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[发明专利]基于金属粉末注射成形的内螺纹加工方法-CN201711033257.7在审
发明人：张克峰 -专利权人：杭州智见科技有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： B22F5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于金属粉末注射成形的内螺纹加工方法，通过对注射成形的注射坯脱脂处理后预烧结，攻丝机对预烧坯攻丝处理后进行二次烧结得到成品。本发明方法相较于烧结后攻牙，优势在于预烧坯产品表面硬度低，丝锥不易磨损与断裂，寿命可大幅提升；较于注射坯攻牙，预烧坯产品已经具备一定的强度，再进行攻丝，可防止产品开裂等不良效果。
基于金属粉末注射成形螺纹加工方法

[发明专利]注射拉伸吹塑成型机以及聚乙烯制容器的成型方法-CN202011480168.9有效
发明人：青木茂人 -专利权人：株式会社青木固研究所
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B29C49/06 文献下载
摘要：本发明提供一种注射拉伸吹塑成型机以及聚乙烯制容器的成型方法，即使在早期使聚乙烯制的预塑坯从注射成型模具脱模也能够成型良好的中空容器。就本发明的注射拉伸吹塑成型机以及聚乙烯制容器的成型方法而言，将聚乙烯熔融树脂注射填充于包含冷却至5℃～25℃的温度范围的型腔模和型芯模的注射成型模具来成型预塑坯，将成型的预塑坯移送至吹塑成型模具并成型中空容器，在预塑坯的温度从所述注射成型模具的开模完成时刻起达到最初的极小点的时刻±2秒的时间范围内对预塑坯进行吹塑。
注射拉伸塑成以及聚乙烯容器成型方法

[发明专利]复合结构件的制造方法-CN201610621785.3在审
发明人：苏绍华;芮雪峰 -专利权人：宿迁启祥电子科技有限公司
申请日： 2016-07-21 - 公布日： 2018-01-30 - 主分类号： B22F7/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合结构件的制造方法，包括以下步骤喂料准备提供具有不同熔点的第一材料粉末和第二材料粉末，并将第一材料粉末和第二材料粉末分别与粘接剂均匀混合制成第一颗粒喂料和第二颗粒喂料；注射成型提供注射模具，并采用双料筒注射机进行注射成型，其中，第一喂料颗粒和第二喂料颗粒分别填充在所述两个料筒中，先注射第一喂料颗粒直至该第一喂料颗粒成型成第一坯体，再向所述第一坯体的外表面注射第二喂料颗粒直至该第二喂料颗粒成型成第二坯体；脱脂去除第一坯体和第二坯体中的粘接剂；烧结使所述第一坯体和第二坯体形成结构致密的结构件；所述第一材料粉末和第二材料粉末中熔点低的粉末的粒径大于熔点高的粉末的粒径。
复合结构件制造方法

[发明专利]一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法-CN201811322073.7在审
发明人：王明喜;许天成 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种通过注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，先采用雾化法制备合金粉末，然后将合金粉末与的粘结剂进行混炼并造粒得到喂料，喂料在通过注射机注射成型得到注射坯，注射坯进行脱脂和烧结得到烧结坯，烧结坯进行热处理后得到产品本发明提出了一种注射成型制备机油压力控制阀阀套的方法，该方法制备工艺简单、制件成型尺寸稳定，材料利用率高，同时制备出的零件内部组织均匀、各向同性，并具有较高的强度、硬度、耐磨性及焊接性。
注射成型制备控制阀阀套机油压力合金粉末烧结坯注射坯喂料材料利用率耐磨性热处理尺寸稳定内部组织雾化法制制备工艺烧结脱脂焊接性粘结剂注射机混炼造粒制件成型

[发明专利]中空成型体的制造方法及注射拉伸吹塑成型机-CN202211066002.1在审
发明人：长谷川和秀 -专利权人：株式会社青木固研究所
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B29C49/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种中空成型体的制造方法及注射拉伸吹塑成型机。当在注射拉伸吹塑成型机中对提前了脱模的定时而成型的预塑坯进行拉伸并吹塑成型时，能够防止预塑坯的底部破裂并且防止中空成型体的底部壁厚不均匀，这样利用注射拉伸吹塑成型机来制造底部无缺陷的中空成型体。在制造中空成型体时，具备：注射成型工序，注射成型预塑坯；以及吹塑成型工序，对预塑坯进行吹塑成型，得到中空成型体，在吹塑成型工序中，使冷却至50℃～90℃的拉伸杆(20)的前端部(23)，与通过注射成型工序得到的软质状态的所述预塑坯的底部接触，对所述预塑坯的底部一边进行冷却一边进行按压，这样吹塑成型中空成型体。
中空成型制造方法注射拉伸塑成

[发明专利]一种螺线形管式陶瓷坯体制备模具及方法-CN201810250207.2有效
发明人：王军年;颜庭旭;王治强;王庆年 -专利权人：吉林大学
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B28B1/24 文献下载
摘要：本发明涉及一种螺线形管式陶瓷坯体制备模具及方法，主要应用于一种车载在线微波等离子体制氢装置。所述模具，包括外模Ⅰ和外模Ⅱ、内模、模芯组件和注射头组件，所述内模为一体式结构，其外表面旋入模芯组件，所述注射头组件与模芯组件连接，所述内外模共同形成陶瓷坯体的外表面螺线形形状。所述方法包活：调浆，组装模芯组件，模具定位，预热，施加合模力，料浆注射，保压，静压成型，卸载，降温，开模，去除陶瓷坯体中注射口处形成的外伸陶坯管体部分，移除模芯组件，制坯完成后，后续处理和机械加工等。本发明制成的螺线形管式陶瓷坯体壁厚均匀且壁厚和总长可调，在制坯时通过加压控制陶瓷坯体的致密度。
一种螺线形管式陶瓷体制模具方法

[发明专利]采用粉末注射成形制备铁钴合金复杂零件的方法-CN201910796233.X在审
发明人：苏绍华;王宇枭;李小宝;邬均文;王明喜 -专利权人：江苏精研科技股份有限公司
申请日： 2019-08-27 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明涉及采用粉末注射成形制备铁钴合金复杂零件的方法，采用粉末注射成形制备铁钴合金复杂零件的方法，包括以下步骤：S1、将Fe‑Co系软磁合金粉末通过粉末注射成型工艺制备获得注射坯；S2、将注射坯进行酸脱处理获得脱脂坯；S3、将脱脂坯进行烧结获得烧结坯；S4、将烧结坯放入热等静压烧结炉中进行热等静压工艺处理，获得半成品；S5、对半成品进行氢气还原处理，获得成品件；其中，热等静压工艺条件为：温度设定为1150‑1180本发明能有效提升MIM烧结铁钴系软磁合金产品烧结坯密度、软磁性能，可以降低产品的C、O含量，并且能够获得表面光洁的产品。
粉末注射成形复杂零件铁钴合金烧结坯制备热等静压工艺脱脂注射坯粉末注射成型热等静压烧结软磁合金粉末表面光洁工艺制备氢气还原软磁合金软磁性能烧结成品件烧结铁保压放入炉中钴系半成品

[发明专利]一种粉末注射成形钛合金协同分步烧结方法-CN202210673431.9在审
发明人：罗霞;黄若 -专利权人：萍乡市慧成精密机电有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末注射成形钛及钛合金的烧结方法，具体包括：步骤1、制备钛及钛合金注射坯；步骤2、根据制备的零件形状设计支撑形状，并使用合金模具钢制作支撑用模具；步骤3、使用钛合金喂料制备烧结支撑注射坯；本发明所述方法的优越效果主要在于通过上述设计的协同分步烧结方法，采用将现有技术常用的陶瓷支撑换成与结构件材质相同的支撑，其形状根据零件形状设计，即用钛合金喂料制备支撑注射坯，然后与零件注射坯一起脱脂和烧结，这样保证了在烧结过程中零件与支撑注射坯的同步收缩，达到预防变形的目的。
一种粉末注射成形钛合金协同分步烧结方法

[发明专利]一种玻璃坯粉末注射成型工艺-CN202110672835.1有效
发明人：杨政勇;孙雪松;刘贲;王永;彭泽辉 -专利权人：贵州航天电器股份有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C03B19/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种玻璃坯粉末注射成型工艺，包括以下步骤：一，喂料制备：将玻璃粉和粘接剂放入密炼机中混炼，在高温下进行搅拌，得到颗粒状喂料；二，注射成型：通过注射将喂料填满模具型腔，制得玻璃生坯；三，打磨：对注射成型后的玻璃生坯进行打磨处理，去除毛刺和飞边；四，脱脂：将玻璃生坯放入水中浸泡进行脱脂处理，去除粘接剂；五，玻化：将脱脂后的玻璃生坯放入高温炉中进行玻化处理，使玻璃坯收缩变硬，得到高致密度的玻璃熟坯本发明提供了一种玻璃坯粉末注射成型工艺，具有致密度高，尺寸精度高等优点，粉末注射成型的玻璃熟坯相对密度可达96％以上，烧结后玻璃内部气泡明显减少，有利于提高密封连接器密封性和绝缘等性能指标。
一种玻璃粉末注射成型工艺

[发明专利]注射拉伸吹塑成形装置以及成形品加热装置-CN201180051522.9有效
发明人：山口雅树;安藤正敏;荻原修一 -专利权人：日精ＡＳＢ机械株式会社
申请日： 2011-10-21 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： B29C49/06 文献下载
摘要：提供一种注射拉伸吹塑成形装置，在同时具有一级方式和二级方式的优点的1.5级方式中，将同时注射成形个数N分为n次而每次M（M＝N/n）个地吹塑成形时，减小n次的吹塑成形动作间的成形温度差。注射拉伸吹塑成形装置具有：将N（N为2以上的整数）个预塑形坯注射成形的注射成形部（10）、将从注射成形部运出的N个预塑形坯强制冷却的冷却部（20）、连续运送并加热冷却后的N个预塑形坯的加热部（30）、将加热后的N个预塑形坯分为n（n为2以上的整数）次而一次将M（M＝N/n：Mは自然数）个预塑形坯拉伸吹塑成形为M个容器的吹塑成形部（40）。
注射拉伸塑成装置以及成形加热

[发明专利]轻金属注射成型机的注射装置-CN03806314.X有效
发明人：藤川操 -专利权人：沙迪克普拉斯泰克株式会社
申请日： 2003-07-22 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： B22D17/30 文献下载
摘要：本发明涉及注射成形装置，该装置能够高效地进行轻金属材料，特别是镁合金材料的供给和熔化及注射，使该装置的维修检查变得简单。这样的注射装置(1)，具有熔化装置(10)、柱塞注射装置(20)和连通这些的连接部件(18)。轻金属材料，以坯段(2)的形式多个地插入熔化缸(11)或者(111)中。插入的坯段(2)，从其前方部分开始熔化，变成数份注射量的金属熔液。金属熔液，通过坯段插入装置(50)，经由坯段(2)自身被挤出，通过连接部件(18)计量并流入注射缸(21)。被计量的金属熔液，通过柱塞驱动装置(60)的柱塞(24)被注射。可以通过密封部件，防止这些熔化缸(11)或者(111)及注射缸(21)中的金属熔液的倒流，上述密封部件是金属熔液在一定的软化状态下固化而成。
轻金属注射成型装置

[发明专利]注射成型模具、注射拉伸吹塑成型机、和中空成型体的制造方法-CN202111180194.4在审
发明人：青木茂人 -专利权人：株式会社青木固研究所
申请日： 2021-10-11 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： B29C45/26 文献下载
摘要：本发明涉及注射成型模具、注射拉伸吹塑成型机、以及中空成型体的制造方法。有效利用了使注射型芯模的外表面粗糙的优点，当使用使底部成为薄壁进行成型的预塑坯制造中空成型体时，不会在中空成型体的底部产生粗糙加工面的转印痕迹，从而获得底部美观整齐的中空成型体。注射型芯模(12)的前端部的外表面与预塑坯底部(10)和预塑坯主体部(14)的下端(14a)对应，使与该预塑坯底部(10)和预塑坯主体部(14)的下端(14a)对应的面成为镜面加工面(20)，使镜面加工面以外的预塑坯对应面成为粗糙加工面
注射成型模具拉伸塑成中空制造方法

[发明专利]一种高温合金调节器及其制备方法-CN202110362655.3有效
发明人：张亚玮;张世霄;毛赞惠;李开松;胥国华 -专利权人：北京钢研高纳科技股份有限公司
申请日： 2021-04-02 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本申请涉及自动步枪调节器的技术领域，具体涉及一种高温合金调节器及其制备方法；其制备方法为：电极的浇铸：浇铸温度为1400‑1500℃；高温合金粉末的制备；喂料的制备：将高温合金粉末和粘结剂均匀混合，形成喂料；注射成型：将喂料注射到模具型腔内，形成注射坯；催化脱脂：将注射坯进行硝酸催化脱脂，形成脱脂坯；烧结：将脱脂坯在真空环境或保护气氛下进行烧结，获得烧结坯；烧结温度为1150‑1300℃，保温时间为3‑6h；保温保压：将烧结坯置于高温高压环境下，保温保压处理；处理时间大于3h；以及利用上述制备方法制得的调节器。
一种高温合金调节器及其制备方法

[发明专利]气动接头的加工工艺-CN202210617014.2在审
发明人：蒋族海;黄磊;黄博 -专利权人：浙江佳泰气动元件有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：一种气动接头的加工工艺，所述气动接头包括金属按压件，其特征在于，包括以下步骤：将金属原料粉末与粘结剂捏合，制得母粒，备用；使用注射机将S1中制备的母粒注射成形，制得坯件；对制得的坯件进行热脱脂；对脱脂后的坯件进行烧结，得到毛坯；对所述毛坯表面注射反应型硅胶，固化；其中，步骤S2中注射机的射嘴温度设定为150‑200℃，注射压力设定为90‑100MPa；所述反应型硅胶的注射采用与S2相同的注射机操作，固化温度为110
气动接头加工工艺

[发明专利]金属粉末型坯注射成型方法及其设备-CN200510033365.5无效
发明人：瞿金平;刘斌 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2005-03-04 - 公布日： 2005-09-07 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金属粉末型坯注射成型方法，是通过一线式注射机螺杆的轴向振动和周向振动使金属粉末混合喂料的塑化、注射充模和保压过程处于周期性振动状态。本发明解决了金属粉末型坯注射成型过程中喂料的流动性和混合性差、型坯注射成型周期长、型坯密度不高且分散性差等缺点。
金属粉末注射成型方法及其设备