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[发明专利]一种用于锥形螺栓全型面磨削方法-CN201610857844.7有效
发明人：赵庆云;刘风雷;王立东;梁福顺 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于锥形螺栓全型面磨削方法,采用数控磨床，通过支板的设计以及加工工艺的设置，利用支板和砂轮、导轮对锥形螺栓毛坯进行全型面磨削，包括步骤如下：1)加工预磨前锥形螺栓毛坯(1)；2)预磨锥形螺栓光杆部位，得到预磨后锥形螺栓毛坯；3)安装数控磨削支板；4)修整导轮(2)、砂轮(3)，定位预磨后锥形螺栓毛坯；5)整体型面数控磨削；6)数控磨削后，卸下得到的锥形螺栓。本发明通过设计数控磨削锥形支板、修整砂轮和导轮的形状，使锥形螺栓的头部沉头面、头下圆角、光杆、螺纹收尾部位以及螺纹毛坯能够一次磨削成形，保证了精度要求，解决了锥形螺栓全型面磨削技术难题。
一种用于锥形螺栓全型面磨削方法

[实用新型]一种陶瓷承烧板-CN201420177982.7有效
发明人：韦国文;杨清 -专利权人：苏州瑞邦陶瓷新材料有限公司
申请日： 2014-04-14 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： F27D5/00 文献下载
摘要：本实用新型的陶瓷承烧板能够将大量的毛坯件同时放置在多块承烧板上烧结，并且承烧板上设置的盛物槽可以放置对应形状的毛坯件，使毛坯件不会晃动，保证了毛坯件烧结时的稳定性，从而保证毛坯件的烧结质量。
一种陶瓷承烧板

[实用新型]一种股骨假体机加工工装-CN202021204874.6有效
发明人：吴翰轩;陈勇;孙东星 -专利权人：深圳市博恩医疗器材有限公司
申请日： 2020-06-28 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：包括水平设置的基体，基体的外表面形状与待加工的股骨假体毛坯内表面相契合，基体内还设有夹持机构，夹持机构与待加工的股骨假体毛坯髓内柄立柱对应设置，以毛坯髓内柄立柱定位，毛坯各内形面均有足够避空，对毛坯误差有一定宽容度
一种股骨假体机加工工装

[实用新型]一种机械加工铸造毛坯件定位用的压板夹具-CN202122344379.6有效
发明人：李雪峰 -专利权人：长沙市望城区湖动铸业机械有限公司
申请日： 2021-09-27 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种机械加工铸造毛坯件定位用的压板夹具，涉及铸造毛坯件技术领域，包括底板，所述底板的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向螺纹杆，通过设置双向螺纹杆、第一电机、滑块、导块、滑轨、滑座、夹块、螺杆、第二电机和升降块，便于通过第一电机驱动实现双向螺纹杆旋转，进而实现两个滑轨之间的距离调节，并且通过滑座和滑轨的滑动连接实现任意一个滑座独立移动，进而实现四个夹块向毛坯件表面靠拢，并且通过第二电机驱动实现螺杆旋转，进而实现升降块升降，进而实现防滑垫的毛坯件接触位置的调整，保证夹持时的受力均匀，进而实现对不同形状尺寸的毛坯件的夹持。
一种机械加工铸造毛坯定位压板夹具

[发明专利]一种薄壁筒形金属零件的冷锻成型工艺-CN201710048701.6在审
发明人：季成;蔡冰;陈龙;黄荣;龚卫红;朱亚萍 -专利权人：盐城理研精密锻造有限公司
申请日： 2017-01-22 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提出了一种薄壁筒形金属零件的冷锻成型工艺，其包括如下步骤下料准备棒状坯料；冷锻反挤将棒状坯料放入具有第一预定形状的反挤模具中对所述棒状坯料进行反挤，以获得底部的外表面形成有花形凹槽、底部的内表面形成有凸台的杯状毛坯，所述杯状毛坯的侧壁保留有预定的余量；冷锻正挤将杯状毛坯放入具有第二预定形状的正挤模具中对所述杯状毛坯进行正挤，以获得侧壁的上部形成有台阶部的薄壁筒形金属零件成品。
一种薄壁金属零件成型工艺

[发明专利]一种双头同步皮革激光切割机-CN202010172432.6在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：温州云耀服饰有限公司
申请日： 2020-03-12 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种双头同步皮革激光切割机，包括控制台和工作台，所述工作台固设在所述控制台的底面上，所述工作台的前侧面上可放置皮革毛坯，所述工作台的左右两侧面上固设有四个阵列排布的固定块，四个所述固定块靠近所述皮革毛坯侧设有可用来固定所述皮革毛坯，使所述皮革毛坯在被切割时降低偏差的固定机构，本发明可通过同向和异向两个不同运转的方式且同步运转来控制激光头移动切割，不仅能够进行两侧同时切割小型形状皮革，还能够合在一起进行大型形状皮革的切割，有效提升了皮革切割的效率
一种同步皮革激光切割机

[发明专利]一种复材叶片钛合金包边的成形方法-CN202210485060.1在审
发明人：李小强;李译成;张贺刚 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2022-05-06 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种复材叶片钛合金包边的成形方法，该方法针对包边模型进行工艺补充，将原来并不封闭的实体进行补充得到封闭三维模型；采用基于有限元的方法来确定不等厚度包边的最佳毛坯外形及内部止焊区边界线；制备扩散焊毛坯；装配毛坯并在扩散连接设备中进行扩散连接；对得到的不等厚毛坯进行数控加工；加热预成形，得到热气胀成形前的过渡形状；在高温下用惰性气体对预成形件进行热气胀成形，形成内部空心构件；对气胀成形后的工件进行数控加工，得到复材叶片的包边形状。
一种叶片钛合金成形方法

[发明专利]一种数控机床自动寻点系统及使用方法-CN202211183025.0在审
发明人：朱佳;刘金磊 -专利权人：朱佳
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：该数控机床自动寻点系统及使用方法，通过设置检测装置，能够自动对柱状毛坯进行检测工作，通过激光扫描仪的旋转的同时进行移动，对毛坯的全面进行扫描建模后，能够对毛坯的尺寸形状进行确定，便于根据需要的加工形状进行确定毛坯上的加工的点
一种数控机床自动系统使用方法

[发明专利]一种硬质合金工模具的制作方法-CN201410316103.9有效
发明人：杨守达;张文浪;林定兴 -专利权人：福建金鑫钨业股份有限公司
申请日： 2014-07-04 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B23P15/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种硬质合金工模具的制作方法，它是在硬质合金工模具毛坯制作时，先把形状结构和尺寸大小相近的多个烧结前硬质合金工模具毛坯归为同一类，每类只设计一个相应的模具通用，在液压机上经过填料、加压、卸压和脱模，制作与产品的外径、高度及内孔相同或相近的简单毛胚，然后采用聚晶金刚石PCD复合刀具对该类简单毛胚按各产品的形状尺寸逐个进行精加工修型，再进行烧结，完成硬质合金工模具毛坯的制作。该硬质合金工模具的制作方法，使硬质合金工模具毛坯制作时通过大量减少模具的使用数量，以减少制作模具的昂贵费用和时间，降低生产成本，缩短生产周期，同时提升产品的品质。
一种硬质合金工模制作方法

[发明专利]左旋聚乳酸骨钉的成型加工方法-CN201511016868.1有效
发明人：杨越雄;陈许文;胡红霞;陈道奇;胡伟 -专利权人：广州中大南沙科技创新产业园有限公司;广州中大医疗器械有限公司
申请日： 2015-12-28 - 公布日： 2018-10-26 - 主分类号： B23G1/32 文献下载
摘要：本发明提供了左旋聚乳酸骨钉的成型加工方法，其包括以下步骤：分析左旋聚乳酸骨钉的设计尺寸，根据设计尺寸定制成型单齿螺纹铣刀；确定毛坯尺寸，采用三轴加工中心进行数控编程；装夹毛坯到所述三轴加工中心，利用所述成型单齿螺纹铣刀，以毛坯的顶面中心为原点，从上至下，按照数控编程的数据，先加工出左旋聚乳酸骨钉的螺纹尾部，再分段加工左旋聚乳酸骨钉的螺纹，得到初骨钉工件；采用预制的塑料夹具掉头装夹所述初骨钉工件的螺纹端，加工出螺纹头。本发明通过三轴加工中心加工左旋聚乳酸骨钉，对毛坯形状尺寸的要求低，加工出的产品外表美观，加工手段灵活，不同的形状只要改变加工程序就能实现，成本低。
骨钉左旋聚乳酸三轴加工中心毛坯加工成型加工螺纹铣刀数控编程单齿装夹成型尺寸定制从上至下顶面中心分段加工加工程序螺纹尾部毛坯形状塑料夹具原点螺纹端螺纹头预制的螺纹掉头美观灵活分析

[发明专利]车辆用轮及其制造方法-CN201010248425.6有效
发明人：青木达也 -专利权人：旭技术株式会社
申请日： 2010-08-05 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：使用两个浇口设置在相对于轮轴呈对称位置的侧浇口方式的轮铸造用金属模铸造得到了轮毛坯(1)，通过对轮毛坯(1)沿轮圈部(3)的整个圆周实施同样的旋压加工，从而将将轮圈部的截面外周形状成型为规定直径的圆形。轮毛坯(1)通过将轮圈部(3)的壁厚从浇口对应部位(3a)朝向90°移动部位(3b)，铸造成壁厚逐渐变薄的形状；通过对该轮毛坯(1)实施旋压加工，从而使浇口对应部位(3a)的加工变形率高于90°移动部位
车辆及其制造方法

[发明专利]制造梳子的方法-CN02146557.6有效
发明人：谭传华;李良中 -专利权人：重庆谭木匠工艺品有限公司
申请日： 2002-10-22 - 公布日： 2004-04-28 - 主分类号： A45D24/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种制造梳子的方法，它包括下列各道工序：开坯工序—用锯锯成形状基本上呈楔形，留有加工裕量的坯料；干燥工序—在自然条件下或在高温的蒸汽环境中使坯料干燥(仅对木材而言，)；坯料精整工序—用刨削方法将上述坯料的形状和尺寸刨削成表面光滑的梯形毛坯；成形工序—用仿形铣床在梯形毛坯上加工成成形毛坯；开齿工序—用铣床或滚筒开齿机在上述成形毛坯上开出梳子上的梳齿；梳齿整形工序；以及梳子精整工序，其特征在于，上述梳齿整形工序采用软质砂轮，或者采用喷砂方法来打磨梳齿的轮廓
制造梳子方法

[发明专利]玻璃外壳加工方法及玻璃外壳-CN201710898656.3有效
发明人：穆思难;李臻;陈宥任 -专利权人： OPPO广东移动通信有限公司
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：或外表面上各处的切平面与所述参考水平面夹设成若干二面角，所述若干二面角中同时存在大于90°和小于90°的取值；该加工方法包括如下步骤：从原材料上下料形成玻璃基板；通过CNC工艺将所述玻璃基板加工形成带有所述敞口腔的外壳毛坯；对所述外壳毛坯的表面进行磨削加工和抛光处理；在外壳毛坯上加工孔和槽；对外壳毛坯进行硬化处理以形成玻璃外壳。该加工方法降低了玻璃外壳的加工难度，可以对任何形状的玻璃外壳进行加工，同时提高了加工后玻璃外壳的尺寸和形状精度。
玻璃外壳加工方法

[发明专利]一种曲拐模锻组合凹模-CN202110521937.3有效
发明人：温瑞洁;王宝忠;刘颖;杨晓禹;冯永亮;周岩 -专利权人：中国第一重型机械股份公司;天津重型装备工程研究有限公司
申请日： 2021-05-13 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种曲拐模锻组合凹模，涉及锻造模具技术领域，包括内模和第一镶块，内模设有与船用曲拐的轮廓形状相匹配的模腔，第一镶块适于与模腔的侧壁连接，并伸入模腔内以成形船用曲拐的主轴颈孔。本发明在模锻过程中，冲形舌板向下移动对曲拐毛坯锻件进行冲压时，曲拐毛坯锻件上对应第一镶块的位置处形成凹槽，凹槽不断被拉长，直接成形为所需的主轴颈孔，在曲拐毛坯锻件上形成与主轴颈孔的形状相匹配的盲孔，不仅可以减少坯料的用量，降低制造成本，并且还为后续使用镗床对曲拐毛坯锻件进行精加工成形主轴颈孔指定了钻孔范围，能够提高主轴颈孔的加工精度，节省工时，提高生产效率。
一种曲拐模锻组合

[发明专利]航空用毡质封严圈的制造方法、装置及冲模-CN202111268222.8有效
发明人：李杨;王运平;李宝清;张帅;范沛;曹立林;冯治;栾庆利 -专利权人：中国航发西安动力控制科技有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： D06H7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种封严圈的制造方法及装置，具体为一种航空用毡质封严圈的制造方法、装置及冲模，克服利用现有方法加工的毡质封严圈内孔易掉毛，形状尺寸不稳定的问题。方法包括按零件图纸用冲模将毛毡冲裁成环状毛坯、将所制环状毛坯装于焙烧夹具内，进行焙烧、检验以及浸润的步骤。装置包括冲模与焙烧夹具；其中冲模中凸模和凹模均采用斜刃口，使得毛毡冲裁断面平直、变形小，可获得较高的尺寸精度，同时凸模、凹模与支撑块同轴且具有径向的配合间隙，使得环状毛坯的冲切端面平直。采用焙烧夹具对环状毛坯进行焙烧，去除内孔多余毛丝，并实现定型，因此利用本发明制造的封严圈内孔无突出的毛丝，不掉毛、形状尺寸稳定。
航空用毡质封严圈制造方法装置冲模