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- [发明专利]一种高浓度聚合氯化高铁的制备方法-CN202010869472.6有效
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李东
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李东
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2020-08-26
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2023-03-31
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C01G49/10
- 本发明公开的一种高浓度聚合氯化高铁的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将如下质量份数的原料：140‑190份氯化亚铁、80‑110份酸洗废液、10‑20份20‑30%盐酸、8‑15份氧化剂投入到反应釜中进行聚合反应，得到传统聚合氯化铁；步骤二：将步骤一得到的传统聚合氯化铁冷却至35℃以下；步骤三：将如下质量份数的原料：100份步骤二得到的聚合氯化铁、80‑130份氯化亚铁、10‑30份20‑30%盐酸、5‑10份氧化剂投入反应釜中进行聚合反应，得到高浓度聚合氯化高铁。本发明采用创新的二段式生产方法进行高浓度聚合氯化高铁的生产，高浓度聚合氯化高铁中的全铁含量可调节在14‑16%，1%溶液pH值控制在1.5‑3，在废水处理领域，高浓度聚合氯化高铁比传统聚合氯化铁有着良好的去除效果和成本优势
- 一种浓度聚合氯化制备方法
- [发明专利]一种用三氯化铁生产废气生产次氯酸钙的方法-CN201310721072.0无效
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王修福
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滨州坤宝化工有限责任公司
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2013-12-24
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2014-05-07
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C01B11/06
- 本发明涉及化学工业生产中废气回收再利用技术领域，更具体的讲是一种用三氯化铁生产废气生产次氯酸钙的方法，包括如下步骤：三氯化铁生产废气引风管道送到尾气处理装置，首先用浓度为2-10%的二氯化铁进行吸收，剩余气体引入二级吸收塔串连喷淋吸收，喷淋液体为浓度10-40%的石灰乳浊液，温度7-10℃，控制通氯的速度10-30立方米/min，通氯过程中用酚酞试剂控制通氯情况，当PH8-10、浊度25-40g/升时氯化完成，静止4小时即可得到液体的次氯酸钙本发明的有益效果是：该方法分两步首先将三氯化铁气体吸收，然后回收氯气并反应生成次氯酸钙，有效地回收了尾气的同时将氯气再次利用，提高了资源利用率，保护了环境，其中氯气回收率可达95%以上，而三氯化铁气体回收率可达
- 一种氯化铁生产废气次氯酸方法
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