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[发明专利]耐水性氮化铝粉末的制造方法-CN201380046086.5有效
发明人：玉垣萌;金近幸博 -专利权人：株式会社德山
申请日： 2013-09-06 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：提供能够对在颗粒表面存在氧化钇的氮化铝粉末赋予良好的耐水性的、耐水性氮化铝粉末的制造方法。一种耐水性氮化铝粉末的制造方法，其为通过对氮化铝粉末的颗粒表面进行处理从而制造耐水性氮化铝粉末的方法，其依次具备以下工序：工序(i)，使至少在颗粒表面存在氧化钇的氮化铝粉末与酸溶液接触；和工序(ii)，使氮化铝粉末与磷酸化合物接触，对在工序(i)之后经过过滤、水洗、和干燥的氮化铝粉末进行利用1mol/L盐酸的提取操作时，被提取的氧化钇的量相对于氮化铝粉末100g为1000mg以下。
耐水性氮化粉末制造方法

[发明专利]一种防水解高导热氮化铝粉体材料及其制备方法-CN202310173587.5在审
发明人：李永胜 -专利权人：苏州彗科新材料有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C04B41/89 文献下载
摘要：本发明属于氮化铝陶瓷材料领域，具体涉及一种防水解高导热氮化铝粉体及其制备方法。该防水解高导热氮化铝粉体材料是由氮化铝粉基体和一次包覆在氮化铝粉基体外表面的二氧化硅无机层以及二次包覆的羟基硅油有机层。本发明具有的技术效果为：（1）本发明的氮化铝粉体采用无机和有机双层包覆，得到的氮化铝材料抗水解性大大提升。（2）本发明方法在不影响氮化铝粉料原有性能的前提下，很好地解决了氮化铝在潮湿环境中极易水解的问题，并提高氮化铝粉体在有机硅中的添加量，从而获得高热导率且抗水解的热界面材料。（3）本发明的方法不仅适用于氮化铝粉末，同样适用于薄膜与块体氮化铝材料。
一种水解导热氮化铝粉体材料及其制备方法

[发明专利]一种用升华法制备氮化铝晶体的保温装置-CN200810083970.7有效
发明人：武红磊;郑瑞生 -专利权人：深圳大学
申请日： 2008-04-29 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C30B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用升华法制备氮化铝晶体的保温装置，它由带孔的氮化铝板、氮化铝圆环、氮化铝粉、有缝的钨环、钨片、圆筒组成。带孔的氮化铝板和氮化铝圆环均由氮化铝粉经压力成形后高温烧结而成，主要用于减少坩埚向上的热辐射以及对流损耗，同时方便坩埚温度的测量。氮化铝粉是该保温装置的主要材料，经过高温高纯氮气气氛下的预处理后，整个氮化铝粉烧结成一体，方便坩埚取放，且靠近坩埚的氮化铝粉转变成氮化铝多晶，耐高温能力增强。钨片和有缝钨环的配合使用，避免了坩埚底部对氮化铝粉的热传导和热辐射。该发明具有保温效果好、耐高温、不易引入杂质、操作方便、对人体危害小等优点。
一种升华法制氮化晶体保温装置

[发明专利]低氧含量氮化铝粉体制备的方法-CN202111418740.3有效
发明人：管军凯;鲁慧峰;何庆;刘嘉威 -专利权人：厦门钜瓷科技有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明提供了一种低氧含量氮化铝粉体制备的方法，包括以下步骤：S1，取碳热还原法制备的氮化铝粉体分散于溶剂中形成混合液，其中，所述溶剂为易挥发有机溶剂，且其密度大于氮化铝粉体中碳的密度；S2，将所述混合液高速离心，获取上层溶液及下层氮化铝浆料；S3，将所得氮化铝浆料烘干；S4，将烘干后的氮化铝粉体在空气中高温煅烧除碳。通过该方法可缩短碳热还原法制备氮化铝粉体的除碳时间，减少因长时间暴露在高温下氮化铝粉体的氧化，可获得氧含量低于0.7wt％及碳含量低于335ppm的氮化铝粉体。
低氧含量氮化体制方法

[发明专利]氮化铝复合材料、制备方法及其应用-CN202211478310.5在审
发明人：高金星;石卜文;徐玲玲 -专利权人：郑州大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C04B35/582 文献下载
摘要：本发明提供了氮化铝复合材料、制备方法及其应用，属于陶瓷材料技术领域。氮化铝复合材料，原料包括：氮化铝粉末、铝粉和三氧化二铝粉末，所述氮化铝粉末的重量份数为35～75份，所述铝粉的重量份数为10～30份，所述三氧化二铝粉末的重量份数为10～35份。本发明提供的氮化铝复合材料，具有明显的抑菌性能。
氮化复合材料制备方法及其应用

[发明专利]一种高纯纳米氮化铝粉末的制备方法-CN202210461317.X有效
发明人：赵晓 -专利权人：赵晓
申请日： 2022-04-28 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明公开一种高纯纳米氮化铝粉末的制备方法，属于氮化铝粉末制备的技术领域。所述制备方法为通过850‑1600℃高温铝液与氮气气泡反应得到氮化铝膜，所述氮化铝膜粉碎得到飘散在氮气中的纳米氮化铝粉末，将所述氮气和所述纳米氮化铝粉末进行冷却，之后分离得到高纯纳米氮化铝粉末和氮气，分离出的氮气用于氮气气泡反应本发明制备得到的纳米氮化铝粉末纯度高(可达99.5％以上)，纳米级粉末粒径均匀，球形度高，不团聚，可实现连续化生产，产量高、产出快、成本低。
一种高纯纳米氮化粉末制备方法

[发明专利]等离子体制备高纯超细氮化铝粉体方法及装置-CN202210870587.6有效
发明人：印天鹏;唐猷成;夏阿林;周柳江 -专利权人：成都物熙科技有限公司
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B01J19/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种等离子体制备高纯超细氮化铝粉体方法及装置，将放电气体送入上述等离子体发生器，在电源的作用下电离，形成高温的氩/氮混合气热等离子体射流或氮气热等离子体射流，并流入等离子体高温反应器；单质铝粉通过送粉器定量送入等离子体高温反应器，被快速液化和气化，液化铝和/或气化铝在等离子体高温反应器内与高温氮气反应生成氮化铝粉体前驱体；氮化铝粉体前驱体进入氮化铝粉体纯度提升室进一步提高纯度；然后进入氮化铝粉体粒径分筛室，在此进行降温凝聚为超细氮化铝粉体；超细氮化铝粉体再进入气固分离器进行分离，分别收集氮化铝粉体粒径分筛室各区域、气固分离器中获得的超细氮化铝粉体，其具有粒度均匀、纯度高的优点。
等离子体制备高纯氮化铝粉体方法装置

[发明专利]抗水化易分散的氮化铝粉末的制备方法-CN200610085434.1无效
发明人：姚义俊;丘泰;沈春英;李晓云;杨建 -专利权人：南京工业大学
申请日： 2006-06-15 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高氮化铝粉末抗水化能力的方法，利用表面吸附技术对氮化铝粉末表面进行处理，防止氮化铝粉末在潮湿的环境中水解，提高粉末抗水化的能力。首先把氮化铝粉末与有机羧酸在有机溶液进行搅拌，使得氮化铝粉末表面吸附一层有机羧酸，再加入非离子型表面活性剂，于60～80℃水浴搅拌加热几小时，用乙醇溶液多次清洗，再将清洗后的氮化铝粉末80～100℃烘干即可本发明方法操作简便，抗水化性能突出，很好的解决氮化铝在潮湿环境中极易水解的问题。
水化分散氮化粉末制备方法

[发明专利]一种球形氮化铝粉体的制备方法-CN201310485938.2有效
发明人：史忠旗;魏智磊;王继平;乔冠军;王红洁;杨建锋;金志浩 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2013-10-16 - 公布日： 2014-02-19 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：一种球形氮化铝粉体的制备方法，步骤如下：1、将铝粉、氮化铝粉和氯化铵粉混合，将混合物放入研钵中研磨，铝粉采用粒径选择范围为0.5～3μm的球形铝粉；氮化铝粉采用与原料铝粉粒径相同的球形铝粉作为铝源，进行原位氮化获得将研磨均匀的粉体装入带有石墨碳毡外保温层和内保护层的多孔石墨坩埚中，在反应装置中反应；3、给石墨纸带通电，将粉末从底部引燃，发生燃烧反应；4、待自然冷却后，释放反应室中的氮气，打开反应装置，多孔石墨坩埚中所获得的灰白色粉体即为球形氮化铝粉末；5、球形氮化铝粉体的粒径可通过球形铝粉的粒径控制；本发明具有能耗低、工艺简单、成本低的特点，制备的球形氮化铝粉体均匀性好、粒径可控。
一种球形氮化铝粉体制备方法

[发明专利]一种氮化铝粉体及其制备方法和包括氮化铝粉体的覆铜板-CN202210827113.3有效
发明人：杨斌;陈功田 -专利权人：湖南大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明提供了一种氮化铝粉体，所述氮化铝粉体的平均粒径为0.5‑1.5微米，并且所述氮化铝粉体还掺杂有0.3‑0.5at%的铌。本发明还提供了一种所述氮化铝粉体的制备方法，包括如下步骤：将可溶性铝盐和可溶性铌盐溶于水后调节pH值至中性，得到氢氧化铝和氢氧化铌沉淀，将氢氧化铝和氢氧化铌沉淀与碳混合，于氮气气氛下进行加热，当加热至1400‑1800℃时，得到所述氮化铝粉体。本发明还提供了一种包括所述氮化铝粉体的覆铜板。
一种氮化铝粉体及其制备方法包括铜板

[发明专利]用微细金属铝粉生产高纯氮化铝粉的方法-CN201310554267.0有效
发明人：袁志刚;袁坤;羊斌 -专利权人：袁志刚
申请日： 2013-11-11 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：一种用微细金属铝粉生产高纯氮化铝粉的方法，是采用铝含量在99.99％以上的高温铝液为热源，将高纯微细金属铝粉和纯度在99.9999％以上的氮气混合体加热到1400℃以上，铝粉与氮气反应生成高纯的氮化铝粉，而且高温铝液产生的铝蒸汽也与氮气反应生成高纯氮化铝粉，生成的氮化铝粉被流动氮气携带进行降温冷却和收集。
微细金属生产高纯氮化方法

[发明专利]一种氮化铝陶瓷异型件及其制备方法-CN201711224948.5在审
发明人：秦明礼;鲁慧峰;何庆;吴昊阳;贾宝瑞;刘昶;章林;曲选辉 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-03-30 - 主分类号： C04B35/581 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化铝陶瓷异型件及其制备方法，该氮化铝陶瓷异型件以氮化铝粉末和烧结助剂为主要原料，其中氮化铝粉末主要由纳米级氮化铝粉末和微米级氮化铝粉末根据比例混合而成，烧结助剂选自稀土氧化物、稀土金属盐中的一种或者多种根据本发明公开的氮化铝陶瓷异型件制备方法制备得到的氮化铝陶瓷异型件具有粉末装载量高，异型件收缩小，尺寸精度高，导热性能好等优点。
一种氮化陶瓷异型及其制备方法

[发明专利]一种LED散热基板材料及制备方法-CN201710004416.4在审
发明人：王滔 -专利权人：佛山市海科知识产权交易有限公司
申请日： 2017-01-04 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C22C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种LED散热基板材料，主要由以下重量份的原料制成铝熔融金属液30‑40份、氮化铝粉末10‑15份及烧结助剂4‑5份；其制备方法如下（1）将氮化铝粉末压紧、填充在烧结模具中并将烧结模具放入热压设备中，然后加入烧结助剂，使氮化铝粉末烧结成氮化铝粉坯；（2）将氮化铝粉坯放入压力浸渗炉中，在机械加压条件下，铝熔融金属液作为密封介质，通过保持机械加压使铝熔融金属液强行渗入氮化铝粉坯的气孔和缝隙中，最终凝固、冷却形成铝基氮化铝复合材料；（3）对铝基氮化铝复合材料进行热处理，最终得到铝基氮化铝散热基板材料。使用上述制备方法制得的铝基氮化铝散热基板材料导热性好，热膨胀系数低，能发挥更好的散热效果。
一种 led 散热板材料及制备方法

[发明专利]一种包覆氮化铝粉体的制备方法及制得的氮化铝陶瓷基板-CN202110515220.8在审
发明人：丁涛 -专利权人：深圳市丁鼎陶瓷科技有限公司;山东丁鼎科技发展有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C04B35/628 文献下载
摘要：本申请涉及基板材料领域，更具体地说，它涉及一种包覆氮化铝粉体的制备方法及制得的氮化铝陶瓷基板。该包覆氮化铝粉体的制备方法包括如下步骤：将改性剂加入至无水乙醇中，制得质量浓度为10‑40%的改性剂溶液；取无水乙醇、磨球、聚丙烯酸铵类分散剂加入至研磨设备中，球磨，然后加入氮化铝粉体至研磨设备中，继续球磨，再加入改性剂溶液，再球磨分散，最后出料、烘干、煅烧、过筛得到经过表面包覆处理的包覆氮化铝粉体。本申请利用改性剂溶液均匀分散于氮化铝粉体表面，经过煅烧后，在氮化铝粉体表面形成稳定性的氧化物助烧层，降低了氮化铝的水解率，并可降低氮化铝陶瓷基板的烧结温度，并增加氮化铝陶瓷基板的烧结致密度。
一种氮化铝粉体制备方法陶瓷

[发明专利]一种氮化铝粉体的纯化方法、该方法制得的氮化铝粉体及其应用-CN201911141996.7在审
发明人：韩耀;王华栋;吕毅;赵英民;张昊;张天翔 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2019-11-20 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C01B21/072 文献下载
摘要：本发明涉及一种氮化铝粉体的纯化方法，包括：(1)将含有碳杂质的氮化铝粉体原料放入容器中，并容器置于烧结炉中，然后通过抽真空排出炉内杂质气体；(2)向烧结炉中通入二氧化碳气体，然后进行烧结处理，从而获得所述氮化铝粉体本发明还涉及由所述方法制得的氮化铝粉体以及所述氮化铝粉体在氮化铝陶瓷制备中的应用。本发明方法突破传统排碳工艺的局限性，在不引入新的氧元素杂质条件下，除去氮化反应中未反应完全的碳杂质，获得高纯度的氮化铝粉体，其能够有效促进氮化铝陶瓷的烧结合成，最终有效提高氮化铝陶瓷产品的热导率等性能，
氮化铝粉体氮化铝陶瓷烧结炉碳杂质大规模集成电路二氧化碳气体原料放入容器氮化反应电路基板散热基片烧结处理有效促进杂质气体烧结抽真空高纯度热导率氧元素出炉基板制备应用合成引入制造

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