专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种鼓型卸料装置及其气动输送物料传输系统-CN201410388997.2有效
  • 朱小田;王进 - 长沙慧林机电科技有限公司
  • 2014-08-08 - 2016-11-23 - B65G65/23
  • 本发明实施例公开了一种鼓型卸料装置,用于卸载中的物料,所述鼓型卸料装置包括:卸料鼓、夹持机构、抛出机构和驱动机构,所述卸料鼓为设置有开口并放置的容器,且所述卸料鼓通过一带轴承的支架支撑;所述夹持机构设置在所述卸料鼓内,用于夹持;所述抛出机构设置在所述卸料鼓的内侧,通过所述抛出机构喷出高压气体将空的从所述卸料鼓的开口抛出;所述驱动机构设置在所述支架上,且所述驱动机构与所述卸料鼓相互连接,通过所述驱动机构驱动所述卸料鼓的开口向下旋转本发明实施的鼓型卸料装置通过气动的夹持机构在不破坏情况下对固定,并在旋转过程中将物料从开口处倾倒卸载,避免的损坏,使循环使用。
  • 一种卸料装置及其气动输送物料传输系统
  • [实用新型]包袋卷-CN202122709619.8有效
  • 刘栋;相增和 - 枣庄市三维技术有限公司
  • 2021-11-08 - 2022-03-18 - B65B43/12
  • 本实用新型涉及一种包袋卷机,属于一种包装设备。本实用新型采用的技术方案是:包括卷筒夹持套、包袋整平平台、转向滚筒和至少两条卷饶绳;包袋整平台设有一整平面,转向滚筒设置在包袋整平平台的直边边缘处,转向滚筒上表面边缘与包袋整平台的整平面同高;卷筒夹持套设置在靠近转向滚筒处,卷筒夹持套设有卷绕驱动电机,包袋的卷筒两端由两卷筒夹持套夹持固定。采用机械自动化设备实现卷绕滚筒的前后移动,以适应卷绕多层包袋后逐渐变大的滚筒尺寸,采用绕绳助缠绕包袋,压实效果好,不会由于单个包袋尺寸短导致的前后衔接不畅问题;采用横向气缸结构安装卷绕滚筒,机械自动化操控效果好
  • 包袋卷袋机
  • [实用新型]一种可以调节高度的仓储货架-CN202221475009.4有效
  • 王辉 - 惠州市宏源通包装有限公司
  • 2022-06-14 - 2022-10-04 - B65G1/02
  • 本实用新型涉及仓储货架技术领域,且公开了一种可以调节高度的仓储货架,包括底座,底座的顶部设置有升降装置,所述升降装置的顶部设置有仓储货架本体,所述仓储货架本体的侧面设置有放置板,所述放置板的表面设置有辅助装置该可以调节高度的仓储货架,可以启动电机,带动螺杆同步转动,使得螺纹套能够贴合螺杆的表面上下滑动,从而带动仓储货架本体同步移动,且在仓储货架本体上下滑动升降的过程中,在连接板和滑槽的限位下,使得移动过程中仓储货架本体能够保持平稳,使得仓储货架在调节高度过程中上下滑动时的稳定性较强,不会导致货品倾倒掉落,能够保证货物的正常存放,在使用时的效果好。
  • 一种可以调节高度仓储货架
  • [实用新型]一种气囊-CN202320276510.6有效
  • 林海拱;林珍珍 - 广西尚晟新材料科技有限公司
  • 2023-02-21 - 2023-07-11 - B65D88/22
  • 本实用新型涉及一种气囊,包括气囊,所述气囊的上端固定有进料管,所述气囊的前后两端均固定有吊绳,所述气囊的下表面设有下料组件,所述气囊的右端设有收纳组件,所述下料组件包括与气囊下表面固定的下料管该气囊,通过设置有下料组件,便于气囊对设备进行下料,并且不会出现将物料洒在设备外的现象,避免造成物料浪费,并通过设置有收纳组件,便于将下料管进行收纳,避免因下料管过长,影响作业。
  • 一种气囊
  • [实用新型]一种废气吸附剂打包装置-CN202321084986.6有效
  • 周育呈;胡大海;黄泓豪 - 合肥钛米半导体有限公司
  • 2023-05-08 - 2023-09-01 - B65B1/06
  • 所述料箱的底端固定有卸料管,所述卸料管的外侧壁固定有四个固定架,每个所述固定架上转动连接有电磁夹,所述电磁夹和所述卸料管之间设有两个防滑块,所述防滑块分别固定在所述电磁夹和所述卸料管的表面,所述电磁夹和所述卸料管之间夹持有;本实用新型的电磁夹可将的口部夹持固定,防止在卸料时脱离卸料管,避免吸附剂散落到外,卸料完成后,可启动驱动电机,驱动电机带动转动平台和缓慢转动,配合电磁夹,使转动扎口,用户可使用铁丝或绳子将的扎口处固定,便于用户将密封,防止运输时开口,本实用新型操作简单使用方便。
  • 一种废气吸附剂打包装置
  • [实用新型]一种多层复合结构的-CN202223235484.7有效
  • 林海拱;林海潮 - 广西尚晟新材料科技有限公司
  • 2022-12-05 - 2023-09-08 - B65D88/16
  • 本实用新型公开了一种多层复合结构的,包括本体,所述本体的外侧缠绕固定连接有吊带,所述吊带的外侧设有两个环型带,所述吊带和环型带的相交处通过固定扣进行固定,所述本体的底部外壁设有两个拉带,本实用新型不仅能够使吊带受力更加均匀,使吊带与之间固定的更加稳定,避免吊带与分离,提高了使用的安全性,而且能够在通过吊带吊起时使吊带更加稳固,进一步提高了使用的安全性,还能够使吊带具有良好的耐磨性和强度
  • 一种多层复合结构
  • [实用新型]自动开袋装置-CN202320140652.X有效
  • 于港;陈鑫;陈志鹏;谭勇 - 常州百韩科智能装备有限公司
  • 2023-02-03 - 2023-09-15 - B65B69/00
  • 本实用新型先通过夹料组件夹住向上移动,同时升降模块下降由下压模块压紧,撤走跟随一起过来的托盘,抓取模块抓紧,夹料组件松开,升降模块带动抓取模块将放置到料仓组件上,由切割部的切刀对底部开设一C字形的开口,内物料流出,且不会引入碎屑等异物;料仓上的格栅起到支撑的作用,防止形成喷射。
  • 自动袋装
  • [发明专利]一种自动打卷机-CN202011206477.7有效
  • 张换高;李永超;贾海朋;张乔;张亚捷;李淼 - 河北工业大学
  • 2020-11-02 - 2022-07-26 - B65B63/04
  • 本发明涉及一种自动打卷机,其特征在于:包括折叠机构、碾平机构、输送机构和打卷机构,从左往右依次布置。所述折叠机构包括传动机构、收机构、导向限位机构,将折叠成规则的矩形;所述碾平机构为碾平辊以及碾平板组成,用来将折叠好的内空气排净并碾平压紧;所述输送机构包括输送皮带、支撑架、输送齿轮、输送链条、输送电机、气缸,主要是将从碾平机构输送到打卷机构处;所述打卷机构包括捆包带机构、卷轴、定位槽、定位夹爪、卷轴驱动装置,可以实现打卷后卷轴的方便拆卸和驱动。本发明实现了的连续打卷,为全自动包装提供了前提条件,降低劳动强度,提高了生产效率。
  • 一种自动打卷机
  • [发明专利]快速卸料及卸料方法-CN201910198347.4有效
  • 尹航;席佳璐 - 北京金帛科技有限公司
  • 2019-03-15 - 2021-02-26 - B65D88/16
  • 本发明提供一种快速卸料,包括:体,其上部设置有进料口,下部设置有卸料口;底托,其一端面与所述体的侧壁底端固定连接;多个吊带,其一端与底托连接,另一端沿着该底托以及与该底托相连侧壁的对向侧壁向上延伸至所述体的上端部本发明提供了一种快速卸料的卸料方法,包括步骤:通过吊钩拉动拉环并将提起,此时,底托封闭了的卸料口;内装入物料;吊钩将移动到运输到指定地点卸料,吊钩放开拉环,提起卸料吊环,底托在物料重力作用下开启本发明提出的与专用的卸料设备配合使用,操作简单,环保节能。
  • 快速卸料方法
  • [实用新型]一种自动破及回收除尘系统-CN202320376969.3有效
  • 罗涛;张明莹;梁钢;邵四群 - 宝武集团鄂城钢铁有限公司
  • 2023-03-03 - 2023-08-04 - B65B69/00
  • 本实用新型公开了一种自动破及回收除尘系统,包括除尘封闭间,行走切割机构,行走切割机构设于除尘封闭间上方,行走切割机构与除尘封闭间之间设有料仓;行走切割机构在料仓内完成切割;吊装机构,吊装机构设于料仓上方,用于运输;除尘系统,所述除尘系统设于除尘封闭间一侧,所述除尘系统与除尘封闭间相连通;本实用新型中在破前的输送、破过程及破后取废的一系列过程实现全流程自动化操作,大幅提高拆效率;在固定在尖刺上后,利用切割部对进行切割,破后的内不会粘附残留的物料,干净彻底不会造成物料的浪费;破过程中会产生的粉尘也及时回收无污染。
  • 一种自动回收除尘系统
  • [发明专利]一种全自动包装线控制系统-CN202310289998.0有效
  • 章澄 - 南京沪江复合材料股份有限公司
  • 2023-03-23 - 2023-06-20 - G05B19/418
  • 本发明公开了一种全自动包装线控制系统,包装自动供单元,用于向包装线提供单个开后的,并将定位在预定位置;自动称重给料单元,根据物料称重策略得到灌入中物料的重量X,根据物料卸料策略将重量X相对应重量物料灌入中,并对灌入物料后的称重得到重量X1,将X1与预设称重阈值比对,对达到称重阈值的停止灌入物料;所述物料称重策略包括,采集影响重量X精度的因素数据,并将影响重量X精度的因素数据作为
  • 一种全自动包装控制系统

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