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[发明专利]叶片振动疲劳概率寿命预测方法-CN201710238107.3有效
发明人：温卫东;吴福仙;翁晶萌;陈波 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明提出叶片振动疲劳概率寿命预测方法，其包括步骤：1)建立材料C‑P‑S‑N疲劳曲线模型；2)建立对偶型最大熵分位值函数模型；3)基于C‑P‑S‑N疲劳曲线模型及对偶型最大熵分位值函数模型建立叶片振动疲劳概率寿命预测模型与方法本发明建立的叶片振动疲劳概率寿命预测模型与方法能够成功地应用于航空发动机叶片振动疲劳概率寿命预测。相比现有预测方法，本发明具有计算精度及置信水平高，计算效率高的优势。
叶片振动疲劳概率寿命预测方法

[实用新型]声波振动器寿命测试夹具-CN201820609774.8有效
发明人：张山恩 -专利权人：周口市超越科技电子有限公司
申请日： 2018-04-26 - 公布日： 2018-10-30 - 主分类号： G01M13/00 文献下载
摘要：声波振动器寿命测试夹具，包括底板、接线板和夹具部，接线板设置于底板侧部，在接线板上设接线柱，接线板下表面设铜排固定槽，铜排固定槽内设接线铜排，接线柱与接线铜排连接，接线铜排上设正极和负极；夹具部包括底座本实用新型可以快速实现声波振动器的夹持，使用方便，同时拆卸容易，有效提高了声波振动器寿命测试的效率；同时本夹具稳定性高，提高了测试结果的稳定性。
夹具拉架声波振动器接线板底座活动铆接接线铜排寿命测试拉板固定槽接线柱接部铜排把手底板正极底板宽度方向本实用新型夹具稳定性负极把手末端底板侧部底板连接底座活动螺杆末端下表面拆卸底端夹持螺杆铆接压块

[发明专利]一种导线振动疲劳寿命评估方法和系统-CN201811322842.3在审
发明人：张昭;董玉明;周立宪;刘胜春;齐翼;尹泉;张雪松;张暕;刘臻 -专利权人：中国电力科学研究院有限公司;国家电网有限公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种导线振动疲劳寿命评估方法和系统，包括：按照预设的间隔和时长，采集导线振动信号；基于经验模式分解法，将振动信号按照频率分解为多个分量，并提取有效分量；分别计算每个有效分量在评估时段内的振动次数和安全振动次数上限；根据所有有效分量振动次数和安全振动次数上限，计算导线振动疲劳寿命。该方法和系统通过将导线的振动分解为多个对导线疲劳寿命有影响的有效分量，并将有效分量应用于导线疲劳寿命的计算中，相比现有技术提高了疲劳寿命的精度，对导地线的疲劳寿命的评估具有重要意义。
一种导线振动疲劳寿命评估方法系统

[发明专利]一种飞机刹车系统的振动试验方法-CN201710490970.8有效
发明人：乔建军;乔子骅 -专利权人：西安航空制动科技有限公司
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： B64F5/60 文献下载
摘要：一种飞机刹车系统的振动试验方法，用于激发刹车系统在寿命期内的振动故障隐患。本发明根据寿命要求中的振动时间确定试验时间，振动试验量值根据寿命期内的最高振动量值确定，并且采用了高量值激发振动故障隐患，和低量值显示振动故障隐患的技术消除故障，将刹车系统的所有产品按照系统连接方式安装在电动振动台上，在刹车系统工作状态下激发振动故障隐患，并且缩短了试验周期，减低了试验成本。
一种飞机刹车系统振动试验方法

[发明专利]一种起重机底盘关键零部件振动疲劳寿命监测系统与方法-CN202110474861.3有效
发明人：张连英;马超;李兵;李雁;朱思宇;常永鹏;姜雨辰;于洋;仇培涛;朱炯 -专利权人：徐州工程学院
申请日： 2021-04-29 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： G01M7/04 文献下载
摘要：一种起重机底盘关键零部件振动疲劳寿命监测系统包括零部件振动疲劳危险点传递函数标定机构和起重机底盘关键零部件振动疲劳寿命监测机构；零部件振动疲劳寿命监测方法，通过零部件振动疲劳危险点传递函数标定机构确定零部件的振动疲劳危险点，通过零部件振动疲劳危险点传递函数标定机构计算振动疲劳危险点的传递函数，然后将得到的传递函数输入起重机底盘关键零部件振动疲劳寿命监测机构的数据处理器中用于计算振动疲劳危险点的响应应力，最后通过振动疲劳危险点的响应应力实现对工作状态下的零部件振动疲劳危险点寿命监测本系统和方法提高了底盘关键零部件寿命的测量准确性，且该系统结构简单，易于操作。
一种起重机底盘关键零部件振动疲劳寿命监测系统方法

[发明专利]一种电子产品疲劳寿命评估、评估模型建立方法及装置-CN201911090128.0有效
发明人：胡雨晴;张生鹏;翟疆;李宏民 -专利权人：航天科工防御技术研究试验中心
申请日： 2019-11-08 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种电子产品疲劳寿命评估、评估模型建立方法及装置，其中，所述电子产品疲劳寿命评估方法包括获取电子产品的温度循环应力数据和振动应力数据；将所述温度循环应力数据和所述振动应力数据输入至温度循环‑振动应力疲劳寿命评估模型中，得到所述温度循环‑振动应力疲劳寿命评估模型输出的所述电子产品的疲劳寿命值。本方案实现了基于温度循环应力与振动应力多因素条件，对电子产品疲劳寿命进行评估，提高了评估准确性。
一种电子产品疲劳寿命评估模型建立方法装置

[发明专利]数控机床、电主轴寿命预测系统及方法-CN201910108669.5有效
发明人：张克复;胡英杰;李梦迪;邹宏远 -专利权人：西门子工厂自动化工程有限公司
申请日： 2019-02-03 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B23Q17/00 文献下载
摘要：本发明提供一种电主轴寿命预测系统、一种电主轴寿命预测方法及数控机床，电主轴寿命预测系统包括数据采集装置、振动测量模块及电主轴寿命预测模块。电主轴寿命预测模块与数据采集模块及振动测量模块相连，电主轴寿命预测模块根据电主轴的转速、电流、温度、轴承理论寿命以及电主轴的振动值预测轴承的寿命剩余值，根据电主轴的振动值、已使用装卸刀次数、锥孔理论寿命以及锥孔内是否装有刀具的信息预测锥孔的寿命剩余值，根据电主轴的振动值、已使用装卸刀次数、拉刀机构理论寿命、拉刀力、松夹刀时间预测拉刀机构的寿命剩余值。本发明的数控机床、电主轴寿命预测系统及方法可对电主轴的寿命进行预测，以便及时对电主轴进行维护。
数控机床主轴寿命预测系统方法

[发明专利]一种虑及损伤等效的随机振动疲劳寿命分析方法-CN202310543678.3在审
发明人：李伟;孙传文;汪硕文 -专利权人：北京理工大学
申请日： 2023-05-15 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： G01M7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种虑及损伤等效的随机振动疲劳寿命分析方法，属于工程技术振动疲劳试验领域，该方法包括如下步骤：确定试验结构的频率响应函数；计算振动加速度的等效测试功率谱密度；计算试验结构的应力响应；预测应力响应谱的时序载荷循环数；时域载荷循环的雨流计数；计算试验结构的疲劳损伤；评估试验结构的疲劳寿命结果。本发明为机械结构振动疲劳寿命分析提供了新的分析方法，该方法在虑及损伤等效的情况下对机械结构进行振动寿命分析，并且通过调整等效测试时间，能够实现频域加速试验的目的，为振动疲劳寿命分析和振动加速试验提供了依据和方；可以更为准确地评估机械结构在随机振动下的疲劳寿命，提高结构的可靠性和安全性。
一种损伤等效随机振动疲劳寿命分析方法

[发明专利]一种元器件焊接耐振动寿命计算方法-CN202010442212.0有效
发明人：醋强一;郭建平;刘治虎;刘冰野;姜健;吴波 -专利权人：中国航空工业集团公司西安航空计算技术研究所
申请日： 2020-05-22 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： G01M7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种元器件焊接耐振动寿命计算方法，解决现有元器件焊接耐振动寿命方法存在一定局限性的问题，该方法可以更加全面并高效的计算各种约束印制板上不同封装器件的焊接振动寿命。该方法包括：步骤一、获取印制板许用正应变对应的振动次数N1；步骤二、计算印制板许用正应变；步骤三、获取印制板的振动应变；步骤四、获取器件的焊接振动寿命。
一种元器件焊接振动寿命计算方法

[发明专利]基于不同退化模式的断路器剩余寿命预测方法-CN202310465294.4在审
发明人：孙曙光;王泽伟;王景芹;安泽璋;杨飞龙;李睿杰;纪卫震 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2023-04-27 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明为基于不同退化模式的断路器剩余寿命预测方法，首先对寿命初期与末期的振动信号进行分解，并计算寿命初期和末期振动信号对应模态分量的综合相似度，选取综合相似度大于阈值的模态分量重构振动信号；接着，对重构的振动信号进行分帧，确定振动事件区间，并从振动事件区间中提取振动信号的显性特征和隐性特征，显性和隐性特征拼接得到综合特征；然后，将所有样本的均方根进行直线拟合；根据拟合直线的斜率判定断路器的退化模式；最后，利用断路器在快速和慢速两种退化模式下的数据分别训练剩余寿命预测模型，得到两种退化模式下的剩余寿命预测模型。通过判别断路器的退化模式，利用对应退化模式的剩余寿命预测模型进行剩余寿命预测，针对性强，预测精度高。
基于不同退化模式断路器剩余寿命预测方法

[发明专利]PCB焊点随机振动疲劳寿命预测方法与系统-CN201510262277.6有效
发明人：周斌;何小琦;恩云飞;卢桃;周振威 -专利权人：工业和信息化部电子第五研究所
申请日： 2015-05-20 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提供一种PCB焊点随机振动疲劳寿命预测方法与系统，基于正弦振动试验和谐响应仿真分析，确定PCB焊点的应力‑寿命曲线，根据PCB焊点随机振动疲劳危险部位的应力‑时间曲线或PCB板应变‑寿命曲线，采用雨流计数法，确定PCB焊点随机振动疲劳危险部位循环数、应力幅值和均值分布，再确定PCB焊点随机振动疲劳的损失量，最后基于Miner准则，根据PCB焊点随机振动疲劳的损失量，预测PCB焊点随机振动疲劳寿命。整个过程基于严谨数据处理，可操作性强，并采用雨流计数法对应力与时间响应信号进行循环数统计和排序的方法，确保PCB焊点随机振动疲劳寿命预测过程中数据获取的准确。
pcb 随机振动疲劳寿命预测方法系统

[发明专利]水轮发电机组关键部件的预警振幅的计算方法及相关设备-CN202111437224.5在审
发明人：李崇仕;赵训新;何葵东;罗立军;黄海兵;刘献忠;侯凯;王卫玉;张培;魏加达;金艳;肖杨;姜晓峰;莫凡;胡蝶;刘禹;阳瑞霖;王思嘉;万元;姜永正 -专利权人：湖南五凌电力科技有限公司;五凌电力有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G01M7/06 文献下载
摘要：本申请提供一种水轮发电机组关键部件的预警振幅的计算方法，包括：建立水轮发电机组关键部件的有限元模型；基于有限元模型，分析关键部件在不同振动频率激励下的振动应力，得到关键部件的频率响应特性；编制典型工况下服役寿命周期内水轮发电机组关键部件的振动幅值功率谱；基于频率响应特性，将振动幅值功率谱作为输入激励加载到有限元模型中，疲劳仿真分析得到关键部件的疲劳寿命；设定疲劳寿命阈值，疲劳寿命阈值小于疲劳寿命；将以预设倍数调整振动幅值后的振动幅值功率，作为输入激励加载到有限元模型中，仿真求解得到关键部件的输出疲劳寿命；当输出疲劳寿命接近疲劳寿命阈值时，设定其对应的振动幅值为预警幅值。
水轮发电机组关键部件预警振幅计算方法相关设备

[发明专利]一种动车组变流器的振动环境长寿命试验谱的生成方法-CN201610875606.9有效
发明人：胡昌发;许峻峰;张宇;丁杰;李江红;张陈林;胡亚丹 -专利权人：中车株洲电力机车研究所有限公司
申请日： 2016-10-08 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： G01M17/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种动车组变流器的振动环境长寿命试验谱的生成方法，包括如下步骤：根据安装于动车组的变流器的振动数据得到振动环境规范谱；根据振动环境规范谱计算得出振动环境规范谱的均方根值g₁；根据动车组的总寿命运行里程L、动车组的平均运行速度V、试验时间T以及指数m通过公式β＝(L/(V×T))^1/m计算得出加速度比例系数β；根据加速度比例系数β与振动环境规范谱的均方根值g₁通过公式g₂＝β×g₁计算得出等效后的振动环境长寿命试验谱的均方根值g₂；根据振动环境长寿命试验谱的均方根值g₂得出振动环境长寿命试验谱。上述方法，可以得到精确的振动环境长寿命试验谱，有助于提高检验可靠性。
一种车组变流器振动环境寿命试验生成方法

[发明专利]一种振动马达的寿命测试系统和方法-CN201711176538.8在审
发明人：刘俊涛;王治玺 -专利权人：信利光电股份有限公司
申请日： 2017-11-22 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： G01R31/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种振动马达的寿命测试系统和方法。该寿命测试系统包括测试模块，用于设置振动马达，并在测试过程中持续获取振动马达的振动数据；控制模块，分别与测试模块和振动马达电连接，用于驱动振动马达进行测试，并依据测试模块获取的振动数据持续判断振动马达的性能是否符合标准，若是则继续驱动振动马达进行测试，直至振动时间达到预设的测试时间后停止驱动线性马达，结束测试，若否则直接停止驱动振动马达，结束测试。该寿命测试系统可自动获取振动马达在测试过程中的振动数据，并依据振动数据自动控制振动马达的测试进程，实现自动化检测，省时省力，而且不会出现漏检。
一种振动马达寿命测试系统方法

[发明专利]振动测试系统及方法-CN201580018615.X有效
发明人：亚历山大·威廉森;蒂姆·比德韦尔 -专利权人：布鲁尔及克亚尔VTS有限公司
申请日： 2015-03-27 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： G01M7/02 文献下载
摘要：本发明涉及包括振动测试装置的振动测试系统。该振动测试装置包括能操作地耦合至电动振动器的功率放大器，其中，该振动器包括机械耦合至有效载荷支撑结构的能振动电枢。数据记录器被配置为测量并记录在有效载荷的机械激发过程中，电动振动器的一个或多个操作参数随时间的相应值。振动测试系统的处理器或控制器被配置为读取并处理一个或多个操作参数的记入值，并且基于一个或多个操作参数的记录值，确定电枢力循环的累积数量。处理器进一步被配置为基于电枢力循环的累积数量以及振动测试装置的预定的服务寿命来计算电动振动器的剩余的服务寿命或消耗的服务寿命。处理器被配置为在振动测试系统的显示器上表示振动测试装置的剩余的服务寿命或消耗的服务寿命。
振动测试系统方法

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