“气薄壳蜡模法”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果2604891个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]真空除气薄壳蜡模法-CN00119618.9无效
发明人：李自德;陈美怡 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2000-08-17 - 公布日： 2002-10-23 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：真空除气薄壳蜡模法，首先将蜡液浇入模内，蜡液温度为熔点(或滴点)以上50～70℃，进速将模移至真空罩中抽真空排气，并在振动台上振动，随着温度降低，气体从蜡液中析出，在振动剪切力作用下，蜡液粘度降低，更有利气体上浮排出，根据铸件及壁厚要求，约经10秒或更长时间，破真空，取出模具，将未凝固之蜡液倾倒出，以制成薄壳蜡模。
真空气薄壳蜡模法

[实用新型]超大型木杆球杆头的蜡模新构造-CN97204673.9无效
发明人：张保兴;宋振荣 -专利权人：松林精密铸造股份有限公司
申请日： 1997-06-27 - 公布日： 1999-01-13 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种超大型木杆球杆头的蜡模新结构,薄壳蜡模有击球面、杆座、颈部和趾部,在颈部或趾部处设有浇口,薄壳蜡模上方设蜡座,其特点是,薄壳蜡模侧边另设有凸出形状的蜡条,并以一蜡条跨接烧粘在蜡座和凸出形状的蜡条之间,以此薄壳蜡模成型的浇铸模内部空气对流顺畅,金属液能快速填满浇铸模的每个区域,减少铸造报废率。
超大型木杆球杆蜡模新构造

[发明专利]铸件的精密铸造工艺-CN201710006914.2在审
发明人：李天柱 -专利权人：重庆市九明机械制造有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸件的精密铸造工艺，包括以下步骤(1)蜡模制备采用低温蜡和机械注蜡技术，制作与铸造件一致并包含有保温冒口的蜡模；(2)采用化学气相沉积法在蜡模表面沉积耐火涂层；(3)将步骤(2)的蜡模放入密闭容器中抽真空；(4)将经步骤(3)的蜡模干燥；(5)脱蜡；(6)壳模烧焙；(7)形成砂型；(8)浇注。该精密铸造工艺，有效保证了壳模的强度。
铸件精密铸造工艺

[发明专利]小型三维人像薄壳蜡模的机械加工和脱模方法-CN95113739.5无效
发明人：李建利;宣基京 -专利权人：李建利
申请日： 1995-09-06 - 公布日： 2000-07-26 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种利用数控机床加工小型三维人像薄壳蜡模的方法。采用一种其上带有高温热刀且内设有引流腔和集蜡瓶的组合式热刀装置作为机床切削刀具，在切削加工薄壳蜡模时，热刀走刀后将粘结在刀刃上的蜡屑熔化，并使熔后的蜡液经引流腔收集入集蜡瓶中。本发明还对被用于加工的薄壳蜡模结构做出改进，提出型砂芯式和空腔骨架式两种薄壳蜡模，实际制像过程中，前者经加工后无须脱模即可直接进入溶模工艺，后者的脱模过程则非常简单。
小型三维人像薄壳蜡模机械加工脱模方法

[发明专利]一种局部减薄模壳的方法-CN201811395290.9在审
发明人：邢仁克 -专利权人：江苏永瀚特种合金技术有限公司
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种局部减薄模壳的方法，属于模壳制备技术领域。其当模壳制备到一定层数后，在需要减薄的位置预先添加片蜡，在后续的沾浆淋砂循环过程中将蜡片上的浆料和砂料清除掉，进而得到局部减薄后的模壳。本发明方法高效、简便、有效，制备所得的局部减薄模壳能够防止铸件在模壳较厚区域出现疏松、裂纹以及晶粒不合格等缺陷。
模壳局部减薄制备制备技术领域循环过程晶粒厚区域减薄浆料蜡片砂料沾浆铸件疏松

[发明专利]一种基于组合式蜡模的耐热铸钢薄壁涡轮壳熔模精铸方法-CN201410788451.6有效
发明人：杜发荣;姬芬竹;周煜;李亚静 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于组合式蜡模的耐热铸钢薄壁涡轮壳熔模精铸方法，属于铸造技术领域。所述方法中，涡轮壳采用耐热铸钢材料，采用低温蜡3D打印涡轮壳蜡模，中温蜡熔融挤出成型浇注冒口蜡模，粘接蜡将两者可靠粘接形成组合式蜡模，组合式蜡模熔模精铸工艺过程包括：制蜡模、组合蜡模、制壳、熔模脱蜡、焙烧模壳、合金熔化及浇注、振壳和抛丸清壳等。本发明有效的提高了涡轮壳蜡模成型效率，降低成本；保证涡轮壳流道铸造精度；提高了耐热铸钢的充型能力，实现涡轮壳的薄壁铸造，壁厚可减薄到3mm，实现轻量化的目的，满足航空发动机增压器需求。
一种基于组合式耐热铸钢薄壁涡轮壳熔模精铸方法

[发明专利]一种籽晶法引晶模块的排蜡结构-CN202110239230.3在审
发明人：付秋伟;孔小青;黄文艺;胡琪;张海潮;张家添;要俊;罗梅芳;谢丹丹;田永彪;程文领;郑兴林;蒋梅;侯琳;匡磊;胡德明 -专利权人：贵阳航发精密铸造有限公司
申请日： 2021-03-04 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明涉及籽晶法引晶模块的排蜡结构，属于熔模铸造技术领域。本籽晶法引晶模块的排蜡结构，包括浇口杯、蜡材质的横浇道、蜡材质的直浇道、蜡材质的内浇道和底板，所述浇口杯的底部连通所述横浇道，所述横浇道的底部连通竖直设置的所述直浇道的顶端，所述直浇道的底端穿过所述底板后通过第一堵头组件堵紧有益效果：在无法完全通过直浇道排蜡的籽晶引晶器或内浇口处设置脱蜡销，使蜡料能够完全排出，降低了模壳排蜡的压力，减少模壳排蜡过程中因为蜡料堆积膨胀导致的模壳胀裂；正立的模壳摆放排蜡方式，减轻排蜡过程中对模壳内型芯的影响
一种籽晶法引晶模块结构

[实用新型]模壳表面处理装置-CN201420655763.5有效
发明人：不公告发明人 -专利权人：苏氏工业科学技术（北京）有限公司
申请日： 2014-11-05 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开一种模壳表面处理装置，该装置包括气源、感应装置、控制装置和吹风装置，所述感应装置与所述控制装置之间电连接，所述控制装置连接所述吹风装置，所述吹风装置连接所述气源，所述气源与所述吹风装置的连接处设置气阀所述感应装置检测到挂浆蜡模处于风扫位置时，向控制装置发送信号，所述控制装置接收所述信号，并控制吹风装置向所述挂浆蜡模上吹气。该模壳表面处理装置可用于熔模铸造制壳的工序中，当蜡模在浆料桶中挂浆后，可通过该模壳表面处理装置将浆料与蜡模之间的气泡吹去，该模壳表面处理装置通过其控制装置可以控制吹风装置自动将排出的风吹向所述挂浆蜡模上，可将浆料中或者浆料与蜡模之间的气泡去除，保证模壳的质量。
表面处理装置

[发明专利]提高陶瓷型精密熔模表面光洁度、精度和使用寿命的方法-CN201910858938.X在审
发明人：苑松;黄年喜;江坤;刘家林 -专利权人：武汉工控艺术制造有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开提高陶瓷型精密熔模表面光洁度、精度和使用寿命的方法，在脱模前进行冷却操作，使得蜡模与型壳之间产生空隙，在冷冻状态下对型壳进行脱蜡，蜡模与型壳之间的空隙为蜡膨胀及熔化提供空间，避免型壳开裂。同时，采用硅溶胶复合型壳精密铸造工艺，采用半层涂挂形式，使得型壳内薄外厚，使得内端熔化优先于外端，确保内部蜡模稳定可靠的熔化脱蜡，避免因脱蜡导致型壳开裂的现象。
熔化蜡模脱蜡表面光洁度使用寿命陶瓷型熔模精密精密铸造工艺复合型壳冷冻状态冷却操作硅溶胶半层内端涂挂脱模外端膨胀

[发明专利]一种钛金属茶具生产方法-CN201710872811.4在审
发明人：郑鼎榕 -专利权人：福鼎市广化红茶具商行
申请日： 2017-09-25 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种浇铸方法，具体是涉及一种钛金属茶具生产方法；包括如下步骤使用模具压蜡后取模，得到蜡模，蜡模与模头进行组树得到蜡树；对所得蜡树进行制壳；所述制壳包括制作面层、第二层至第六层和封浆层，蜡树制壳后得到蜡树型壳；所述制壳过程中，制得第五层后，对第五层采用铁丝捆扎加固；所得蜡树型壳采用蒸汽脱蜡得到型壳；使用钛金属真空熔化后真空浇铸进步骤3)所得型壳内，去除型壳制得钛金属茶具。本发明的有益效果在于在制壳的第五层采用铁丝捆扎加固，因为壶体薄，以防暴裂模壳，降低次品，提高产品成型效果。
一种金属茶具生产方法

[发明专利]熔模铸造薄壁件铸造法-CN200910097292.4有效
发明人：王亚伟;杨银岐 -专利权人：宁波通达精密铸造有限公司
申请日： 2009-03-31 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：一种熔模铸造薄壁件铸造法，它包括以下步骤：①蜡模的模具制作；②蜡模制作；③蜡模和浇注蜡棒组焊成模组；④制壳；⑤脱蜡；⑥模壳焙烧；⑦浇注；⑧模壳清理；⑨热处理；⑩去除加强筋，并进行根部修磨；抛丸处理，所述的蜡模的模具制作是指，在一个模具设有两个平行的铸件模腔，两个模腔之间设有若干个通道孔；所述的蜡模制作是指，首先对蜡模的模具进行注蜡，再待冷却后脱模，则成型后的蜡模为双体式结构，双体之间设有与步骤①通道个数相同的蜡制加强筋。
铸造薄壁

[发明专利]采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法-CN200710179685.0无效
发明人：李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2007-12-17 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Co基单晶高温合金的方法，首先在Co基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Co基单晶高温合金材料。
采用籽晶螺旋选晶法组合制备 co 基单晶高温合金方法

[发明专利]采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法-CN200710179686.5无效
发明人：李树索;蒋立武;韩雅芳;武美伶 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2007-12-17 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： C30B29/52 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用籽晶法与螺旋选晶法组合制备Ni基单晶高温合金的方法，首先在Ni基单晶高温合金体上定向切割出具有一定晶体取向的籽晶，将籽晶沿伸入螺旋选晶器蜡模一端，螺旋选晶器蜡模的另一端与零件蜡模连接，并在籽晶、螺旋选晶器蜡模和零件蜡模的外部涂挂陶瓷耐火浆料，然后经脱蜡、培烧制得带有籽晶的陶瓷模壳，利用陶瓷模壳在单晶炉中浇注成型制备Ni基单晶高温合金材料。
采用籽晶螺旋选晶法组合制备 ni 基单晶高温合金方法

[发明专利]导向叶片的制造方法、陶瓷模壳及制造设备-CN201811176616.9在审
发明人：马德新;郭建政;夏叶青 -专利权人：深圳市万泽中南研究院有限公司;深汕特别合作区万泽精密铸造科技有限公司
申请日： 2018-10-10 - 公布日： 2019-01-18 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明涉及精密铸造技术领域，公开了一种导向叶片的制造方法及陶瓷模壳。所述导向叶片的制造方法，包括：在导向叶片蜡模叶身外侧设置与所述外侧平行的蜡条，使所述蜡条的上下两端分别与导向叶片蜡模的上下缘板侧壁固定；用设置有蜡条的导向叶片蜡模进行制壳，以生成陶瓷模壳；对生成的陶瓷模壳进行脱蜡，以在所述蜡条位置生成空腔；对脱蜡后的陶瓷模壳进行浇注，以生成导向叶片铸件并在所述空腔位置生成拉筋；以及切除生成的导向叶片铸件上的拉筋。本发明方案避免拉应力过大对较薄的叶身薄壁造成损坏，特别是减小了导向叶片铸件叶身在排气边的拉应力，避免了因残余应力过大导致热处理时产生再结晶的情况，提升了导向叶片的良品率和机械性能。
导向叶片陶瓷模壳蜡条蜡模叶身铸件拉应力拉筋脱蜡机械性能制造精密铸造技术热处理残余应力空腔位置上下两端外侧设置位置生成制造设备良品率排气边上下缘再结晶浇注板侧薄壁减小空腔制壳平行切除

[发明专利]一种陶瓷型壳脱蜡方法-CN201711407482.2有效
发明人：曾洪;伍林;张松泉;杨功显;杨照宏;巩秀芳;赵代银;何建 -专利权人：东方电气集团东方汽轮机有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22C9/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷型壳脱蜡方法，其包括：‑在带有蜡模的陶瓷型壳进入脱蜡工序之前，在陶瓷型壳外部以脱蜡口处为起点设置厚度呈由薄至厚的差异化的阻热层；‑将带有蜡模和阻热层的陶瓷型壳放入脱蜡设备中，使陶瓷型壳上的脱蜡口朝下，陶瓷型壳外部的阻热层最薄区域处在竖向的最下方、最厚区域处在竖向的最上方；‑带有蜡模和阻热层的陶瓷型壳进入脱蜡工序之后，由陶瓷型壳外部的阻热层按由下而上的顺序控制陶瓷型壳内部的蜡模渐变吸收脱蜡热量，使陶瓷型壳内部的蜡模以脱蜡口处作为熔化起点它能够减少或直接取消陶瓷型壳上的辅助脱蜡口，有效、可靠地保障陶瓷型壳脱蜡成型的合格率和质量。
一种陶瓷型壳脱蜡方法

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条