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[发明专利]一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材的锻造工艺-CN201911211759.3有效
发明人：马野;段永生;孙立国;燕云;谭凯;于海鹏;郑继辉;刘明;刘宝石;孙秀华;康爱军;冯淑玲;牟风;汝亚彬;杨天亮;蔡清;包文全 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2019-12-02 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型锻材，目的提高钢锭锻造成扁钢或模块的成材率。为实现上述目的，本发明技术方案是利用普通镦粗盘孔周围增加一个7°的锥台锻造大型锻材，钢锭在镦粗过程由于锥台的受力，钢锭钳把后端向内微凹，减少了钢锭镦粗后圆肩，后期钢锭经快锻机拔长后扁钢端面平直。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少镦粗后的钢锭圆肩，减少了头尾切除量，提高钢锭成材率至75％以上，降低成本；②降低运送过程能源消耗；提高生产效率。
一种快锻机用凸型镦粗盘用于锻造大型工艺

[发明专利]中型花键轴叉平锻工艺-CN201510951153.9有效
发明人：孟会涛;刘其勇;郭艳珺;陈喜乐;胡卫华;安伟浩;李士英;张恒;丁圣杰;柴二帅;田鹏;刘建华;王丹;宋航;赵世启;李广宇;俎孟琳;吴会英;付浩锋 -专利权人：许昌中兴锻造有限公司;许昌远东传动轴股份有限公司
申请日： 2015-12-19 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： B21K7/12 文献下载
摘要：中型花键轴叉平锻工艺，包括以下步骤：（1）下料：毛坯的直径为55mm，材料40Cr，长度295mm；（2）镦粗：对毛坯端部进行加热，加热温度为1150℃，加热之后的毛坯为待镦粗毛坯，之后将待镦粗毛坯放置到平锻机上花键轴叉平锻模具的预锻凹模的花键轴叉型腔内，接着动力驱动端带动预锻凸模对待镦粗毛坯进行镦粗，镦粗完成后形成预锻件毛坯；（3）终锻：取出预锻件毛坯放置到平锻机上花键轴叉平锻模具的终锻凹模的花键轴叉型腔内，操控平锻机，动力驱动端带动终锻凸模镦挤预锻件毛坯，镦挤完成后形成终锻件。
毛坯花键轴叉镦粗预锻件加热动力驱动锻件凹模腔内终锻镦挤模具模具制作成本毛坯端部生产效率预锻凸模终锻凸模平锻机终锻件操控成形下料预锻取出

[实用新型]一种锻造通用模具-CN201220609614.6有效
发明人：程玉净 -专利权人：株洲天力锻业有限责任公司
申请日： 2012-11-19 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种锻造通用模具，所述锻造通用模具包括镦粗工位和终锻工位；其中，所述镦粗工位包括镦粗凸模、下镦粗垫和限位器，所述镦粗凸模与下镦粗垫闭合后形成镦粗模腔；所述终锻工位包括上模座、下模座，上模座上通过上压板装配有上模块，下模座上通过下压板装配有下模块，上模块与下模块闭合后形成终锻型腔；所述镦粗凸模通过限位器活动安装于上模座上，下镦粗垫活动安装于下模座上。本实用新型提供的锻造通用模具，压力机下行一次可同时完成镦粗制坯和终锻成型两道工序，不仅提高了生产效率，而且减少了能源、设备和人工的损失，同时该模具具有通用性，可以减少模具的设计和制造成本。
一种锻造通用模具

[发明专利]一种锻造工具凸型锤头的使用方法-CN201811412623.4在审
发明人：马野;段永生;燕云;谭凯;于海鹏;郑继辉;刘明;曹莹;刘宝石;孙秀华;康爱军;冯淑玲;牟风;汝亚彬;杨天亮;蔡清;包文权 -专利权人：抚顺特殊钢股份有限公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种金属锻造工具凸型锤头的使用方法，目的用于锻制大型截面的圆钢或模块，提高模具钢材内部组织均匀性和力学性能实物水平；为实现上述目的本发明的技术方案是主要通过使用锻造工具凸型锤头大压下量改善内部组织，再利用镦粗盘、宽砧、剁刀和大平台等锻造工具，采用多火次多方向锻制大型截面的圆钢或模块，钢材经热处理后力学性能达标。本发明与现有技术相比具有下列优点：①减少多次反复镦粗造成的金属烧损，提高金属利用率1％～1.5％；②减少锻制过程生产火次，降低能源消耗(吨钢节约60立方米天然气)；③利用凸型锤头加强对心部锻造变形，改善提高大型截面钢材心部机
锤头凸型锻造锻制力学性能内部组织圆钢钢材金属利用率热处理金属锻造模具钢材能源消耗实物水平大平台多方向均匀性再利用镦粗盘对心剁刀烧损心部压下镦粗变形天然气金属达标节约生产

[发明专利]一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法-CN202011233129.9有效
发明人：赵红玉;孟庆云;朱维兴;张春环;何东;赵德清;蔡金辉 -专利权人：河北沧海核装备科技股份有限公司
申请日： 2020-11-06 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温用钢制法兰的生产工艺验证方法，包括材料准备、钢坯加热、锻造、热处理、机加工和质量检测工序，锻造工序包括㈠镦粗‑冲孔和㈡锻制成型两部分。镦粗为沿工件轴向进行锻打，使其长度减小，横截面积增大，冲孔为利用冲头在工件上冲出通孔或盲孔。锻制成型的过程为：⑴钢坯加热，⑵快锻首火次锻造；⑶中间坯加热；⑷快锻中间火次锻造；⑸中间坯加热；⑹快锻末火次锻造；⑺快锻坯加热；⑻径锻机锻造。本发明通过优化低温钢法兰的锻造工艺成型过程，提高了低温用钢制法兰铸件的质量，并对锻件进行质量检测，保证了锻件的质量，从而验证了其工艺成型参数的有效性及可实用性,满足对低温用大型法兰锻件的质量需求。
一种低温钢制法兰生产工艺验证方法

[发明专利]一种盘类悬臂类锻件的锻造方法及闭式镦挤模具-CN201911357458.1在审
发明人：韩志飞;张元东;万剑平;王志录;余会平;舒勇;杨宏伟 -专利权人：江西景航航空锻铸有限公司
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明适用于加工方法技术领域，提供了一种大型盘类悬臂锻件获取全纤维组织的锻造方法，包括以下步骤：预加热，将预制坯加热至设定温度；镦粗，在快锻机对加热后的预制坯进行镦粗；闭式镦挤，将镦粗后的预制坯置入闭式镦挤模具内，以螺旋压力机作为动力，对镦粗后的预制坯按照设定的参数进行击打，在闭式镦挤模具中对构成预制坯的金属进行挤压，获得沿锻件外形分布的初步纤维组织，完成锻造；再加热，将预制坯加热至设定温度；本发明的有益效果是：将传统的自由锻制坯及预锻工序合二为一，通过闭式镦挤模具保证预制坯的纤维组织沿锻件外形分布，先获得必要的预制流线后，再由终锻进一步获得全纤维组织，使工序间的衔接变得更加灵活。
一种悬臂锻件锻造方法闭式镦挤模具

[发明专利]一种高品质TC25G钛合金大规格棒材制备方法-CN202310599273.1在审
发明人：吴玉常;李鹏;赵小东;岳超;李尧 -专利权人：宝鸡西工钛合金制品有限公司
申请日： 2023-05-25 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：包括将制备的TC25G钛合金铸锭加热至1100℃～1145℃均匀化处理，然后利用快锻机或水压机在β相区开坯；将上述锻造后的坯料加热至1050℃～1100℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；将坯料再加热至Tβ‑60℃～Tβ‑30℃(Tβ为α+β/β相转变温度)利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；再将坯料加热至Tβ+30℃～Tβ+60℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长；最后将坯料加热至Tβ‑60℃～Tβ‑30℃利用快锻机或水压机反复镦粗、拔长至所需尺寸。
一种品质 tc25g 钛合金规格制备方法

[发明专利]一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法-CN202211067087.5在审
发明人：刘其源;刘峰;何方有;许志成;刘刚;吴久喜;何涛;官斌 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法，属于锻造工艺技术领域，包括S1加热坯料；S2沿坯料Z轴向进行快压处理；S3沿坯料Z轴向拔长；S4沿坯料Z轴向镦粗；S5沿坯料X轴向拔长；S6沿坯料X轴向镦粗；S7沿坯料Y轴向拔长；S8沿坯料Y轴向镦粗；S9沿坯料Z轴向拔长；S10沿坯料Z轴向镦粗；S11沿坯料Z轴向八方拔长；S12采用V型砧将坯料滚圆、拔长至成型尺寸。本发明对航空用大型易开裂高温合金棒料进行改锻，改善锻件的力学性能以及显微组织，避免出现锻件在改锻过程中出现易开裂问题。
一种航空大型开裂高温合金均匀化改锻方法

[发明专利]一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法-CN202211307794.7在审
发明人：刘其源;刘峰;何方有;许志成;刘刚;吴久喜;何涛;官斌 -专利权人：无锡派克新材料科技股份有限公司
申请日： 2022-10-24 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种航空用大型易开裂高温合金均匀化改锻方法，包括S1加热坯料；S2沿坯料Z轴向进行快压处理；S3沿坯料Z轴向拔长；S4沿坯料Z轴向镦粗；S5沿坯料X轴向拔长；S6沿坯料X轴向镦粗；S7沿坯料Y轴向拔长；S8沿坯料Y轴向镦粗；S9沿坯料Z轴向拔长；S10沿坯料Z轴向镦粗；S11沿坯料Z轴向八方拔长、墩粗；S12继续沿坯料Z轴向八方拔长、墩粗；S13采用V型砧将坯料滚圆、拔长至成型尺寸。本发明对航空用大型易开裂高温合金棒料进行改锻，改善锻件的力学性能以及显微组织，避免出现锻件在改锻过程中出现易开裂问题。
一种航空大型开裂高温合金均匀化改锻方法

[实用新型]一种管桩生产用钢筋镦头机-CN202222383238.X有效
发明人：李猛;刘新进;沈传勤 -专利权人：襄阳固特基管桩有限公司
申请日： 2022-09-07 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： B21F5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供一种管桩生产用钢筋镦头机，包括机架、镦锻装置和定位夹持机构，所述镦锻装置和定位夹持机构均设置于机架的内部，所述定位夹持机构包括两个电动液压缸，两个所述电动液压缸分别固定连接于机架的两侧，本实用新型中的通过设置电动液压缸、横向夹持座、夹持盘、定位孔、支撑座和竖向夹持座配合使用，对钢筋的两侧、顶部和底部全方位进行夹持固定，使钢筋在镦粗过程中实现精确定位，能够有效防止在镦粗过程中钢筋产生移动，从而对钢筋的定位效果更好，能够有效提高钢筋头镦粗的质量，避免钢筋弯折，甚至是断裂损坏，提高了管桩生产用钢筋镦头机的生产效率和质量。
一种生产钢筋镦头机

[实用新型]一种高效的爪极热锻设备-CN201820315054.0有效
发明人：张启斌;邵伯明;杨海平;尤国金;徐顺永;方甫金;张明涛 -专利权人：台州市百达电器有限公司
申请日： 2018-03-06 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： B21J9/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高效的爪极热锻设备，其技术方案要点是：包括机架，机架上依次并排设置有镦粗台、粗锻模具以及精锻模具，粗锻模具内设有放置经镦粗后原料的第一成型腔，精锻模具内设有放置粗锻后爪极的第二成型腔；镦粗台、粗锻模具以及精锻模具上方的机架上设有压装架，压装架位于镦粗台、粗锻模具以及精锻模具正上方的侧壁上均设置有压装头，压装头用于对原料进行镦粗、以及将镦粗后的原料压入粗锻模具、粗锻后的爪极压入精锻模具内以成型；这种热锻设备通过镦粗台、粗锻模具以及精锻模具一步步将加工原料热锻成所需的精锻爪极，有利于提高爪极在热锻过程中的精度，进而无需再通过人工对爪极的精度进行打磨，有利于提高生产效率。
粗锻模具精锻模具爪极镦粗台热锻设备镦粗成型腔压装架粗锻热锻压入技术方案要点本实用新型并排设置生产效率后爪极压装头侧壁对爪精锻有压装头成型打磨加工

[发明专利]一种使用辗环成形的从动锥齿轮锻造工艺-CN202310827008.4在审
发明人：杨其东;莫成乐;彭添;廖德侃 -专利权人：桂林福达重工锻造有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用辗环成形的从动锥齿轮锻造工艺，其包括以下步骤：（1）下料：选择适合高径比的圆钢棒料，高径比范围在1.5～3.0之间，接着用圆盘锯锯成所需长度得到加工棒料；（2）加热：将加工棒料加热至1150℃～1250℃；（3）镦粗：将加热好的加工棒料镦成厚度高于成品厚度的5～10mm的镦粗饼料；（4）预锻：用预锻模将镦粗饼料锻打成含中心薄层的造型得到预锻料；所述预锻模的模具的型腔体积与坯料体积的比为（1.02～1.03）:1；（5）冲孔：对预锻料冲掉中心连皮得到冲孔坯料；（6）辗环成形：将冲孔坯料放入辗环模中，用辗环机扩辗得到齿轮锻件。
一种使用成形从动齿轮锻造工艺

[发明专利]GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法-CN202011514600.1在审
发明人：叶宁;秦卫东;段辉;廖毅 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明属于高温合金热加工技术领域，涉及GH4169合金大尺寸异型截面外机匣锻件的成型方法。方法包括：采用锯床及车床下料并机加倒圆；将倒圆的坯料加热至1010℃后在快锻液压机上镦粗以降镦比；将镦粗后的坯料加热至1010℃后在200MN油压机上进行镦饼、冲孔，得到具有内孔的环坯；机加内孔；将机加的环坯加热至1010℃后扩孔；在扩孔后的环坯外圆下端机加定位斜面，得到专用荒型；将专用荒型加热至1010℃后进行模锻，其中，通过反挤压使型腔内上部的大端头部分充满，通过正挤压使型腔内下部的小端头部分充满。
gh4169 合金尺寸异型截面外机匣锻件成型方法

[发明专利]一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法-CN201710324132.3有效
发明人：张立根;梁斌;朴振胜 -专利权人：鞍钢重型机械有限责任公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型立辊锻件的低成本自由锻方法，包括：1)对锻造工具进行预热；2)制作立辊锻件用钢锭；3)第一火次，压钳口、预拔长、错锭尾；4)第二火次，镦粗；5)第三火次，拔长制成锻坯；6)第四火次，将锻坯两端放入漏盘内，中间镦粗；7)第五火次，将镦粗后的锻坯拔长至成品锻件。
一种大型锻件低成本自由锻方法

[发明专利]超级13Cr不锈钢锻材的加工方法-CN202111319222.6有效
发明人：席硕硕 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： C21D1/78 文献下载
摘要：本发明属于不锈钢锻造及退火技术领域，具体涉及一种超级13Cr不锈钢锻材的加工方法。本发明包括如下步骤：S1、将超级13Cr铸锭通过高温固溶处理；S2、对刚出保温炉的超级13Cr进行快锻镦粗；S3、将镦粗的超级13Cr进行高温固溶处理；S4、对刚出保温炉的超级13Cr进行快锻拉长和第二次镦粗；S5、将二次镦粗超级13Cr进行高温固溶处理；S6、将超级13Cr进行快锻拉长和精锻处理；S7、对锻件进行退火处理并空冷。本发明中的超级13Cr锻材加工工艺通过在锻造过程中插入2次“镦拔+固溶”操作，不仅可以利用变形产生的应力在高温下促进合金元素扩散，达到降低超级13Cr成品内δ‑铁素体含量的目的，本发明可使超级13Cr成品内
超级 13 cr 不锈钢加工方法

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