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[实用新型]一种镁合金板材零件连接结构局部成形的模具工装-CN200520092117.3无效
发明人：徐永超;张士宏;王忠堂 -专利权人：中国科学院金属研究所
申请日： 2005-08-10 - 公布日： 2006-11-08 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及镁合金等板材零件局部成形模具工装，尤其适合需要与其它零件相互连接的镁合金板材电子产品外壳零件的局部成形，具有局部成形凸模以及相对应的局部成形凹模，所述局部成形凹模上方设有压板，坯料夹置在压板与局部成形凹模之间所述局部成形凸模底部带有矩形斜面，三面带有刃口。所述局部成形凹模内装电加热管，局部成形凹模上表面开有与局部成形凸模矩形斜面形状相对应的矩形成形口部，局部成形凹模的矩形成形口部三面带有刃口，一面为圆角过渡。本实用新型模具综合考虑了镁合金的温热特性、局部成形的技术特点，可使镁合金板材零件在较好塑性条件下，从侧壁实现连接结构的局部成形，降低成本，提高效率。
一种镁合金板材零件连接结构局部成形模具工装

[发明专利]一种凸包式防弹头盔成形方法-CN201210124098.2无效
发明人：龚志辉;孙光永;李伟平;王琥;王伏林 -专利权人：湖南大学
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种凸包式防弹头盔成形方法，该方法充分考虑成形过程中局部成形的特点，通过液压成形仿真技术确定局部成形区域，采用激光不等厚板对局部成形区域下料，最后通过液压成形模具成形出凸包式防弹头盔。本发明应用于凸包式防弹头盔成形时可以有效的避免局部成形造成的开裂，实现负角成形，提高成形的质量，确保成形后头盔厚度均匀。
一种凸包式防弹头盔成形方法

[发明专利]可适用于大型汽车覆盖件的冲压与局部液压复合成形方法-CN201510920176.3在审
发明人：龚志辉;赵树武;张益豪;韩磊;陈杰 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-12-11 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可适用于大型汽车覆盖件的冲压与局部液压复合成形方法。该方法首先通过仿真计算选取需要进行液压成形的小特征区域并根据特征形状设置液压成形的方向，建立冲压与局部液压复合成形的模具型面。成形时将零件成形分解为冲压成形和局部液压成形两个连续的过程，冲压成形过程仍采用传统的冲压模式获得覆盖件整体形状，局部液压成形实现覆盖件上各种小特征的成形。该方法可以有效地提高局部小特征成形质量，相比传统的液压成形具有更高的成形效率。
适用于大型汽车覆盖冲压局部液压复合成形方法

[发明专利]网格壁板等温局部加载成形方法和模具-CN202310993830.8在审
发明人：张应宏;王宏健;王志峰;韩鸿华;李新友;陈乃玉;丁军;李兴宝;刘炳申;张帅 -专利权人：北京九天行歌航天科技有限公司
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21K23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种网格壁板等温局部加载成形方法和模具，涉及塑性成形技术领域，该网格壁板等温局部加载成形方法包括：将合金坯料加热至成形温度并保温；根据第一加载道次装配关系，将连续局部加载成形模具进行预组装；模具安装及调试；成形过程；成形后处理。成形模具包括压力头和成形模组件。该种网格壁板等温局部加载成形方法和模具，由于采用等温成形方式，该种方式减少了模具激冷、表面氧化和局部过热，使得工件的变形更加均匀，成形件具有更加均匀的微观组织与机械性能；成形载荷减小，设备吨位大大降低。
网格壁板等温局部加载成形方法模具

[发明专利]一种大型薄板局部特征成形类零件翘曲回弹的控制方法-CN201210218188.8有效
发明人：孙光永;李光耀;毛丽臣;陈水生 -专利权人：湖南大学
申请日： 2012-06-28 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型薄板局部特征成形类零件翘曲回弹的控制方法，即在凹模上垂直于局部特征轮廓周围设置有特征筋或者平行于局部特征轮廓周围设置有特征筋，在成形局部特征之前，利用压边行程预成形出特征筋，然后在拉深行程中成形出局部特征本发明由于在局部特征轮廓周围垂直或者平行设置了一些特征筋，使局部特征成形之后零件未变形区域的应力分布更加均匀，能够有效减小大型薄板局部特征成形类零件成形过程中的翘曲回弹，保证零件的平面度，从而提高产品质量
一种大型薄板局部特征成形零件回弹控制方法

[发明专利]一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法-CN201310344378.9有效
发明人：张治民;李旭斌;李国俊;王强;张星;孟模 -专利权人：中北大学
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法，包括下料、均匀化热处理、预成形、局部成形前加热、局部成形、终成形前加热、终成形，所述的局部成形，仅在初始阶段局部成形工件和局部成形凸模紧密接触，而在挤压终了阶段，工件和凸模则不完全接触，而是沿局部成形凸模的倒锥形反向向上自由流动；所述的终成形，首先终成形凸模的平面区域与终成形工件的异形六边顶端接触，使部分金属向下滑移流动，待部分金属充满平面区域完成后，金属才会完全接触终成形凸模，在金属向下滑移流动还会受到扇形阻力凹腔一定限制，流动阻力增大，流动速度降低，保证在终成形过程中此处金属处于相对静止状态，不随终成形凸模的下行而发生移动失稳。
一种高强复杂铝合金异形外六边座钣挤压成形方法

[发明专利]一种局部加热辅助的冲压成形工艺方法和装置-CN202111313051.6在审
发明人：赵杨洋;孙福文;丁悦婕;王一文;王武荣;韦习成 -专利权人：上海大学
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21D22/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种局部加热辅助的冲压成形工艺方法和装置，针对成形件易发生回弹与破裂的位置，预先在冲压成形模具对应处内部嵌入加热装置；通过该加热装置在成形过程对成形件在线实施局部加热，改善板件局部的塑性、成形性的同时降低局部应力，实现控制回弹与破裂、提高成形精度。本发明能有限改善成形件的回弹与破裂等质量问题，适用于小曲率半径突变结构、复杂曲面等难成形零件的冲压成形。
一种局部加热辅助冲压成形工艺方法装置

[发明专利]一种大型曲面壳局部特征成形装置及其成形方法-CN201910422322.8有效
发明人：于海平;董淑辉;党海青 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-05-21 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： B21D26/14 文献下载
摘要：本发明公开一种大型曲面壳局部特征成形装置，包括柔性平台、导轨固定座、槽钢焊接柔性框架、升降立柱、模具和电磁成形机构，采用电磁成形与柔性工装配合进行大型曲面壳局部特征成形，大幅度简化了传统大型曲面件局部特征成形的工序本发明的大型曲面壳局部特征成形装置及成形方法，能提高材料的成形极限，能简化工序，通常一次成形就能实现加工目的；能简化成形工装，不需要用大型压力机，仅需要对应局部特征的单面模具，不需要凸模；成形零件表面质量较好
一种大型曲面局部特征成形装置及其方法

[发明专利]金属薄壁曲面件的局部小特征冲击成形装置及方法-CN202110313372.X在审
发明人：何祝斌 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-03-24 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21D1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属薄壁曲面件的局部小特征冲击成形装置及方法，涉及金属薄壁零件成形技术领域，冲击成形模具设有冲击成形部，冲击成形部为与局部小特征相对应的凸起部；成形支撑模具能够对未成形局部小特征的金属薄壁曲面件进行支撑固定，且成形支撑模具设有与冲击成形部相配合的凹陷部；冲击加载单元包括导轨、爆炸弹和引爆块，引爆块和爆炸弹均设置于导轨内，通过引爆块能够击发爆炸弹以对冲击成形模具施加瞬时冲击载荷，在冲击加载单元的冲击加载下，冲击成形部在凹陷部的配合作用下能够对未成形局部小特征的金属薄壁曲面件冲击以成形局部小特征。生产操作方便，生产成本低，生产效率高，成形效果好，并能够在极端环境下成形使用。
金属薄壁曲面局部特征冲击成形装置方法

[发明专利]一种大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法-CN202110164291.8有效
发明人：凡晓波;苑世剑;赖小明;许爱军;张斌 -专利权人：大连理工大学;北京卫星制造厂有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开一种大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法，包括以下步骤：一，板材放在凹模上，闭合压边圈并施加设定压边力，使所述压边圈压紧板材；二，凸模下行，驱动板材在凸模和凹模作用下成形出宏域大曲面；三，将需要成形局部特征的板坯冷却至低于‑120℃的设定温度；四，凸模继续下行，使已冷却的局部特征区域板坯在凸模和凹模作用下完全贴合型面，成形出小特征；五，开模取出成形好的大尺寸小特征曲面件。通过特征区域局部深冷，改善危险区域成形性，解决了尖锐棱角或局部特征常温成形易开裂的难题；可使成形局部特征板坯始终在超低温度条件下发生变形，避免了局部特征区域在宏域大曲面成形过程就发生开裂；显著提高成形效率和降低生产成本
一种尺寸特征曲面局部超低温成形方法

[发明专利]用于生产局部硬化的成形部件的工艺和装置-CN201610172634.4有效
发明人： J·格拉夫;K·韦伯 -专利权人：维巴模具制造有限公司
申请日： 2016-03-24 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： B21D22/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种生产局部硬化的金属成形部件的工艺，包括以下工艺步骤：将由可硬化的可热成形钢板片构成的半成品(19)加热到硬化温度；在组合的热成形切割装置内将加热的半成品(19)热成形为三维的成形部件(20)；在组合的热成形切割装置内切割成形部件(20)；在热成形切割装置内将成形部件(20)压力硬化为硬化的形成部件(20)，这样，通过快速冷却使得第一局部区域(21A)硬化，成形部件(20)的第二局部区域(21B)受到热处理，以便获得比第一局部区域(21A)大的延展性和低的强度，其中，切割成形部件的操作是在第一局部区域(21A)和第二局部区域(21B)中的至少一个区域内进行的。本发明还涉及用于生产金属成形部件的组合的热成形切割装置(2)。
用于生产局部硬化成形部件工艺装置

[发明专利]一种激光局部热处理提高铝合金板成形性的方法-CN201710882183.8有效
发明人：宋鸿武;张士宏;王志坚;刘保义 -专利权人：中国科学院金属研究所;沈阳航空航天大学
申请日： 2017-09-26 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明属于铝合金板成形领域，具体来说是一种铝合金的激光局部软化或强化热处理进而提高铝合金板材成形性方法。利用激光局部热处理对铝合金板材局部改性，通过激光的短时局部热处理工艺，大大提高局部改性后的铝合金板材的成形性，从而为形变量大、几何形状复杂的铝合金板材类零件的室温成形提供一种新方案。该方法的核心思想是通过激光局部热处理提高铝合金板的成形性，基于激光热处理对铝合金板材局部改性最终提高铝合金板成形性能，主要包括T6态铝合金的局部软化和T4态铝合金的局部硬化两种方式，通过合理制定铝合金板的激光处理路径及激光工艺参数可显著提高铝合金板室温下的成形极限
一种激光局部热处理提高铝合金成形方法

[发明专利]快速加热冷却成形系统及其成形模具-CN200810235013.1有效
发明人：秦俊;吴政道 -专利权人：汉达精密电子(昆山)有限公司
申请日： 2008-11-12 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： B29C45/73 文献下载
摘要：一种快速加热冷却成形系统及其成形模具，其中成形模具具有若干个独立的通道，各通道可个别地控制是否通入流体。于加热成形模具时，来自一高温流体源的高温流体分别进入各通道，于成形模具的各局部区域其到达工作温度时，对应各局部区域的通道可停止让高温流体通过。于冷却成形模具时，来自一冷却流体源的分别进入各通道，于成形模具的各局部区域到达开模温度时，对应各局部区域的通道可停止让冷却流体通过。通过重新分配高温流体及冷却流体，加速其余局部区域的加热或冷却速率。
快速加热冷却成形系统及其模具

[发明专利]一种复杂形状结构件形性协同控制方法-CN202011549812.3有效
发明人：华林;胡志力;王俊杰 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2020-12-24 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： G06F30/17 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂形状结构件形性协同控制方法，包括如下步骤：步骤一、局部特征的提取；步骤二、局部特征的限定，每个局部特征均含有位置、形状和尺寸信息，分别用p，k，h来表示。步骤三、单个、多个局部特征对零件成形性能的影响，计算得到单个局部特征和多个局部特征对零件成形性能的影响，综合考虑多个局部特征对零件成形性能的影响，得到可以改善零件成形质量的方案。本发明中，在设计功能特征时，只需要选择合适的局部特征信息，在保证功能特征满足其自身功能的同时，根据上述数学模型修改局部特征信息，使得局部特征可以尽可能起到改善零件成形性的作用。
一种复杂形状结构件协同控制方法

[发明专利]一种L型带筋框体件的渐进挤压成形方法及装置-CN202111072881.4在审
发明人：孙晓龙;黄志斌;孙小峰;何雪婷;罗腾腾 -专利权人：上海飞机制造有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B21C23/02 文献下载
摘要：本发明涉及金属塑性成形技术领域，尤其涉及一种L型带筋框体件的渐进挤压成形方法及装置。该L型带筋框体件的渐进挤压成形方法包括以下步骤：S1：利用模具对坯料的局部进行施压，将坯料的部分金属挤压至模具之间的间隙或者模具的空腔内，实现局部筋体结构的成形；S2：将模具移动到坯料的下一个待成形局部；S3：利用模具对坯料的所述待成形局部进行施压，成形后续局部筋体结构；重复步骤S2和S3，直至成形所述L型带筋框体件的全部筋体结构。该方法通过将对整体尺寸大的坯料的整体锻造分步成多个局部区域的挤压成形，可降低设备载荷，提高筋体特征的近终形成形程度，显著提高材料利用率，缩短后续机加工所需的生产周期，降低制造成本。
一种型带筋框体件渐进挤压成形方法装置

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