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[发明专利]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法-CN202210248381.X在审
发明人：高爱民;韩会全 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，属于热轧板带连铸连轧技术领域。包括以下步骤：当摆剪的下游工序出现事故需要停机时，通过摆剪切断薄板坯；下沉式活套机构将剪断的薄板坯从摆剪中拖出；悬臂升降机构将剪断的薄板坯抬起，留出推废处理空间；摆剪将上游薄板坯切成若干块，并用推废装置推到生产线外存放区，操作人员将提升起的薄板坯切断，吊离生产线；下游设备故障处理完成后，悬臂升降机构下降到带传动辊道的标高以下，压辊和第一托辊上升到初始位置，系统继续生产。本发明在采用下沉式活套将摆剪切断的薄板坯从摆剪内部拖出，避免了在提升薄板坯时薄板坯与摆剪发生干涉损坏设备以及薄板坯被活套提升太高无法处理的问题。
一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法-CN202210248359.5在审
发明人：高爱民;陈敏 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B21B28/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法，属于热轧板带连铸连轧技术领域。具体包括以下步骤：当摆剪的下游工序需要停机时，摆剪切断连续生产的薄板坯；带传动升降辊子升起与固定辊之间形成折叠型活套，将薄板坯从摆剪中拖出；带密封升降机构将薄板坯从带传动辊道上升起；摆剪将持续前行的上游薄板坯切成若干块，并用推废装置推到生产线外存放区，操作人员将提升起的薄板坯切断，并用吊车吊离生产线；修复设备故障后，带密封提升托架和带传动升降辊子迅速下降到辊道上标高以下。本发明在采用折叠型活套将摆剪切断的薄板坯从摆剪内部拖出，避免了提升薄板坯时与摆剪发生干涉损坏设备以及薄板坯被活套提升太高无法处理的问题。
一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理方法

[实用新型]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置-CN202220549611.1有效
发明人：高爱民;陈敏 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置，属于热轧板带连铸连轧技术领域。包括按照薄板坯的传动方向依次设置摆剪、带传动辊道以及导向辊、用于将摆剪切断后的下游薄板坯抬升至所述带传动辊道上方的带密封升降托架、用于转移所述摆剪剪切下来的薄板坯的推废装置；设置在靠近导向辊一侧的两个带传动升降辊子和设置在带传动辊道上方的两个固定辊，与固定辊带传动升降辊子交错布置，使得固定辊和带传动升降辊子之间形成折叠型活套，用于将摆剪切断后的下游薄板坯拉出摆剪。本实用新型在采用折叠型活套将摆剪切断的薄板坯从摆剪内部拖出，避免了在提升薄板坯时薄板坯与摆剪发生干涉损坏设备以及薄板坯被活套提升太高无法处理的问题。
一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理装置

[实用新型]一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理系统-CN202220552170.0有效
发明人：高爱民;韩会全 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理系统，属于热轧板带连铸连轧技术领域。包括按照薄板坯的传动方向依次设置摆剪、带传动辊道、下沉式活套机构、第二托辊、以及依次交错设置在带传动辊道间隔中的悬臂升降机构和推废装置；所述下沉式活套机构包括下沉支架、用于驱动下沉机构下沉的第二驱动装置以及安装在下沉机构上压辊和第一托辊，压辊和第一托辊之间为薄板坯通道，压辊和第一托辊在第二驱动装置的作用下，整体下沉以形成下沉式活套。本实用新型在采用下沉式活套将摆剪切断的薄板坯从摆剪内部拖出，避免了在提升薄板坯时薄板坯与摆剪发生干涉损坏设备以及薄板坯被活套提升太高无法处理的问题。
一种薄板坯连铸连轧摆剪后故障处理系统

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺-CN201810823741.8有效
发明人：史东日;王贵全;穆长青;黄永刚;李勇;张立新;张成永;李洪;赵雅静;姚有森;湛永国;陈建宇;张兆利;陈会文;刘玉生;朱永利;田振君;冯树民;王立元;魏明;赵小宇;林树红;耿建新;胡彬彬;李宏军;张玉祥;尹叶海;谢启川;张久海;刘铁成;徐红亮;王泽生;李建东;李立军;孙武俊;张秀忠;刘光磊;李顺林;乔永才;齐有强;李绍水;孟维君;张海江;刘长胜;张兴国;张胜;金光启;张建明;郭侠;杜伟;白文春;张佳蕾;朱明磊;李国兴;郭路标;刘思雨;刘双喜 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2018-07-25 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄板坯连铸连轧生产线及其生产工艺，属于薄板坯连铸连轧技术领域。技术方案是：连铸机（1）、1#摆剪（3‑1）、1#隧道式加热炉（9‑1）、1#除鳞机（7‑1）、粗轧机组（10）、2#摆剪（3‑2）、剔坯装置（4）、2#隧道式加热炉（9‑2）、2#除鳞机（7‑2）、精轧机组当连铸机（1）的连铸拉速小于5m/min时，采用单块轧制或者半无头轧制；当连铸机（1）的连铸拉速大于等于5m/min时，采用无头轧制。本发明的有益效果是：能够保证铸坯温度的均匀性和表面质量，而且还可以根据连铸机的连铸拉速，采用不同的轧制模式。
连铸机薄板坯连铸连轧轧制连铸拉速隧道式加热炉无头轧制除鳞机生产工艺层流冷却粗轧机组精轧机组依次布置均匀性单块飞剪卷取铸坯机组保证

[实用新型]一种冶金连铸连轧自动圈样系统-CN201520850843.0有效
发明人：张智清;刘美红 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种冶金连铸连轧自动圈样系统，包括：用户端；连铸连轧圈样服务器，与用户端相连；连铸过程控制系统，与连铸连轧圈样服务器相连，用于获得板坯浇铸信息，并将板坯浇铸信息发送至连铸连轧圈样服务器；实验信息管理系统，与连铸连轧圈样服务器相连；其中，连铸连轧圈样服务器用于从用户端获得销售订单，根据销售订单及连铸连轧圈样规范生成生产订单，将接收到的板坯浇铸信息与生产订单匹配，并在匹配的过程中根据圈样规则获得圈样信息，在圈样完成后将圈样信息发送至实验信息管理系统，以供实验室检测连铸连轧产品性能。通过上述技术方案，解决了现有技术中连铸连轧工艺圈样时效率低下的技术问题，提高圈样效率。
一种冶金连铸连轧自动系统

[发明专利]中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法-CN200610047552.3无效
发明人：时晓光;徐世帅;刘仁东;陈新;杨旭;关菊;乔立峰;张紫茵;李桂艳 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2006-08-24 - 公布日： 2008-02-27 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明提供中薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法，该钢板的成分(重量％)为C：0.02％～0.60％，Si：0.01％～2.0％，Mn：0.6％～3.0％，余量为Fe和不可避免的杂质；钢板的显微组织为由铁素体本发明钢板的制造方法包括：板坯连铸→直接热装→加热→粗轧→精轧→冷却→卷取，所述的连铸采用70mm～200mm中薄板坯连铸，铸坯加热到1150～1300℃后，保温2小时以上，再进行粗轧，然后加盖保温罩，进行精轧，精轧出口温度≥750℃，层流冷却后卷取，卷取温度为300～650℃。本发明采用中薄板坯连铸连轧直接热轧出的相变诱导塑性钢板具有高的抗拉强度、延展性和冲压成形能力等特点。
薄板坯连铸连轧相变诱导塑性钢板及其制造方法

[发明专利]薄板坯连铸连轧的方法及设备-CN02144832.9无效
发明人：胡林;赵红阳;胡小东;李春福 -专利权人：鞍山科技大学
申请日： 2002-11-15 - 公布日： 2004-06-02 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产薄板的连铸连轧方法及设备，解决现有技术中存在的工艺设备复杂、薄板坯应力状态不好等技术问题。本发明的主要内容是：钢水经炉外精炼后，由钢包流入中间包，进入结晶器，铸出带液芯的薄板坯，用四辊万能式轧机或万能式振摆轧机轧制，然后与后面的二辊水平轧机实施连轧，轧出的板带经飞剪分段后送入热卷曲箱卷成板卷，开卷后进入对焊机将前后两个板卷头尾焊在一起，再进入五架四辊热带钢连轧机组轧成厚0.8～6mm的热轧带钢。实施本发明的关键设备是四辊万能式轧机或万能式振摆轧机。其特征是它们都有一对立辊，一对水平辊(锤头)。本发明的方法和设备用于薄板坯的带液芯连铸连轧，生产高质量的薄板。
薄板坯连铸连轧方法设备

[发明专利]一种电工钢板的生产方法-CN201410276239.1有效
发明人：王立涛;施立发;裴英豪;裴陈新;董梅;何峰;丰慧 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种电工钢板的生产方法，包括如下步骤：(1)钢水转炉冶炼；(2)RH精炼；(3)薄板坯连铸连轧；(4)常化酸洗；(5)单机架冷轧；(6)连续退火。并在国内首次提出了一种薄板坯连铸连轧生产无相变化学成分的无取向电工钢板的制造工艺，充分发挥薄板坯连铸连轧生产更低铁损、高磁导率无取向电工钢的优势，为薄板坯连铸连轧线生产高档板带产品提供了技术保障，同时也进一步扩大了薄板坯连铸连轧工艺产品制造范围
一种电工钢板生产方法

[发明专利]一种采用薄板坯连铸连轧技术生产V－N微合金高强度钢带的工艺-CN200510100421.2无效
发明人：张若生;毛新平;刘清友;李烈军;林振源;高吉祥;柴毅忠;李绍康;杨才福;陈学文;许传棻;钟志永 -专利权人：广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2005-10-20 - 公布日： 2006-03-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：一种采用薄板坯连铸连轧技术生产V－N微合金高强度钢带的工艺，该工艺针对薄板坯连铸连轧的工艺特点及钢水的化学成分，采用电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯凝固后直接进入辊底式加热或均热炉、热轧、层流冷却、卷取工艺流程，其中薄板坯连铸连轧的工艺参数是：铸坯入炉温度为900～1050℃；均热温度1050～1250℃；开轧温度1000～1170℃；终轧温度840～950℃；卷取温度530～670℃；钢水的化学成分范围是通过本发明的工艺，可在薄板坯连铸连轧机组上生产铁素体晶粒尺寸小于6.0微米，屈服强度为420～700MPa，具有良好的韧性、焊接性能和成形性能的高强度细晶粒钢带和钢板。
一种采用薄板坯连铸连轧技术生产合金强度工艺

[发明专利]一种基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法-CN201310427030.6有效
发明人：周兰聚;王金华;王勇;孙风晓;仇圣桃;胡勤东;王丰祥;李洪翠 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于生产无取向电工钢的技术领域，属于基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法。采用基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法，其特征是，在特定的原料辅料的基础上，采用KR+BOF+RH获得满足成分要求的钢水后，然后依次经过ASP中薄板坯连铸、加热、连轧、层流冷却、酸洗+双机架冷轧、连续退火+涂层的方法，得到无取向电工钢既具有常规厚板坯连铸连轧工艺板坯铸态组织、析出物的分布和大小等有利于无取向电工钢的优势，可以满足日益增长的电机行业对冷轧无取向电工钢的需求，提高了企业的竞争力
一种基于 asp 薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧取向电工方法

[发明专利]采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法-CN200710178223.7有效
发明人：刘清友;孙新军;阴树标;贾书君;汪兵 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明属于短流程薄板坯连铸连轧制备领域，特别涉及采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法。具体步骤为：在薄板坯连铸连轧工序中，铸坯均热温度控制在1100～1180℃，开轧温度≤1050℃，变形量在40％～50％之间；终轧温度800～900℃，卷取温度500～650℃。在薄板坯连铸连轧工序中，采用5～7套机架热轧，相对压下率为F1～F2：40～50％，F3～F4：20～40％，F5～F7：5～30％。采用控制冷却，终轧后快速冷却到卷温度，冷却速度大于10℃/s。
采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性工艺方法

[发明专利]一种ESP轧线事故快速处理工艺-CN202211235316.X在审
发明人：李宏军;李朝阳;陈业雄;李宁;杨涛;马银涛;郭智勇;耿永辉;李树新 -专利权人：唐山全丰薄板有限公司
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种ESP轧线事故快速处理工艺，属于冶金行业热轧带钢无头轧制生产工艺设备技术领域。技术方案是：①连铸区域事故时，连铸机（1）停浇，1#摆剪一（2）将板坯切开；②粗轧区域事故时，连铸机（1）停浇，1#摆剪一（2）将连铸尾坯全部碎段；2#摆剪二（5）将粗轧机组（4）轧制后的中板切断；③精轧区域事故时，连铸机（1）降速，2#摆剪二（5）将中板切断，1#摆剪一（2）将板坯切断，1#摆剪一与2#摆剪二之间的板坯由2#摆剪二（5）剪切成定尺中板，由事故处理段（6）中的废品剔除装置剔除，精轧机组（8）内的带钢由人工处理
一种 esp 事故快速处理工艺

[发明专利]薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的退火工艺-CN201410335645.0有效
发明人：张震;么占坤;苏毅;尹环泽 -专利权人：唐山渤海钢铁有限公司
申请日： 2014-07-15 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的退火工艺，原料采用薄板坯连铸连轧生产的钢板，工艺流程包括如下步骤：热轧、退火、酸洗、冲洗、烘干、平整。将成熟的冷轧罩式退火工艺应用于通过薄板坯连铸连轧工艺生产的热轧钢板的软化退火，使得钢板的成型性能接近或等同于冷轧退火板的性能，下游用户可以将其替代冷轧板使用，降低其原材料成本。
薄板坯连铸连轧工艺生产热轧钢板退火

[发明专利]一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法-CN202310772346.2在审
发明人：石鑫越;唐勤;张弛;宋劼;冯超;高博;丁健;贾海员;张猛 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种薄板坯半无头模式连铸连轧的方法。所述方法包括：对钢水进行连铸，并控制所述连铸的拉速，得到板坯；对所述板坯进行一分为二，后进行加热，并控制所述加热的煤气热值以及分板坯的加热时间；在设定轧制力的条件下，对加热后的所述板坯进行第一轧制；对第一轧制后的所述板坯进行第二轧制，并控制所述第二轧制中的剥落冷却水的流量；其中，所述第二轧制包括：对第一轧制后的所述板坯进行粗轧，得到具有目标厚度的中间坯；对所述中间坯进行精轧，并在所述精轧过程中采用双排除鳞模式，以及控制所述除磷的压力本申请内容解决了现有薄板坯连铸连轧产线半无头模式生产过程中易出现带钢翘皮的技术问题。
一种薄板坯半无头模式连铸连轧方法

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