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[实用新型]一种具有高效散热性能的液冷板及电池模组-CN202223385535.4有效
发明人：覃关键;王易玮;张辉勇 -专利权人：汇洋世纪新能源科技有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： H01M10/613 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有高效散热性能的液冷板及电池模组，包括相变材料层，相变材料层的两侧表面分别设有第一导热金属层和第二导热金属层；第一导热金属层的外表面设有第一铝碳化硅层；第二导热金属层的外表面设有第二铝碳化硅层；第一铝碳化硅层的常温导热系数大于第一导热金属层的常温导热系数；第二铝碳化硅层的常温导热系数大于第二导热金属层的常温导热系数；相变材料层的相变温度为50～55℃，相变潜热为250～255J·g碳化硅具有更高的常温导热系数，因此铝碳化硅层的引入能高效加速电芯散热；而通过相变材料层的设置，发生相变时，能够吸收电池异常变化的温度。
一种具有高效散热性能液冷板电池模组

[实用新型]一种碳化硅推力轴承机构-CN201520339341.1有效
发明人：陈建;管志刚 -专利权人：江苏建安泵业制造有限公司
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： F04D29/046 文献下载
摘要：本案为一种碳化硅推力轴承机构，包括，泵轴；金属座，其通过间隙配合安装在所述泵轴上，所述金属座外边缘设有滚压薄壁边，以防止碳化硅推力轴承轴向串出；碳化硅推力轴承，其设于所述金属座中，与所述金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙，在所述碳化硅推力轴承背面还设有键槽；键，采用金属材质，位于所述键槽中；其中，所述碳化硅推力轴承通过所述键与所述金属座固定，以防止在高温工况时，碳化硅推力轴承与金属座过盈失效而导致碳化硅推力轴承圆周运动本案的碳化硅推力轴承与金属座常温工况具有过盈量，高温工况具有防转功能，具有高温、常温通用性，具有适用范围广的特点。
一种碳化硅推力轴承机构

[发明专利]低温碳化炉炉头氮气密封装置-CN201711400929.3在审
发明人：黄晓晴 -专利权人：江苏民和机械制造有限公司
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： D01F9/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温碳化炉炉头氮气密封装置，其包含连接法兰，密封挡板，纤维进出通道，常温氮气进气口，第一高温氮气进气口，第二高温氮气进气口，常温氮气分配管，第一高温氮气分配管，第二高温氮气分配管，固定螺栓、固定板；固定板，常温氮气分配管，第一高温氮气分配管，第二高温氮气分配管分别焊接与低温碳化炉炉头氮气密封装置的内腔上壁和下壁，且与侧壁焊接。本发明装置设置纤维进出口，有氮气密封炉头两只，每只氮气密封炉头有一道常温氮气密封通道，两道高温氮气密封通道，低温碳化炉通过氮气密封炉头的若干道氮气密封，有效阻止马弗内氧气的进入，完成了纤维在低温碳化时的工艺技术要求
高温氮气分配管炉头低温碳化炉常温氮气氮气密封进气口氮气密封装置密封通道纤维固定板工艺技术要求侧壁焊接低温碳化固定螺栓进出通道连接法兰密封挡板马弗内腔上壁下壁焊接氧气进出口

[发明专利]氮化硅结合碳化硅耐火制品的氮化烧成方法-CN201711023562.8有效
发明人：吕春江;张海涛;王波;杨奎;龚剑锋 -专利权人：中钢宁夏耐研滨河新材料有限公司
申请日： 2017-10-27 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：一种氮化硅结合碳化硅耐火制品的氮化烧成方法，包括低温区素坯压制、正常温区素坯压制、进炉、升温烧成、冷却出炉的步骤，低温区素坯压制步骤为按比例称取碳化硅及粒度不高于20um的细硅粉为原料制成低温区素坯，正常温区素坯压制为按比例称取碳化硅及粒度为大于20um、且小于40um的粗硅粉制成正常温区素坯，进炉操作为将低温区素坯送入梭式氮化炉的低温区，将正常温区素坯送入梭式氮化炉的正常温区，本发明方法采用传统成熟的氮化硅结合碳化硅生产设备，通过合理分析炉内温场分布情况
氮化结合碳化硅耐火制品烧成方法

[发明专利]一种低色号高稳定性碳化二亚胺改性异氰酸酯的制备方法-CN202011282655.4在审
发明人：陈盟;王文博;夏以禄;肖应鹏;朱梦雅;包金鹏;徐丹;张宏科 -专利权人：万华化学（宁波）有限公司;万华化学集团股份有限公司
申请日： 2020-11-17 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C07C263/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种低色号高稳定性碳化二亚胺改性异氰酸酯的制备方法。该方法包括以下步骤：S1：异氰酸酯单体进行碳化二亚胺化反应，得到含碳化二亚胺(CDI)和/或脲酮亚胺(UTI)基团反应液；S2：熟化反应减少反应液中CDI含量，控制CDI含量在0.5％‑4.0％；S3：添加终止剂终止碳化二亚胺化反应。该方法制备的改性异氰酸酯具有常温液态、常温和高温存储稳定且低色号的特征。
一种低色号高稳定性碳化亚胺改性氰酸制备方法

[实用新型]一种碳化硅滑动轴承机构-CN201520338549.1有效
发明人：陈建;管志刚 -专利权人：江苏建安泵业制造有限公司
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： F04D29/046 文献下载
摘要：本案为一种碳化硅滑动轴承机构，包括，轴承体；固定螺钉，其可插接入轴承体的一端；金属座，其位于轴承体内部；碳化硅滑动轴承，其设于金属座中，与金属座的另一侧于常温下采用过盈配合，用于抵消由于温度膨胀而产生的间隙；碳化硅滑动轴承端面冷却槽中的一处还设有定位销槽；定位销，其设于金属座上，其一端位于定位销槽中，用于限制碳化硅滑动轴承圆周旋转和轴向串动；其中，固定螺钉将所述定位销，碳化硅滑动轴承与轴承体固定装配，将金属座通过固定螺钉与轴承体间隙配合安装本案的碳化硅滑动轴承与金属座常温工况具有过盈量，高温工况具有防转功能，具有高温、常温通用性，具有适用范围广的特点。
一种碳化硅滑动轴承机构

[发明专利]全能水机-CN201610728021.4在审
发明人：赵伟 -专利权人：田湾实业（上海）有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2016-12-21 - 主分类号： C02F1/68 文献下载
摘要：本发明中，全能水机包括：常温水处理系统、制冷系统、碳化系统、加热系统、用于放出常温水的第一水阀门、用于放出冷水的第二水阀门、用于放出苏打水的第三水阀门以及用于放出热水的第四水阀门；常温水处理系统与第一水阀门连接，制冷系统与第二水阀门连接，碳化系统与第三水阀门连接，加热系统与第四水阀门连接。本发明实施方式相对于现有技术而言，同一台设备，同时具备常温水处理系统、制冷系统、碳化系统与加热系统，使得可以同时提供苏打水、冰水、热水、常温水，既节约空间，又可以降低能耗，避免浪费能源。
全能

[实用新型]全能水机-CN201620947257.2有效
发明人：赵伟 -专利权人：田湾实业（上海）有限公司
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C02F1/68 文献下载
摘要：本实用新型中，全能水机包括：常温水处理系统、制冷系统、碳化系统、加热系统、用于放出常温水的第一水阀门、用于放出冷水的第二水阀门、用于放出苏打水的第三水阀门以及用于放出热水的第四水阀门；常温水处理系统与第一水阀门连接，制冷系统与第二水阀门连接，碳化系统与第三水阀门连接，加热系统与第四水阀门连接。本实用新型实施方式相对于现有技术而言，同一台设备，同时具备常温水处理系统、制冷系统、碳化系统与加热系统，使得可以同时提供苏打水、冰水、热水、常温水，既节约空间，又可以降低能耗，避免浪费能源。
全能

[发明专利]一种获得大尺寸碳化硅单晶片高加工精度的方法-CN201610263328.1在审
发明人：詹琳 -专利权人：北京世纪金光半导体有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C30B29/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种获得大尺寸碳化硅晶片高加工精度的方法，包括：对生长后的碳化硅晶锭进行一次退火，切片后对晶片进行二次退火，双面研磨后对晶片进行三次退火，其中，所述一次退火时所述晶锭的加热温度在400‑2000℃，保持8‑200h后缓慢降至常温；所述二次退火时所述晶片的加热温度在500‑1800℃，保持16‑180h后缓慢降至常温；所述三次退火时所述晶片的加热温度在600‑1600℃，保持16‑180h后缓慢降至常温尤其是对4英寸及4英寸以上的碳化硅晶片，在晶片切割、研磨、抛光后进一步减小碳化硅晶片表面平整度、翘曲度、弯曲度。
一种获得尺寸碳化硅晶片加工精度方法

[发明专利]一种碳化硅微粉提纯工艺-CN201110210841.1无效
发明人：周彬 -专利权人：周彬
申请日： 2011-07-22 - 公布日： 2012-01-25 - 主分类号： C01B31/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅微粉提纯工艺，它包括以下步骤：步骤一，在带有滤网的反应釜中投入碳化硅粗品微粉、水和煤油，然后在常温下进行搅拌一段时间除去游离碳；步骤二，向反应釜中投入98％浓硫酸，升温并保温一段时间，保温结束后，在常温下加入氢氟酸并搅拌反应一段时间，然后用离心机离心，最后用水进行漂洗，得到湿品碳化硅；步骤三，对湿品碳化硅进行烘干，最后得到碳化硅干品。本发明提供的碳化硅微粉提纯工艺，生产出适合单晶硅切片使用要求的碳化硅微粉，适合工业规模生产，同时有利于生产的循环发展，节约成本，并且降低工业废弃物对环境造成的污染。
一种碳化硅提纯工艺

[发明专利]从硅片切割加工副产物中回收切割液的方法-CN200810020744.4无效
发明人：孙余凭;刘来宝;仲其成 -专利权人：江南大学
申请日： 2008-02-20 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B01D3/00 文献下载
摘要：按照本发明提供的技术方案，硅片切割加工副产物经混合均匀后，加入分离剂，混合温度为常温或50～80℃；由机械分离器获得50～95％的富碳化硅浆料和5～50％的贫碳化硅悬浮液；富碳化硅浆料用作碳化硅回收；获得的贫碳化硅悬浮液经固液分离装置进行固液分离，固液分离的温度为常温或在50℃～80℃；对固液分离所得液体加入稳定剂，在70℃～130℃下反应1～12小时，反应完毕后，对贫碳化硅悬浮液冷却至适合机械过滤的温度，过滤掉贫碳化硅悬浮液中的固体颗粒后得到回收的切割液
硅片切割加工副产物回收方法

[发明专利]一种车用碳化硅功率模块的控制方法及系统-CN202111371788.3在审
发明人：刘洋;柯攀;曾亮;戴小平 -专利权人：湖南国芯半导体科技有限公司
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： H02M7/5387 文献下载
摘要：本发明公开了一种车用碳化硅功率模块的控制方法及系统，此方法包括步骤：获取车用碳化硅功率模块所在的环境温度；当环境温度值低于预设值时，选择低温工作模式，增大驱动板栅极电阻，从而增加碳化硅MOSFET的关断时间，以降低关断电压尖峰；当环境温度值处于预设阈值范围时，选择常温模式，减小驱动板栅极电阻，从而减少碳化硅MOSFET的开通时间和关断时间，以降低开通损耗和关断损耗。本发明能够提高系统低温启动和低温运行的可靠性，防止碳化硅MOSFET在低温下击穿，同时也能在常温下降低电机控制器系统的开关损耗，提高系统寿命。
一种碳化硅功率模块控制方法系统

[发明专利]酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法-CN200410026086.1无效
发明人：金志浩;高积强;乔冠军;王红洁;杨建锋 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2004-04-29 - 公布日： 2005-01-26 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及酚醛树脂作为结合剂的碳化硅陶瓷常温挤压成形方法，其特征在于：包括11个工艺步骤；碳化硅粉料、石油焦粉、石墨粉、活性炭粉质量分数分别为0.30～0.90、0.05～0.50、0～0.20、0～0.10；，添加醇溶性、水溶性酚醛树脂的质量分数为0.05～0.25、0.01～0.20，常温挤压成形，经烘干处理，得到具有一定强度的碳化硅冷端部成型坯体。用本发明方法制出的碳化硅坯体密度高，固化温度低，变形小、强度高，固化后可加工，节约能源，公害小，综合成品率达到90％以上。
酚醛树脂作为结合碳化硅陶瓷常温挤压成形方法

[发明专利]一种新型的碳纤维生产用碳化炉中丝束冷却及节能技术-CN201610498483.1在审
发明人：林刚;张永福;郭景贵;乔荫春;冯军 -专利权人：广州赛奥碳纤维技术有限公司
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： D01F9/12 文献下载
摘要：本发明公开一种新型的碳纤维生产用碳化炉中丝束冷却及节能技术。适用于碳纤维生产用碳化炉(含低温碳化炉、高温碳化炉、超高温石墨化炉)出口端丝束的冷却。本技术是将惰性气体(氮气或氩气)用于碳纤维生产用碳化炉(含低温碳化炉、高温碳化炉、石墨化炉)出口端丝束冷却的冷媒，用常温惰性气体直接接触较高温度的丝束，由此常温的惰性气体得到丝束的热量，惰性气体温度可以到将该新型技术用到碳纤维生产用碳化炉的丝束冷却中，能有效的提高丝束冷却的效率、节约能源、减少设备投入，非常适合碳纤维低成本生产。
一种新型碳纤维生产碳化丝束冷却节能技术

[发明专利]一种常温固化耐磨涂料及其制备方法-CN201110149166.6无效
发明人：易英;黄畴;郑志云;谢学归 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2011-06-03 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： C09D175/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种常温固化耐磨涂料及其制备方法。该常温固化耐磨涂料由甲组分和乙组分组成，甲组分与乙组分的重量比为（7~12）：1，其中甲组分由氟化石墨、碳化硅微粉、FEVE氟碳树脂、第一溶剂、分散剂、偶联剂、及触变剂组成；乙组分由固化剂和第二溶剂组成该常温固化耐磨涂料可采用常规的刷涂、浸涂或喷涂工艺涂覆、不需要消耗大量的能量，在不能承受高温的表面可以使用。而且，结合碳化硅高硬度，耐磨性好以及氟化石墨优异的润滑性能，该常温固化耐磨涂料具有较高硬度、耐磨性好的特点。此外，该常温固化耐磨涂料的耐热性能较好，可常温固化亦可加热加速固化。
一种常温固化耐磨涂料及其制备方法

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