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[发明专利]一种700MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法-CN201010501933.0无效
发明人：毛新平;朱达炎;陈麒琳;林良怀 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种700MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法，采用薄板坯连铸连轧流程，其中，精炼后钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Si：≤0.35wt.％、Mn：0.4～1.8wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％、Cu：0.25～0.50wt.％、Cr：0.25～0.80wt.％、Ni：0.05～0.30wt.％、Ti：0.06～0.20wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。本发明的具有优良耐候性的冷轧钢板的屈服强度超过700MPa，延伸率大于5％，同时具有良好的可加工性能以及优良的耐候性能。
一种 700 mpa 具有优良耐候性冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度550MPa级高强度冷轧钢板及其制备方法-CN201010501965.0无效
发明人：朱达炎;陈麒琳;毛新平;王湘飞 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种屈服强度550MPa级高强度冷轧钢板及其制备方法，该方法采用薄板坯连铸连轧流程、冷轧、退火、精整等流程制备而成。其中，精炼后钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Si：≤0.35wt.％、Mn：0.35～1.2wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％、Cr：0.25～0.80wt.％、Ti：0.04～0.12wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素；所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。所制备的屈服强度550MPa级高强度冷轧钢板具有合金元素价格低廉、成分单一、且屈服强度超过550MPa，同时具有良好的可加工性能等优点。
一种屈服强度 550 mpa 冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法-CN201010501985.8无效
发明人：朱达炎;毛新平;林良怀;李珂新 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种550MPa级具有优良耐候性的冷轧钢板及其制备方法，采用薄板坯连铸连轧流程，其中，精炼后钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Si：0.10～0.50wt.％、Mn：0.35～1.0wt.％、P：≤0.020wt.％、S：≤0.010wt.％、Cu：0.25～0.50wt.％、Cr：0.25～0.80wt.％、Ni：0.05～0.30wt.％、Ti：0.03～0.10wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。本发明的具有优良耐候性的冷轧钢板的屈服强度超过550MPa，延伸率大于8％，同时具有良好的可加工性能以及优良的耐候性能。
一种 550 mpa 具有优良耐候性冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度700MPa级高强度冷轧钢板及其制备方法-CN201010501953.8无效
发明人：毛新平;朱达炎;陈麒琳;王湘飞 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-01-26 - 主分类号： C22C38/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种屈服强度700MPa级高强度冷轧钢板及其制备方法，该方法采用薄板坯连铸连轧流程、冷轧、退火、精整等流程制备而成；其中，精炼后钢水的主要化学成分为：C：0.03～0.07wt.％、Si：≤0.35wt.％、Mn：0.40～2.0wt.％、P：≤0.020wt.％、S≤0.010wt.％、Cr：0.25～0.80wt.％、Ti：0.06～0.25wt.％，其余为Fe和不可避免的残余元素；所述退火工艺中，在500℃至A1转变点的温度范围内使所述钢材在罩式退火炉中退火。所制备的屈服强度700MPa级高强度冷轧钢板具有合金元素价格低廉、成分单一、且屈服强度超过700MPa，延伸率大于5％，同时具有良好的可加工性能等优点。
一种屈服强度 700 mpa 冷轧钢板及其制备方法

[发明专利]花纹钢板的平整方法-CN201010270346.5无效
发明人：张祝得;孙文填;李胜;王建轲;张汉全;胡明樟;李隆基 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-08-31 - 公布日： 2011-01-05 - 主分类号： B21D1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种花纹钢板的平整方法，该方法包括有：将整卷的花纹钢板安装于开卷机上；花纹钢板通过入口夹送辊，进入到矫直机内；调整矫直机的上辊的下压力使花纹钢板在矫直机内产生多次变形；通过出口夹送辊将花纹钢板卷于卷取机上。本发明利用矫直机与开卷机之间的张力将花纹钢板拉伸，并利用矫直机上辊对花纹钢板同一部位的多次压力，使花纹钢板产生多次变形，该多次变形恰能够修复花纹钢板在热轧过程中的浪型，消除花纹钢板的缺陷，使其变的平整，且不会产生其他缺陷。
花纹钢板平整方法

[发明专利]一种50CrV4热轧薄板的生产方法-CN201010019533.6无效
发明人：毛新平;谢利群;庄汉洲 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-20 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产50CrV4热轧钢板的方法，该方法基于薄板坯连铸连轧流程，包括：冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、层流冷却、卷取工艺过程，连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤650℃；钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃；铸坯液芯压下L压为2≤L压≤20mm。精炼后钢水的化学成分为，C 0.47～0.55，Si≤0.40，Mn 0.70～1.10，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.90～1.20，V 0.10～0.25，其余为Fe和不可避免的杂质；采用本发明所述方法所制备的50CrV4热轧钢板，具有组织性能均匀、热稳定性高的特点，显著改善了50CrV4热轧钢板的质量。
一种 50 crv4 热轧薄板生产方法

[发明专利]一种生产8CrV2热轧钢板的方法-CN201010019581.5无效
发明人：毛新平;陈景浒;李轲新 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于薄板坯连铸连轧流程制备高品质8CrV2热轧钢板的方法，该方法采用的工艺流程主要包括：冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、冷却、卷取。钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤630℃，连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min；采用保护渣浇注；钢水的化学成分为：C 0.70～0.80，Si 0.20～0.45，Mn 0.60～0.90，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.30～0.60，V 0.02～0.08。采用本发明所述方法所制备的8CrV2热轧钢板，减少了铸坯偏析、疏松和裂纹，具有组织性能均匀、耐疲劳性能高的特点。
一种生产 crv2 热轧钢板方法

[发明专利]一种生产30CrMo热轧钢板的方法-CN201010019526.6无效
发明人：毛新平;谢利群;庄汉洲 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-20 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产30CrMo热轧钢板的方法，该方法基于薄板坯连铸连轧流程，主要包括冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、冷却、卷取步骤。连铸拉速S拉为3.5m/minS拉≤5.5m/min，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为830℃≤T终≤930℃，卷取温度T卷为520℃≤T卷≤620℃，单面脱碳层深度是钢板厚度的0.2～1.2％。精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分为：C：0.26～0.34wt.％、Si：0.17～0.37wt.％、Mn：0.40～0.70wt.％、P≤0.035wt.％、S≤0.035wt.％、Cr：0.80～1.10wt.％、Mo：0.15～0.25wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用本发明所述方法所生产的30CrMo热轧钢板，具有组织性能均匀、热稳定性高、强度高的特点，30CrMo热轧钢板的质量得到了显著的改善。
一种生产 30 crmo 热轧钢板方法

[发明专利]一种生产65Mn热轧钢板的方法-CN201010019574.5无效
发明人：苏东;庄汉洲;宋昕 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种生产65Mn热轧钢板的方法，该方法基于薄板坯连铸连轧流程，主要包括冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、高压水除鳞、热连轧、冷却、卷取步骤。钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤650℃，铸坯液芯压下L压为2≤L压≤20mm，单边脱碳层深度是钢板厚度的0.3～0.9％。精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分为：C：0.62～0.70wt.％、Si：0.17～0.37wt.％、Mn：0.90～1.20wt.％、P≤0.035wt.％，S≤0.035wt.％、Cr≤0.25wt.％、Ni≤0.25wt.％，其余为Fe和不可避免的杂质。采用本发明的方法生产的65Mn热轧钢板，具有组织性能均匀、热稳定性高、强度高的特点，65Mn热轧钢板的质量得到了显著的改善。
一种生产 65 mn 热轧钢板方法

[发明专利]一种生产75Cr1热轧钢板的方法-CN201010019556.7无效
发明人：陈景浒;毛新平;高吉祥 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于薄板坯连铸连轧流程制备高品质75Cr1热轧钢板的方法，该方法采用的工艺流程主要包括：冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、冷却、卷取。钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤630℃，连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min；采用保护渣浇注；钢水的化学成分为：C 0.70～0.80，Si 0.20～0.45，Mn 0.60～0.90，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.30～0.60，V 0.02～0.08。采用本发明所述方法所制备的75Cr1热轧钢板，减少了铸坯偏析、疏松和裂纹，具有组织性能均匀、耐疲劳性能高的特点。
一种生产 75 cr1 热轧钢板方法

[发明专利]一种生产SKS51热轧薄钢板的方法-CN201010019557.1无效
发明人：毛新平;陈景浒;柴毅忠 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于薄板坯连铸连轧流程制备高品质SKS51热轧钢板的方法，该方法采用的工艺流程主要包括：电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、均热、热连轧、层流冷却、卷取等步骤，化学成分(按重量计，％)：C 0.75～0.85，Si≤0.30，Mn≤0.50，P≤0.030，S≤0.030，Cr 0.20～0.50，Ni 1.3～2.0，其余为Fe和不可避免的残余杂质。钢水过热度T过为30℃＜T过≤45℃，铸坯入炉温度T入为900℃≤T入≤1050℃，终轧温度T终为850℃≤T终≤950℃，卷取温度T卷为550℃≤T卷≤630℃，连铸拉速S拉为3.5m/min≤S拉≤5.5m/min。采用本发明所述方法所制备SKS51热轧钢板，减少了铸坯偏析、疏松和裂纹，具有组织性能均匀、耐疲劳性能高的特点。
一种生产 sks51 热轧钢板方法

[发明专利]一种耐硫酸露点腐蚀钢及其制备方法-CN201010019534.0无效
发明人：毛新平;林振源;许传棻 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-20 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐硫酸露点腐蚀用钢及其制备方法，所述方法为采用电炉-薄板坯连铸连轧流程，钢水化学成分为：C：0.03～0.08wt％，Si：0.10～0.45wt％，Mn：0.40～1.0wt％，P：≤0.025wt％，S：≤0.035wt％，Cu：0.15～0.50wt％，Cr：0.40～1.0wt％，Sb：0.02～0.15wt％，Ni：0.04～0.30wt％，Ti：0.01～0.05wt％，N：≤100ppm；工艺参数为：连铸拉速3.5～5.5m/min，铸坯入炉温度为900～1050℃，均热温度为1100～1200℃，开轧温度为1040～1120℃，终轧温度为850～920℃，卷取温度为550～650℃。通过本发明所述方法可在电炉薄板坯连铸连轧流程生产具有良好机械性能、焊接性能、抗腐蚀性能的Cu-Cr-Sb系复合微合金化耐硫酸露点腐蚀用钢。
一种硫酸露点腐蚀及其制备方法

[发明专利]一种中高碳碳素钢及合金钢的连铸保护渣-CN201010019535.5无效
发明人：李亚平;王进步;苏东;高吉祥 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2010-01-20 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产中高碳碳素钢及合金钢专用保护渣。该保护渣适用于薄板坯连铸机生产碳含量范围在0.26～1.0(wt.％)的中高碳碳素钢及合金钢种。该保护渣主要由以下成分组成：SiO2 23.0～31.0wt％，CaO 22.0～29.0wt％，MgO 4.0～6.0wt％，Al2O3 2.5～4.5wt％，Fe2O3≤1.3wt％，MnO2≤1.0wt％，Na2O 10.0～13.0wt％，F8.7～12.0wt％，C 7.0～10.0wt％。本发明所述保护渣由于具有较低的结晶、软化温度，在浇注较低液相线温度的中高碳碳素钢和合金钢时，在较低的结晶、软化温度区间时，非牛顿流体的润滑以及因结晶引起的铸坯散热不均而出现表面裂纹的机率大大降低。
一种中高碳素钢合金钢保护

[发明专利]一种生产中碳钢热轧薄钢板的方法-CN200910041759.3无效
发明人：毛新平;苏东;李亚平 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2009-08-10 - 公布日： 2010-01-13 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明属于中碳钢生产技术领域，公开了一种生产中碳钢热轧薄钢板的方法，工艺控制为：中包过热度控制在20～35℃，浇注拉速4～5m/min；采用液芯压下技术，压下比例6.6～13.3％；采用保护渣浇注：碱度为0.95±0.1，粘度为1.05±0.1(poise，1300℃)泊、熔融点为1020±30℃等。该方法特别适用于采用薄板坯连铸连轧流程生产中碳钢热轧钢板。通过使用该方法可在薄板坯连铸连轧流程生产碳含量为0.42～0.65％(Wt.％)，具有塑性好，硬度高，经热处理后有高性能的中碳钢热轧薄钢板。
一种生产中碳钢热轧钢板方法

[发明专利]一种设备点检方法及点检装置-CN200910039610.1无效
发明人：谭仕桂;黄思宁;罗源东;殷森彪 -专利权人： 广州珠江钢铁有限责任公司
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2009-10-14 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种设备点检方法及点检装置，该方法包括如下步骤：a.通过装设于待检设备上的音频传感器拾取检测点的机械振动声音；b.通过控制电路对音频传感器所拾取的音频信号，根据运转件转速等实际情况，进行分段滤波处理；c.通过音频输出件将处理后的音频信号向外输出，点检人员根据输出信号监听待检设备的运行状态。该设备点检装置包括音频传感器、控制电路和音频输出件，在待检设备的检测点上安装有音频传感器与控制电路电气连接，控制电路与音频输出件电气连接，本发明可以快速方便地对运转设备进行点检，从而能快速判断设备状态和控制设备运行。
一种设备点检方法装置

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