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[发明专利]连铸板坯换包接痕点和调宽点优化控制的方法-CN201510372303.0有效
发明人：邹世文 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-30 - 公布日： 2018-04-24 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯换包接痕点和调宽点优化控制的方法，步骤如下a，采集快速更换中间包后需要更改的板坯尺寸数据即在线调宽数据；b，通过预先计算通钢量的原则，计算出调宽时需要的钢水量，预留工艺上规定的中间包预留钢水量，从而确定调宽开始时的中间包钢水吨位；c，按照步骤b预算的中间包吨位进行在线调宽，并记录调宽开始时的板坯长度跟踪值L调宽开始点；d，采集铸机停机信号点，并记录此信号点发出时的板坯长度跟踪值L接痕点；e，按照板坯切割损失最小，最大程度满足合同需求尺寸的原则，依据采集L调宽开始点和L接痕点预先对流线需要切割的板坯进行优化切割预算；f，按照已经优化的板坯进行板坯切割；g，完成此次优化控制过程。
连铸板坯换包接痕点调宽点优化控制方法

[发明专利]一种薄板坯连铸用生产设备-CN201210084293.7无效
发明人：周立宏;乌力平;张艳 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2012-08-15 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明提供一种应用于薄板坯技术领域的薄板坯连铸用生产设备，包括钢包(1)，结晶器(2)，连铸导向扇形段(3)，薄板坯出结晶器(2)后，进入连铸导向扇形段(3)，连铸导向扇形段(3)上安装铸坯导辊组I(4)和铸坯导辊组II(5)，所述的铸坯导辊组I(4)和铸坯导辊组II(5)分别包括多个平行布置的铸坯导辊I(6)和铸坯导辊II(7)，铸坯导辊I(6)和铸坯导辊II(7)均设置为带螺纹线的结构。本发明所述的薄板坯连铸用生产设备，能够起到修复薄板坯上的裂纹的作用，从而使得本发明生产的薄板坯上，裂纹数量明显减少，划伤几乎全部消失。
一种薄板坯连铸用生产设备

[实用新型]薄板坯连铸用生产设备-CN201220120207.9有效
发明人：周立宏;乌力平;张艳 -专利权人：马钢（集团）控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-03-27 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型提供一种应用于薄板坯技术领域的薄板坯连铸用生产设备，包括钢包(1)，结晶器(2)，连铸导向扇形段(3)，薄板坯出结晶器(2)后，进入连铸导向扇形段(3)，连铸导向扇形段(3)上安装铸坯导辊组I(4)和铸坯导辊组II(5)，所述的铸坯导辊组I(4)和铸坯导辊组II(5)分别包括多个平行布置的铸坯导辊I(6)和铸坯导辊II(7)，铸坯导辊I(6)和铸坯导辊II(7)均设置为带螺纹线的结构。本实用新型所述的薄板坯连铸用生产设备，能够起到修复薄板坯上的裂纹的作用，从而使得本实用新型生产的薄板坯上，裂纹数量明显减少，划伤几乎全部消失。
薄板坯连铸用生产设备

[发明专利]在线连续快速调整结晶器宽度增加的方法-CN201210080735.0有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：一种在线连续快速调整结晶器宽度增加的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线快速热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线连续快速调整结晶器宽度增加方法

[发明专利]在线连续快速调整结晶器宽度减少的方法-CN201210080740.1有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种在线连续快速调整结晶器宽度减少的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度减小过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线快速热态调宽(宽度减小)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线连续快速调整结晶器宽度减少方法

[发明专利]在线连续调整结晶器宽度增加的方法-CN201210080755.8有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：一种在线连续调整结晶器宽度增加的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线连续调整结晶器宽度增加方法

[发明专利]在线连续调整结晶器宽度减少的方法-CN201210080779.3有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：一种在线连续调整结晶器宽度减少的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度减小过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽加速度、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线连续调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线热态调宽(宽度减小)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线连续调整结晶器宽度减少方法

[发明专利]用于大范围连铸结晶器在线调整宽度减小的方法-CN201110233288.3有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2011-08-15 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：本发明是一种用于大范围连铸结晶器在线调整宽度减小的方法，具体是：以坯壳凝固收缩作为出发点，将结晶器宽度减小过程导入在线调宽中，该过程为宽度减小过程，并迅速确定调宽过程的控制参数，包括调宽速度、调宽时间和楔形段长度；以此来指导连铸结晶器在线调宽操作，实现大范围在线热调宽过程，该过程为宽度减小过程。本发明考虑铸坯凝固收缩特点，实施减缓铸坯作用铜板摩擦力，不仅简易可行，操作方便，降低生产成本，改善产品质量，同时为高效连铸生产，提高连铸机生产能力和效率，增加金属收得率提供了可行途径。
用于范围结晶器在线调整宽度减小方法

[发明专利]在线阶梯式快速调整结晶器宽度减少的方法-CN201210080816.0有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：一种在线阶梯式快速调整结晶器宽度减少的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度减小过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线阶梯式调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线快速热态调宽(宽度减小)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线阶梯快速调整结晶器宽度减少方法

[发明专利]在线阶梯式快速调整结晶器宽度增加的方法-CN201210080807.1有效
发明人：徐永斌;马春武;幸伟;徐海伦;孙铁汉;李智;杜斌;叶理德;邵远敬 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-03-23 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：一种在线阶梯式快速调整结晶器宽度增加的方法，涉及连铸结晶器的在线调宽，该方法以高温钢液的凝固过程为基础，从坯壳的凝固收缩出发，将结晶器宽度增大过程导入在线调宽过程中，并迅速确定调宽过程的控制参数，控制参数包括调锥时间、调宽速度和调宽过程总时间，以此来指导连铸结晶器在线阶梯式调宽操作，实现结晶器在线快速调宽过程。本发明方法简易可行，为用于连铸生产中在线快速热态调宽(宽度增加)过程提供了便捷的途径，从而满足连铸在线变更生产铸坯尺寸的要求。
在线阶梯快速调整结晶器宽度增加方法

[发明专利]一种连铸板坯的表面缺陷的检验方法-CN201310140856.4无效
发明人：张润平;郝国旺 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-04-23 - 公布日： 2013-07-31 - 主分类号： G01N21/91 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯的表面缺陷的检验方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ采用加工表面的机加工设备，逐层铣掉0.5～5mm连铸坯表面层后，加工后的连铸坯表面粗糙度值不大于Ra12.5；Ⅱ用刷子将着色渗透探伤剂刷在连铸坯表面，进行表面渗透后，观察连铸坯表面的裂纹。本连铸板坯的表面缺陷的检验方法能准确检查出连铸板坯表面及皮下缺陷的位置、大小、深度、形貌，从而为连铸板坯表面质量的改善提供了有力的帮助。
一种连铸板坯表面缺陷检验方法

[发明专利]板坯连铸机结晶器在线调宽系统-CN201410437151.3有效
发明人：王志敏 -专利权人：王志敏
申请日： 2014-08-29 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： B22D11/05 文献下载
摘要：板坯连铸机结晶器在线调宽系统，包括结晶器的调宽控制器，结晶器的机架，驱动两块窄边铜板的四根推杆，装在各推杆上的锁紧装置，结晶器的机架上装有位移传感器，各位移传感器的测量杆端分别与结晶器上两个窄边水箱的上部箱体、下部箱体固连，各位移传感器的测量数据发送接口通过信号线分别与结晶器的调宽控制器信号连接，调宽控制器通过位移传感器检测的信号，计算窄边水箱的锥度和宽度，控制减速电机带动推杆运行，在保持窄边铜板锥度的条件下对结晶器进行在线调宽，利用锁紧装置固定窄边铜板的位置，实现在板坯连铸机拉坯的过程中连续调整铸坯的宽度，提高连铸机生产效率，降低能源消耗，使生产线的连续生产作业更顺畅。
板坯连铸机结晶器在线系统

[发明专利]一种降低板坯连铸头尾坯表面裂纹的二冷控制方法-CN201810752978.1有效
发明人：许斌;马静超;周素强;王要欣;许红玉;马静波;王博利;朱祎姮;张琦 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2018-07-10 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：一种降低板坯连铸头尾坯表面裂纹的二冷控制方法，属于连铸生产工艺技术领域，用于在板坯连铸机生产过程中，降低板坯连铸头尾坯表面裂纹。其技术方案是：本发明根据开浇阶段拉坯长度、尾坯阶段的尾坯长度跟踪坯头、坯尾，根据坯头、坯尾的位置，调整二冷水量，实现板坯连铸头尾坯弱冷，自适应提高头尾坯表面温度，降低头坯、尾坯表面横裂纹的发生概率。本发明是板坯连铸工艺中的首创，解决了板坯横裂纹缺陷在铸坯内弧极难发现，发生位置不固定、深度不一的难题。
一种降低板坯连铸头尾表面裂纹控制方法

[发明专利]一种热连轧无缝钢管生产方法-CN201010515120.7有效
发明人：李元德;饶维江;章昕 -专利权人：中冶东方工程技术有限公司
申请日： 2010-10-15 - 公布日： 2011-03-16 - 主分类号： B21B19/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧无缝钢管生产方法，包括：缓冲保温装置在保温状态下缓冲存放炼钢连铸车间提供的连铸圆管坯，将连铸圆管坯提供给步进式均热炉；步进式均热炉将所述缓冲保温装置提供的连铸圆管坯进行均热与升温；热锯分切装置将所述步进式均热炉提供的连铸圆管坯进行热锯分切，得到定尺管坯；保温罩将所述热锯分切装置提供的定尺管坯进行保温或升温，在穿孔机所需温度下，将所述定尺管坯送入所述穿孔机进行穿孔。本发明实现了“热装热送”的工艺，与传统生产工艺相比，能够节省40％以上的能源，并能降低1％以上的烧损。
一种热连轧无缝钢管生产方法

[发明专利]一种连铸薄板坯的生产方法-CN201811146706.3有效
发明人：袁国;韩斌;张元祥;李振垒;曾建立;宋祖兴;康健;贾志鑫;王国栋 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-09-29 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明的一种连铸薄板坯的生产方法，属于薄板坯连铸技术领域，包括步骤如下：铸坯采用平行板结晶器浇铸成形、进入二冷段后经加长型垂直辊列段，带液芯铸坯受内外弧双侧长区间压下，大幅减薄铸坯厚度，再经大弧形半径弯曲矫直，在多组驱动辊同步驱动下，以拉坯速度4～6m/min生产出厚度为80～120mm的薄板坯。该薄板坯的连铸生产方法，克服了现有薄板坯连铸工艺复杂、结晶器容量小，摩擦阻力大和浸入式水口寿命短等问题，实现了薄板坯的高拉速连铸。
一种薄板生产方法