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[发明专利]微纳复合织构化刀具的飞秒激光制备方法-CN201010124734.2无效
发明人：王文君;梅雪松;王恪典;姜歌东;杨成娟;丁明江 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2010-03-16 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： B23P15/28 文献下载
摘要：本发明涉及微结构表面制备及激光微加工技术领域，具体是提供了一种微纳复合织构化刀具的飞秒激光制备方法，利用飞秒激光与材料之间相互作用的独特性质，在刀具表面进行微纳织构以及微/纳复合织构制备，操作简单，精度可控对于涂层刀具，可采用涂层表面直接织构法或两步复合织构法来进行微/纳复合织构的制备。本发明克服了以往刀具织构技术仅在微米尺度织构化的单一性，可进一步改善刀具的抗磨损性能，提高其使用寿命。
复合织构化刀具激光制备方法

[发明专利]一种基于超声滚压和飞秒激光加工的微纳织构导轨及方法-CN202111265776.2有效
发明人：孟莹;邓建新 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B23P9/02 文献下载
摘要：本公开提供一种基于超声滚压和飞秒激光加工的微纳织构导轨及方法，涉及导轨表面处理领域，包括导轨基体，导轨基体表面设有多条横向沟槽和多条纵向沟槽，横向沟槽与纵向沟槽交叉形成网格状的微织构沟槽，微织构沟槽内设有依次间隔布置的纳织构沟槽，纳织构沟槽平行于横向沟槽或纵向沟槽，针对目前导轨基体表面织构难以满足机床滑动需求的问题，在进行导轨基体表面加工时，先利用超声滚压加工出微织构沟槽，然后利用飞秒激光在微织构沟槽内加工纳织构沟槽，实现微纳复合织构化导轨的制备
一种基于超声激光加工微纳织构导轨方法

[发明专利]一种带微纳织构表面的钛合金吻合钉-CN202310281899.8在审
发明人：胡亚辉;马言;付蔚华;张春秋;段俊宇;杨小洋;冯荣川 -专利权人：天津理工大学
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： A61B17/064 文献下载
摘要：本发明涉及了一种带微纳织构表面的钛合金吻合钉，包括工业钛合金吻合钉基体和表面微纳织构，吻合钉基体包括钉脚、折弯结构与钉冠，表面微纳织构由激光打标机经过激光加工在其表面制备仿树蛙指端六边形微米织构，并在微米结构表面通过阳极氧化反应加工TiO2纳米管织构，微米织构与纳米管织构共同形成微纳复合结构。本发明采用钛合金作为吻合钉的基体，其具有高强度与高生物相容性，在其表面加工微纳织构后，使其同时具有促进细胞粘附生长与加速吻合口愈合的功能。
一种带微纳织构表面钛合金吻合

[发明专利]一种表面具有微纳复合抗菌织构的医学用针及其制备方法-CN201810081212.5在审
发明人：王兴盛;马晨斌;李成玉;康敏 -专利权人：南京农业大学
申请日： 2018-01-22 - 公布日： 2019-07-30 - 主分类号： A61M5/32 文献下载
摘要：本发明属于医疗器械激光加工领域，具体涉及一种表面具有微纳复合抗菌织构的医学用针。本发明采用皮秒激光加工技术，在医学用针表面加工具有周期性的纳米织构与凸台状微米织构的微纳复合织构，通过提高医学用针表面的疏水性及增大细菌与金属表面的接触面积，抑制细菌粘附，对细菌进行杀除，实现该织构的抗菌效果该表面具有微纳复合抗菌织构的医学用针可应用于穿刺活检、放射治疗、皮下注射、血液取样等微小创伤外科手术中，降低患者被细菌感染的风险。
医学用织构抗菌针表面复合细菌放射治疗激光加工技术微纳复合织构穿刺活检创伤外科激光加工金属表面抗菌效果纳米织构皮下注射细菌感染血液取样抑制细菌疏水性凸台状粘附制备医疗器械加工应用

[发明专利]一种微纳复合织构导轨及其制备方法-CN201811526277.2有效
发明人：岳鸿志;邓建新 -专利权人：山东大学
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： B23Q1/01 文献下载
摘要：本发明属于机床导轨表面处理技术，尤其涉及一种微纳复合织构导轨及其制备方法，所述微纳复合织构导轨包括固定导轨和滑动导轨，固定导轨位于滑动导轨下方，滑动导轨可以相对固定导轨往复运动，所述固定导轨与滑动导轨相接触的表面设置有若干个垂直于滑动方向的微织构沟槽，各微织构沟槽之间均匀、交错排列；相应地，在滑动导轨与固定导轨相接触的表面设置有若干个垂直于滑动方向的纳米级织构沟槽，且所述纳米级织构沟槽贯穿滑动导轨表面。本发明在导轨的固定导轨上设置垂直于滑动方向的微织构沟槽，可以存贮润滑油和收集磨屑，在滑动导轨上设置垂直于滑动方向的纳织构沟槽，利于润滑油膜的形成，以达到增强润滑、减小摩擦、提高导轨性能的作用。
滑动导轨导轨固定导轨滑动方向微纳复合织构微织构垂直织构表面设置纳米级制备表面处理技术滑动导轨表面存贮润滑油机床导轨减小摩擦交错排列润滑油膜磨屑贯穿

[发明专利]一种微纳织构涂层的制备方法-CN201910865902.4在审
发明人：颜安;陈汪林;江信榕;王成勇;李炳新 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： C21D10/00 文献下载
摘要：本发明提供一种微纳织构涂层的制备方法。一种微纳织构涂层的制备方法，将待加工工件用底座水平的夹具夹紧，保证待加工面朝上，将待加工面放在飞秒激光器下，调整激光辅助光源，使辅助激光光源对准待加工区域，设置激光加工参数，开启飞秒激光器加工出微纳织构，然后具有微纳织构的工件放入硬质膜镀膜机，在微纳织构上沉积涂层，制备出具有微纳织构涂层的工件。本发明通过控制飞秒激光器的加工参数，实现在刀具刃口上制备微纳织构，该微纳织构能够与涂层具有好的结合力，从而提高刀具寿命和减少刀具磨损。
织构制备飞秒激光器待加工面激光加工参数待加工工件沉积涂层刀具磨损刀具刃口刀具寿命底座水平辅助激光光源对准激光辅助加工参数加工区域镀膜机夹具夹结合力硬质膜朝上放入光源加工保证

[实用新型]薄膜太阳能电池的微纳织构-CN201320752790.X有效
发明人：解欣业;王伟;吴军;史国华;李强;初宁宁;吕忠明;邓晶 -专利权人：威海中玻光电有限公司
申请日： 2013-11-26 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： H01L31/0236 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种薄膜太阳能电池的微纳织构，特征是在太阳能电池板上设有微纳织构层，微纳织构层为连续排列的凹/凸状薄膜层，微纳织构的横向尺寸具有微纳米量级，微纳织构的纵向尺寸从纳米量级到亚微米量级，使用时，先制备具有微纳米光学织构结构的压花辊，再在衬底制作过程中，利用传统压印技术使衬底材料表面复制了压花辊上的光学织构，从而具备了陷光功能，在衬底制作过程中对衬底预热，用MOCVD的方法依次沉积约20nm的SiO2阻挡层和70nm的透明导电薄膜，从而制作了具有微纳织构的前电极；或者利用磁控溅射AZO/Al，制作具有微纳织构的背反射电极，具有结构简单、工作效率高、使用寿命长等优点。
薄膜太阳能电池微纳织构

[发明专利]一种微型车刀前刀面表面织构衍生切削抑制处理方法-CN201910220577.6有效
发明人：于占江;李一全;于化东;许金凯;于朋 -专利权人：长春理工大学
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2020-09-01 - 主分类号： B23H5/06 文献下载
摘要：一种微型车刀前刀面表面织构衍生切削抑制处理方法，属于刀具技术领域，本发明通过纳秒脉冲激光与微细电火花的复合加工手段，首先利用纳秒脉冲激光器在微型车刀表面加工微织构，然后在微细电火花加工装置下对激光加工后的刀具试样进行安装，按照设定形状对微细电火花电极进行修整，利用修整后电极对刀具表面的微织构进行边缘倒圆处理，获得具有边缘光滑过渡的微织构，在实际的微切削加工中有效避免传统微织构带来的衍生切削效应。与未经处理的微织构车刀相比，在微切削加工中可改善切削过程波动，降低切削力，改变切屑形态，改善切屑在微坑的流入流出状态，进一步提高微织构的减摩效果。
一种微型车刀前刀面表面衍生切削抑制处理方法

[发明专利]一种微纳复合织构自润滑陶瓷刀具及其制备方法-CN201210447210.6有效
发明人：邢佑强;邓建新;吴泽;连云崧;冯秀亭 -专利权人：山东大学
申请日： 2012-11-09 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： B23B27/00 文献下载
摘要：本发明属于机械切削刀具制造技术领域，特别是涉及一种微纳复合织构自润滑陶瓷刀具及其制备方法。该陶瓷刀具采用激光加工技术在前刀面上加工出微米级织构，在负倒棱上加工出纳米级织构，并分别在微米级织构与纳米级织构中填充固体润滑剂，在干切屑时，微纳复合织构与固体润滑剂的双重作用能够实现减小摩擦，降低切削力和切削温度
一种复合润滑陶瓷刀具及其制备方法

[发明专利]一种具有优异纳米摩擦学表现的规则微、纳织构金表面的加工方法-CN201010299372.0无效
发明人：赵文杰;王立平;曾志翔;薛群基 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2011-04-13 - 主分类号： B82B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有优异纳米摩擦学表现的规则微、纳织构金表面的加工方法，该方法包括利用等离子体刻蚀复制模塑法和表面化学修饰法相结合，实现在金表面上构筑多种类型的规则微、纳织构，其形貌和尺寸与模板原型表面的微、纳织构相一致的金表面；本发明可以获得多种类型的表面微织构，如圆柱状、圆坑状和沟槽状等等，可以用于材料设计和特殊功能表面的构筑，以及用于要求低粘着和低摩擦的微、纳电子机械系统和硬盘磁记录存储介质系统。本方法也可以仿制出具有动植物表面微、纳织构的仿生金表面，并且具有制备工艺简单、原料易得、成本低、重复性好，制备的规则微、纳织构化金表面表现出较低的粘着力和优异的纳米摩擦学表现。
一种具有优异纳米摩擦表现规则纳织构金表加工方法

[发明专利]一种亲疏复合织构化刀具表面的制备方法-CN201510660839.2在审
发明人：郝秀清;李亮;宋晓路;何宁;杨吟飞;赵威;赵国龙;吴贤 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2015-10-14 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： B23P15/28 文献下载
摘要：本发明公开一种亲疏复合织构化刀具表面的制备方法，属于机械切削刀具制造技术领域。刀具表面具有微沟槽织构，微沟槽内部处于亲液状态，其他区域为疏液状态的微纳米结构功能层，由此构成亲疏复合织构化刀具表面。在润滑条件下，润滑液迅速在疏液层表面运动，自动汇集至亲液的微沟槽内部，并快速输送至切削区域；通过对亲疏复合刀具表面和微纳织构参数的设计，可主动调控并改善切削区域的润滑状态，从而减小刀-工及刀-屑界面的摩擦力该亲疏复合织构化刀具表面可广泛应用于高速切削加工和难切削材料的切削加工，可以提高刀具耐用度、加工质量和精度。
一种亲疏复合织构化刀具表面制备方法

[发明专利]一种氧化铜纳米线的超疏水复合结构制备方法-CN201810391335.9在审
发明人：颜黄苹;肖啸;陈延平;徐志凯;陈伊莎 -专利权人：厦门大学
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C23C8/12 文献下载
摘要：一种氧化铜纳米线的超疏水复合结构制备方法，涉及纳米材料。对铜片表面进行清洁处理；利用激光对铜片进行表面织构，在铜片表面形成微结构；对表面织构后的铜片进行清洁处理；将清洁处理后的铜片加热，再将铜片冷却至室温，在铜片表面得到微纳复合结构氧化铜纳米线；采用低表面能材料对微纳复合结构氧化铜纳米线进行修饰，晾干后即得到氧化铜纳米线微纳复合结构的超疏水表面。得到的氧化铜纳米线微纳复合结构表面具有超疏水性，且氧化铜纳米线耐久性较强，不易破裂或剥落，可广泛应用于生物传感器件、新型光电探测等领域。
氧化铜纳米线微纳复合结构铜片清洁处理铜片表面复合结构制备表面织构超疏水低表面能材料生物传感器件超疏水表面超疏水性光电探测纳米材料微结构晾干剥落修饰加热冷却激光破裂应用

[发明专利]基于微织构模型的椭圆振动轨迹控制方法-CN201610626847.X有效
发明人：张臣 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2016-08-02 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： G05B19/19 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于微织构模型的椭圆振动轨迹控制方法，属于数控加工领域。根据微织构设计参数，构造微织构曲面方程，确定微织构加工参数、刀具参数和圆柱基准面半径；基于微织构加工参数和椭圆振动装置共振频率沿着圆柱表面的轴线方向和周向方向离散微织构模型，得出每个离散点的位置矢量；根据各个离散点的位置矢量确定椭圆振动切削轨迹在该离散点的振动幅度，获得每个离散点的椭圆振动切削轨迹；根据椭圆振动切削轨迹误差，修正每个离散点的椭圆振动切削轨迹，用于微织构的切削加工。根据椭圆振动切削表面形貌形成机理，通过上述控制方法对椭圆振动轨迹的进行有效控制，进而保证微纳织构生成的可控性，解决任意形状微纳织构的生成问题。
基于微织构模型椭圆振动轨迹控制方法

[发明专利]一种微/纳织构化类金刚石-离子液体复合薄膜及其制备方法-CN201210005814.5有效
发明人：赵文杰;乌学东;王永欣;曾志翔;薛群基;陈建敏 -专利权人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： B32B9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种微/纳织构化类金刚石-离子液体复合薄膜及其制备方法，采用感应耦合等离子体刻蚀技术，在硅片表面获得具有多种形貌不同几何参数的微/纳织构化规则形貌，然后通过磁控溅射气相沉积技术，在硅片表面获得织构化类金刚石薄膜，最后通过浸渍-提拉技术在织构化类金刚石薄膜表面组装一层离子液体有机润滑薄膜。本发明所制备的复合薄膜具有优异的摩擦学性能，大大提高了常规类金刚石薄膜的稳定性和减摩抗磨性能，摩擦系数大幅度降低，耐磨性显著提高。
一种纳织构化类金刚石离子液体复合薄膜及其制备方法

[发明专利]一种激光清洗-微织构复合加工装备及工艺-CN202111664384.3在审
发明人：华希俊;湛智超;楚岩松;解玄;李健华;陈天阳;汤发全 -专利权人：江苏大学;南京江峰微特精密机械科技有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B08B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种激光清洗激光微织构复合加工装备及工艺，用于解决激光清洗后需要加工微织构的材料表面质量差、加工效率低、运行成本高的问题。本装置将激光微织构加工与激光清洗两种特种加工方式复合于一体，创新在于通过控制新型复合可旋转的透镜(包括透镜1、透镜2、透镜3)，或者控制复合反射装置(包括反射面1、反射面2、反射面3)，使通过的激光达到理想的要求，采用本装置进行加工时，由控制器控制纳秒激光发射器发射原始激光到激光处理器，经激光处理器对激光进行处理，形成线型，点状或较大横截面积的激光束，从而实现对材料的激光清洗和微织构的复合加工，达到节省时间、提高效率
一种激光清洗微织构复合加工装备工艺

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