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[发明专利]一种利用含汞废催化剂生产硫酸汞和氯化钠的方法-CN201410614232.6在审
发明人：郑发元 -专利权人：湖南林宇科技发展有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： C01G13/00 文献下载
摘要：一种利用含汞废催化剂生产硫酸汞和氯化钠的方法，包括如下步骤：(1)将含汞废催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，开动电源加温至298～308℃，使氯化汞直接升华成气体，再冷却，形成氯化汞溶液，备用；(2)将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1∶0.33～0.75进行反应，生成硫酸汞和氯化钠混合溶液；然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞，经洗涤、脱水、包装得到硫酸汞产品；澄清的氯化钠溶液进行下一步加工；(3)将上述得到的氯化钠溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器，经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。
一种利用含汞废催化剂生产硫酸氯化钠方法

[发明专利]一种用氯化钠生产盐酸的方法-CN201811523928.2在审
发明人：王学文;王懿;何汉兵;孟钰麒;王明玉;杜艳苹 -专利权人：中南大学;王懿
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： C01B7/03 文献下载
摘要：一种用氯化钠生产盐酸的方法，将氯化钠与硫酸在饱和的钠盐溶液中混合，使其中的氯化钠转化成硫酸钠盐和氯化氢(HCl)气体，升温搅拌促使HCl气体挥发，挥发出来的HCl气体用水或水溶液吸收得盐酸或含盐酸的溶液，反应结束后过滤，所得滤液继续用作氯化钠与硫酸的混合介质，滤饼用硫酸钠盐饱和溶液精制得硫酸钠盐的合格产品，精制后液返回用作氯化钠与硫酸的混合介质，整个工艺过程无废水、废渣和废气产生。本发明与含氯化物废液治理回收氯化钠的工艺结合，可实现氯元素在生产系统内的循环利用，具有清洁环保，经济高效等优点，特别适合于以盐酸为原料的冶金及化工企业氯化物废液资源化治理的工业应用。
氯化钠盐酸硫酸钠盐硫酸氯化物废液混合介质挥发精制资源化治理饱和溶液工业应用工艺过程工艺结合合格产品化工企业钠盐溶液清洁环保生产系统升温搅拌循环利用氯化氢氯元素后液滤饼废渣废气过滤饱和废水回收冶金返回生产吸收转化治理

[发明专利]一种高压铸造用的水溶性复合盐芯-CN202010703060.5在审
发明人：张宏奎 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司;一汽铸造有限公司
申请日： 2020-07-21 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及铸造造型材料领域，具体涉及一种高压铸造用的水溶性复合盐芯；主要成分为氯化钠、硫酸钠两种，将六偏磷酸钠或氯化镁作为改性成分引入；包括以下质量的百分比的原料：氯化钠30％～40％；硫酸钠30％～40％；六偏磷酸钠0％～30％；氯化镁0％～10％；氯化钠替换为氯化钾，或者氯化钠替换为氯化钙，或者氯化钠替换为氯化钡；硫酸钠替换为碳酸钠；其中组分配比为氯化钠：硫酸钠：六偏磷酸钠：氯化镁＝36％:36％:
一种高压铸造水溶性复合

[发明专利]NaCl-Na₂SO₄-H₂O体系与NH₄HCO₃生产NaHCO₃、NH₄Cl和NaCl工艺-CN200910080095.1无效
发明人：彭赛军;彭志成 -专利权人：中国中轻国际工程有限公司
申请日： 2009-03-18 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： C01D7/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种NaCl-Na2SO4-H2O体系与NH4HCO3生产NaHCO3、NH4Cl和NaCl工艺，它包括以下步骤：(1)它以含氯化钠、硫酸钠的芒硝型卤水与碳酸氢铵为原料进行复分解反应后分离获得碳酸氢钠产品以及含有氯化铵、硫酸钠和氯化钠的制碱母液；(2)将制碱母液高温蒸发分离得到氯化钠和硫酸钠混合盐以及制盐硝母液；(3)制盐硝母液低温蒸发分离得到氯化铵和制铵母液；(4)制铵母液与制碱母液混和循环蒸发分离氯化钠和硫酸钠混合盐；(5)用含氯化钠、硫酸钠的芒硝型卤水溶解氯化钠和硫酸钠混合盐分离后得到氯化钠产品和洗涤母液，洗涤母液去综合利用系统。
nacl na sub so 体系 nh hco 生产 nahco cl 工艺

[发明专利]一种利用含汞废液生产硫化汞和氯化钠的方法-CN201410538247.9在审
发明人：徐联菊 -专利权人：常德湘大环保科技有限公司
申请日： 2014-09-24 - 公布日： 2016-03-30 - 主分类号： C01G13/00 文献下载
摘要：一种利用含汞废液生产硫化汞和氯化钠的方法，涉及有机工业的三废治理和利用的技术领域。现有技术对含汞废液治理不当。本发明将废汞催化剂经以下三个步骤制得硫化汞和氯化钠：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与硫化钠溶液进行反应，生成硫化汞和氯化钠混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼硫化汞，经洗涤、脱水和包装得到硫化汞产品；最后将上述得到的氯化钠溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器；经冷却、结晶得到氯化钠晶体产晶
一种利用废液生产硫化汞氯化钠方法

[发明专利]含汞废催化剂制备硫化汞和氯化钠的方法-CN201010608147.0无效
发明人：何侠 -专利权人：何侠
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C01G13/00 文献下载
摘要：含汞废催化剂制备硫化汞和氯化钠的方法，涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域。将废汞催化剂经以下三个步骤制得硫化汞和氯化钠：首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏，使氯化汞直接升华成气体，再冷却成液体的氯化汞；其次将上述得到的氯化汞溶液与硫化钠溶液进行反应，生成硫化汞和氯化钠混合溶液；该混合溶液经封闭式抽滤得到滤饼硫化汞，经洗涤、脱水和包装得到硫化汞产品；最后将上述得到的氯化钠溶液送进密封式常压蒸馏器里进行蒸馏，当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器；经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品
含汞废催化剂制备硫化汞氯化钠方法

[发明专利]一种氯化钠注射液的生产方法-CN201610736759.5在审
发明人：阮莹乐;杨家雄;陈兴华;彭洪专;陈早邦;王敏 -专利权人：广西裕源药业有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： A61K33/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化钠注射液的生产方法，本发明通过对稀配工序中pH值对氯化钠注射液的可见异物的影响研究，显示pH值在5.30‑6.10之间，氯化钠注射液的质量更为稳定。
一种氯化钠注射液生产方法

[发明专利]一种聚苯硫醚生产过程中回收NMP的方法-CN202110365532.5在审
发明人：侯永生;李盼盼;朱素娟;徐淑强;马华青;吴国军;冯雁金 -专利权人：山东智永化工产业技术研究院有限公司
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： C07D207/267 文献下载
摘要：本发明公开了一种聚苯硫醚生产过程中回收NMP的方法，通过配比，控制溶液中氯化钠的浓度在5~20%，然后按照一定的相比加入萃取剂，进行逆流萃取，萃取时间10min~60min，萃取完成后分析萃余相中的NMP含量，分析萃余相中的萃取剂和NMP的浓度该方法将NMP和氯化钠的分离，可以保证萃余相中的NMP含量低于0.2%，萃余相蒸发得到固体盐氯化钠，氯化钠中NMP含量＜0.5%，而传统分离方法中氯化钠中的NMP
一种聚苯硫醚生产过程回收 nmp 方法

[发明专利]一种工业氯化钠废盐的净化处理及资源化再利用方法-CN202010457747.5在审
发明人：崔咪芬;乔旭;邢佑鑫;刘清;陈献;汤吉海 -专利权人：南京工业大学;南京资环工程技术研究院有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C01D3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业氯化钠废盐的净化处理及资源化再利用方法，在空气氛围下，对氯化钠废盐中有机物进行微波热解处理，得到的氯化钠用于生产纯碱，微波热解产生的含有有机杂质的空气进入临氧裂解装置，在催化剂作用下进行催化氧化裂解本发明利用有机物可以吸收微波而氯化钠盐无法吸收微波的性能，在空气氛围下使微波直接作用于含有机物的氯化钠废盐，使废盐中的有机物吸收微波后自身产生热量从而升高温度，在较短时间内使其自身产生汽化，部分有机物在挥发的同时被氧化，从而使有机物与氯化钠分离，最终使氯化钠得到净化。
一种工业氯化钠净化处理资源再利用方法

[发明专利]一种富硒食用盐及其制备方法-CN202010660988.X在审
发明人：张红宇 -专利权人：益盐堂（应城）健康盐制盐有限公司
申请日： 2020-07-10 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： A23L27/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种富硒食用盐的制备方法，包括如下步骤：(1)将氯化钠饱和卤水与富硒植物提取液按照质量比为1000：0.5～2循环泵入蒸发结晶系统中，进行连续结晶，得到富硒食用盐晶浆液；(2)将所述富硒食用盐晶浆液离心本发明提供的富硒食用盐的制备方法，采用氯化钠饱和卤水和富硒植物提取液为原料，并通过三效蒸发结晶，氯化钠饱和卤水先结晶形成晶核，在氯化钠饱和卤水结晶的过程中有机硒成分能进入氯化钠晶体的内部，形成稳定的富硒盐产品；通过循环填料使氯化钠晶核停止生长，还能使有机硒在氯化钠晶体中均匀分布，产品品质更稳定。
一种食用及其制备方法

[发明专利]一种废盐分盐的综合处理装置-CN201911214100.3在审
发明人：夏云龙;赖喜锐;蔡珠华;陈宗达 -专利权人：广州维港环保科技有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C01D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种废盐分盐的综合处理装置，包括第一硫酸钠分离系统、膜分离系统、氯化钠分离系统以及第二硫酸钠分离系统；通过先将硫酸钠占主导的废盐溶解，经系列操作后将硫酸钠占主导的废盐中90％以上的硫酸钠以晶体形式回收，得到含有剩余硫酸钠和全部氯化钠的溶液；然后将氯化钠占主导的废盐溶解在该溶液内，再通过膜分离系统分离得到浓水和淡盐水，然后对这两种溶液分别进行蒸发浓缩结晶，最终得到硫酸钠晶体以及氯化钠晶体，从而回收废盐中全部的硫酸钠和氯化钠，实现硫酸钠废盐和氯化钠废盐的综合集中处理。回收得到的硫酸钠和氯化钠能够满足工业应用的要求，充分实现废盐的无害化、减量化和资源化利用。
一种盐分综合处理装置

[发明专利]一种稳定的丁苯酞氯化钠注射液、其制备方法及用途-CN202011398099.7在审
发明人：牟霞;姚秋鸣;易泽琴;苏永文;张海;徐霞;曾燕群 -专利权人：成都施贝康生物医药科技有限公司
申请日： 2020-12-04 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： A61K9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定的丁苯酞氯化钠注射液、其制备方法及用途，属于药物制剂技术领域，解决了现有技术中丁苯酞氯化钠注射液安全性和稳定性不好的问题。本发明的一种稳定的丁苯酞氯化钠注射液，包括丁苯酞‑磺丁基倍他环糊精钠包合物、氯化钠和水，所述丁苯酞氯化钠注射液的pH值为4.0～5.0。本发明的制备方法包括：称取处方量的磺丁基倍他环糊精钠、氯化钠，加水溶解，制得辅料溶液；称取处方量的丁苯酞加入辅料溶液中，搅拌，使磺丁基倍他环糊精钠包合丁苯酞，丁苯酞包合完毕后，调节溶液pH值至4.0～5.0本发明设计科学，思路巧妙，本发明的丁苯酞氯化钠注射液具有良好的稳定性和安全性。
一种稳定丁苯酞氯化钠注射液制备方法用途

[发明专利]一种硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备方法-CN202210513170.4在审
发明人：赵晓丽;杨锐成;陈静静;申瑞芳;李旭光;杨源 -专利权人：山西辅仁恒峰药业有限公司
申请日： 2022-05-12 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C07H5/06 文献下载
摘要：本发明涉及医药化工制备技术领域，更具体而言，涉及一种硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐制备方法。具体步骤如下：称取盐酸氨基葡萄糖和硫酸钠；加入到溶剂中反应充分，得到硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐溶液；将溶液过滤后，保持反应液温度，经过喷雾干燥，最终得到均一的硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐。本发明利用喷雾干燥法制备硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐，本方法可以严格按产品各组分组成比例投料，采用纯水单一溶剂制成硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐溶液，经喷雾干燥一次性制得硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐，避免了上述传统的结晶得到的硫酸氨基葡萄糖氯化钠复盐各组分比例固定且均一，节能环保，所需原料廉价易得，原子利用率高。
一种硫酸氨基葡萄糖氯化钠制备方法

[发明专利]电解法二氧化氯协同消毒剂发生器-CN202310755950.4在审
发明人：唐陈耀 -专利权人：湖南源生环保设备有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： C25B15/025 文献下载
摘要：其主要针对于盐箱打开时，其内部的混合气体能会发生泄露问题，提出如下技术方案：包括电解二氧化氯主机以及电源控制柜，电解二氧化氯主机的内部安装有电解槽，还包括：用于对电解槽内的氯化钠溶液进行抽取和排放的循环机构通过循环机构与牵引机构的相互配合，将电解槽内的氯化钠溶液注入盐箱内，使其与氯化钠颗粒充分混合，最后再将混合好的氯化钠溶液重新注入到电解槽内，达到密封注盐的效果；通过循环机构与计量机构的相互配合，将加盐斗内的氯化钠颗粒均匀投至盐箱内，提高氯化钠溶液与氯化钠颗粒的混合效率。
解法氧化协同消毒剂发生器

[发明专利]采用纳滤膜技术分离双甘膦和氯化钠的方法及装置-CN201210120802.7无效
发明人：郑杰;郝小兰;池华春;章柏林;王亚娜;何勇 -专利权人：重庆大学;重庆建峰工业集团有限公司
申请日： 2012-04-24 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C07F9/38 文献下载
摘要：为有效处理双甘膦生产中排出的废水，本发明提出了一种采用纳滤膜技术分离双甘膦和氯化钠的方法及装置。本发明采用纳滤膜技术分离双甘膦和氯化钠的方法将含有氯化钠的双甘膦溶液经过多介质过滤器过滤或者超滤过滤后，在低温低压条件下采用纳滤膜过滤装置将双甘膦和氯化钠过滤分离得到以双甘膦溶液为主的浓缩液和以氯化钠溶液为主的渗透液本发明的方法及装置的有益技术效果是利用适当的纳滤膜材料将双甘膦和氯化钠在低温低压下分离，为从双甘膦生产中排出的废水种回收利用双甘膦和氯化钠创造了条件。
采用滤膜技术分离双甘膦氯化钠方法装置

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