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[发明专利]基于多点力加载方式的三维曲面拉伸成形方法-CN201611128722.0有效
发明人：蔡中义;张鹤鹏;孙丽荣;李湘吉;刘纯国 -专利权人：吉林大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明提供一种多点力加载方式的三维曲面拉伸成形方法，属于金属塑性加工领域。采用多点力加载的方式控制板料的拉伸成形过程，拉伸成形力由排列于模具两侧的加载控制单元施加于板料两端的一系列离散点上，各加载点所施加的拉伸成形力的大小及方向均可独立控制。本发明提供了根据拉伸成形模具型面确定各离散加载点拉伸成形力的方法，通过对各离散点处拉伸成形力的实时控制，以最小的拉伸变形量实现三维曲面零件的拉伸成形过程，从而避免成形缺陷产生，获得大变形量的曲面零件，并可改善板料的贴模过程，减小拉伸成形的工艺余料，节省材料。
基于多点加载方式三维曲面拉伸成形方法

[发明专利]一种用于大规格直齿锥齿轮多步成型设备的模具-CN201810345501.1在审
发明人：倪俊芳;陈云;王德力;倪寅钊 -专利权人：苏州大学
申请日： 2018-04-17 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于大规格直齿锥齿轮多步成型设备的模具，所述模具为同一直齿锥齿轮模具组，所述同一直齿锥齿轮模具组包括齿轮不同加工过程中分别对应使用的平模模具、温锻成形模具、温锻整形模具和冷锻精整模具。本发明的成形设备的模具适用于大规格直齿锥齿轮的加工，通过齿轮不同阶段成形时成形阻力的不同，将成形过程再原有一次成形的基础上分为温锻和冷锻两次成形；由于温锻过程不同阶段成形阻力变化较大，为了保护模具，将温锻过程分为三次锻压，对加工工艺改进之后，对模具进行改进，将一套模具改为四套模具，模具改进之后根据加工时模具不同部分的运动情况对成形设备进行改进。
模具直齿锥齿轮成型设备成形设备齿锥齿轮阶段成形模具组齿轮冷锻改进成形过程成形阻力精整模具模具改进温锻成形一次成形一套模具整形模具阻力变化次成形锻压平模加工

[发明专利]一种浮法玻璃成形过程的优化控制方法-CN201811231413.5有效
发明人：陈智睿;张卫;赵宇琦;田万春 -专利权人：中国建材国际工程集团有限公司
申请日： 2018-10-22 - 公布日： 2019-09-17 - 主分类号： C03B18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种浮法玻璃成形过程的优化控制方法，涉及玻璃生产领域；方法包括根据一般工况数据预先设置三个标准参数优化库：成形温度曲线优化库、保护气优化库和拉边机优化库；当生产过程中出现新工况时，将新工况数据在对应的标准参数优化库中进行检索，匹配到与其最相似的数据用于本次的浮法玻璃成形过程。本发明的有益效果是：在线实时对浮法玻璃成形过程参数进行调整，使成形过程保持在最优状态，减少人工调整参数的滞后性和盲目性，保证玻璃质量且降低能源消耗；解决了成形过程中多回路多参数的优化难题。
成形过程浮法玻璃优化标准参数工况数据优化控制玻璃能源消耗人工调整生产过程温度曲线预先设置保护气多参数多回路拉边机滞后性成形匹配检索保证

[发明专利]软磁性材料的制造方法-CN200310115660.6无效
发明人：铃木康义;野村由利夫;西岛义明;三宅正司;卷野勇喜雄;佐藤铁兵 -专利权人：株式会社电装
申请日： 2003-10-25 - 公布日： 2004-05-26 - 主分类号： H01F41/02 文献下载
摘要：实施以下的过程：在软磁性粉末的表面形成氧化膜的表面氧化过程，按规定的配合比混合软磁性粉末和粘结剂、制作软磁性粉末的成形材料的过程，将软磁性粉末的成形材料压制成形成规定形状的压制成形过程，以及烧结软磁性粉末的压制成形物制造软磁性材料的烧结过程此时，在表面氧化过程和烧结过程中，作为加热手段使用毫米波烧结装置(或者放电等离子体装置)。
磁性材料制造方法

[发明专利]一种减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法-CN201610428300.9有效
发明人：杨明顺;张敬冲;李言;袁启龙;崔莅沐;李鹏阳 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B21D31/00 文献下载
摘要：本发明公开的一种减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法：步骤1、根据单点增量成形过程中需要减小的轴向力大小进行计算，获得调节值并根据调节值的大小选取相应规格溢流阀接入改造后的液压系统中；步骤2、对现有的单点增量成形数控机床上的夹具改造，为夹具内的液压腔连接液压系统，将液压油注满液压腔，在液压腔上部安装上板料，要使板料与液压腔之间形成密闭空间；步骤3、经步骤1和步骤2后，启动液压系统，使液压腔内产生相对于大气压的负压，启动单点增量成形数控机床，对安装好的板料进行成形直至完成。本发明减小单点增量成形过程中轴向成形力的方法，能降低单点增量成形过程中的轴向力以及改善成形件质量。
一种减小单点增量成形过程轴向方法

[发明专利]热成形车身抗撞零件承载性能的预测方法-CN201910323110.4有效
发明人：解东旋;王楠;范守哲;李翠 -专利权人：一汽-大众汽车有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： G06F30/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种热成形车身抗撞零件承载性能的预测方法，包括：分别构建用以描述硼钢板料在热成形阶段材料损伤过程以及在服役时承载性能变化过程的高温成形损伤本构方程、室温服役损伤本构方程；根据高温成形损伤本构方程、室温服役损伤本构方程，构建关于硼钢板料的考虑热成形阶段材料损伤过程对其服役时承载性能影响的成形‑服役一体化本构方程；借助成形‑服役一体化本构方程，对硼钢板料进行热成形及服役的仿真，进而得到其承载性能。本发明可以克服现有技术在预测热成形车身抗撞零件服役期承载性能时无法考虑成形过程中材料内部损伤演化对其服役时承载性能的影响，导致预测结果不准确、零件结构设计不合理的问题。
成形车身零件承载性能预测方法

[发明专利]板材成形过程中非均匀压力的确定方法和装置-CN202310189723.X有效
发明人：王泽宇;王忠金;马丽;任秀文 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-03-02 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及板材塑性成形技术领域，特别涉及一种板材成形过程中非均匀压力的确定方法和装置。针对板材成形过程中非均匀压力的确定效率较低的问题，该方案包括：基于零件构型的要求，对均匀压力成形进行有限元仿真；根据对均匀压力成形进行有限元仿真的结果，确定板材成形过程中零件构型的变化规律，并基于变化规律构建对应的构型函数；根据构型函数和零件材料的本构方程，确定板材上每一个节点在成形过程中的节点半径与节点所受到的非均匀压力之间的关联关系；利用关联关系逐步确定在每一步成形时间点的节点半径和节点所受到的非均匀压力，直到板材成形至零件要求的构型本方案，能够快速确定出每一步成形时间点节点所受到的非均匀压力。
板材成形过程中非均匀压力确定方法装置

[发明专利]一种制备盒形构件的镁合金板材冲压成形性能的评价方法-CN202110032651.9在审
发明人：蔡正旭;娄花芬;李凯;王同波;代晓腾;郑晓兵 -专利权人：中铝材料应用研究院有限公司
申请日： 2021-01-12 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备盒形构件的镁合金板材冲压成形性能的评价方法，包括如下步骤：明确盒形构件形状、建立模型、网格划分、赋予板材材料属性、计算求解、明确构件危险部位、构件成形性能评价。本发明采用成形模拟技术可以直观地看到材料在成形过程中的应力场、应变场、厚度变化及材料流动规律，并且可以快速准确的发现构件成形过程中的危险部位，对构件危险部位进行实验和评价，可以提前判断板材是否满足成形需求，省去了开模、冲压成形实验等过程，大大减少了产品的开发周期和成本。
一种制备构件镁合金板材冲压成形性能评价方法

[发明专利]一种钛铝合金等温锻造方法-CN202310946915.0在审
发明人：王向志;苟浩洲;刘静;姚文广;刘福成;雷浩;梁家强;贺伟 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2023-07-28 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛铝合金等温锻造方法，属于钛铝合金塑性成形技术领域，由于采用润滑层、防护层及真空环境三重防技术，使模具材料与锻件材料在成形时产生粘连、模具表面和锻件产生不同程度缺陷的问题得以消除，并解决了成形过程中锻件断裂的问题；由于成形过程中无缺陷，使锻件和模具在成形后不需要进行钳修，从时间上计算，三重防护技术可提升生产效率至少50％以上；采用三重防护技术后，难变形钛铝合金塑性成形合格率由20％提升至50％以上，既节约了材料成本，又节约了生产成本；由于成形过程中无缺陷，成形后的模具和锻件无需进行钳修与打磨，缩短了成形前的准备和成形后的处理时间，解决了难变形钛铝合金塑性成形防护问题。
一种铝合金等温锻造方法

[发明专利]一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法-CN201410671896.6有效
发明人：张宜生;梁卫抗;姚小春 -专利权人：东莞市豪斯特热冲压技术有限公司;华中科技大学
申请日： 2014-11-21 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及高强零件的热冲压技术领域，尤其是指一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法，装置包括上模架、下模架、成形凹模及成形凸模，所述上模架装设有活动加热部件，所述下模架装设有固定加热部件。先将加工完成的坯料输送至固定加热部件上，对坯料进行局部加热，得到热坯料；成形凸模和成形凹模相互靠拢进行合模成形加工得到热成形制件。在压力机上同步完成坯料的局部快速导电加热和成形淬火过程，缩短了坯料的加热时间，提高了加热的效率，同时省掉了传统热成形工艺中的加热炉和热坯料的输送装备以及输送过程，避免了输送过程中热坯料热量的损失以及表面的氧化，保证热坯料的表面质量以及最终热成形制件的质量。
一种高强零件多工位热成形装置方法

[发明专利]用于激光精密成形技术的过程监控系统及其监控方法-CN201611064147.2在审
发明人：岳巍;丁利;姜勇 -专利权人：南通金源智能技术有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于激光精密成形技术的过程监控系统，其包括氧传感监测模块、温度监测模块、光学监测模块、粉床监测模块以及中央控制系统。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果1、获得更多的过程的信息，用来更好的理解激光精密成形工艺过程的现象；2、提升激光精密成形零件质量，有利于减少零件内部缺陷；3、建立激光精密成形过程的闭环控制，实现激光精密成形的智能化
用于激光精密成形技术过程监控系统及其方法

[发明专利]用于激光精密成形技术的过程监控系统-CN201611064146.8在审
发明人：岳巍;丁利;姜勇 -专利权人：南通金源智能技术有限公司
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于激光精密成形技术的过程监控系统，其包括氧传感监测模块、温度监测模块、光学监测模块、粉床监测模块以及中央控制系统；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果1、获得更多的过程的信息，用来更好的理解激光精密成形工艺过程的现象；2、提升激光精密成形零件质量，有利于减少零件内部缺陷；3、建立激光精密成形过程的闭环控制，实现激光精密成形的智能化。
用于激光精密成形技术过程监控系统

[发明专利]一种小曲率圆角半径筒形件成形方法-CN202310557292.8在审
发明人：王朋义;左鹏;王育聪;金加庚;万戈辉 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2023-05-17 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B21D22/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种小曲率圆角半径筒形件成形方法及系统，属于板材成形技术领域。根据筒形件的形状尺寸，确定预成形凹模的形状尺寸，通过组合成形橡胶体对预成形板材分阶段或同时施加压力，促进板材在成形过程中流向圆角，实现小曲率圆角半径的成形。本发明的操作简单，能够有效提升小曲率圆角的成形质量，工件壁厚减薄率低，应力分布均匀；成形过程中能够抑制零件的回弹变形，回弹小，构型更为精确。
一种曲率半径筒形件成形方法

[发明专利]一种高导电率的铝合金板挤压成形装置及工艺-CN201310092358.7有效
发明人：王开坤;付金龙;王玉知 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-03-21 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明提供一种高导电率的铝合金板挤压成形装置及工艺，成形装置为挤压模具，包括挤压杆、挤压筒、导流模以及成形模，所述导流模的挤压槽设计为倒锥形，所述成形模的挤压槽与成形件的形状保持一致；成形工艺包括铝合金坯料的制备、模具的预热和喷涂石墨以及铝合金板挤压成形。本发明的金属材料在成形过程中不是一次成形，而是经过预成形与终成形，减小了成形过程中的受力，增加了铝合金板中的形变织构，大幅度提高了制品的导电性能和导热能力。
一种导电铝合金挤压成形装置工艺

[发明专利]一种带筋壁板填料电磁成形方法-CN201910257363.6在审
发明人：詹梅;邵光大;谭金强;李宏伟 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-04-01 - 公布日： 2019-06-14 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：一种带筋壁板填料电磁成形方法，先在带筋壁板网格间填料再进行电磁成形，并且在电磁成形的过程中确定合理的成形工位点，有效避免上述缺陷，实现了带筋壁板弯曲成形。本发明抑制了带筋壁板成形过程中的壁板起皱缺陷，降低了带筋壁板在靠近凹模圆角区域的反向弯曲程度，避免了带筋壁板成形时筋条失稳侧弯等缺陷，削弱了带筋壁板成形时的壁板碰撞反弹现象。
带筋壁板电磁成形壁板成形凹模圆角成形工位成形过程反向弯曲弯曲成形侧弯筋条起皱失稳网格反弹削弱