专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]卷机-CN201420214765.0有效
  • 陈德芳;王袁;陈明军 - 新昌县艺力机械有限公司
  • 2014-04-29 - 2014-08-20 - B65H18/20
  • 本实用新型涉及一种散卷机,其特征在于包括机架,设置在机架上的由动力源驱动的主动辊,由主动辊带动的被动辊,被置于主动辊和被动辊之间形成卷辊承置部上的卷辊,与卷辊配合的卷压杆机构。本实用新型具有的有益效果:1、由主动辊和被动辊对传送到卷机内的散进行卷,在主动力的作用下实现了卷过程中的无张力,不对散进行破坏,能保持良好的层次,为实现下道水洗的工作做了保障。2、由卷压杆机构的设置,使得在持续卷时散卷高度增加时不会因为散自重而掉落,确保了散在退卷过程中的完整性和流畅性。3、为了方便且有效的将卷辊放置到卷辊承置部上,还设置了卷辊抬杆机构。
  • 散纤打卷机
  • [实用新型]一种纺织用异捡出异-CN201922052297.7有效
  • 王丽辉 - 武强县振宇纺织有限公司
  • 2019-11-25 - 2020-07-31 - D01G9/00
  • 本实用新型公开了一种纺织用异捡出异机,包括仓体、高速彩色相机、料斗和电机,所述仓体的内部螺栓安装有矩形导料管,所述高速彩色相机螺钉安装有仓体,所述矩形导料管的右侧镶嵌有异收集仓,所述异排出口贯穿仓体的右侧面,所述异收集仓的左侧设置有第一气动喷头,且第一气动喷头螺钉安装在仓体的内部,所述主轴的外侧螺钉安装有套环,且套环的表面设置有板,所述第二气动喷头和第一气动喷头两侧外侧均连接有气管。该纺织用异捡出异机设置有板,在使用的过程中,能通过板对棉花进行击打,从而将其分散,利于后期的摄像捕捉,而且相邻两个板呈90夹角的设计,有效的对棉花的数量进行控制,避免数量过多影响后续的摄像捕捉
  • 一种纺织用异纤捡出异纤机
  • [发明专利]一种滤材无损成褶工艺-CN202011137703.0在审
  • 张久政;刘锋;廖正平;赵金良 - 九江七所精密机电科技有限公司
  • 2020-10-22 - 2021-03-19 - B01D39/14
  • 本发明公开了一种滤材无损成褶工艺,该工艺包括以下步骤:(1)将滤材送入褶机,开启褶前预加热装置;(2)待褶预加热装置达到设定温度值后,开始进行褶操作;(3)打完褶的滤饼,送入收褶机,开启收褶机热风加热装置该工艺适用于各种过滤精度玻过滤材料,解决了传统玻滤材制作过程中易受损的弊端,极大地降低了玻滤材的损伤程度,增强了滤材过滤精度稳定性,延长了过滤元件有效使用寿命。
  • 一种无损工艺
  • [实用新型]片材超声波检测机构-CN202022715527.6有效
  • 伍能文;赵雪彦;邹胜红;李俊波 - 重庆优蓝电气工程有限公司
  • 2020-11-19 - 2021-12-21 - G01N29/04
  • 一种片材超声波检测机构,包括工作台、压紧装置、烘干装置、速度检测装置、探头检测机构和标装置;所述速度检测装置、喷洒装置、探头检测机构、烘干装置和标装置依次排列设置在所述工作台的顶部,在所述工作台顶部开设有水槽,该水槽位于所述喷洒装置下方;在所述工作台两端分别设置两个所述压紧装置,两个所述压紧装置分别与所述标装置和所述速度检测装置相邻设置。玻板超声波检测主要利用现有EP650型超声波仪器,模组夹持探头移动检测片材,设备具体自动检测片材速度,自动喷洒水,自动烘干,自动标等功能,完全实现自动化在线检测。设置的压紧装置通过滚筒压紧玻片,保证玻板的平整,方便后续超声波探头检测。
  • 超声波检测机构
  • [发明专利]一种PCB板钉包胶的自动化生产线-CN201810510897.0有效
  • 张乐贡;邱正勋;王宪锋;刘志远 - 深圳智慧者机器人科技有限公司
  • 2018-05-24 - 2023-07-25 - H05K3/00
  • 本发明公开了一种PCB板钉包胶的自动化生产线,属于PCB板生产线,其结构包括备料辊筒架、铜板上料装置、自动钉机、吸取翻转桁架机械手、板铝膜上料装置、自动包胶机和自动下料装置,所述的备料辊筒架设置在铜板上料装置和板铝膜上料装置的后部,自动钉机设置在铜板上料装置的前部,自动包胶机设置在板铝膜上料装置的前部,自动下料装置设置在自动包胶机的左侧,吸取翻转桁架机械手设置在自动钉机、自动包胶机和自动下料装置的前部。与现有技术相比,本发明的一种PCB板钉包胶的自动化生产线具有避免生产设备停机和等待时间长,能够节省劳动力,提高生产效率、可使工件质量高且稳定等特点,因而具有很好的推广应用价值。
  • 一种pcb板打钉包胶自动化生产线

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