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[发明专利]一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法-CN201210107829.2有效
发明人：王玉华;张晗;卢苏君;王书友;张琴;陈盛菊;张彦儒 -专利权人：金川集团有限公司
申请日： 2012-04-13 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种回收富钴冰铜浸出液中钴的方法，对富钴冰铜湿法浸出，用现有方法对富钴冰铜的浸出渣进行处理，得到脱铜后液，再将该脱铜后液送入富钴冰铜的常压浸出工序，进行反应；过滤，得到常压浸出渣和铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液；将镍精炼系统氯气除钴渣加入该铜铁含量分别小于0.01g/L的常压浸出液中，进行钴渣沉钴反应；过滤后得到富钴浸出液除钴后液和二次钴渣。本方法对富钴冰铜浸出液进行处理，回收该浸出液中的镍和钴，整个过程不带入任何杂质离子，对现有生产不造成影响，能够保证电解镍的质量，且工艺流程简单、镍钴分离效率高、生产成本低、沉钴率大于98%，金属回收率高
一种回收富钴冰铜浸出液中钴方法

[发明专利]一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法-CN201010217131.7无效
发明人：林江顺;黄振华;蒋开喜;何德礼;王海北;蒋训雄;张邦胜;刘三平;王玉芳;张磊;冯爱玲;闫丽;黄胜 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2010-07-01 - 公布日： 2010-11-17 - 主分类号： C22B3/08 文献下载
摘要：一种高冰镍选择性浸出-电积生产阴极镍的方法，涉及一种高冰镍湿法精炼生产阴极镍的方法。其特征在于所述的生产阴极镍的过程的步骤包括：(1)将高冰镍进行第一段常压浸出；(2)将第一段常压浸出液进行除钴净化、电积生产电镍；(3)将第一段浸出渣添加固硫剂进行第二段加压固硫浸出，第二段加压固硫浸出的浸出液返回第一段常压充气浸出；(4)将第二段加压固硫浸出的浸出渣进行脱硫焙烧后得焙砂，焙砂返回作步骤(3)的固硫剂。本发明方法有效解决了生产系统酸过剩的问题。镍回收率高，工艺对不同高冰镍的原料适应性强，生产成本低，能显著减少生产废水排放，有利于环境保护。
一种高冰镍选择性浸出生产阴极方法

[实用新型]含铜离子土壤综合回收处理系统-CN201420583178.9有效
发明人：赵业伟;许其飞;杜垚 -专利权人：南京舜业环保科技有限公司
申请日： 2014-10-10 - 公布日： 2015-02-04 - 主分类号： B09C1/02 文献下载
摘要：一种含铜离子土壤综合回收处理系统，它包括浸出液收集装置、金属浸出液再生存储槽、金属液存储槽、萃取装置、反萃取装置、反萃液循环槽和电解槽，金属浸出液再生存储槽中的金属浸出液通过安装在浸出液收集装置上的布水管网淋洒在含有铜离子的土壤中，吸收铜离子后进入金属浸出液存储槽中，金属浸出液存储槽的金属浸出液进入萃取装置提铜，萃取过金属铜的金属浸出液再进入金属浸出液再生存储槽中继续用于淋洒在土壤层上，萃取装置的萃取剂经反萃取装置中的反萃液再生后返回萃取装置
离子土壤综合回收处理系统

[发明专利]一种氟化铝制备用生产线及工艺流程-CN202111510024.8有效
发明人：陈树林;尹华明;余科;宋秋雷;刀薪喻 -专利权人：云南云天化氟化学有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C01F7/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种氟化铝制备用生产线及工艺流程，包括浸出反应系统、带式过滤系统、结晶槽、翻盘过滤系统、沉降系统，通过多次固液分离，结合浸出反应系统提高产量，减少原料耗费，需要通过对工艺和设备的改进，提高分离效率
一种氟化铝制备用生产线工艺流程

[发明专利]从锌浸出渣中回收锗的方法-CN202011247360.3有效
发明人：彭永延;陈应红;刘留 -专利权人：广东先导稀材股份有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B41/00 文献下载
摘要：本公开提供一种从锌浸出渣中回收锗的方法，其包括步骤：步骤一：将水与锌浸出渣加入酸浸出槽内，将酸浸出液与酸浸出渣分离；步骤二：酸浸出液转入搅拌槽，加入明胶和酒石酸，反应过滤后，转入萃取工序；步骤三：锗萃取至有机相中，有机相处理后获得碱反萃液和贫有机相，贫有机相返回循环使用，碱反萃液中加入铁盐，反应后，将沉锗渣与沉锗液分离，沉锗渣烘干得到锗精矿，锗精矿处理后得到二氧化锗；步骤四：将水与酸浸出渣加入碱浸出槽，反应后，将碱浸出液与碱浸出渣分离；步骤五：碱浸出液转入离子交换系统，进行树酯吸附后，获得解析液，树酯活化后循环使用，往解析液中加铁盐，沉锗完成后，沉锗渣烘干得到锗精矿，锗精矿经处理得到二氧化锗。
浸出回收方法

[发明专利]一种用于高寒地区高泥氧化铜矿的湿法处理工艺-CN200710179067.6无效
发明人：黄松涛;周峨;温建康;臧宏;李岩;胡祎罕娜;武名麟;罗已翀;张兴勋;赖长征;刘丰成;余晔 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2007-12-10 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种用于高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法提铜工艺，它包括以下步骤：原矿经破碎筛分后，粗粒级矿石送往堆场筑堆，细粒级矿石送往洗矿系统进行洗矿分级；洗矿后的砂矿送往堆场筑堆，泥矿送往搅拌槽进行搅拌浸出；堆浸及搅拌浸出工序出来的浸出液送至萃取与反萃；反萃富集溶液送至电积工序，得到合格的阴极铜产品；搅拌浸出的浸出渣经中和处理后，送往尾矿库堆存。通过分级，粗粒级矿石进行堆浸，渗透性好，铜浸出速率快，铜浸出率及日浸出铜产量大幅提高；-0.074mm粒级矿石进行搅拌浸出，铜浸出率提高，矿石利用率也大大提高。该方法适合在高寒地区含泥高的氧化铜矿湿法处理工艺中开发应用，解决矿堆渗透性差、铜浸出速率慢的工艺难题，扩大铜矿产资源的利用范围，提高铜的综合利用率。
一种用于高寒地区氧化铜矿湿法处理工艺

[实用新型]一种铜矿石柱浸-萃取联动试验系统-CN201921862485.X有效
发明人：杨均流;刘云峰;张罗虎;梁新星;赵声贵;徐敬元;曹庭校 -专利权人：万宝矿产有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种铜矿石柱浸‑萃取联动试验系统，包括浸出柱、保温水浴循环器、蠕动泵、集液桶、萃取混合器、分液装置和有机相储桶；集液桶通过蠕动泵与浸出柱的进液口连接；保温水浴循环器用于控制浸出柱内的温度；浸出柱底部的出液口与集液桶的进液口连接，集液桶的出液口与萃取混合器连接，萃取混合器的出液口与分液装置连接，分液装置分层后的余液转移至集液桶中，有机相进入有机相储桶中。本实用新型既防止闭路浸出循环中浸出液铜离子浓度过高抑制浸出效果，又避免开路浸出循环中酸、铁浓度不能维持导致铜浸出乏力，可以有效模拟生物浸出‑萃取生产的实际情况，获得一手的具有直接指导意义的试验数据用于铜矿石浸出生产优化
一种铜矿石柱萃取联动试验系统

[发明专利]一种湿法处理含铟高砷烟灰的方法-CN201810988909.0在审
发明人：段良洪;刘伟;王敏杰;高海明;曹家毓;曹文法 -专利权人：郴州丰越环保科技有限公司
申请日： 2018-08-28 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：该方法包括：含铟高砷烟灰碱浸，得到含有砷酸盐的浸出液和含有锑、铅、锌、银等有价金属的浸出渣；氧化钙沉砷得到沉砷后液和砷酸钙；浸出渣依次用锌电解废液做酸一次浸出、酸二次浸出，使铟浸出率在90％以上，酸一浸液经过P₂₀₄萃取，得到有机相和萃余液，有机相经盐酸反萃、片碱中和、锌片置换及熔铸，得到纯度在99％以上的铟锭，萃余液进电锌系统回收锌，酸二浸渣通过铅火法冶炼，将渣中铅、锑、银等的有价金属系统回收
有价金属烟灰高砷湿法处理浸出渣萃余液浸出锌电解废液火法冶炼金属回收盐酸反萃有效回收回收浸出率浸出液砷酸钙砷酸盐氧化钙有机相电锌后液碱浸浸液浸渣片碱锌片萃取铟锭熔铸置换中和

[发明专利]一种处理含锗褐煤和铜尾渣的系统和方法-CN201710380083.5在审
发明人：刘占华;王岩;王欣;孙志杰;曹志成;吴道洪 -专利权人：江苏省冶金设计院有限公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及处理含锗褐煤和铜尾渣的系统和方法。所述系统包括混合装置、回转窑焙烧装置、磨矿磁选装置、浸出装置、水解装置；混合装置具有铜尾渣入口、石油焦入口、白云石入口、混合料出口；回转窑焙烧装置具有混合料入口、含锗褐煤入口、还原物料出口、烟尘出口，混合料入口与混合料出口连接；磨矿磁选装置具有还原物料入口、铁粉出口、磨选尾渣出口，还原物料入口与还原物料出口连接；浸出装置具有烟尘入口、浓硫酸入口、浸出液出口、硫酸铅残渣出口，烟尘入口与烟尘出口连接；水解装置具有浸出液入口、高纯水入口、二氧化锗出口、硫酸锌溶液出口，浸出液入口与浸出液出口连接。
一种处理褐煤铜尾渣系统方法

[实用新型]浸出塔浸出浆料排料系统-CN202020911014.X有效
发明人：李露;杨洪武;冯支斌 -专利权人：宜宾天原海丰和泰有限公司;宜宾天原集团股份有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C01G23/053 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种浸出塔浸出浆料排料系统，包括浸出塔、过滤机和循环槽；所述浸出塔通过设置在其底部出料口的排料管与过滤机相连，所述循环槽通过进酸管与排料管连通，所述进酸管上设置有进酸循环泵，所述排料管上还设置有排料流量调节阀其优点是改变现有人造金红石浸出塔浸出浆料排料系统，不需要再设置浆料槽和相应的搅拌设备，替代搅拌器搅拌人造金红石浆料的方法，显著降低了设备的故障率，能够连续长周期运行，保证人造金红石产品稳定连续产出，设备
浸出浆料系统

[实用新型]含锂黏土浸出锂系统-CN202221190515.9有效
发明人：李青春;李想;徐莉娟;瞿军 -专利权人：北京机械力化学研究院有限公司
申请日： 2022-05-18 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C22B26/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了含锂黏土浸出锂系统，包括破碎混匀单元，用于对含锂黏土进行活化处理，形成第一物质；酸化处理单元，与所述破碎混匀单元连接，用于对所述第一物质进行酸化处理，形成第二物质；固铝处理单元，与所述酸化处理单元连接，用于对所述第二物质进行固铝处理，形成第三物质；浸出单元，与所述固铝处理单元连接，用于对所述第三物质进行浸出提纯锂处理。通过本实用新型的含锂黏土浸出锂系统，含锂黏土经过破碎活化、酸化处理、固铝处理和浸出几个步骤，实现了含锂黏土的高效提锂，保证含锂粘土中锂浸出率90％，含锂卤水中铝离子浓度0.5克/升，同时也保证矿产资源的高效利用
黏土浸出系统

[发明专利]一种铝灰加压常压无害化处理系统及处理方法-CN201811080268.5在审
发明人：杨万章;杨金星;陈本松;江俊;孙剑;朱华才;宋陈将;李俊平;李聪 -专利权人：云南云铝润鑫铝业有限公司
申请日： 2018-09-17 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种铝灰加压常压无害化处理系统及处理方法，所述系统包括通过管路相互连接的1#吸收塔(1)和2#吸收塔(2)、通过吸收烟管(3)与2#吸收塔连接的加压搅拌浸出釜(5)、设置于加压搅拌浸出釜上方的进料斗(4)、位于进料斗底部出料口下方的进料输送皮带(14)、连接进料输送皮带出料端和加压搅拌浸出釜进料口的送料管(15)、通过管道与加压搅拌浸出釜连接的1#压滤机(6)、设置于1#压滤机下方的浸出液储液槽(9)、依次设置于1#压滤机后面的常压搅拌浸出槽(7)和2#压滤机(8)、设置于2#压滤机下方的洗涤液储液槽(11)、设置于洗涤液储液槽旁的输送泵(10)。本发明通过将铝灰经加压搅拌浸出、常压搅拌浸出、两次压滤，实现了铝灰的全自动封闭无害化处理，省工省力，处理效率高且清洁环保。
加压浸出压滤机吸收塔常压铝灰储液槽无害化处理系统进料输送进料斗洗涤液皮带底部出料口无害化处理处理效率清洁环保依次设置出料端进料口浸出槽浸出液输送泵送料管省工省力压滤烟管封闭吸收

[发明专利]一种粗颗粒悬浮搅拌浸出槽及连续作业系统-CN201911054841.X在审
发明人：王青芬;董干国;张建辉 -专利权人：北矿机电科技有限责任公司;北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种颗粒悬浮搅拌浸出槽及连续作业系统；该浸出槽包括槽体及设置在槽体上的搅拌装置，搅拌装置的一端穿过槽体置于槽体内；溢流管，设置在槽体上，并趋近于槽体顶部设置；底流管道，设置在槽体上，并趋近于槽体底部设置搅拌装置包括驱动组、搅拌轴、若干上叶片和若干下叶片，驱动组设置在槽体上；搅拌轴一端与驱动组连接，另一端穿过槽体置于槽体内；若干上叶片通过上轮毂上设置在搅拌轴上，若干下叶片通过下轮毂设置在搅拌轴上；该连续作业系统包括若干粗颗粒悬浮搅拌浸出槽，相邻粗颗粒悬浮搅拌浸出槽呈阶梯设置；本发明提出的粗颗粒悬浮搅拌浸出槽及连续作业系统提高粗颗粒处理效率的同时降低成本降低作业难度。
一种颗粒悬浮搅拌浸出连续作业系统

[发明专利]一种氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法及系统-CN202010056236.2有效
发明人：田森林;崔慧姝;赵群;李英杰;胡学伟;黄建洪 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-01-18 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍的方法及系统。所述方法包括矿浆制备、络合浸出、矿浆固液分离以及制备硫酸镍步骤。本发明采用氨强化红土矿还原焙砂矿浆法脱硫硝协同制备硫酸镍，将废气中二氧化硫转化为硫酸铵溶液对红土镍矿进行浸出，浸出后的溶液又可对氮化物络合吸附，达到脱硝的目的，整个过程对多个过程进行耦合，达到多目标实现的效果，具有浸出率高、能耗和劳动强度降低、资源利用率高、经济效益好等优点。本发明系统的反应仓可有效提高反应速率；本发明系统可实现自动配料、进料以及出料功能，而且可自动进行浸出处理以及后续沉淀处理，操作非常方便。
一种强化红土还原砂矿脱硫协同制备硫酸镍方法系统

[发明专利]气液相脉冲火花放电强化铀浸出装置及方法-CN202010127623.0有效
发明人：陈文光;李广悦;饶益花;李峰;董招辉;石安康;戴四元;丁德馨 -专利权人：南华大学
申请日： 2020-02-28 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22B60/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种气液相脉冲火花放电强化铀浸出装置及方法，包括储液罐；与风源系统连通的反应室；设置于所述反应室上方的雾化装置，且雾化出口与所述反应室连通；输送系统用于连通所述反应室与所述雾化装置，将所述待处理的铀浸出液输送至所述雾化装置；放电电极，与高压脉冲电源电连接，包括放电正电极和放电负电极，且所述放电正电极和放电负电极相对设置；当所述雾化装置喷出雾滴时，所述风源系统工作，同时所述高压脉冲电源输出高压脉冲至所述放电正电极和放电负电极，使所述雾滴在所述反应室内进行化学反应，将待处理的铀浸出液中的亚铁离子氧化成铁离子。本发明可以提高铀的浸出率，进而提高铀的浸出速度。
气液相脉冲火花放电强化浸出装置方法