专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]钢带的半连续铸造-CN201580016900.8有效
  • C.布鲁格;S.哈恩;J.克鲁格;H-P.科格勒;J.波伊普;单国新;S.坦泽尔;H.托伊内;F.维姆梅 - 首要金属科技奥地利有限责任公司
  • 2015-01-27 - 2019-05-07 - B22D11/12
  • 本发明涉及用于在连铸机中半连续铸造钢制(1)的方法以及该连铸机本身。本发明的目标是设计用于半连续铸造钢制(1)的方法,该具有少的中心偏析及孔隙率,又能被快速铸造。为了这个目的,使用下列方法步骤:‑连铸机的铸造开始,钢液被倾倒至由冷铸(6)封闭的开放模具(2)中,并且钢液与冷铸一起形成完全凝固的始端(1a)并且随后半凝固(1b);‑从开放模具(2)提取半凝固(1b);‑在导架(3)中支撑并引导半凝固(1b),该半凝固(1b)通过二次冷却(4)冷却;‑连铸机的铸造结束,结束钢液至开放模具(2)中的倾倒并且形成末端(1c);‑从开放模具(2)提取末端(1c);‑结束提取使得末端(1c)位于开放模具(2)外侧;‑结束二次冷却(4);‑受控或可调地冷却半凝固(1b)直到在连铸机的三次冷却区(5)中获得完全凝固的(1),该冷却效果在始端(1a)处更强并且朝向末端(1c)渐减;以及‑从连铸机卸下(1)。
  • 连续铸造
  • [发明专利]一种方更换浸入水口减少卷渣的方法-CN202210242854.5有效
  • 檀伟峰;蒋毅;苏庆林;怀善春;赵恒;葛传俊;王福海 - 山东莱钢永锋钢铁有限公司
  • 2022-03-11 - 2023-09-12 - B22D41/56
  • 本申请提供了一种方更换浸入水口减少卷渣的方法,采用向结晶器内加入润滑油的方式替代加入保护渣的措施,避免了更换浸入水口时造成的卷渣问题,以及无保护渣浇注时造成的润滑不良进而导致的凹陷、裂纹和漏钢问题;通过在更换浸入水口时,采用降低拉速的措施,避免结晶器内液面剧烈波动,造成裂纹和漏钢事故;通过在更换浸入水口时,按照该流次长度进行更换,将换水口优化到一支上,同时要求换水口过程产生的在该支的中部位置,有效降低了换水口的数量;提高了高拉速下更换浸入水口的质量,有效地解决了现有技术中的高拉速下更换浸入水口产生的卷渣、凹陷、裂纹和漏钢等一系列的问题。
  • 一种方坯连铸更换浸入水口减少方法
  • [发明专利]长度测量装置及方法-CN202011294367.0有效
  • 乔利锋;李占伟;付开开;冯浩然 - 河北凯昌科技有限公司
  • 2020-11-18 - 2022-05-31 - B22D11/126
  • 本发明公开了一种连长度测量装置及方法,该装置包括:图像获取模块,用于获取各辊道上的的红外图像;识别模块,用于识别红外图像中的目标;测量模块,获取目标的像素宽度;处理模块,根据像素宽度,得到对应于目标的的实际长度。本发明易于实现,可方便地实现非接触长度自动测量,能够准确测量长度,利于为连生产在线控制、质量分析及切割等多种应用场景提供准确、可靠的数据支持和指导,普适性和可靠性较高,且能够同时对多个进行长度测量
  • 连铸铸坯长度测量装置方法
  • [发明专利]连铸机二次冷却的变比水量控制方法-CN200910175093.0无效
  • 王建新;黄星武;雷洪;姜国才;张怀忠 - 新疆八一钢铁股份有限公司
  • 2009-09-19 - 2010-03-03 - B22D11/22
  • 本发明公开了一种能够降低内裂率的方连铸机二次冷却的变比水量控制方法,该控制方法是使得比水量δ以及总水量Q随着拉速V的提高而相应地成段增大;即,拉速V在0-2m/min之间时,比水量δ为1.35-1.39L/kg,二次冷却总水量Q与拉速V之间的函数关系为:Q=13.8-14.3V;拉速V在2.0-2.4m/min之间时,比水量δ为1.58-1.64L/kg,二次冷却总水量Q与拉速V之间的函数关系为:Q=16.2-16.8V;拉速V在2.4-2.8m/min之间时,比水量δ为1.67-1.71L/kg,二次冷却总水量Q与拉速V之间的函数关系为:Q=17.1-17.5V;拉速V在2.8-3.0m/min之间时,比水量δ为1.73-1.76L/kg,二次冷却总水量Q与拉速V之间的函数关系为:Q=17.7-18.1V;拉速V在3.0-3.6m/min之间时,比水量δ为1.8-1.86L/kg,二次冷却总水量Q与拉速V之间的函数关系为:Q=18.5-19.1V。
  • 方坯连铸机二次冷却水量控制方法
  • [发明专利]一种改善连生产质量的装置及方法-CN201611253861.6有效
  • 张奇;杨拉道 - 中国重型机械研究院股份公司
  • 2016-12-30 - 2019-02-12 - B22D11/22
  • 本发明公开了一种改善连生产质量的装置及方法,包括沿流方向设置的多个轧机架、电磁直线周期对称搅动装置和主动调节二冷水控制装置;其中,轧机架用于人工强制形成凝固末端,设置于流的水平区;电磁直线周期对称搅动装置设置于流的弧形区;主动调节二冷水控制装置基于实时测量表面温度进行无级喷水冷却。人工强制形成凝固末端的液芯大压下量轧装置和技术在厚度方向上形成大的压下量,从而在内形成人工强制形成的凝固末端,终止自然凝固过程缺陷形成的条件,阻止了内部富集溶质元素钢液的流动,提高了内部的均质化和致密度的效果
  • 一种改善生产质量装置方法
  • [实用新型]一种改善连生产质量的装置-CN201621488444.5有效
  • 张奇;杨拉道 - 中国重型机械研究院股份公司
  • 2016-12-30 - 2017-09-26 - B22D11/22
  • 本实用新型公开了一种改善连生产质量的装置,包括沿流方向设置的多个轧机架、电磁直线周期对称搅动装置和主动调节二冷水控制装置;其中,轧机架用于人工强制形成凝固末端,设置于流的水平区;电磁直线周期对称搅动装置设置于流的弧形区;主动调节二冷水控制装置基于实时测量表面温度进行无级喷水冷却。人工强制形成凝固末端的液芯大压下量轧装置和技术在厚度方向上形成大的压下量,从而在内形成人工强制形成的凝固末端,终止自然凝固过程缺陷形成的条件,阻止了内部富集溶质元素钢液的流动,提高了内部的均质化和致密度的效果
  • 一种改善生产质量装置
  • [实用新型]用于连辊道的机械检测装置-CN201521069954.4有效
  • 徐林林;尹平;戴本俊;罗晓广;陈中凯 - 马鞍山钢铁股份有限公司
  • 2015-12-17 - 2016-05-25 - B22D11/20
  • 本实用新型公开一种用于连辊道的机械检测装置,包括一个直接和连接触的自由转动的检测辊(1),检测辊(1)通过检测辊安装支架(3)安装在转轴(2)上,连杆(4)把检测辊安装支架(3)和拉杆(9)连接在一起,机械检测装置还包括支撑整个机械检测装置并用来固定转轴(2)的支撑板(5),拉杆(9)上安装有防护板(7),且拉杆(9)穿过导向套(8)与配重(12)装配在一起。具有上述结构的该种用于连辊道的机械检测装置能够有效保护对使用环境要求苛刻的电气接近开关,保证电气信号可靠反馈给自动化系统,同时对机械检测装置本身又有较长的使用寿命,降低备件使用成本。
  • 用于连铸辊道机械式检测装置
  • [实用新型]体积法连定重剪切装置-CN03264337.3无效
  • 朱超甫 - 北京科技大学
  • 2003-06-19 - 2005-09-28 - B23Q17/00
  • 本实用新型属于炼钢连生产领域,特别涉及一种连定重剪切装置。其特征在于该装置组成为:摄像机(1)、激光辅助测厚装置(2)、连(3)、拉矫辊(4)、非接触位移传感器(5)、剪切机或火焰切割机(6)。应用摄像和图像处理技术(或结合非接触位移传感器),检测连的截面尺寸和长度,根据连的截面面积,控制连的剪切长度,实现控制连的体积;由连的比重,进而可以控制连的重量。与传统的连定重剪切控制技术相比,本实用新型能够实现实时控制、便于实施、对连生产没有任何影响。通过按工艺要求的重量提供连,可以提高轧钢生产的定尺率,进而提高单位重量产品的附加值,提高实际的劳动生产率;还可以减少非定尺产品的积压。
  • 体积法连铸坯定重剪切装置
  • [发明专利]一种表面缺陷的修磨清理方法-CN201810142076.6有效
  • 郑永平;陈重赟;王龙飞 - 福建三钢闽光股份有限公司
  • 2018-02-11 - 2020-03-31 - B23K7/06
  • 本发明涉及一种表面缺陷的修磨清理方法,包括清理前准备、吹扫观察口、标记缺陷位置、鱼鳞剥皮修磨和表面质量核实。作业人员使用火焰清理枪对待修磨检查的进行吹扫表面观察口,观察口吹扫完成后,作业人员对表面观察口区域的皮下质量进行检查确认,对发现的缺陷位置进行标记,并对缺陷所在位置的表面采用S型走位的鱼鳞剥皮修磨,以消除表面的表面缺陷,进而确保无缺陷产品移送到下道工序。本发明能快速、高质和高效的完成表面缺陷的清理作业,消除表面缺陷和提高质量,不仅可以使达到轧制要求以防止废品产生,还能提高金属收得率,进一步降低生产成本。
  • 一种表面缺陷清理方法

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