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[发明专利]具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法-CN201710320477.1有效
发明人：朱恂;谭煜;王宏;廖强;李俊;陈蓉;付乾 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-05-09 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置及方法；具有热防护功能的熔渣组合式离心气淬粒化装置，包括储渣仓、位于储渣仓下部的注料管、粒化仓和位于粒化仓下部的出渣口；其特征在于：所述粒化仓内设置有离心气淬粒化器，该离心气淬粒化器位于注料管的下方，所述离心气淬粒化器固套在中空转轴顶部，中空转轴的底部套设在密封部件上，中空转轴通过密封部件与风机的出风口连通，该中空转轴由电机驱动；所述的离心气淬粒化器4的表面设置有若干肋片，离心气淬粒化器的顶部外围沿周向布置有若干与离心气淬粒化器内部连通的气淬风喷嘴，气淬风喷嘴的进风口位于离心气淬粒化器内侧；可广泛应用在钢铁、冶金等领域。
具有防护功能组合式离心气淬粒化装方法

[发明专利]一种高炉渣气淬微珠余热回收装置-CN201810363174.2在审
发明人：马宗瑜;刘春美;郭利亚;杨栋;杨朋;樊学红;胡丽丽;韩玉杰;唐玉婷;马怡琳;冯铁恒;郑晓莲 -专利权人：唐山金沙燃烧热能股份有限公司
申请日： 2018-04-21 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉渣气淬微珠余热回收装置，包括气淬造粒系统和余热回收系统；所述的气淬造粒系统包括高炉、用于将高炉里流出的高温液态高炉渣气淬成微珠的气淬装置、与高炉和气淬装置均相连的用于对微珠进行成型和冷却的回转式渣粒凝固器，所述的余热回收系统包括固液余热锅炉和气液余热锅炉；所述的回转式渣粒凝固器的尾部顶端通过多管除尘器与气液余热锅炉相连，气液余热锅炉的底部通过布袋除尘器和引风机与烟囱相连通；所述的回转式渣粒凝固器的尾部下端通过渣棉分离系统和渣粒运转系统与固液余热锅炉的顶部相连
气淬余热锅炉高炉渣微珠渣粒余热回收装置回转式凝固器高炉余热回收系统造粒系统固液气液布袋除尘器多管除尘器分离系统高温液态节能减排尾部顶端运转系统高品质引风机钢厂下端渣棉成型冷却烟囱余热流出回收改造

[实用新型]一种高炉渣气淬微珠余热回收装置-CN201820573008.0有效
发明人：马宗瑜;刘春美;郭利亚;杨栋;杨朋;樊学红;胡丽丽;韩玉杰;唐玉婷;马怡琳;冯铁恒;郑晓莲 -专利权人：唐山金沙燃烧热能股份有限公司
申请日： 2018-04-21 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉渣气淬微珠余热回收装置，包括气淬造粒系统和余热回收系统；所述的气淬造粒系统包括高炉、用于将高炉里流出的高温液态高炉渣气淬成微珠的气淬装置、与高炉和气淬装置均相连的用于对微珠进行成型和冷却的回转式渣粒凝固器，所述的余热回收系统包括固液余热锅炉和气液余热锅炉；所述的回转式渣粒凝固器的尾部顶端通过多管除尘器与气液余热锅炉相连，气液余热锅炉的底部通过布袋除尘器和引风机与烟囱相连通；所述的回转式渣粒凝固器的尾部下端通过渣棉分离系统和渣粒运转系统与固液余热锅炉的顶部相连
气淬余热锅炉高炉渣微珠渣粒余热回收装置回转式凝固器高炉余热回收系统本实用新型造粒系统固液气液布袋除尘器多管除尘器分离系统高温液态节能减排尾部顶端运转系统高品质引风机钢厂下端渣棉成型冷却烟囱余热流出回收改造

[发明专利]具有自调节及防结渣功能的熔渣干式粒化余热回收装置-CN201610838302.5有效
发明人：朱恂;谭煜;廖强;王宏;何先琰;丁斌 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-09-21 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了具有自调节及防结渣功能的熔渣干式粒化余热回收装置，包括熔渣中间包和粒化腔体，粒化腔体内设置离心粒化器；其特征在于：离心粒化器的外侧设置有气淬风室；转杯的外侧设置有气淬风环，气淬风环的顶部沿周向设置有若干个气淬风孔，气淬风环与气淬风室相连通；在粒化腔体内壁面设置有高压风环，该高压风环上设置有高压喷嘴，高压喷嘴沿周向布置；在粒化腔体内还设置有环形鼓泡流化床，该环形鼓泡流化床位于气淬风室的外侧；环形鼓泡流化床的外侧设置有环形喷动床
喷动床气淬环形鼓流化床粒化外侧设置风环风室余热回收装置干式粒化高压风环高压喷嘴离心粒化周向布置防结渣熔渣体内隔板腔体内壁面熔渣中间包周向设置排渣口风孔腔体转杯冶金钢铁应用

[发明专利]一种液态钢渣风淬粒化生产线及其生产工艺-CN202010861108.5在审
发明人：汪会新;孙建涛 -专利权人：山东盛阳工程机械有限公司
申请日： 2020-08-25 - 公布日： 2020-11-24 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种液态钢渣风淬粒化生产线及其生产工艺，一种液态钢渣风淬粒化生产线包括电控室、压缩气源、空气管道、钢渣粒化机构、钢渣处理室、排风净化塔、排气管道、冷却循环池、渣料回收机构、提渣池、观察室，一种液态钢渣风淬粒化生产工艺包括气体导入、钢渣倒入、粒化器调节、风淬粒化、烟尘处理、粒化颗粒冷却收集；本发明通过使压缩气源直接通过空气管道作用于粒化器中超音速气体喷射器，从而能够使气流对液态钢渣进行集中风淬，优化加工工艺，通过在风淬粒化之前增加粒化器的调节，找到最佳的工作位置实现较理想的液态钢渣成粒效果，喷淋水管对烟尘进行一定的洗涤，再使烟气进入到排风净化塔当中，进一步过滤净化。
一种液态钢渣风淬粒化生及其生产工艺

[发明专利]一种钢渣气淬及余热回收利用的设备-CN201210387654.5有效
发明人：张景波;董文进;安连志;曹寿君 -专利权人：唐山钢铁国际工程技术有限公司
申请日： 2012-10-15 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种钢渣气淬及余热回收利用的设备，属于钢渣处理设备和方法技术领域，采用钢渣气淬及余热回收工艺对高温钢渣进行处理和热量回收，其技术方案是：它的设备中，风淬渣罐与粒化风洞相连接，粒化风洞与篦冷输送机相连接，篦冷输送机与耐高温斗式提升机相连接，耐高温斗式提升机与循环流化床余热锅炉相连接，外接氮气管道分别与粒化风洞、篦冷输送机相连接，氮气循环管道分别与耐高温斗式提升机、循环流化床余热锅炉相连接。它的工艺流程采用低温氮气将液态钢渣淬裂成均匀颗粒，再通过气力输送，将钢渣粒送至循环流化床余热锅炉内收集余热和单质铁。本发明的钢渣气淬整体工艺处于世界领先水平，是液态钢渣处理和热回收的创新，具有广阔的前景。
一种钢渣余热回收利用设备

[发明专利]干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法-CN201710447797.3有效
发明人：邵磊;邹宗树;刘伟强 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-06-14 - 公布日： 2019-02-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了干式粒化回收高炉渣余热的“双淬”装置和方法，属于冶金技术领域。本发明结合“以风淬渣”和“以粉淬渣”技术，形成可兼顾换热介质热品质和渣粒品质的“双淬法”，进而提供一种密闭环境下采用干式粒化方式高效回收高炉渣余热和生产高品质渣粒的装置和方法。方法中的气粉两相流可在粒化窑窑体上部有限空间内形成大量弥散的低温异相核，以冲击粒化器上部的高温熔渣层，进而促进其滴化和凝固。应用本发明可有效提高干式粒化工艺换热介质的输出温度和粒化区渣滴的冷却速率，从而提高渣粒的玻璃体含量。
干式粒化回收炉渣余热双淬装置方法

[实用新型]一种钢渣气淬及余热回收利用的设备-CN201220524251.6有效
发明人：张景波;董文进;安连志;曹寿君 -专利权人：唐山钢铁国际工程技术有限公司
申请日： 2012-10-15 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： C21B3/04 文献下载
摘要：一种钢渣气淬及余热回收利用的设备，属于钢渣处理设备和方法技术领域，采用钢渣气淬及余热回收工艺对高温钢渣进行处理和热量回收，其技术方案是：风淬渣罐与粒化风洞相连接，粒化风洞与篦冷输送机相连接，篦冷输送机与耐高温斗式提升机相连接，耐高温斗式提升机与循环流化床余热锅炉相连接，外接氮气管道分别与粒化风洞、篦冷输送机相连接，氮气循环管道分别与耐高温斗式提升机、循环流化床余热锅炉相连接。使用本实用新型的钢渣气淬整体工艺处于世界领先水平，是液态钢渣处理和热回收的创新，具有广阔的前景。
一种钢渣余热回收利用设备

[发明专利]一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺及装置-CN202110899808.8在审
发明人：范小刚;李菊艳;崔伟;李鹏 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2021-11-30 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高炉淬渣蒸汽消白集成工艺，用蒸汽消白塔代替蒸汽冷凝塔，蒸汽消白塔在垂直方向集成了冲渣粒化系统、淬渣蒸汽收集系统、蒸汽换热系统、热风混合系统。冲渣粒化系统产生淬渣蒸汽，经淬渣蒸汽收集系统将蒸汽送到蒸汽换热系统，淬渣蒸汽在蒸汽换热系统与空气或水换热，降低蒸汽的温度和饱和湿度，换热后的淬渣蒸汽与换热加热的空气在热风混合系统进行混风，利用含水很少的热空气稀释换热后的淬渣蒸汽，降低混合气的含水率，使混合气排放到大气时，不产生“白色烟羽”。本发明还提供了一种高炉淬渣蒸汽消白集成装置。
一种高炉蒸汽集成工艺装置

[实用新型]钢渣水淬气水喷射粒化器-CN94225566.6无效
发明人：张大本;谢良槐;朱承业;苗吉祥;殷汝军;马旺伟 -专利权人：济南钢铁总厂
申请日： 1994-01-17 - 公布日： 1995-03-29 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢渣水淬气水喷射粒化器。它由水力喷射部分和气力喷射部分组成，其水力喷射部分由集水包(3)(8)、水箱(4)、水力喷射嘴(10)组成，其气力喷射部分由进气管(9)、气包(7)、分气管(5)(6)、气力喷射嘴(11)组成。采用本实用新型进行钢渣水淬时，水力喷射部分与气力喷射部分同时工作，可形成一个高速水流与高速气流相间的气、水幕，使冲击、切割、激冷液态钢渣的作用力大大加强，钢渣水淬粒化均匀，粒度小于5mm的比例，可由原80
钢渣水淬气水喷射粒化器

[实用新型]一种液态钢渣气淬粒化装置-CN200920104605.X无效
发明人：张玉柱;李俊国;韩志杰;邢宏伟;胡长庆;龙跃 -专利权人：河北理工大学
申请日： 2009-09-10 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：一种液态钢渣气淬粒化装置，属冶金设备技术领域，用于解决粒化钢渣及回收钢渣显热问题。技术方案是：构成包括密闭的粒化罐本体、履带式输送机、中间料仓、中间包和中间包操作平台，中间包流渣槽与粒化罐本体进渣口密封连接，履带式输送机位于粒化罐本体内的下部，中间料仓位于粒化罐本体尾部的下部、与粒化罐本体密封对接，在中间料仓下部设有星型卸料阀，粒化罐本体端部设有气淬气体喷嘴，粒化罐本体头部设有冷却气体出口，粒化罐本体尾部设有冷却气体入口。本实用新型为密闭装置，采用惰性气体对液态钢渣干法粒化，处理后的渣粒细小均匀，渣中单质铁不会氧化，冷却气体与渣粒飞行逆向运行，在提高渣-气换热效率的同时，有利于液渣显热回收。
一种液态钢渣气淬粒化装

[发明专利]基于闪蒸技术利用高炉渣风淬粒化颗粒余热供热的设备-CN201711214707.2有效
发明人：苏福永;温治;楼国锋;刘训良;豆瑞锋 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2017-11-28 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种基于闪蒸技术利用高炉渣风淬粒化颗粒余热供热的设备，属于节能技术领域。该设备包括风淬粒化余热回收装置、高温清洁水升温提质装置和深度负压多级闪蒸装置，风淬粒化余热回收装置包括拉瓦尔喷嘴阵列和自流床式换热器，高温清洁水升温体质装置包括增压泵、气水换热器和烟气出口，深度负压多级闪蒸装置连接增压器该设备将冶金过程的高温熔渣流通过高压风淬粒化为高温颗粒，高温颗粒将热量交换给清洁水，实现余热回收。高温清洁水通过换热提质后，引入深度负压多级闪蒸装置，闪蒸出的低压蒸汽为海水淡化设备提供连续稳定的热源。
基于闪蒸技术利用炉渣风淬粒化颗粒余热供热设备

[实用新型]一种高钛渣水淬制粒装置-CN202220296783.2有效
发明人：阚超玉;李博;严宗亮;杨斌;赵天银;尼牙孜·阿不来孜 -专利权人：新疆湘和新材料科技有限公司
申请日： 2022-02-15 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及钛渣处理技术领域，具体为一种高钛渣水淬制粒装置。本实用新型包括水淬箱，水淬箱的内部设有冲击斜坡，水淬箱的侧面开设有高钛渣入管，水淬箱的底部固定连接有挡气板，挡气板上设有入水管，水淬箱的内部为水淬腔，水淬箱的一侧设有盛取腔，盛取腔的内部设有钛渣盛取篮，水淬箱的侧壁上固定连接有盛柱管，盛柱管的内部放置有吊取架，在水淬箱的底部设置了挡气板，对发出的水蒸气进行阻挡，将进水口设计在钛渣入口的上方，对进入水淬箱中的钛渣进行冷却，降低水蒸气的产生量，在盛取腔中放置了钛渣盛取篮，对钛渣进行盛取，减少在水中进行收取时掉落的钛渣，在水淬箱旁设置了吊取架，对钛渣盛取篮进行吊取，方便收取钛渣。
一种高钛渣水淬制粒装置

[发明专利]高温碳化渣冷却淬化制粒的方法及生产装置-CN201810834180.1有效
发明人：苟志远;杨飞;查笑乐;黄新生;唐朝虎;吴秋廷;王景辉;张波;孙云鹏 -专利权人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B01J2/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的方法以及一种高温碳化渣冷却淬化制粒的生产装置，属于高温炉渣冷却淬化制粒技术领域。本发明在碳化炉出口熔渣沟沟型、水渣沟沟型、水淬配水比、水淬压力、水淬流量控制、水淬控制点、水淬时机及水淬时间等方面进行合理设计，实现碳化渣与冷却水的快速接触，利用碳化渣自身物理热能实现自粒化，保证了高温碳化渣冷却淬化制粒后的性能满足后续低温氯化制取
高温碳化冷却淬化制粒方法生产装置

[实用新型]一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置-CN201621326322.6有效
发明人：代德财;尹乐乐 -专利权人：海南科技职业学院
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B01J2/18 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置。当前，企业使用的水淬制粒装置只是通过高压冷却水与凤凰玉石熔体接触进行水淬，导致凤凰玉石熔体水淬效果不佳，产生的颗粒大小不一，影响产品的质量，同时，由于凤凰玉石熔体水淬不充分，导致凤凰玉石熔体结块，存在不足本实用新型涉及一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置，其中制粒本体一侧设有进料槽，制粒本体内底部上设有两根平板弹簧，制粒平台通过平板弹簧与制粒本体连接，平板弹簧与制粒本体内底面的法向夹角都为15度。本装置采用电磁驱动的方式，使制粒平台在进行水淬时实现振动，使高压冷却水与凤凰玉石熔体接触更加充分，水淬效果更佳，产生的颗粒大小均匀，提高产品的质量。
一种凤凰玉石熔体水淬制粒装置

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