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- [发明专利]一种废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺-CN202210497509.6在审
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陈水华;童毅;李聘珍
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惠州市华盈科技有限公司
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2022-05-09
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2022-07-08
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C22B3/04
- 本发明涉及一种废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺，依次将废铜料上的粉尘杂质清洗掉、将废铜料上的油污清洗掉、将废铜料上的顽固氧化物和杂质打磨掉，将废铜料上的氧化膜去除掉。将废铜料粉碎成颗粒状，以便于将铜单质充分转化为2价铜离子。本工艺中没有对含2价铜离子的浸出液直接进行电解，而是，利用部分废铜料颗粒将浸出液中的2价铜离子转化为1价铜离子。再对含有1价铜离子的电解液进行电解处理得到阴极铜。这样的方式，一方面可以处理掉更多的废铜料颗粒，降低了生产成本，提高了生产效率、另一方面，对含有1价铜离子的电解液进行电解的效率更高，进一步地提高了生产效率。上述废铜料高压氧浸湿处理炼铜工艺的成本低、效率高。
- 一种废铜料高压浸湿处理炼铜工艺
- [实用新型]一种废铜料自动回收处理设备-CN202220317945.6有效
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虞金蕾;虞冠勉;王照生;梁详巧
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江西雅群金属科技有限公司
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2022-02-17
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2022-07-26
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B30B9/32
- 本实用新型公开了一种废铜料自动回收处理设备，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有支撑板，且支撑板的一侧表面设有横板，所述横板的顶部表面安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿横板固定连接有压板。本实用新型，通过液压缸带动压板进行移动，使压板向着放置箱的内部进行移动，再通过放置箱中的承载板的使用，即可对废铜料进行压实处理，减少了废铜料的体积，当对废铜料压实处理后，通过液压伸缩杆带动承载板进行移动，当承载板上压实后的废铜料移动到放置箱的上方时，通过气缸带动推板进行移动，推板带动承载板上压实后的废铜料进行移动，使得废铜料进入收集箱中，便于对压实后的废铜料进行收集，从而便于对废铜料进行回收利用。
- 一种废铜料自动回收处理设备
- [发明专利]一种废铜料再生回收方法-CN201710999890.5在审
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邹卫国
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镇江市丹徒区华发五金有限公司
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2017-10-24
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2018-04-24
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C22B15/00
- 本发明公开了一种废铜料再生回收方法，包括如下步骤烘干将废铜料放置于烘干炉中烘干；磁选将烘干后的废铜料放置于磁选机中磁选；压块将磁选后的废铜料放置于压模中，利用液压机将废铜料压成铜块；熔化将铜块放置于熔炼炉内熔化成铜液；脱氧将熔炼炉内的温度升高至铜液沸腾，然后加入脱氧剂，脱氧剂的质量占铜液质量的0.03～0.06%；然后除去浮渣；覆盖向脱氧后的铜液中加入覆盖剂并继续升温至沸腾，然后停止加热并静置10～20min，然后除去浮渣；细化向铜液中加入细化剂后凝固得到纯铜块，细化剂的质量占铜液质量的0.4～0.8%。本发明具有的有益效果能够有效去除废铜料的里的杂质，提高回收品质。
- 一种废铜料再生回收方法
- [发明专利]一种铜棒拉丝机用废杂铜收集装置-CN201811062134.0有效
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吴宇
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台州鑫宇铜业股份有限公司
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2018-09-12
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2020-10-20
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B24B55/12
- 本发明公开了一种铜棒拉丝机用废杂铜收集装置，涉及铜棒生产加工领域。该装置包括倾斜设置的传送带、设置于传送带下端的进料槽和设置于传送带上端的出料槽，该装置还包括储料箱，储料箱的上端面设置有用于连通出料槽的进料口，储料箱的侧壁设置有箱门。本发明具有以下优点和效果：当拉丝机工作时，利用进料槽供废杂铜储存，再利用传送带将废杂铜传输至储料箱的进料口位置，最后再利用储料箱对废杂铜进行收集，进而避免大量的废杂铜堆积而影响铜棒拉丝模的正常工作，达到了及时对废杂铜进行清理收集的效果同时通过利用储料箱对废杂铜进行收集再利用，达到了降低能源浪费的效果。
- 一种拉丝机用废杂铜收集装置
- [实用新型]一种铜废屑挤压设备-CN202320997664.4有效
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周杰;姜方华
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常州润来科技有限公司
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2023-04-27
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2023-09-15
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B30B9/32
- 本实用新型涉及金属屑处理技术领域，尤其涉及一种铜废屑挤压设备，包括支撑架、挤压模具、料仓、液压机、导料箱和下料组件，液压机和下料组件分别设置在挤压模具的上下两侧，料仓设置在导料箱上。将铜废屑倒入料仓中，通过导料箱将铜废屑送入挤压模具中，配合液压机将铜废屑挤压成铜饼，通过下料组件将铜饼推出挤压模具的出料口。其中，先通过第一气缸驱动第一滑块至压筒底部进行封堵，再通过导料箱将铜废屑从压筒上方的倒料漏斗送入至压筒内，再配合液压机完成铜饼压制，最后通过第一气缸驱动第一滑块收回，铜饼从压筒内掉落至出料口处，在下一次挤压操作时，之前挤压掉落的铜饼被第一滑块推出出料口，实现挤压设备的上下料自动化操作。
- 一种铜废屑挤压设备
- [实用新型]一种废铜连续除杂装置-CN202223077694.8有效
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路荣贵;张冬志;洪超
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安徽楚江高新电材有限公司
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2022-11-18
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2023-07-07
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B02C18/14
- 本实用新型涉及废铜除杂技术领域，具体涉及一种废铜连续除杂装置，包括粉碎机，其顶部设有投料斗，且所述粉碎机的一侧设有出料口，置料板，设置在所述粉碎机的内部，第一电动推杆，其一端铰设在所述粉碎机的底部，往复组件，设置在所述粉碎机的外侧，至少一个挤压块，穿设在所述粉碎机的一侧，通过将废铜从投料口送入粉碎机内进行一次破碎处理，将废铜粉碎成块状，并落入置料板上，通过往复组件带动挤压块在置料板上进行相互靠近和相互远离运动，对块状废铜再次进行破碎处理，使粘附在铜料上的非金属材料压碎，从而使铜料与杂质充分分离，解决了废铜在进行一次破碎后，难以将铜料与杂质充分分离，导致影响下一道工序加工的问题。
- 一种连续装置
- [发明专利]废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法-CN201310406520.8有效
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钟文华;邹铁梅
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梧州漓佳铜棒有限公司
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2013-09-09
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2013-12-18
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C22B15/14
- 废杂铜火法精炼的配料及冶炼方法，配料按原材料质量分数为96～97.5%，辅助材料质量分数为2.5～4%；所述原材料包括块状废杂铜打包料或/和粗铜块59～79%，包底铜17～29.6%，废阳极板或/和电解残阳极板投料时，先投入散装料，再投入60～90%块状废杂铜打包料或/和粗铜块、石灰及25～50%的石英，接着投入包底铜及剩余的10～40%块状废杂铜打包料或/和粗铜块，待炉内物料熔化后投入生铁及剩余50～75%的石英进入氧化阶段，最后加入废阳极板或/和电解残阳极。本发明填补了现有高品位废杂铜精炼工艺中配料与投料技术的空缺，提高了冶金炉炉寿，缩短了废杂铜冶炼周期。
- 废杂铜火法精炼配料冶炼方法
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