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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]棒材连轧生产线-CN201410005051.3无效
发明人：杨勇;杨绍峰;梅成云;严成龙;张陪文;李军 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材连轧生产线，涉及棒材轧制设备领域，提供一种适用于棒材切分法生产细晶粒钢筋的棒材连轧生产线。棒材连轧生产线包括根据钢材通过顺序依次设置的粗中轧机组、中精轧间控温冷却系统、精轧机组和轧后处理机组，精轧机组包括根据钢材通过顺序依次设置的平轧机、立轧机、预切道次轧机、切分道次轧机、椭圆道次轧机、圆道次轧机、精轧间控温冷却系统、成前道次轧机和成品道次轧机。本发明可应用于棒材连轧生产线设计中，也可用于改制现有轧机。
棒材连轧生产线

[发明专利]一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法-CN202110519205.0有效
发明人：曾庆博;时涛;李小龙;黄国飘 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法，以连铸坯为原料，所述轧制生产方法依次包括如下工序：坯料加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧和冷床冷却，最终得到成品棒材；其中，将连轧后的轧材进行穿水冷却至650～850℃，在穿水冷却后，让轧材返红以获得棒材减定径机组精轧的温度，终轧温度为500～700℃，棒材上冷床的温度为480～650℃。本发明中，棒材减定径机组精轧采用KOCKS轧制，通过控制终轧温度和轧后冷却温度，消除非要求形态的先共析铁素体，提升钢材的韧性，并且通过采用轧后快速冷却技术工艺，能够实现对非调质钢的晶粒度、硬度和力学性能的控制
一种在线提升钢材韧性轧制生产方法

[发明专利]一种棒材精轧的分级控冷系统-CN201610768664.1有效
发明人：左龙飞;张建春;李阳;麻晗 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材精轧的分级控冷系统，对现有老式棒材精轧机组布局进行改造，拆除精轧机组间的空过活套以及更换产品规格时精轧机之间无用的活套机构，在原有基座上安装可控冷的穿水导槽；成品机架前的所有精轧机的轧后导管更换为可控冷的轧后导管；精轧机组与减定径机组之间设置第一组冷却水箱，减定径机组与3#飞剪之间设置第二组冷却水箱。通过更新轧机配件、添加控冷水箱，设计控冷设备布局，分阶段、分步骤的降低棒材精轧温度，对于不同钢种、不同规格的棒材，实现精轧前、精轧过程中，精轧后的温度控制，尤其是相变关键点的控制冷却，从而达到改善成品轧件的组织性能
一种棒材精轧分级系统

[发明专利]一种高产能高精度切分棒材生产方法及生产线-CN202010762877.X在审
发明人：周民;马靳江;樊泽兴;白亚斌;谭成楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高产能高精度切分棒材生产方法及生产线，属于钢铁冶金工业棒材轧制技术领域，生产方法为将精轧中的轧件由多线切分轧制后，经孔型依次为椭圆、圆的两道次轧制，且精轧后控冷，并经低温大压下的终轧后再控冷得棒材生产线包括沿轧制生产方向依次设置的加热系统、轧制系统和冷区整理系统，轧制系统由粗轧机组、中轧机组、精轧前水箱及回复段、精轧切分轧制机组、精轧后水箱及回复段、终轧机组、终轧后水箱及回复段组成，精轧切分轧制机组中的切分轧制道次后设有孔型依次为椭圆本发明解决了典型高速棒材生产线及切分棒材生产线存在的产量瓶颈、高精度及高故障率并存等问题。
一种产能高精度切分生产方法生产线

[实用新型]一种钢棒材粗轧精锻连续生产线-CN202120126783.3有效
发明人：潘文福;刘海松;胡定分;刘俊;张开强;胡开波;胡开发;罗雄 -专利权人：湖北楠田工模具科技有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B21B39/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢棒材粗轧精锻连续生产线，包括有棒材粗轧装置、转运机械手以及棒材精锻装置，所述棒材粗轧装置包括有轧机以及两套翻钢机构，两套翻钢机构分别布置在轧机轧辊的两侧以实现对于轧辊轧制出来的棒材的来回输送翻转操作，所述转运机械手将翻钢机构上输送出来的粗轧后的棒材抓取并转运到棒材精锻装置中；所述棒材精锻装置包括有支架轨道，支架轨道上装有可自行移动的液压夹爪，支架轨道的一端外侧设有液压锻打机构；本实用新型将轧机的生产效率的优越性和径向锻造机的集温热锻、锻造密实的特性相融合，是一种对高合金、高强度材料棒材一火成型的创新型制造工艺。
一种钢棒材粗轧精锻连续生产线

[实用新型]一种线棒材生产线-CN201921356353.X有效
发明人：周民;白亚斌;韩会全;马靳江;牛强;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种线棒材生产线，包括按轧制方向依次设置的加热装置、粗轧机组、脱头辊道、中轧机组、分流精轧线、高速上钢装置冷床和定尺飞剪，所述分流精轧线的数量至少为两条，且各分流精轧下并列设置，沿轧制方向上，每条所述分流精轧线均包括沿轧制方向依次设置的预精轧机组、精轧前水冷装置、精轧机组、精轧后水冷装置。本实用新型的线棒材生产线在中轧机组后设置至少两条并列设置的分流精轧线，对切分后的物料进行分流轧制，能够实现更小规格的棒线材的生产，且单条分流精轧线的轧制速度能够实现比原有合并轧制的方式更快的轧制速度，从而能够提高粗轧速度，提高棒线材的产量。
一种线棒材生产线

[实用新型]一种棒材转运装置-CN201621232179.4有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2016-11-17 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： B65G63/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种棒材转运装置，该装置包括第一桥吊、行走第一桥吊的轨道、门吊单元、运输车单元、第二桥吊、行走第二桥吊的轨道。工作时，精轧成品跨内的桥吊将棒材吊运至跨内，门吊将精轧成品跨内的棒材吊运至高架运输车上，装载棒材的高架运输车由精轧成品跨行走至成品堆放跨，成品堆放跨内的桥吊将棒材卸下堆放。本实用新型通过半高架门吊与高架运输车相结合的转运方式，实现棒材在精轧成品跨与成品堆放跨之间的转运，不仅有效减少了车间的成品积压，降低了吊车的作业率，而且降低了运行成本，提高了企业的经济效益。
一种转运装置

[发明专利]一种TC4-CN201811493449.0有效
发明人：方强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC4棒材的处理方法，包括依次对棒坯进行的加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理。本发明通过将冷处理步骤加入到TC4棒材的加工工艺中，对TC4钛合金的锻造方坯依次进行加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，并在中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理，可有效提高TC4钛合金的组织均匀性，材料内部晶粒发生转动，有择优取向现象发生，同时由于深冷的冷压缩作用，晶界出现更多的析出物，使得制得的TC4棒材力学性能提升1～8％。
一种 tc base sub

[实用新型]一种高产能高精度切分棒材生产线-CN202021563924.X有效
发明人：周民;马靳江;樊泽兴;白亚斌;谭成楠 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高产能高精度切分棒材生产线，属于钢铁冶金工业棒材轧制技术领域，生产线包括沿轧制生产方向依次设置的加热系统、轧制系统和冷区整理系统，轧制系统由粗轧机组、中轧机组、精轧前水箱及回复段、精轧切分轧制机组、精轧后水箱及回复段、终轧机组、终轧后水箱及回复段组成，精轧切分轧制机组中的切分轧制道次后设有孔型依次为椭圆、圆的两个轧制道次，终轧机组为短应力式或预应力式轧机。本发明解决了典型高速棒材生产线及切分棒材生产线存在的产量瓶颈、高精度及高故障率并存等问题。
一种产能高精度切分生产线

[发明专利]一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统-CN201811653457.7有效
发明人：佟春梅 -专利权人：北京勤泽鸿翔冶金科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明涉及一种棒材水冷闭环控制工艺方法和控制系统，所述棒材水冷闭环控制工艺方法包括：采集棒材精轧前和精轧后的温度信息；根据穿水冷却和温度反馈闭环调整方法，对棒材轧制和钢筋切分轧制过程进行精确控轧控冷。本发明所述的工艺方法能够实现控轧温度、控冷工艺的稳定，降低棒材的合金使用量，本工艺方法解决了穿水导致的棒材表面水冷黑圈组织、心表硬度差等问题，有利于提高钢厂生产效益。本方法为齿轮等特殊钢棒材轧后冷却提供了精确控制冷却工艺的技术思路，能够解决特殊钢棒材轧后冷却工艺不稳定而造成的晶粒粗大、冷剪开裂等问题，有助于钢厂在降低棒材生产成本的前提下，提升产品质量，促进生产顺行。
一种水冷闭环控制工艺方法控制系统

[发明专利]双高速棒材免“红锈”螺纹钢生产方法-CN202310115123.9在审
发明人：周民;牛强;陈莹卷;谭光耀;马靳江;谭成楠;白亚斌;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2023-02-14 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种双高速棒材免“红锈”螺纹钢生产方法，属于钢铁冶金工业长材生产技术领域。通过预精轧机组、精轧前高压水除鳞、精轧机组、精轧后弱穿水水箱及回复段、倍尺飞剪、多通道转辙器、多通道夹尾制动器，实现双高速棒材螺纹钢免“红锈”生产，其高压水除鳞系统有效去除了精轧前残余的氧化铁皮，精轧后表面质量好，结合精轧机组大压下轧制工艺，进一步去除残余的氧化铁皮；轧制后采用弱穿水，减少轧件与水接触时间，抑制了轧件氧化反应。该生产方法，提高了螺纹钢产品表面质量，有效解决了棒材轧后红锈现象，提高了双高速棒材冷却效率且投资成本低。
高速棒材免螺纹钢生产方法

[发明专利]一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法-CN202110851346.2在审
发明人：张玺成;杨红;赵璟珠 -专利权人：山西通才工贸有限公司
申请日： 2021-07-27 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，属于螺纹钢生产技术领域，涉及无微合金轧制工艺。一种棒材螺纹钢切分轧制无微合金化控轧控冷方法，步骤为：（1）高温开轧：1000‑1050℃高温开轧；（2）临界奥氏体区控制轧制：控制进精轧温度750‑850℃进行精轧；（3）轧后冷却：轧后分3级进行水冷本发明具打破切分轧制精轧机组传统工艺布局和控轧控冷布局，通过精轧控轧、轧后分级冷却工艺和冷床控制相变等手段，实现了棒材切分轧制HRB400E无微合金细晶钢的顺行生产；节约了大量的Nb、V、Ti的贵重稀有合金
一种螺纹钢切分轧制合金化控轧控冷方法

[发明专利]用于卷取及展开热轧棒材的装置-CN201580069818.1在审
发明人：金成炫;安锺准 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2015-04-20 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B21C47/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于在进行热轧时在粗轧机与精轧机之间卷取及展开棒材的装置，该装置包括封闭炉，该封闭炉布置在粗轧机与精轧机之间、对被接纳在该封闭炉中的棒材进行加热并且将棒材保持在恒定温度；夹送滚轧单元，该夹送滚轧单元布置在封闭炉之前并且控制由粗轧机提供的棒材的竖向前进方向；弯曲单元，该弯曲单元由夹送滚轧单元提供棒材并且使棒材弯曲；以及托架单元，该托架单元从弯曲单元接收经弯曲的棒材，并且沿着旋转方向卷取棒材或者将该棒材展开至封闭炉的外部。
用于卷取展开热轧装置

[发明专利]棒材轧线精确定位的装置及控制方法-CN202110531613.8有效
发明人：郑虹;于成龙;张克鹏;张毅鹏;何琳琦;张华凯;王雨晴;刘伟;陶玲;黄鑫 -专利权人：莱芜钢铁集团电子有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供棒材轧线精确定位的装置及控制方法，涉及自动控制技术领域。该棒材轧线精确定位的装置及控制方法，包括分布于轧线全程的辊道、轧机以及检测设备；所述轧线包括粗轧区域、中轧区域和精轧区域；所述轧机包括设置在所述粗轧区域的粗轧机、设置在所述中轧区域的中轧机和设置在所述精轧区域的精轧机通过采用基于PLC系统的轧件跟踪控制技术，不仅提高了轧件跟踪的精确度，提高生产效率以及成材率，在棒材线具有很好的实用性，同时该装置及控制方法可以应用于其他同类系统，具有很好的通用性。
棒材轧线精确定位装置控制方法

[发明专利]一种棒材全倍尺系统及控制方法-CN202110180001.9在审
发明人：周民;韩会全;马靳江;樊泽兴;谭成楠;牛强 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2021-02-07 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金工业棒材生产技术领域，提出一种棒材全倍尺系统及控制方法，本控制方法包括：对连铸出的铸坯进行定尺及定重测算；对中轧后的中间坯进行尺寸及重量复核；对预精轧后的轧件进行倍尺长度的切头及切尾；对精轧后的棒材进行倍尺剪切并控制其末段倍尺长度为目标定尺的五倍及以上。本全倍尺系统包括有连铸机、液压定尺剪、加热炉、粗轧机组、粗轧后切头飞剪、中轧机组、预精轧前切头及切尾飞剪、预精轧切分机组、预精轧后切头及切尾飞剪、高速棒材精轧机组、倍尺飞剪和冷床等，液压定尺剪与加热炉之间设有连铸坯定尺单元和连铸坯定重单元
一种棒材全倍尺系统控制方法

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