专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种食用油低温水化装置-CN202023106248.6有效
  • 刘宸瑜 - 西吉县伊尔德农业发展有限公司
  • 2020-12-22 - 2021-10-26 - C11B3/02
  • 本实用新型公开了一种食用油低温水化装置,属于食用油生产设备技术领域,包括水化罐,所述水化罐的顶部安装有防护,且防护内安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴通过联轴器与中心轴的顶端固接,所述中心轴靠近顶端的外侧壁上固接有主动齿轮,且主动齿轮分别与三个从动齿轮相啮合,所述从动齿轮固接在转动轴的底端上;对水化罐内部进行搅拌工作,提高原油与水体的混合效率,进而降低水化时间,提高水化效率,通过可视窗即可从外部观测到取样管内部液体,从而了解到水化罐内部液体的水化情况,便于工作人员及时判断是否水化完全,解决使用弊端,便于准确控制进入水化罐内部的油量和水量,使用上更加便捷。
  • 一种食用油低温水化装置
  • [发明专利]一种高膳食纤维、低碳水化合物纤维包及其制作方法-CN201910897672.X在审
  • 杨力凝;程鹏;夏天 - 野兽生活(北京)食品科技有限公司
  • 2019-09-23 - 2021-04-09 - A21D13/04
  • 本发明实施例公开一种高膳食纤维、低碳水化合物纤维包及其制作方法。扁桃仁粉285‑315重量份、圆苞车前子粉58‑62重量份、泡打粉8‑12重量份、沸水430‑470重量份、鸡蛋蛋清液100‑130重量份、白葡萄酒醋8‑12重量份,通过用扁桃仁粉代替传统小麦面粉,从而极大地降低了成品碳水化合物的含量,除此之外,圆苞车前子粉的添加使得纤维包富含膳食纤维。本发明提供的一种高膳食纤维、低碳水化合物纤维包的制作方法,通过圆苞车前子粉、白葡萄酒醋的添加,使本发明的纤维包区别于其他面包类产品,无需发酵工艺即可使成型,内部蜂窝组织结构良好,口感质地松软,口感与普通面包基本保持一致,实现了种高膳食纤维、低碳水化合物的改良,保证了面包的口感。
  • 一种膳食纤维碳水化合物及其制作方法
  • [实用新型]一种具有干燥功能的净水化工材料颗粒震动流化床-CN201922186659.1有效
  • 田国庆 - 河北聚金新材料科技有限公司
  • 2019-12-09 - 2020-07-07 - F26B1/00
  • 本实用新型公开了一种具有干燥功能的净水化工材料颗粒震动流化床,涉及干燥设备技术领域。包括保护外壳和抖动装置,所述保护外壳一侧的顶部固定设置有进料通道,所述保护外壳内壁所形成的空腔为保护内,所述进料通道的底部延伸进保护内的内部,所述进料通道的底部设置有过滤网框,所述过滤网框的内表面固定连接有过滤网通过设置扇叶扇出的风带动加热电阻丝的热量烘干传动带上的净水化工材料颗粒,再通过第一弹簧抖动传动带,从而达到高效烘干的效果,从而避免了净水化工材料颗粒之间抱团在一起,从而增加了净水化工材料颗粒利用率,从而间接的减少了原材料的成本
  • 一种具有干燥功能净水化工材料颗粒震动流化床
  • [实用新型]具有核—结构的食品粉末油脂微胶囊-CN02208802.4无效
  • -
  • 2002-04-01 - 2003-09-24 - A23P1/00
  • 一种具有核—结构的食品粉末油脂微胶囊,它包括油脂油溶性内层和碳水化合物外层有规律混合组成的核、以及在核外层的由柔韧可食性壁材制成的组成。的成分取自环糊精、改性淀粉、碳水化合物、瓜尔胶、食用明胶;核的成分取自油脂及油溶性食用香料在内层、耐温碳水化合物为外层形成的风味油脂相富集的粒子核。
  • 具有结构食品粉末油脂微胶囊
  • [发明专利]杏仁油冷榨制备工艺-CN200610048018.4有效
  • 马玉林 - 马玉林
  • 2006-10-11 - 2008-04-16 - A23D9/05
  • 杏仁油冷榨制备工艺,是将杏核碎取仁、冷榨过滤,榨油温度为20~50℃,制出的毛油经三次水化精制:先用含酸的水溶液水化处理,去除氰化物、磷脂、胶质等;再用碱的水溶液水化脱除硬油质、中性酸、甾醇等杂质;最后用加入食盐和明矾的软化水精制处理,水化温度控制在60~120℃之间,经过酸化、碱化和水净化精炼成杏仁油。
  • 杏仁油冷榨制备工艺

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