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[发明专利]大尺寸环形/框形金属件的激光选区熔化成形装置及方法-CN201910843575.2在审
发明人：曾晓雁;魏恺文;范有光;孙宏睿;王泽敏;刘梦娜 -专利权人：华中科技大学;上海探真激光技术有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2019-12-06 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明属于先进制造技术领域，并公开了大尺寸环形/框形金属件的激光选区熔化成形装置及方法。所述装置包括成形缸、基板、振镜阵列和除尘模块；成形缸为环形/框形，与待成形环形/框形金属件的内外轮廓相适应；基板同样为环形/框形，布置在成形缸内部；振镜阵列位于成形缸上方，包括多个振镜系统，对应扫描区域覆盖成形缸上表面；除尘模块位于成形缸与振镜阵列之间，用于形成沿环形金属件径向/框形金属件水平截面外接圆径向/框形金属件边框法向分布的循环气流场，或者多段沿环形金属件周向/框形金属件边框周向分布的循环气流场。本发明可减少激光选区熔化成形环形/框形金属件的粉末用量，并提升成形质量和效率。
框形成形缸金属件振镜阵列成形边框环形金属件除尘模块选区熔化循环气流基板激光扫描区域覆盖先进制造技术成形装置粉末用量水平截面振镜系统周向分布装置实现上表面外接圆多段法向

[实用新型]一种大尺寸环形/框形金属件的激光选区熔化成形装置-CN201921479817.6有效
发明人：曾晓雁;魏恺文;范有光;孙宏睿;王泽敏;刘梦娜 -专利权人：华中科技大学;上海探真激光技术有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本实用新型属于先进制造技术领域，并公开了一种大尺寸环形/框形金属件的激光选区熔化成形装置。所述装置包括成形缸、基板、振镜阵列和除尘模块；成形缸为环形/框形，与待成形环形/框形金属件的内外轮廓相适应；基板同样为环形/框形，布置在成形缸内部；振镜阵列位于成形缸上方，包括多个振镜系统，对应扫描区域覆盖成形缸上表面；除尘模块位于成形缸与振镜阵列之间，用于形成沿环形金属件径向/框形金属件水平截面外接圆径向/框形金属件边框法向分布的循环气流场，或者多段沿环形金属件周向/框形金属件边框周向分布的循环气流场。本实用新型可减少激光选区熔化成形环形/框形金属件的粉末用量，并提升成形质量和效率。
一种尺寸环形金属件激光选区熔化成形装置

[实用新型]一种电磁吸引力成形装置-CN201820705241.X有效
发明人：邓将华;吕枫;黄佳成;范治松;冯志锋 -专利权人：福州大学
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种电磁吸引力成形装置。包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件。本实用新型结构和控制要求简单，通过对驱动板及待成形金属件直接施加电流实现对成形的主动控制，并且不需要设计绕制放电线圈结构而解决传统电磁成形中线圈制作带来的如线圈结构复杂、制作成本高、使用寿命低等。
成形金属件驱动板本实用新型电磁吸引力成形装置放电电源凹模成形工件轮廓形状凹模成形传统电磁放电线圈控制要求施加电流使用寿命线圈结构主动控制中线圈绕制制作

[发明专利]一种电磁吸引力成形装置与方法-CN201810452992.X在审
发明人：邓将华;吕枫;黄佳成;范治松;冯志锋 -专利权人：福州大学
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种电磁吸引力成形装置与方法。包括放电电源系统、待成形金属件、驱动板、凹模，所述放电电源系统通过导线分别与待成形金属件和驱动板连接，所述凹模放置于待成形金属件和驱动板间，凹模成形工件轮廓形状一侧靠近待成形金属件。本发明结构和控制要求简单，通过对驱动板及待成形金属件直接施加电流实现对成形的主动控制，能转化传统电磁成形排斥力为吸引力，并且不需要设计绕制放电线圈结构而解决传统电磁成形中线圈制作带来的如线圈结构复杂、制作成本高
成形金属件驱动板成形电磁吸引力成形装置传统电磁放电电源凹模工件轮廓形状凹模成形放电线圈控制要求施加电流使用寿命线圈结构主动控制排斥力中线圈绕制制作转化

[发明专利]形成光伏电池的方法-CN201480013234.8有效
发明人： S.巴贝安;R.布雷纳德;A.查里;A.德拉富恩特沃恩布罗克;V.穆拉利;G.普拉布;V.萨巴拉曼;D.徐 -专利权人：梅林太阳能科技股份有限公司
申请日： 2014-02-26 - 公布日： 2017-08-08 - 主分类号： H01L31/0224 文献下载
摘要：公开了一种独立金属件和制作方法，其中所述金属件电铸在导电芯模上。所述芯模具有外表面，所述外表面具有预成形图案，其中所述金属件的至少一部分在所述预成形图案中形成。将所述金属件与所述导电芯模分离，形成可以与光伏电池用半导体材料的表面耦合的独立金属件。
用于半导体独立金属件

[发明专利]用于半导体的独立金属件-CN201480013269.1有效
发明人： S.巴贝安;R.布雷纳德;A.查里;A.德拉富恩特沃恩布罗克;V.穆拉利;G.普拉布;A.拉丁;V.萨巴拉曼;D.坦纳;D.徐 -专利权人：梅林太阳能科技股份有限公司
申请日： 2014-03-10 - 公布日： 2018-01-02 - 主分类号： H01L31/05 文献下载
摘要：公开了一种独立金属件和制作方法，其中所述金属件电铸在导电芯模上。所述芯模具有外表面，所述外表面具有预成形图案，其中所述金属件的至少一部分在所述预成形图案中形成。将所述金属件与所述导电芯模分离，形成可以与光伏电池用半导体材料的表面耦合的独立金属件。
用于半导体独立金属件

[发明专利]一种基于自阻加热的金属塑性成形方法-CN202010391055.5有效
发明人：黄世军;刘国乾;刘俏;何萍;任小燕;高金龙 -专利权人：燕山大学
申请日： 2020-05-11 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： B21D37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于自阻加热的金属塑性成形方法，包括：在金属件两端非绝缘部位分别连接第一电极和第二电极；将所述第一电极连接至电源一端，将所述第二电极连接至所述电源另一端；打开所述电源，使所述第一电极、所述第二电极和所述金属件形成闭合回路，利用所述第一电极和第二电极使所述金属件进行自加热；将模具进行合模，使金属件发生变形，得到金属成形件。通过本发明的上述方法能有效提高金属成形件质量，简化工艺流程。
一种基于加热金属塑性成形方法

[发明专利]金属件的机械加工方法-CN201710317053.X有效
发明人：章德均;刁海波 -专利权人：宁波金凤焊割机械制造有限公司
申请日： 2017-05-08 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：一种金属件的机械加工方法，所述的金属件在加热状态下进行机械加工。由于金属件本身具有一定的温度，因此在进行机械加工时，由于机械加工所产生的温度不会对金属件形成形变影响。
金属件机械加工方法

[发明专利]一种金属铸造成形装置-CN202011100480.0在审
发明人：姜年薮 -专利权人：义乌紫英机械科技有限公司
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B22F3/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属铸造成形装置，包括机身，所述机身内设有工作腔，所述工作腔内左侧壁体内设有辅助腔，所述工作腔内设有用于金属铸造成形的滑动成形装置，所述滑动成形装置包括设置于所述辅助腔左侧的所述机身内的锥齿轮腔；本发明设有滑动成形装置，能够通过驱动滑动板向右移动驱动成形头向右移动进入到成形腔内进行辅助成模，然后通过驱动滑动推杆向右移动驱动成形腔内的金属件进行挤压成形，且能够驱动液压缸使压紧取件板向右滑动，使金属件能够快速取下，这个过程能够连贯进行，重复操作，能够使金属件能够快速高效的进行批量生产，从而大大提高生产效率。
一种金属铸造成形装置

[发明专利]一种Ω形金属件弯曲模具及其成形方法-CN201310528374.6有效
发明人：高海涛;李建辉;刘章光;师利民;苗建芸;刘太盈 -专利权人：北京星航机电装备有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明属于模具设计及弯曲成形领域，特别是涉及一种Ω形金属件弯曲模具及其成形方法。为解决现折弯、压弯和热弯工艺的不足之处，本发明提供的Ω形金属件弯曲模具及其成形方法，模具由凸模、凹模、转动轴和底座组成，凹模通过转动轴穿过左右两侧转动轴孔连接于底座内部，在冲压过程中，围绕轴心转动，对凸模实现超由此，本发明通过凸模行程驱动凹模旋转，成形180度弯曲角度，具有成形兼校形的优点，实现了Ω形金属件尤其是钛合金件的冷成形工艺，取代钛合金常规热成形工艺，大大降低了生产成本；该Ω形金属件弯曲模具易操作使用
一种金属件弯曲模具及其成形方法

[发明专利]金属与热塑复材接合及再成形方法-CN201711330126.5有效
发明人：庄志宇;林志伦;姜志华;王俊杰;魏嘉民 -专利权人：财团法人金属工业研究发展中心
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B29C51/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属与热塑复材接合及再成形方法，其步骤包含：提供一热塑性复合材料件，其一表面包括一第一区域；叠合固定一金属件于热塑性复合材料件之上，金属件包括一搭抵于第一区域的接合区域；快速升温接合区域与第一区域的叠合区域至一接合温度；将加热后的热塑性复合材料件与金属件快速置入涵盖第一区域、接合区域的模具内合模成形为金属与热塑复材接合再成形件；再自模具取出金属与热塑复材接合再成形件；加热热源为灯源时，可在灯源与其面对的金属件之间设置一热量调节隔墙，借以调节对金属件的加热热量；据此以使金属与热塑性复合材料接合成形，达到提升纤维强化复合材料的局部机械性能，增进压缩强度、耐磨耗及整体尺寸精度稳定性。
金属热塑复材接合成形方法

[发明专利]一种3D打印复合铣削的金属件成形方法-CN201410792218.5在审
发明人：单忠德;杨立宁;刘丰;戎文娟;刘倩 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心
申请日： 2014-12-19 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种3D打印复合铣削的金属件成形方法，属于快速成形技术领域。该方法首先建立预成形金属件的三维模型，然后采用分层软件对模型进行分层处理得到层片数据文件，层片数据文件被转换成能够直接被成形设备所识别的成形路径驱动信号文件。喷射沉积成形设备在扫描驱动信号控制下进行液态金属的逐层沉积成形，铣削加工系统必要时对沉积层进行铣削精整加工，通过逐层喷射+铣削，最终得到成形精度较高的金属零件。成形过程中，喷射沉积金属层的余热可以有效降低铣削难度。同时，该复合成形方法可以有效解决喷射沉积3D打印成形的阶梯效应对成形件尺寸精度及表面质量产生的影响，并可以实现具有复杂内腔结构及多材料复合金属件的快速、高效、低成本制造。
一种打印复合铣削金属件成形方法

[其他]省力式挡板铰链-CN201690000453.7有效
发明人：赤德查诺克·洪腊万 -专利权人：赤德查诺克·洪腊万
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B62D33/03 文献下载
摘要：省力式挡板一般包括至少两个成形金属件、螺旋弹簧和螺柱，其中，螺旋弹簧插入或连接至铰链的成形金属件，从而弹簧的一端插入一成形金属件的螺旋弹簧端部插入通道，弹簧布置为使得弹簧的内部中空和各成形金属件的螺柱插入通道对准
成形金属件螺旋弹簧弹簧铰链螺柱省力挡板插入通道挡板铰链本实用新型弹簧布置降低冲击卡车车体内部中空旋转力钻孔积聚替换对准汽车

[发明专利]一种内置纤维预制件的金属件制造方法-CN201110458346.2无效
发明人：单忠德;乔娟娟;刘丰;杜伟肖 -专利权人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种内置纤维预制件的金属件制造方法，包括如下步骤：①根据零件的几何形状，采用柔性导向多维织造技术将纤维制成连续纤维预制件；②根据零件的外形尺寸，进行金属件成形模具的制造；③将制好的连续纤维预制件放入成形模具中，并固定好；④用熔化好的金属进行浇注，得到含有连续纤维的金属件。本发明方法结合了复合材料三维织造与金属铸造的优点，可实现复杂结构金属件的制造，并可根据使用要求设计具有连续纤维预制件的金属基零部件，以提高其机械性能。
一种内置纤维预制件金属件制造方法

[发明专利]一种带凸缘结构的不等厚金属件板锻造方法及模具-CN202110355890.8有效
发明人：董文正;李彦涛;林启权;童辉;王地 -专利权人：湘潭大学
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21J5/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种带凸缘结构的不等厚金属件板锻造方法及模具，属于金属先进成形制造和塑性加工领域，工艺流程为：首先将板料进行拉深成形制得筒形预成形坯件；然后预成形坯件被转移至剪挤模凹模上，压机内侧滑块竖直向下运动带动芯轴压合坯件内表面，随后压机外侧滑块竖直向下运动带动凸模剪挤坯件筒壁金属成形出带凸缘结构不等厚金属件；最后压机外滑块、内滑块依次竖直向上运动使得零件与上模脱离，采用手工或者机械手方式完成取件。本方法实现了凸缘结构的成形和金属件壁厚差异化分布，具有成形载荷低、力学性能良好、尺寸精度高及生产效率高等优势，拓展了板锻造技术应用范围，有利于实现轻量化构件的一体化设计与制造，为复杂构件精确成形提供新思路
一种凸缘结构不等金属件锻造方法模具

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