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[发明专利]一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法-CN201410009796.7有效
发明人：田晓霞;陈婧;车志良;车兰;张喆 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2014-01-09 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种热轧线紧急改规格物料自动互换转用的方法，三级计算机接到二级改规格电文后，从尚未纳入轧机作业计划中寻找满足合同匹配条件的虚拟板坯，若找到则进行互换转用。其模型约束条件是：热轧物料与订单的目标宽度、目标厚度一致，板坯实际钢质代码与订单代表钢质代码或公称钢质代码相同，板坯名义宽度-板坯侧压量最大值≤热轧工序出口目标宽度值，且热轧工序出口目标宽度值≤板坯名义宽度-板坯侧压量最小值，检斤重量≥入口最小单重，且≤入口最大单重，将板坯与合同间的匹配转化为0—1多背包问题，即可进行求解。
一种热轧紧急规格物料自动互换转用方法

[发明专利]一种防止连铸板坯火切时中心切豁的方法-CN201610785673.1在审
发明人：于海岐;殷东明;王金辉;赵雷;苏小利;吴亚新 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-03-13 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止连铸板坯火切时中心切豁的方法，包括1)浇次开始前，校验主、副两支火焰切割枪的位置；2)板坯切割前，同时相向移动两枪；3)开始切割时，同时开启切割氧气，以相同的切割枪速沿板坯宽度方向相向切割；4)当两枪行走至相距80～120mm时，副枪关闭切割氧气，返回至枪位原点；5)主枪继续沿原方向、以原切割枪速切割板坯，待板坯切断后关闭切割氧气，继续前行50mm以上后，返回枪位原点；6)主、副两支切割枪的枪嘴定期进行更换本发明克服现有火焰切割板坯过程中的不足，实现节能、方便、有效地控制火焰切割过程，防止连铸板坯火焰切割过程产生中心切豁的缺陷。
一种防止连铸板坯火切时中心切方法

[发明专利]板坯边部加热系统及方法-CN202310827447.5在审
发明人：姜滔;易兵;袁鹏;肖红;兰芳;马志民;蒋晓奇;彭鹏;杨坚;彭国强;杨宏;陈光夫 -专利权人：湖南中科电气股份有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯边部加热系统及方法，所述系统至少包括一加热子系统，该子系统包括对称设于板坯两侧的第一加热单元和第二加热单元，加热单元均包括轨道、移动框架、旋转框架、C型感应器、第一直线驱动机构和第二直线驱动机构、控制模块以及电源模块；控制模块根据板坯厚度控制第一直线驱动机构动作，调整C型感应器在竖直方向的位置，使板坯边部位于C型感应器的通道中心；控制模块还根据板坯宽度控制第二直线驱动机构动作，调整C型感应器在水平方向的位置，从而调整C型感应器对板坯边部的加热尺寸。本发明在保护C型感应器的同时降低了板坯被刮伤的风险，保证了C型感应器的稳定运行和加热效果。
板坯边部加热系统方法

[发明专利]热轧钢板的生产装置和方法及所用的厚度锻压装置和方法-CN01110910.6无效
发明人：西井崇;三上昌夫;石井肇;井出贤一;岩波纪夫;长田史郎;村田早登史;升田贞和 -专利权人：石川岛播磨重工业株式会社;日本钢管株式会社
申请日： 2001-02-28 - 公布日： 2001-09-05 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：热轧钢板的生产装置及生产方法,是对连铸后的板坯进行粗加工和精轧加工,冷却之后进行卷取,其中粗加工是将连铸后的板坯减薄加工成薄板坯,精轧加工是对该薄板坯进行轧制、将其轧制成规定厚度的热轧钢带。另外,在用金属模在厚度方向上对材料进行厚度锻压之前,要在宽度方向上对材料的前端部及后端部中的至少一端进行压下使其预成形。
热轧钢板生产装置方法所用厚度锻压

[发明专利]一种热轧楔形坯的带钢宽度控制方法-CN201711125018.4有效
发明人：张健民;沈际海 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-14 - 公布日： 2020-09-25 - 主分类号： B21B37/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种热轧楔形坯的带钢宽度控制方法，首先根据大头来料宽度，完成粗轧目标、负荷分配；根据大头确定的各个道次出口宽度目标，确定小头各个道次宽度压下；板坯大小头控制压下采用长行程控制现场连线控制曲线，最终实现板坯最终的矩形控制。本发明的控制方法控制精度大大提高，解决了现有控制方法的板坯宽度的总体控制精度不够高的问题。
一种热轧楔形带钢宽度控制方法

[发明专利]一种滑模摊铺机设备-CN201510965239.7有效
发明人： M·恩格斯;M·弗里茨;M·伦茨;C·巴里马尼;G·亨 -专利权人：维特根有限公司
申请日： 2015-12-21 - 公布日： 2018-01-23 - 主分类号： E01C19/48 文献下载
摘要：提供一种滑模摊铺机设备，用于当正在模制形成板坯时即时改变模制的混凝土板坯的宽度。使用至少两个3D无弦参考对象确定和控制摊铺机相对于外部参考系统的位置和高度。附加的传感器提供对应于框架宽度和因而混凝土板坯宽度的信号，以及当摊铺机前进时致动器主动地控制框架宽度。
即时过渡

[发明专利]一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法-CN201910317356.0有效
发明人：高月;王泽举;王晓东;何志刚;陈丽娟;赵帅;陈铎;陈彤 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： C21D1/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低蓄热式加热炉板坯烧损率的加热方法，其特征在于，所述加热方法包括根据板坯宽度不同，设置不同的装钢间距，将板坯按照不同的装钢间距装入到加热炉中，所述板坯宽度和所述装钢间距的关系为：若W≤1150，则L＝400；若1150＜W≤1250，则L＝300；若1250＜W≤1350，则L＝200；若W＞1350，则L＝100；其中，W为板坯宽度，单位为mm，L为装钢间距，单位为mm。本发明解决了现有加热工艺用于板坯加热时，烧损率较高的问题，提高了产品成材率。
一种降低蓄热加热炉板坯烧损率加热方法

[发明专利]板坯防氧化喷涂工艺及控制方法-CN201510361046.0有效
发明人：夏小明;孙明军;何光建;罗桂梅 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-06-27 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： B05D1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯防氧化喷涂工艺及控制方法，主要解决板坯喷涂工艺中喷涂前板坯表面氧化铁皮的有效清扫，喷涂中根据来料板坯宽度范围控制喷嘴开启方式及数量，保证板坯表面全长喷涂均匀、节省涂料的技术问题。本发明通过对清扫氧化铁皮的辊筒的控制方法和时序进行优化，可以提高滚刷使用寿命，实现板坯表面氧化铁皮的有效清扫；通过对来料板坯宽度范围进行判定，自动控制喷涂用喷嘴的开启方式和数量，保证了板坯表面全长的喷涂均匀性
板坯防氧化喷涂工艺控制方法

[发明专利]一种减少热轧带钢边部缺陷的制造方法-CN201710367740.2在审
发明人：周德锋;王德斌;赵照红;曹黎猛;杨志强 -专利权人：宁波钢铁有限公司
申请日： 2017-05-23 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少热轧带钢边部缺陷的制造方法，其中包括以下步骤进行加热控制，将板坯加热到1190～1230℃；进行宽度模型负荷设定，粗轧宽度模型根据板坯和成品的厚度宽度进行计算，设定粗轧立辊和平辊各道次的压下量；进行粗轧立辊轧制，粗轧机E1和粗轧机E2根据模型计算结果设定开口度，进行板坯宽度控制；进行平辊轧制，对立辊轧制后的板坯进行平辊轧制，对板坯厚度进行减薄。本发明具在现有的设备基础上进行工艺和控制优化，无设备投资；不改变现有的工艺制度和逻辑控制，不影响现在的生产过程控制；对宽度控制等其他质量指标无不良影响。
一种减少热轧带钢缺陷制造方法

[发明专利]厚板宽展模式控制方法及装置-CN201910788273.X有效
发明人：曹建宁;白冰;韩文;任际军 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B21B37/22 文献下载
摘要：所述方法包括：获取板坯长度、宽展比及最大轧制宽度；根据所述板坯长度、宽展比及最大轧制宽度选取相应的宽展模式，其中，所述宽展模式包括横轧宽展模式、纵向角轧宽展模式及横向角轧宽展模式。本发明可减少宽展轧制道次、提高宽展轧制的压下量，实现长板坯(板坯长度超过轧机最大轧制宽度)的宽展轧制，提高厚板轧制的生产效率和成材率。
厚板宽展模式控制方法装置

[发明专利]一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法-CN202010904234.4有效
发明人：汪洪峰;张全;吴艳青;段云翔;周卓锁 -专利权人：河钢乐亭钢铁有限公司
申请日： 2020-09-01 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定的工艺方法，属于冶金技术领域。本发明的技术方案是：确定连铸机内凝固坯壳的凝固收缩系数δ，δ=f(平均拉速、钢种强度、铸坯厚度)；确定连铸板坯的热态收缩系数β，热态收缩系数β的主要因素是化学成分和板坯温度；结晶器下口宽度=冷坯宽度*(本发明的有益效果是：提供了精确计算不同钢种连铸板坯的凝固收缩系数δ和热态收缩系数β的工艺方法，从而精确设定结晶器下口宽度来确保连铸板坯的宽度精度，从而确保带钢成品的宽度精度，减少质量损失，提高产线综合成材率
一种连铸板坯结晶器下口宽度尺寸精确设定工艺方法

[实用新型]用于连铸板坯的下边缘去毛刺机及连铸坯生产线-CN202023022797.5有效
发明人：宋政谕;宋志文;刘少华 -专利权人：宋志文;宋政谕;刘少华
申请日： 2020-12-15 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： B22D11/126 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于连铸板坯的下边缘去毛刺机及连铸坯生产线，其中去毛刺机包括可做直线运动的去毛刺小车，所述去毛刺小车上安装有切削刀盘和带动所述切削刀盘转动的第一电机，所述第一电机与所述切削刀盘传动连接在连铸板坯的切割面移动到去毛刺机的上方时，去毛刺小车在连铸板坯的下方沿着连铸板坯的宽度方向移动，切削刀盘同时贴在连铸板坯的下边缘处，切削刀盘对连铸板坯下边缘的毛刺进行切除。
用于连铸板坯边缘毛刺连铸坯生产线

[发明专利]一种改善金属板坯厚度分布的轧制方法及其装置-CN201810760653.8在审
发明人：胡晓梅 -专利权人：辽宁博镁兴业科技有限公司
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2018-10-23 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善金属薄板坯厚度分布的轧制方法及其装置，其特征是，使用带有一定宽度的局部凸出辊环的工作辊对金属板坯横向厚度不均匀的厚点位置进行小压下量变形，而其它部分的金属不变形，轧制时金属板坯压下部位产生强迫宽展，并且不会产生波浪，其具体操作步骤如下：1）首先测量出板坯厚度偏差在宽度方向上的分布以及最小厚度和平均厚度，确定与最小厚度偏差在5%以上的是需要按本方法轧制的区域；2）在该区域采用多道次小压下量轧制操作，所述小压下率为平均厚度的1‑10%；3）当板坯厚度波动小于3%时，轧制结束。
轧制厚度偏差金属板坯压下厚度分布不均匀板坯金属厚度波动凸出薄板坯不变形点位置工作辊压下率板带板形辊环宽展坯料波浪变形测量加工应用

[发明专利]一种铝/铝合金复合板材的制造方法-CN201410077479.9在审
发明人：王俊;吕新雨;韩延峰;祝国梁;高海燕;董安平;疏达;张佼 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2014-03-04 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B23K25/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种铝/铝合金复合板材的制造方法，该方法为：将两个原始铝合金板坯宽度方向的平面相对、平行的放置在底板上，两铝合金板坯形成电渣熔合所需的间隙；在间隙的两头设有挡板，将两板坯之间的间隙围成封闭的空间；根据板坯长度与间隙宽度的比值确定自耗电极的数量和尺寸，自耗电极的材料可根据实际需要选择；自耗电极固定在夹持装置上，夹持装置通过导电装置与外电路连接；自耗电极与底板间通过熔渣及导电装置和外部交流/直流电路形成回路，自耗电极在渣阻热的作用下不断熔化，两板坯之间的间隙被填充，获得一铝/铝合金的复合板。
一种铝合金复合板材制造方法

[发明专利]减少含铌微合金钢连铸板坯角横裂的二冷幅切控制方法-CN201711383357.2有效
发明人：丁占元 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司
申请日： 2017-12-20 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含铌微合金钢连铸板坯角横裂的二冷幅切控制方法，在连铸机的扇形段设置有喷淋装置，喷淋装置由若干排沿纵向排列喷嘴以及控制喷嘴喷水的水回路组成，每排喷嘴沿扇形段的横向布置，每排喷嘴至少为五个，其中中间的喷嘴为窄部喷嘴，窄部喷嘴左右两侧的两个喷嘴为中部喷嘴，最外侧的两个喷嘴为宽部喷嘴，窄部喷嘴、中部喷嘴、宽部喷嘴分别由窄部水回路、中部水回路、宽部水回路单独控制喷水，根据连铸机生产连铸板坯的断面规格决定窄部水回路、中部水回路、宽部水回路是否打开对应的喷嘴喷水，以使连铸板坯的两边留出一定宽度不喷水或少喷水，实现连铸板坯宽度方向的均匀冷却，从而减少连铸板坯因冷却不均匀而导致的角横裂缺陷。
喷嘴水回路连铸板坯窄部宽部含铌微合金钢喷淋装置连铸机扇形段单独控制横向布置均匀冷却纵向排列左右两侧不均匀冷却两边生产