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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

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B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]一种轴承实体保持架斜油孔加工方法-CN201611005830.9有效
发明人：褚剑阳;张中强;王永峰;刘萌;门保江;黄莉;马琰华;王青 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： B23B35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承实体保持架斜油孔加工方法，包括以下步骤a专用钻头引导装置的制作设置一专用钻头引导装置，其包括圆台、矩形凸台、卡槽、斜向定位孔、引导钻套；斜向定位孔的加工预先在专用钻头引导装置上确定斜向定位孔的进刀位置，定位夹紧后钻削加工；引导钻套的加工在引导装置中的斜向定位孔中嵌入引导钻套，引导钻套与引导装置过盈配合；b斜油孔的加工将专用钻头引导装置的圆台直径圆周面与兜孔直径圆弧面的定位配合，卡槽底部与保持架兜孔底部定位配合，逐个装入保持架各个兜孔，用手动电动钻钻削加工斜油孔。本发明解决了轴承保持架斜油孔的加工难题，降低了加工成本，保证了产品的设计要求。
一种轴承实体保持架斜油孔加工方法

[发明专利]一种轴承保持架斜油孔加工方法-CN201810674583.4在审
发明人：张士校;李兵;王世强 -专利权人：安徽摩格恩轴承有限公司
申请日： 2018-06-27 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种轴承保持架斜油孔加工方法，包括以下步骤：步骤(1)，粗铣保持架本体的上平面，粗铣完成后再进行精铣；步骤(2)，加工保持架本体上的定位槽、内腔槽；步骤(3)，以定位槽为基准，加工斜油孔：步骤(4)，进行气密试验：在压力1bar下，保持3‑5分钟无漏气即达到设计要求；步骤(5)，清洗、包装入库，本发明加工工艺合理，不仅可以保障证斜油孔的加工精度，而且，可以保证斜油孔的气密性，同时，经过清洗、
斜油孔加工轴承保持架保持架定位槽粗铣清洗包装入库气密试验使用寿命内腔槽气密性上平面漏气精铣保证

[实用新型]一种用于轴承实体保持架斜油孔加工的专用钻头引导装置-CN201621227981.4有效
发明人：褚剑阳;张中强;马琰华;王永峰;王青;赵俊博;岳兆平;范胜勇 -专利权人：洛阳LYC轴承有限公司
申请日： 2016-11-16 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于轴承实体保持架斜油孔加工的专用钻头引导装置，其包括圆台（21）、矩形凸台（23），矩形凸台（23）位于圆台（21）上部，两者为一体结构，在矩形凸台（23）上设置与保持架兜孔底部定位配合的卡槽（4），在卡槽（4）上设置斜向定位孔（22），斜向定位孔（22）内设置钻孔引导套（5）。本实用新型针对该轴承保持架斜油孔的加工难点，利用专用钻头引导装置引导钻头稳定进刀；解决了该斜油孔加工中钻头易折断、超出现有机床加工范围等难题，通过手持电钻可较好的把握钻孔速度和排屑，从而完成油孔的加工，
一种用于轴承实体保持架斜油孔加工专用钻头引导装置

[发明专利]曲轴斜油孔钻孔装置-CN201410263127.2在审
发明人：朱力;唐振荣 -专利权人：柳州市安龙机械设备有限公司
申请日： 2014-06-14 - 公布日： 2015-05-27 - 主分类号： B23B41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种曲轴斜油孔钻孔装置，涉及工装设备制造技术领域，包括有箱架和设在所述箱架内的定位块，在所述定位块上间隔设置多个定位圈；所述箱架于所述定位块一侧设有分别与多个所述定位圈相对应的设有斜定位面的定位斜块，在相邻的所述定位斜块之间设有定位侧板；所述箱架于所述定位块与所述定位斜块之间架设有钻模板。与现有技术相比，本发明可以解决现有的曲轴斜油孔钻孔生产效率低的问题。
曲轴斜油孔钻孔装置

[发明专利]斜油孔钻模及用斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法-CN201811132826.8有效
发明人：薛雪;张翔;曹阳;温丽超;李海涛;卞玉霞;杜杰 -专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司
申请日： 2018-09-27 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：斜油孔钻模及用斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，它涉及一种内圈双挡边滚子轴承斜油孔的钻模装置及斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔的方法，本发明为解决现有技术的斜油孔加工过程中很难保证孔的位置和钻孔的垂直度要求，使斜油孔加工困难的问题。本发明的斜油孔钻模包括钻模体、压板、螺母、螺栓，钻模体的上表面设有加工槽，螺栓竖直设置在加工槽内，压板和螺母依次套装在螺栓的上部，钻模体是横截面为正六边形的柱体，钻模体的三个不相邻外壁上各设有一个导向通孔
斜油孔钻模用斜油孔钻模加工内圈轴承斜油孔方法

[发明专利]曲轴斜油孔加工方法-CN201410516757.6在审
发明人：张淑芬 -专利权人：陕西启源科技发展有限责任公司
申请日： 2014-09-30 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明曲轴斜油孔加工方法涉及机械加工领域，具体涉及曲轴斜油孔加工方法，包括以下步骤：安装曲轴；用短钻头钻四个斜油孔的平台，铣削连杆斜油孔平台；钻削连杆斜油孔引导孔；钻削连杆颈油孔与曲轴主轴颈油孔的连接孔；曲轴斜油孔两端倒角；曲轴斜油孔内去毛刺；连杆轴斜油孔去毛刺；主轴头退出，夹具机械手下料。本发明工序集中在单台设备上完成曲轴斜油孔的全部加工，且仅需在单台设备上进行曲轴的一次装夹，同时实现了提高生产效率和降低成本。
曲轴斜油孔加工方法

[发明专利]缸体斜油孔夹具-CN201310505607.0在审
发明人：苏洪乾 -专利权人：柳州明宇机械有限公司
申请日： 2013-10-24 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种缸体斜油孔夹具，涉及机械加工设备制造技术领域；它包括底座，在底座的前部设有斜向支承座，在其后部设有斜面支座，在斜向支承座和所述斜面支座之间的底座的两侧面均设有钻模支座；在钻模支座的上端设有钻模支承块它可以解决在对钻斜油道孔加工时，定位误差大，换型生产时费时费力的问题。
缸体斜油孔夹具

[实用新型]一种空间斜油孔曲轴-CN202121765413.0有效
发明人：吴永恒;曹烜炜;袁庆庆;庄迷路;董进;陈宇 -专利权人：黄石东贝压缩机有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： F04B39/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种空间斜油孔曲轴，按照自上而下顺序依次包括短轴、平衡块、长轴，且三者依次连接；长轴外周壁设有油槽，且长轴靠近平衡块的外周壁设有第一通油孔，第一通油孔与油槽相通；短轴中部外周壁设有第一通油孔，第一通油孔与第一通油孔之间设有斜向通油孔；斜向通油孔呈单一直线状设置。本实用新型将现有技术中由三段油孔贯通而成的油路连接结构改进单一直线状设置的斜向通油孔，这样能够优化钻油孔工艺，便于斜向通油孔的形成；斜向通油孔未设置弯折的贯通连接处，液压油直接顺着斜向通油孔流动，斜向通油孔内不会储存加工残留物，保证泵油的可靠性，有利于泵油；单一直线状设置的斜向通油孔能够提升曲轴的强度，避免曲轴磨损。
一种空间斜油孔曲轴

[实用新型]一种用于柱塞泵斜盘的支承结构-CN202022507482.3有效
发明人：汪立平;宋琦;滕生磊;董可;胡静 -专利权人：江苏恒立液压科技有限公司
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： F04B1/122 文献下载
摘要：本实用新型属于液压设备技术领域，涉及一种用于柱塞泵斜盘的支承结构，包括斜盘座和设置在斜盘座上的斜盘，所述斜盘座与斜盘之间设有轴瓦，所述斜盘座上设有进油孔，所述轴瓦上设有与进油孔连通的出油孔，高压油从进油孔进入至出油孔溢出从而在轴瓦与斜盘之间形成油膜支承本实用新型通过在斜盘座上设置进油孔，在轴瓦上设置出油孔，将斜盘座与轴瓦之间的定位件设置成中空结构，将高压油自斜盘座底部导入进油孔，经定位件后至出油孔溢出，从而将高压油导入斜盘弧形跑道，实现油膜支承。因此本实用新型无新增零件，减小了泵的轴向尺寸，具有更高的功率密度比，同时也降低了生产成本；无需在斜盘内部加工油路，使得斜盘强度增加，延长其使用寿命。
一种用于柱塞泵斜盘支承结构

[实用新型]一种活塞裙部斜油孔加工工装-CN201921109117.8有效
发明人：牛建华;郭岩;刘亚辉;王鹏霏;张佳佳;杨凌强 -专利权人：中内凯思汽车新动力系统有限公司
申请日： 2019-07-15 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种活塞裙部斜油孔加工工装，包括架体，架体上设置有用于支撑活塞的第一倾斜支撑板，第一倾斜支撑板上设置有用于对活塞定位的定位部，第一倾斜支撑板上还设置有用于伸入活塞的内腔、可张开且可闭合的卡爪部在活塞未放置在第一倾斜支撑板上时，卡爪部处于闭合状态，方便卡爪部伸入活塞的内腔，之后动力部带动卡爪部张开，以使卡爪部能够相抵于活塞的内腔壁，卡紧固定活塞，之后对活塞进行斜油孔加工，整个过程操作简单方便，能够满足斜油孔加工的要求，通过该活塞裙部斜油孔加工工装能够实现活塞的快速定位及夹紧固定，满足特殊工艺生产要求，而且制造成本较低，实用性较强。
一种活塞裙部斜油孔加工工装

[发明专利]曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具-CN202110999910.5在审
发明人：黄春梅;邹仁贵;尹本勇 -专利权人：桂林福达曲轴有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本发明属于曲轴生产技术领域，具体涉及一种曲轴相交油孔贯通性检测方法和检具。方法包括以下步骤：首先在斜油孔中插入直径为D1的第一检棒；然后在横油孔中插入直径为D2的第二检棒；判断，若第二检棒因第一检棒干涉不能通过横油孔，则所测横油孔与斜油孔贯通性合格，否则，所测横油孔与斜油孔贯通性不合格检具包括斜油孔检棒和横油孔检棒，斜油孔检棒直径与待测斜油孔直径适配，允许最大钻偏差为K，待测斜油孔直径为D，待测横油孔直径为d，斜油孔检棒的直径为D1，横油孔检棒直径为D2，D2=(D+d)/2+K‑D1本发明的检具结构简单，制作成本低，操作便捷，检测效果好，可以快速判断相交油孔的贯通性是否合格，适合在生产一线上推广使用。
曲轴相交贯通检测方法

[发明专利]一种提高曲轴扭转疲劳强度的曲轴油孔结构及加工方法-CN201610563510.9在审
发明人：丛建臣;孙军;倪培相;于海明;宋文友 -专利权人：天润曲轴股份有限公司
申请日： 2016-07-18 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： F16C3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高曲轴扭转疲劳强度的曲轴油孔结构及加工方法，每个主轴颈中心处钻一主轴直油孔；每个连杆颈中心线下方5mm处钻一连杆直油孔；主轴直油孔和连杆直油孔垂直于主轴颈和连杆颈轴向中心线所确定的平面；每一主轴颈上的主轴直油孔与相邻的一连杆颈上的连杆直油孔通过一斜油孔连通，斜油孔位于主轴颈和连杆颈轴向中心线所确定的平面上，斜油孔穿透曲柄臂。本发明结构合理，极大的减小了连杆斜油孔处的应力集中，提高了曲轴的抗扭转疲劳强度。钻斜油孔工装能够使斜油孔的加工定位更准确，操作更加简便。
一种提高曲轴扭转疲劳强度结构加工方法

[发明专利]一种水轮机滑转子的斜油孔加工方法-CN202210263612.4有效
发明人：徐川沂;冯维;杨建伟 -专利权人：重庆水轮机厂有限责任公司
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本申请涉及水轮机转子加工技术领域，公开了一种水轮机滑转子的斜油孔加工方法，包括以下步骤：1、在滑转子的外圆周车出台阶；2、安装钻头定位样板与方铁并刻线；3、在台阶上打样冲眼；4、找正初始斜油孔中心；5、钻导向孔；6、钻斜油孔；7、找正其余斜油孔中心；8、重复步骤5和步骤6。滑转子斜油孔的找正更加方便便捷，斜油孔的制造精度，降低了废品产率，保证了斜油孔的供油量。
一种水轮机转子斜油孔加工方法

[实用新型]双浮刀镗头-CN201621146420.1有效
发明人：刘丹;桂志刚;罗雪松;王军;卢进宏;张国英;安青华;万光坚;谢皓;罗银朗 -专利权人：武汉重工铸锻有限责任公司
申请日： 2016-10-21 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B23B29/03 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种双浮刀镗头，镗头体前端有镗刀槽、螺纹孔，中部有浮刀槽一、键槽，镗头内镗刀冷却斜油孔与偏心油孔相通，主油孔接深孔钻镗床镗杆，将部分冷却液引至浮刀冷却斜油孔一，浮刀冷却斜油孔一对着浮刀槽一冷却浮刀刀体一；在浮刀槽一前设有浮刀槽二、浮刀冷却斜油孔二；主油孔再连通偏心油孔、连接油孔、浮刀冷却斜油孔二。本实用新型相比普通镗头，增加一浮刀槽、一斜油孔及一连接油孔，连接油孔将偏心油孔中的冷却液引至新增的浮刀冷却斜油孔二，冷却新增浮刀槽中的浮刀，连接油孔通向镗头外部的一端用螺栓封堵。
双浮刀镗头

[发明专利]一种高扭转疲劳强度曲轴的加工方法-CN201610567877.8有效
发明人：丛建臣;孙军;倪培相 -专利权人：天润曲轴股份有限公司
申请日： 2016-07-19 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种高扭转疲劳强度曲轴的加工方法，其在曲轴曲柄销钻完斜油孔后，首先利用风枪和砂轮对斜油孔内壁进行修整，沿斜油孔中心线由外向内依次修整，使斜油孔内壁达到内表面光滑无刀痕和毛刺；而后，利用旋转锉对斜油孔口进行倒角，倒角角度为40°，并去除倒角时产生的尖角，使斜油孔口过渡圆滑，实现高抗扭转疲劳强度曲轴的加工。本发明加工简便，通过改善曲轴曲柄销斜油孔内壁的油孔粗糙度，大大改善了曲轴在扭转载荷下的应力集中，减少和避免了曲轴从斜油孔处断裂，提高了曲轴扭转疲劳强度，曲轴抗扭转疲劳强度提高了约40%以上。
一种扭转疲劳强度曲轴加工方法

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