法

[发明专利]纺织及纤维纺丝用官能基改质气凝胶颗粒制备方法-CN201911180214.0有效
发明人：陈建宏;陈秀秀 -专利权人：台湾气凝胶科技材料开发股份有限公司
申请日： 2019-11-27 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C01B33/158 文献下载
摘要：本发明提供一种纺织及纤维纺丝用官能基改质气凝胶颗粒制备方法，经由下列步骤所制成：(1)混合步骤，(2)水解步骤，(3)缩合分散步骤，(4)进一步表面官能基改质步骤，(5)溶剂蒸发干燥步骤。本发明可用连续式生产或批式生产表面官能基改质气凝胶粉末，制程简便制造速度快速。本发明可明显提升官能基改质气凝胶粉末与各类塑料之间形成优异的作用力，提升气凝胶及塑料之间的复合混掺效率以及提高官能基改质气凝胶粉末在塑料中的分散以提升气凝胶复合材料机能性以及后续纤维纺丝的可纺丝性，本专利产品可提高塑料复合材料及纺丝纤维的隔热
纺织纤维纺丝官能基改质气凝胶颗粒制备方法

[发明专利]一种铝镇静含硅钢的脱氧方法-CN202110373687.3在审
发明人：潘树敏;李任春;代红星;张彦龙;贾国翔;赵艳玲;唐笑宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明一种铝镇静含硅钢的脱氧方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼工序，转炉工序：转炉出钢过程采用含硅脱氧剂进行脱氧，出钢完毕后，向钢液表面加入顶渣改质剂，数量为400±25kg/炉，所述顶渣改质剂的成分及其质量百分含量为
一种镇静硅钢脱氧方法

[发明专利]一种低硅低硫钢种控制回硅的LF冶炼方法-CN202310530099.5在审
发明人：黄财德;张立峰;王艳军;刘鹏;王崇;许立建;张晓成 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请涉及一种低硅低硫钢种控制回硅的LF冶炼方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对转炉钢水进行预吹氩；对完成所述预吹氩后的转炉钢水进行第一顶渣改质；对完成所述顶渣改质后的所述转炉钢水进行造渣升温处理，
一种低硅低硫钢种控制 lf 冶炼方法

[发明专利]超低碳铝硅镇静钢的极低Ti控制方法-CN201010208286.4有效
发明人：张峰;陈晓;朱简如 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-06-23 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：0.2％、S≤0.002％、Al：0～1.2％、N≤0.005％，Ti≤0.0015，余量为Fe及不可避免的夹杂；具有上述化学成分的钢液经铁水预处理、冶炼、精炼RH冶炼和浇注成坯后获得；其中，对钢包顶渣进行改质处理，添加钙铝基改质剂，0.6～1.7kg/t钢，确保精炼RH脱碳结束时，钢包顶渣成分T.Fe含量≥5％、Al2O3含量≤23％的控制要求；精炼RH脱碳结束时，采用硅铁、铝铁或锰铁进行脱氧、合金化，然后进行深脱硫
超低碳铝硅镇静钢 ti 控制方法

[实用新型]多釜串联的管式炉加热法改质沥青生产系统-CN202021923861.4有效
发明人：杨雪松 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2020-09-04 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： C10C3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种多釜串联的管式炉加热法改质沥青生产系统，包括一次改质反应单元，或者包括一次改质反应单元和二次改质反应单元；所述一次改质反应单元中设多个串联的反应釜，所述二次改质反应单元中设多个串联的反应釜本实用新型能够有效提高单次改质反应的处理量，进而提高单条生产线的生产能力，满足现有焦油装置的配套要求。
串联管式炉加热法改质沥青生产系统

[发明专利]改质燃料油、其制造方法以及其制造装置-CN200880112196.6有效
发明人：最上贤一;熊泽英博 -专利权人：株式会社盛长;丸福水产株式会社
申请日： 2008-10-21 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： F23K5/08 文献下载
摘要：一种能够提高燃烧效率的改质燃料油。以需要次数循环初级改质处理和二级改质处理从而进行改质处理，该初级改质处理中，通过离心力使燃料油流动，并且使该燃料油向与其流动交叉的方向重复分流、合流地以弯曲状态流动，该二级处理中，通过压送力使该被初级改质处理后的燃料油流动，并且使该被初级改质处理后的燃料油向与其流动交叉的方向重复分流、合流地以弯曲状态流动。
燃料油制造方法及其装置

[发明专利]发光元件及包括其的发光模块-CN201911140354.5在审
发明人：李珍雄;金京完 -专利权人：首尔伟傲世有限公司
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-05-29 - 主分类号： H01L33/20 文献下载
摘要：发光模块包括安装基板、多个发光芯片、及多个导电性接着部，发光芯片中的每一者包括第一基板、第一发光部、与第一基板隔开配置的第二基板、第二发光部，且第一基板的一侧面包括第一改质面，与第一基板的一侧面相对的第二基板的一侧面包括第二改质面，第一改质面包括沿所述第一基板的厚度方向延长的改质区及配置在改质区之间的断裂区，第二改质面包括沿第二基板的厚度方向延长的改质区及配置在所述改质区之间的断裂区，第一改质面的断裂区中的每一者的宽度与第二改质面的断裂区中的每一者的宽度相同
发光元件包括模块

[发明专利]一种管式炉加热法改质沥青生产系统及其清洗工艺-CN202011348611.7在审
发明人：杨雪松;潘恩泽 -专利权人：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
申请日： 2020-11-26 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： C10C3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种管式炉加热法改质沥青生产系统及其清洗工艺，所述系统包括双炉双釜改质沥青生产系统及焦油循环清洗系统；1#反应釜、1#管式炉及连接管路系统组成一次改质反应单元，2#反应釜、2#管式炉及连接管路系统组成二次改质反应单元；改质塔、降膜冷却器及连接管路系统组成改质冷却单元；焦油循环清洗系统由焦油中间槽、清洗焦油管道及焦油回收管道组成，焦油中间槽分别通过清洗焦油管道、焦油回收管道连接一次改质反应单元、二次改质反应单元及改质冷却单元本发明以焦油作为清洗介质，利用原有的改质沥青循环泵，实现对整个系统的清洗；有效解决因系统内沥青残留物带来的开停工难题，清洗工艺简单，操作方便。
一种管式炉加热法改质沥青生产系统及其清洗工艺