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[实用新型]一种氨基酸浓缩液制备装置-CN201721449356.9有效
发明人：马青春 -专利权人：天津荣利生物科技发展有限公司
申请日： 2017-11-01 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种氨基酸浓缩液制备装置，包括氨基酸浓缩罐，氨基酸浓缩罐顶部设置有进液口，氨基酸浓缩罐底部设置有出液口，循环泵通过循环管道连通基酸浓缩罐外壁的蒸汽循环出口与蒸汽入口，氨基酸浓缩罐内部自上而下设置有两层结构相同的锥形浓缩腔，锥形浓缩腔底部设置有导流管，锥形浓缩腔边缘与设置有若干气孔的透气板固定连接，透气板边缘可拆卸安装在氨基酸浓缩罐内壁上，氨基酸浓缩罐内壁还设置有保温层。本实用新型所述的一种氨基酸浓缩液制备装置，将氨基酸浓缩罐内带有大量热量的蒸汽循环至氨基酸浓缩罐底部与蒸汽混合重新进入氨基酸浓缩罐，实现了热量的循环利用，浓缩效果理想，结构简单，适合实际的生产应用。
氨基酸浓缩罐浓缩制备装置浓缩液本实用新型蒸汽循环罐内壁透气板可拆卸安装顶部设置两层结构生产应用效果理想循环管道循环利用蒸汽混合蒸汽入口保温层出液口导流管进液口循环泵基酸外壁连通出口

[发明专利]浓缩废酸的方法及装置-CN202110774639.5在审
发明人：王海波;孙科;王奎;吴小平 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-07-08 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种浓缩废酸的方法及装置，所述方法包括：利用连续酸解尾气对废酸进行预浓缩，获得质量百分比浓度为36％～39％的第一浓缩酸；分离所述第一浓缩酸中的固体杂质；利用循环加热设备对分离后的所述第一浓缩酸进行二次浓缩，获得第二浓缩酸；以及对所述第二浓缩酸进行熟化、过滤，获得浓缩酸成品。本发明的浓缩废酸的方法及装置能够减少浓缩设备结垢，从而延长运行周期、提高浓缩效率、降低维护成本。
浓缩方法装置

[发明专利]一种虾壳软化脱钙装置-CN201610369466.8在审
发明人：朱郑春 -专利权人：安徽瑞丝环保能源有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C08B37/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种虾壳软化脱钙装置，包括酸浸装置和酸解液浓缩装置，酸浸装置通过导管与酸解液浓缩装置连接，所述导管上设有PH计，所述酸浸装置包括酸浸箱，所述搅拌器上端与酸浸箱顶端连接，所述酸解液浓缩装置包括酸解液浓缩箱和加热仓，所述加热仓设在酸解液浓缩箱下方。本发明不仅设有酸浸装置，还设有酸解液浓缩装置，酸浸后酸解液通过导管进入酸解液浓缩装置，经过加热仓对其加热浓缩，可得到有机钙，有机钙可应用在其它领域。本发明环保，功能多样。
一种软化装置

[实用新型]一种虾壳软化脱钙装置-CN201620506936.6有效
发明人：朱郑春 -专利权人：安徽瑞丝环保能源有限公司
申请日： 2016-05-24 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： C08B37/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种虾壳软化脱钙装置，包括酸浸装置和酸解液浓缩装置，酸浸装置通过导管与酸解液浓缩装置连接，所述导管上设有PH计，所述酸浸装置包括酸浸箱，搅拌器上端与酸浸箱顶端连接，所述酸解液浓缩装置包括酸解液浓缩箱和加热仓，所述加热仓设在酸解液浓缩箱下方。本实用新型不仅设有酸浸装置，还设有酸解液浓缩装置，酸浸后酸解液通过导管进入酸解液浓缩装置，经过加热仓对其加热浓缩，可得到有机钙，有机钙可应用在其它领域。本实用新型环保，功能多样。
一种软化装置

[实用新型]一种改进型湿法磷酸浓缩系统-CN202220045720.X有效
发明人：杨文娟;何宾宾;刘朝竹;姜威;周琼波;杨雄俊;王孟来;龚丽;朱桂华;方竹堃;王学文 -专利权人：云南磷化集团有限公司
申请日： 2022-01-10 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C01B25/235 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改进型湿法磷酸浓缩系统，涉及湿法磷酸浓缩技术领域。所述浓缩系统的稀酸澄清A槽、稀酸澄清B槽并联布置，其进酸口均与稀磷酸发生装置连接，出酸口均与一级浓缩单元进酸口连接，一级浓缩单元出酸口依次与浓酸储槽Ⅰ、浓酸储槽Ⅱ、二级浓缩单元、浓酸储槽Ⅲ连接，浓酸储槽Ⅰ顶部溢流口下方设置有输送管，输送管末端与浓酸储槽Ⅱ下部进酸口连接，浓酸储槽Ⅱ顶部出酸口与二级浓缩单元进酸口连接。通过将稀磷酸在稀酸澄清槽澄清后降低其含固量和杂质送入一级浓缩单元，经一级浓缩后的磷酸先后经过浓酸储槽Ⅰ、Ⅱ自然沉降后进一步降低含固量与杂质后，进行二级浓缩，大大降低磷酸中杂质，避免其在浓缩装置内积垢堵塞设备
一种改进型湿法磷酸浓缩系统

[发明专利]一种工业稀酸液浓缩回收处理工艺方法-CN201811527345.7在审
发明人：郝亚超;李亮;张成凯;付春明;郝润秋;师晓光;周立山;滕厚开 -专利权人：中海油天津化工研究设计院有限公司;中国海洋石油集团有限公司;中海油能源发展股份有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： C02F1/62 文献下载
摘要：本发明提供了一种工业稀酸液浓缩回收处理工艺方法，包括首先将工业稀酸经过预处理除杂系统去除悬浮物后送至一级电驱离子膜系统进行浓缩得到酸含量在4％～5％的一级浓缩酸液和脱酸液，其中脱酸液进入二级电驱离子膜系统A进一步浓酸得到酸含量小于0.5％的二级脱酸液和酸含量在2％～3％脱酸液的浓缩酸液，所述脱酸液的浓缩酸液与所述的一级浓缩酸液均进入二级电驱离子膜系统B进一步浓缩，得到的酸含量大于8％的二级浓缩酸液用于回用生产该处理方法具有占地少、操作方便、运行管理费用低，可对稀酸中的酸进行有效的浓缩回收和利用。
脱酸液离子膜系统浓缩回收酸液处理工艺浓缩酸液一级浓缩稀酸液稀酸污水处理系统浓缩预处理除杂二级浓缩运行管理悬浮物厂区回用浓酸后排去除生产

[发明专利]一种己二酸铵清洗废水的处理系统及其回收方法-CN201210226436.3有效
发明人：张伟明;陈庆;宋卫国;万立骏 -专利权人：温州大学;中国科学院化学研究所
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C02F9/06 文献下载
摘要：本发明提供一种己二酸铵清洗废水处理系统，包括通过管路依序连接的预处理装置、分离装置、浓缩装置和氨水投加装置，原始己二酸铵清洗废水管路通过预处理装置后连接经过前处理的己二酸铵清洗废水管路，分离装置和浓缩装置通过原始浓缩液管路和接收了己二酸铵溶质的浓缩液流管路形成回路连接，分离装置和浓缩装置分别连接回收的清洁净水管路和浓缩的己二酸铵回收液管路，氨水投加装置分别与浓缩装置、原始浓缩液管路和接收了己二酸铵溶质的浓缩液流管路连接。本发明还提供一种采用该系统的己二酸铵清洗废水回收方法。本发明可将己二酸铵清洗废水中的水资源与己二酸铵溶质分离，得到己二酸铵浓度降低的洁净回收水以及浓度增加的己二酸铵浓缩液。
一种己二酸清洗废水处理系统及其回收方法

[实用新型]己二酸真空浓缩装置-CN200920254685.7无效
发明人：周立国;解交平;杨民康;李楷;樊飞鹏;李晓辉 -专利权人：山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： B01D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种己二酸生产过程中使用的脱水浓缩装置，具体为一种己二酸真空浓缩装置。解决了己二酸浓缩的问题。一种己二酸真空浓缩装置，包括带有夹套的浓缩釜，浓缩釜下部为进料口，浓缩釜的上出口连接抽真空泵，夹套上连接蒸汽管道。本实用新型设计合理，使用方便，效率高，浓缩效果好。
己二酸真空浓缩装置

[发明专利]一种不锈钢混酸废液再生酸设备-CN201811456886.5有效
发明人：赵金标;王军;丁煜;高俊峰;吴宗应 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C01B21/38 文献下载
摘要：本发明属于混酸废液再生技术领域，具体涉及一种不锈钢混酸废液再生酸设备，包括反应炉、吸收塔以及用于对混酸废液进行氢氟酸和硝酸盐置换反应以及预浓缩处理的预浓缩置换装置；预浓缩置换装置的混酸废液进口与混酸废液进管连通，预浓缩置换装置的浓缩液出口与反应炉的浓缩液进口连通，反应炉的烟气出口与所述预浓缩置换装置的烟气入口连通，预浓缩置换装置的烟气出口与吸收塔的烟气入口连通；吸收塔的顶部与喷淋水管连通，吸收塔的底部与再生酸出管连通本发明的提供的不锈钢混酸废液再生酸设备在预浓缩置换装置中进行预浓缩处理以及硝酸置换反应，在预浓缩置换装置中释放出更多的HNO3，提高了硝酸的回收率，减少了NO<
一种不锈钢废液再生设备

[实用新型]一种不锈钢混酸废液再生酸设备-CN201822001014.1有效
发明人：赵金标;王军;丁煜;高俊峰;吴宗应 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2018-11-30 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： C01B21/38 文献下载
摘要：本实用新型属于混酸废液再生技术领域，具体涉及一种不锈钢混酸废液再生酸设备，包括反应炉、吸收塔以及用于对混酸废液进行氢氟酸和硝酸盐置换反应以及预浓缩处理的预浓缩置换装置；预浓缩置换装置的混酸废液进口与混酸废液进管连通，预浓缩置换装置的浓缩液出口与反应炉的浓缩液进口连通，反应炉的烟气出口与所述预浓缩置换装置的烟气入口连通，预浓缩置换装置的烟气出口与吸收塔的烟气入口连通；吸收塔的顶部与喷淋水管连通，吸收塔的底部与再生酸出管连通本实用新型提供的不锈钢混酸废液再生酸设备在预浓缩置换装置中进行预浓缩处理以及硝酸置换反应，在预浓缩置换装置中释放出更多HNO₃，提高了硝酸回收率，减少了NO_x
预浓缩混酸废液置换装置连通吸收塔再生酸反应炉不锈钢本实用新型烟气出口烟气入口置换反应硝酸硝酸盐浓缩液出口浓缩液进口喷淋水管运行费用再生技术氢氟酸出管进管回收率释放进口

[实用新型]连续分离纯化氨基酸的系统-CN201420281676.8有效
发明人：韦异勇;徐洪;耿明刚;覃玉芳;金海琴;李华萍 -专利权人：重庆紫光化工股份有限公司
申请日： 2014-05-29 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C07C229/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连续分离纯化氨基酸的系统，按工艺先后顺序包括依次连接离子交换装置、电渗析脱盐装置和浓缩釜，电渗析脱盐装置和浓缩釜之间连接有膜浓缩装置，膜浓缩可以提高结晶速度、缩短生产周期、提高成品质量另外，膜浓缩装置包括一级膜浓缩装置和二级膜浓缩装置，所述一级膜浓缩装置的透过液出口与二级膜浓缩装置的入口连通，一级膜浓缩得到浓度为20%的氨基酸浓液，20%氨基酸溶液进入蒸发浓缩工序。一级膜浓缩的透过液含有0.5%的氨基酸，这部分料液经二级膜浓缩，将氨基酸浓度提高到8%，重新返回一级膜浓缩；二级膜浓缩的透过液基本不含氨基酸，可作为工艺用水。
连续分离纯化氨基酸系统

[发明专利]酸洗废液资源化处理系统及方法-CN202211061555.8在审
发明人：谢霞;乔军;贺立红;高俊峰 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C23G1/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种酸洗废液资源换处理方法，包括：酸洗废液经过滤处理，得到清洁酸和过滤污泥；将清洁酸供入树脂处理装置内进行处理，得到回收酸和金属废液；将回收酸供入酸浓缩器进行浓缩处理，得到浓缩酸和稀酸；过滤污泥和金属废液送至焙烧处理机构的预浓缩器内进行浓缩处理后，再供入焙烧炉内进行处理；浓缩酸送至焙烧处理机构的预浓缩器内和/或吸收塔内。废酸前处理采用过滤‑树脂吸附‑酸浓缩处理工艺，避免了游离HNO3进入高温反应器发生分解，提高了HNO3回收率；将废酸前处理得到的污泥、金属废液和浓缩酸分别供入焙烧处理机构的不同位置处，实现废酸前处理的产物的全资源化处理。
酸洗废液资源处理系统方法

[发明专利]污酸浓缩脱氟氯的方法及专用装置-CN201510982827.1有效
发明人：冯圣君;刘孝平 -专利权人：南通三圣石墨设备科技股份有限公司
申请日： 2015-12-24 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C01B17/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种污酸浓缩脱氟氯的方法及专用装置，将经过硫化处理后的污酸通过多效蒸发浓缩，将污酸中90%以上的水分蒸发；多效蒸发浓缩时控制污酸的浓度为25%‑40%、控制污酸的温度为105℃‑110℃，使氟氯仍保持在污酸中，得到预浓缩酸；采用新蒸汽在再沸器中将预浓缩酸的温度保持在125℃‑145℃，然后预浓缩酸进入脱氟氯塔，在脱氟氯塔中，硫酸中的氟氯经多级塔板分离硫酸后，随水蒸汽从塔顶带出；在塔底将部分净化酸取出，部分净化酸仍返回再沸器本发明没有石膏渣、可以大幅度降低能源消耗、装置投资省的污酸浓缩脱氟氯的方法及专用装置。
浓缩脱氟氯方法专用装置

[实用新型]一种酸再生管道自动清洗系统-CN201820755500.X有效
发明人：朱旭;卜显义;李德林 -专利权人：唐山京华制管有限公司
申请日： 2018-05-21 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C23G1/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种酸再生管道自动清洗系统，其包括酸再生管道系统及与所述酸再生管道系统连通的碱洗系统；所述酸再生管道系统包括文丘里预浓缩管路、文丘里管路及酸枪管路；所述文丘里预浓缩管路上设置有文丘里预浓缩器、文丘里分离器及文丘里预浓缩循环泵，所述文丘里管路上设置有浓缩酸过滤器及焙烧炉供料泵，所述酸枪管路上依次设置有洗酸枪、洗酸枪排水槽、酸枪管路阀门及接水槽，所述文丘里预浓缩管路、文丘里管路及酸枪管路上均设置有相应的控制阀门
文丘里酸再生预浓缩酸枪管道系统自动清洗系统洗酸文丘里预浓缩器文丘里分离器过滤器水槽本实用新型管路阀门碱洗系统控制阀门文丘里管依次设置焙烧炉供料泵接水槽浓缩酸循环泵连通

[发明专利]一种钛白废酸的回收利用方法-CN201410370860.4有效
发明人：文军;朱全芳;曾小林;陈玲 -专利权人：四川龙蟒钛业股份有限公司
申请日： 2014-07-31 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： C01B17/90 文献下载
摘要：采用两次配酸方式，一次配酸，控制混酸中硫酸的质量百分数为45%-50%，然后降温，结晶，熟化，固液分离，得到一次配酸滤液和浓缩渣；二次配酸：控制混酸中硫酸的质量百分数为60%-65%，然后降温，结晶，熟化，沉降分离，得到浓缩酸清液和稠桨，稠浆返回至一次配酸工段。采用该方法得到较低杂质含量的浓缩酸和低酸含量的浓缩渣。配酸方式硫酸收率达99.5%，避免了常规方法中浓缩渣质量极差的难题。工艺流程简单，生产成本和运行费用极低，提高了废酸的收率，极大的改善了浓缩渣的质量，促进了浓缩渣的循环利用。
一种钛白回收利用方法

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