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- [发明专利]板带连续局部不均匀加载面内弯曲成形方法-CN200910021667.9有效
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杨合;孙志超;李智军
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西北工业大学
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2009-03-24
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2010-09-29
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B21H1/06
- 本发明是一种板带连续局部不均匀加载面内弯曲成形方法，利用两个对称布置、相向旋转的锥辊(1)对条状薄板带(2)进行连续局部楔形轧制成形，包括备料、设定成形参数、裁剪、成形和修整。成形前，根据板带的尺寸和成形参数确定板带一端沿宽度方向的裁剪角度，将板带(2)的裁剪端置于辊缝中并使该板带与锥辊(1)之间线性接触；成形中，将板带(2)裁剪端一侧放入辊缝内，并且板带长度较短一端靠近辊缝的小间隙一侧本发明使板带的厚度方向受到不均匀压缩，从而在长度方向产生不均匀伸长，变形协调结果使板带成形为面内弯曲环形件，并保持金属的组织流线不被破坏，提高了环形件的力学性能、板带成形的稳定性及材料的利用率。
- 连续局部不均匀加载弯曲成形方法
- [发明专利]压花转送带的成形封装装置-CN01132850.9无效
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中村喜夫;梅田晴男;李晓
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安普泰科电子有限公司
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2001-07-27
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2002-05-01
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B65B11/50
- 本发明提供一种能有效地进行压花转送带的成形、电子部件的封入作业的压花转送带的成形封装装置。在热可塑性树脂带10的连续输送路径上,设置有对成形部加热使之软化的成形部加热单元110、将上述被加热的部分配置在金属模132上进行压花成形的成形单元130、在上述热可塑性树脂带10的侧部以给定间隔形成导向孔的孔加工单元150、将制品20配置在上述压花成形的凹部12中的制品插入工位210、将覆盖带30供给上述热可塑性树脂带10的上述压花成形的凹部12的上面的覆盖带供给单元230、及在上述凹部12的周缘把上述覆盖带30与上述热可塑性树脂带10熔敷的带熔敷单元250,由此构成压花转送带的成形封装装置。
- 压花转送成形封装装置
- [发明专利]玻璃物品的制造方法-CN201980069167.4有效
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玉村周作;畑野达也
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日本电气硝子株式会社
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2019-10-21
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2023-05-23
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C03B17/06
- 本发明的课题在于，防止在玻璃带的表面形成筋状的凸缺陷而提供高品质的玻璃物品。本发明为一种玻璃物品的制造方法，具备：成形工序，在成形炉(1)内从成形体(5)流下熔融玻璃(Gm)而成形为玻璃带(G)；和热处理工序，沿着运送方向运送在成形工序中成形的玻璃带(G)，并对玻璃带(G)实施热处理成形工序具备：使用成形炉(1)的下部耐火砖(7)对玻璃带(G)进行冷却的工序，所述成形炉(1)的下部耐火砖(7)与从成形体(5)流下的玻璃带(G)的表面在玻璃带(G)的厚度方向上对置。下部耐火砖(7)在玻璃带(G)的宽度方向上被分割成多个，在从运送方向的上游侧观察的情况下，邻接的下部耐火砖(7)之间的接缝(9)在宽度方向的位置在厚度方向上变化。
- 玻璃物品制造方法
- [发明专利]生产卷烟杆的方法与设备-CN98108857.0无效
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海茵茨·福克
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福克有限公司
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1998-05-20
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2003-04-23
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A24C5/14
- 为了连续生产烟杆(10)，条带状外包装材料(12)及烟草股(11)被置于成形带(15)上，且由成形带传送得穿过一个制杆器(13)。一个成形床(19)位于制杆器内，在传送期间，它使成形带(15)与外包装材料(12)及烟草杆(11)一起变形，从而生产卷烟杆(10)。配备一条补偿带(21)，以便避免或减小成形带在成形床(19)上的摩擦，且该补偿带以减慢的速度在成形带(15)与成形床(19)之间循环。补偿带(21)减小摩擦并散(摩擦)热。
- 生产卷烟方法设备
- [发明专利]预成形装置和采用此装置的预成形方法和主成形方法-CN01819349.8无效
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今井邦雄
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今井邦雄
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2001-09-25
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2004-09-01
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B29C69/00
- 本发明的目的在于提供一种不对主成形装置中的已有的模具进行特殊的加工，即使相对深冲压及复杂的形状的成形件，仍可有效地制作图案的预成形装置和采用该装置的预成形方法以及主成形方法。该预成形装置包括膜供给装置(25)，该膜供给装置(25)将带图案的膜(4)供给进行预成形的预成形部(F)中；加热装置(30)，该加热装置(30)与上述预成形部离开接近地移动，用于在预成形前，在上述预成形部(F)，对上述带图案的膜进行加热，使其变为塑性状态；预成形模(22)，该预成形模(22)用于对上述带图案的膜进行预成形。另外，包括膜运送装置(50)，该膜运送装置(50)运送在带图案的膜的预成形后，使该膜脱模，插入到主成形模中用的成形膜。另外，在将该成形膜插入到主成形模中后，供给树脂，获得带图案的成形件。通过真空成形，或压缩空气成形方式，进行预成形。
- 成形装置采用方法
- [发明专利]一种生产合成革的带式发泡成形机-CN201210392685.X有效
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陈云铭;傅小林
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浙江拓空实业有限公司
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2012-10-12
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2013-03-27
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D06N3/14
- 本发明涉及聚氨酯合成革制造设备领域，特别涉及一种生产合成革的带式发泡成形机，包括机架、基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)，发泡固化成形机构，所述发泡固化成形机构包括上成形带机构与下成形带机构，上成形带机构与下成形带机构之间设有发泡间隙，基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)分别设在机架上顶部和底部，发泡固化成形机构设置在基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)之间。本发明的有益效果在于：1、带式发泡成形机配合双组份聚氨酯生产合成革，替代目前湿法制革生产的工艺；2、减少了生产环节，提高了产能，并且大幅度降低能源消耗和环境污染，得到优质的聚氨酯合成革。
- 一种生产合成革发泡成形
- [实用新型]一种生产合成革的带式发泡成形机-CN201220529277.X有效
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陈云铭;傅小林
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浙江拓空实业有限公司
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2012-10-12
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2013-04-24
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D06N3/14
- 本实用新型涉及聚氨酯合成革制造设备领域，特别涉及一种生产合成革的带式发泡成形机，包括机架、基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)，发泡固化成形机构，所述发泡固化成形机构包括上成形带机构与下成形带机构，上成形带机构与下成形带机构之间设有发泡间隙，基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)分别设在机架上顶部和底部，发泡固化成形机构设置在基材导向辊(22)、离型纸导向辊(23)之间。本实用新型的有益效果在于：1.带式发泡成形机配合双组份聚氨酯生产合成革，替代目前湿法制革生产的工艺；2.减少了生产环节，提高了产能，并且大幅度降低能源消耗和环境污染，得到优质的聚氨酯合成革。
- 一种生产合成革发泡成形
- [发明专利]带有金属带的成形部-CN200880131296.3有效
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里库·皮赫科;佩卡·帕卡里宁
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美卓造纸机械公司
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2008-09-25
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2011-08-24
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D21F9/00
- 描述了一种形成纤维幅材的成形部，该成形部包括成形网环(1)，所述成形网环(1)用于由含纤维的悬浮物形成纤维幅材，所述含纤维的悬浮物通过头箱被注入成形网。金属带环(2)被布置成对该环的金属带(21)与可以是辊的支撑表面(12)之间的幅材和成形网(11)进行压榨。金属带的采用使得能够通过使用适当的金属带配置和带张力来生成长压区。金属带可以被布置成接触纤维幅材，并且成形网被布置成接触支撑表面。换言之，幅材被夹在金属带与成形网之间，其中金属带被布置成从上方压榨纤维幅材，从而将悬浮物的液体压向布置于幅材下方的成形网。
- 带有金属成形
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